CN107138598A - 板簧连接孔二次成型装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及板簧生产技术领域的设备,名称是板簧连接孔二次成型装置,包括机架,在机架上具有板簧片的放置台和立臂,立臂下面有打孔锥:所述的打孔锥是多组的,多组打孔锥在机架上从左至右依次设置,多组打孔锥的直径依次变粗,在相邻的打孔锥之间还有输送装置,相邻的打孔锥之间还设置有锻压装置,锻压装置可以对打孔的部位进行锻压,所述的锻压装置具有锻压台,锻压台内具有电加热管,这样的板簧打孔机具有形成的板簧片在打孔处没有暗伤、保证使用寿命的优点。

Description

板簧连接孔二次成型装置
技术领域
[0001] 本发明涉及板簧生产技术领域的设备,具体地说是涉及板簧连接孔成型装置。
背景技术
[0002] 板簧包括多个板簧片,板簧片是钢板制成的,板簧片上具有连接孔,用螺丝穿入连 接孔将板簧片连接起来就是板簧,板簧的连接孔是在板簧打孔机上形成的;板簧打孔机具 有机架,在机架上具有板簧片的放置台和立臂,立臂下面有打孔锥;现有技术中,板簧打孔 机只有一个打孔锥,也就是说,现有技术中板簧的连接孔是一次打孔完成的,它具有容易造 成打孔处容易形成开裂的暗伤,影响板簧的使用寿命。
发明内容
[0003] 本发明的目的就是针对上述缺点,提供一种形成的板簧片在打孔处没有暗伤、保 证使用寿命的板簧打孔机一一板簧连接孔二次成型装置。
[0004] 本发明的技术方案是这样实现的:板簧连接孔二次成型装置,包括机架,在机架上 具有板簧片的放置台和立臂,立臂下面有打孔锥:其特征是:所述的打孔锥是多组的,多组 打孔锥在机架上从左至右依次设置,多组打孔锥的直径依次变粗,在相邻的打孔锥之间还 有输送装置。
[0005] 进一步地讲,相邻的打孔锥之间还设置有锻压装置,锻压装置可以对打孔的部位 进行锻压。
[0006] 进一步地讲,所述的锻压装置具有锻压台,锻压台内具有电加热管。
[0007] 本发明的有益效果是:这样的板簧打孔机具有形成的板簧片在打孔处没有暗伤、 保证使用寿命的优点; 相邻的打孔锥之间还设置有锻压装置,锻压装置可以对打孔的部位进行锻压;所述的 锻压装置具有锻压台,锻压台内具有电加热管;还具有在打孔处没有暗伤、保证使用寿命效 果更好的优点。
附图说明
[0008]图1是本发明的结构示意图。
[0009] 其中;1、机架2、放置台3、立臂 4、打孔锥5、锻压装置6、锻压台7、电 加热管。
具体实施方式
[0010]下面结合附图对本发明作进一步的描述。
[0011]如图1所示,板簧连接孔二次成型装置,包括机架1,在机架上具有板簧片的放置台 2和立臂3,立臂下面有打孔锥4:其特征是:所述的打孔锥是多组的,多组打孔锥在机架上从 左至右依次设置,多组打孔锥的直径依次变粗,在相邻的打孔锥之间还有输送装置。
[0012] 这样本发明将现有技术中的连接孔一次成型变成多次成型,可以实现减少连接孔 处的暗伤,实现本发明的目的。
[0013] 进一步地讲,相邻的打孔锥之间还设置有锻压装置5,锻压装置可以对打孔的部位 进行锻压。这样在每次打孔后将对打孔部位进行一次锻压,可以对打孔造成的伤害进行修 复,经过试验,这样减少暗伤的效果更好。
[0014] 进一步地讲,所述的锻压装置具有锻压台6,锻压台内具有电加热管7。这样可以对 板簧锻压、打孔的部位进行加热,效果更好。

Claims (3)

1. 板簧连接孔二次成型装置,包括机架,在机架上具有板簧片的放置台和立臂,立臂下 面有打孔锥:其特征是:所述的打孔锥是多组的,多组打孔锥在机架上从左至右依次设置, 多组打孔锥左直径依次变粗,在相邻的打孔锥之间还有输送装置。
2. 根据权利要求1所述的板簧连接孔二次成型装置,其特征是:相邻的打孔锥之间还设 置有锻压装置,锻压装置可以对打孔的部位进行锻压。
3. 根据权利要求1或2所述的板簧连接孔二次成型装置,其特征是:所述的锻压装置具 有锻压台,锻压台内具有电加热管。
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