CN107120543A - 盘式灯具 - Google Patents

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CN107120543A CN201710299300.8A CN201710299300A CN107120543A CN 107120543 A CN107120543 A CN 107120543A CN 201710299300 A CN201710299300 A CN 201710299300A CN 107120543 A CN107120543 A CN 107120543A
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Abstract

一种盘式灯具,包括散热器、灯盘组件、螺接组件及发光组件,安装组件包括灯板及螺接头,螺接头设置于散热器上,灯板的第一侧面开设有安装螺孔,螺接头穿设安装螺孔,并且螺接头与灯板螺接,灯板的边缘开设有多个调节螺孔;螺接组件包括多个调节螺接散热杆,每一调节螺接散热杆的第一端对应穿设一调节螺孔,并且每一螺接散热杆的第一端分别与灯板螺接,每一螺接散热杆的第二端对应露置于一调节螺孔外。上述盘式灯具通过螺接的方式,能够使得散热器与灯板的安装方式更加简单便捷,结构稳定性也较高,并且,当散热需求改变时,通过调整螺接组件的螺接散热杆的数量,可以对应调节不同的散热负荷,以满足不同的散热需求。

Description

盘式灯具
技术领域
[0001]本发明涉及灯具技术领域,特别是涉及一种盘式灯具。
背景技术
[0002]目前,灯具是指能透光、分配和改变光源光分布的器具,包括除光源外所有用于固 定和保护光源所需的全部零部件,以及与电源连接所必需的线路附件。通常的,为了对灯具 起到散热效果,以确保灯具的正常使用功能。通常的,现有的灯具的散热负荷是固定的,即 灯具中承担散热功能的部件所承担的散热负荷是固定,但是,当灯具需要加装灯组或者增 加灯组功率时,势必会造成灯具的散热需求大大增加,若承担散热功能的部件所承担的散 热负荷固定不可改变时,会影响灯具的散热性能。
[0003]并且,现有灯具的散热部件与安装发光部件的灯板是一个整体结构,通过焊接或 者通过复杂的卡接等连接进行固定安装,然而,现有的安装方式较复杂繁琐,且结构稳定性 也较低。
发明内容
[0004] 基于此,有必要提供一种能够散热器与灯板的安装方式较简单便捷,结构稳定性 较高,以及能够对散热负荷进行调节的盘式灯具。
[0005] 一种盘式灯具,包括:
[0006] 散热器;
[0007] 灯盘组件,所述安装组件包括灯板及螺接头,所述螺接头设置于所述散热器上,所 述灯板的第一侧面开设有安装螺孔,所述螺接头穿设所述安装螺孔,并且所述螺接头与所 述灯板螺接,所述灯板的边缘开设有多个调节螺孔;
[0008] 螺接组件,所述螺接组件包括多个调节螺接散热杆,每一所述调节螺接散热杆的 第一端对应穿设一所述调节螺孔,并且每一所述螺接散热杆的第一端分别与所述灯板螺 接,每一所述螺接散热杆的第二端对应露置于一所述调节螺孔外;及
[0009] 发光组件,所述发光组件包括多个LED灯珠,各所述LED灯珠分别设置于所述灯板 的第二侧面上。
[001 0]在其中一个实施例中,所述散热器具有中空结构。
[0011]在其中一个实施例中,所述螺接头设置于所述散热器的中部位置处。
[0012] 在其中一个实施例中,所述安装螺孔的深度与所述灯板的厚度的比例为1: (2〜 4_5)。
[0013] 在其中一个实施例中,所述螺接头与所述安装螺孔的内侧壁之间设置有导热硅胶 层。 1
[0014] 在其中一个实施例中,所述灯板具有圆柱状结构,各所述螺接散热杆以所述灯板 的中心呈放射状分布。
[0015] 在其中一个实施例中,所述LED灯珠呈矩形阵列分布。
[0016]在其中一个实施例中,每相邻两个所述Lm)灯珠之间的距离相等。
[0017]在其中一个实施例中,所述发光组件还包括多个反射圈,各所述反射圈分别设置 于所述灯板的第二侧面上,并且每一所述LED灯珠对应位于一所述反射圈内。
[0018]在其中一个实施例中,所述螺接散热杆位于所述调节螺孔内的部分的长度与所述 螺接散热杆位于所述调节螺孔外的部分的长度的比例为1: (3.3〜5.6)。
[0019]上述盘式灯具通过灯板及螺接头通过螺接的方式相固定,又由于螺接头与散热器 连接,从而能够实现灯板与散热器的安装固定效果,且通过螺接的方式,能够使得散热器与 灯板的安装方式更加简单便捷,结构稳定性也较高,并且,当散热需求改变时,通过调整螺 接组件的螺接散热杆的数量,可以对应调节不同的散热负荷,以满足不同的散热需求。
附图说明
[0020]图1为本发明一实施方式的盘式灯具的结构示意图;
[0021]图2为图1所示的盘式灯具的另一视角的结构示意图;
[0022]图3为图2所示的盘式灯具沿A-A线的剖示图;
[0023]图4为本发明一实施方式的散热器的结构示意图;
[0024]图5为图4所示的散热器的另一视角的结构示意图;
[0025]图6为图4所示的散热器的另一视角的结构示意图;
[0026]图7为图6所示的散热器沿C-C线的剖示图;
[0027]图8为图7所示的散热器的另一状态的结构示意图。
具体实施方式
[0028]为了便于理解本发明,下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中 给出了本发明的较佳实施方式。但是,本发明可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文 所描述的实施方式。相反地,提供这些实施方式的目的是使对本发明的公开内容理解的更 加透彻全面。
[0029]需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上 或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接 到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、 “右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
[0030] 除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的 技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具 体的实施方式的目的,不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个 相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0031] 一实施方式中,一种盘式灯具,包括:散热器、灯盘组件、螺接组件及发光组件,所 述安装组件包括灯板及螺接头,所述螺接头设置于所述散热器上,所述灯板的第一侧面开 设有安装螺孔,所述螺接头穿设所述安装螺孔,并且所述螺接头与所述灯板螺接,所述灯板 的边缘开设有多个调节螺孔;所述螺接组件包括多个调节螺接散热杆,每一所述调节螺接 散热杆的第一端对应穿设一所述调节螺孔,并且每一所述螺接散热杆的第一端分别与所述 灯板螺接,每一所述螺接散热杆的第二端对应露置于一所述调节螺孔外;所述发光组件包 括多个LED灯珠,各所述LED灯珠分别设置于所述灯板的第二侧面上。
[0032]下面结合具体实施例对所述盘式灯具进行说明,以进一步理解所述盘式灯具的构 思,请参阅图1,盘式灯具10包括:散热器100、灯盘组件200、螺接组件300及发光组件400,灯 盘组件200与散热器100螺接,即两者能够实现可拆卸式连接,相对于传统的安装方式,灯盘 组件200与散热器100螺接极大地提高安装方式的简单便捷性,并且机构稳定性也较高。螺 接组件300设置于灯盘组件200上,并且两者可拆卸连接,发光组件400设置于灯盘组件200 上,发光组件400用于起到照明效果,散热器100、灯盘组件200及螺接组件300连接为一个整 体结构,并且,散热器100、灯盘组件200及螺接组件300共同承担所述盘式灯具的散热负荷, 亦即发光组件400在正常发光时产生的热量通过散热器100、灯盘组件200及螺接组件300共 同散失至外界,以起到较好的散热效果,进而确保发光组件400的正常发光性能,用于减轻 光衰问题,其中,散热器100起到主要的散热作用。
[0033] 请参阅图3,灯盘组件200包括灯板210及螺接头220,所述螺接头220设置于所述散 热器100上,所述灯板210的第一侧面开设有安装螺孔211,所述螺接头220穿设所述安装螺 孔211,并且所述螺接头220与所述灯板210螺接,所述灯板210的边缘开设有多个调节螺孔 212,这样,通过灯板210及螺接头220通过螺接的方式相固定,又由于螺接头220与散热器 100连接,从而能够实现灯板210与散热器100的安装固定效果,且通过螺接的方式,能够使 得散热器100与灯板210的安装方式更加简单便捷,结构稳定性也较高。例如,所述螺接头的 材质为导热材质,例如,所述螺接头的材质为铝合金或者铜合金,这样,通过所述螺接头能 够将所述灯板上的热量传递至所述散热器上,用于顺利地实现散热功能。需要说明的是,所 述灯板和所述散热器具有圆柱状结构或圆盘状结构,使得灯具呈现圆盘式的结构,即盘式 灯具。
[0034] —实施方式中,所述螺接头设置于所述散热器的中部位置处;又如,所述安装螺孔 的深度与所述灯板的厚度的比例为1: (2〜4.5);又如,所述螺接头与所述安装螺孔的内侧 壁之间设置有导热硅胶层;所述散热器具有中空结构,这样,能够提高整体的散热性能。 [0035]请参阅图3,螺接组件300包括多个调节螺接散热杆310,每一所述调节螺接散热杆 310的第一端对应穿设一所述调节螺孔212,并且每一所述螺接散热杆310的第一端分别与 所述灯板210螺接,每一所述螺接散热杆310的第二端对应露置于一所述调节螺孔212外,螺 接散热杆310用于起到散热作用,用于将灯板210上的热量传递至外界环境中,所述螺接散 热杆的数量根据实际情况进行选择,亦即所述螺接散热杆的数量多少与所述盘式灯具的散 热负荷的大小成正比,也就是说,螺接于灯板210上的所述螺接散热杆的数量是能够调节 的,即所述调节螺孔212的数量是固定的,但是调节螺接散热杆310的数量可以调节,通过改 变螺接散热杆310的数量,可以改变所述盘式灯具的整体散热负荷,即一部分的调节螺孔 212 一一对应螺接有螺接散热杆31〇,另一部分的调节螺孔212空置,当然,根据实际需要,也 可以将所有的调节螺孔212全部一一对应插接上螺接散热杆310,这样,当盘式灯具需要加 装灯组和增加灯组功率时,即整体散热需求变大时,又或者盘式灯具需要减少灯组和减少 灯组功率时,即整体散热需求变小时,亦即盘式灯具的散热需求改变时,通过调整螺接组件 300的螺接散热杆210的数量,可以对应调节不同的散热负荷,以满足不同的散热需求。 [0036]> —实施方式中,所述螺接散热杆位于所述调节螺孔内的部分的长度与所述螺接散 热杆位于所述调节螺孔外的部分的长度的比例为丨:(3 • 3〜5 • 6);又如,请参阅图2,所述灯 板21〇具有圆柱状结构,各所述螺接散热杆以所述灯板的中心呈放射状分布,这样,能够更 好地优化所述螺接散热杆的结构和分布方式,以更好地提高整体的散热性能。
[0037]请一并参阅图1及图3,发光组件400包括多个LED灯珠410,各所述LED灯珠410分别 设置于所述灯板210的第二侧面上,各LED灯珠410用于起到照明功能,各LED灯珠410发光时 产生的热量首先传递至所述灯板上。
[0038] —实施方式中,所述Lm)灯珠呈矩形阵列分布;又如,每相邻两个所述LED灯珠之间 的距离相等;又如,所述发光组件还包括多个反射圈,各所述反射圈分别设置于所述灯板的 第二侧面上,并且每一所述LED灯珠对应位于一所述反射圈内,这样,能够提高整体的照明 效果。
[0039]上述盘式灯具10通过灯板210及螺接头220通过螺接的方式相固定,又由于螺接头 220与散热器100连接,从而能够实现灯板210与散热器1〇〇的安装固定效果,且通过螺接的 方式,能够使得散热器100与灯板210的安装方式更加简单便捷,结构稳定性也较高,并且, 当盘式灯具需要加装灯组和增加灯组功率时,即整体散热需求变大时,又或者盘式灯具需 要减少灯组和减少灯组功率时,即整体散热需求变小时,亦即盘式灯具的散热需求改变时, 通过调整螺接组件300的螺接散热杆210的数量,可以对应调节不同的散热负荷,以满足不 同的散热需求。
[0040]需要说明的是,在上述盘式灯具中,所述散热器承担主要的散热任务,即所述散热 器承担的散热负荷最大,为了追求较好的散热性能,通常会将散热器设计为实心结构,然 而,实心结构的散热器过于笨重,不利于运输和拿放,且较浪费材料,基于上述原因,为了使 散热器兼具质量轻便和散热性能好的优点,通常采用在散热器上开设有多个贯通的散热孔 或者散热通风孔,外界的空气从散热孔或者散热通风孔的一端流至散热孔或者散热通风孔 另一端,以起到空气对流散热效果,进而能够提高散热器的整体散热性能,亦即利用外界流 动的气流用于带走散热器上的热量,以提高整体散热性能,并且开设多个贯通的散热孔或 者散热通风孔,还能够起到实现质量轻便的效果,然而,采用开设散热孔或者散热通风孔以 实现对流散热的设计依然存在如下问题:由于散热孔或者散热通风孔位于散热器内部,夕卜 界的有害因素容易进入并且沉积在散热孔或者散热通风孔中,导致散热器内部容易出现沉 积物的问题,例如,有害因素包括灰尘、水汽和昆虫等。
[0041] 一个例子是,为了能够减少所述散热器内沉积物的问题,以及能够兼具质量轻便 和散热性能好的优点,例如,在本发明任一实施例所述的盘式灯具中,所述散热器包括:散 热主体、受热扩张组件及封闭组件,所述受热扩张组件设置于所述散热主体上,所述封闭组 件罩设于所述散热主体上,并且所述封闭组件与所述受热扩张组件连接;其中,所述散热主 体承担主要的散热负荷,所述受热扩张组件用于在未受热时,用于隔断所述散热主体内的 通风腔体与外界的连通关系,用于避免有害因素进入,所述受热扩张组件用于在受热时,使 得所述散热主体内的通风腔体与外界连通,起到加强空气流通程度,以起到对流散热效果。 所述封闭组件用于封闭所述散热主体内的通风腔体,避免外界有害因素进入,当所述受热 扩张组件用于在受热时,所述受热扩张组件会发生形变,且由于所述封闭组件与所述受热 扩张组件连接,通过所述受热扩张组件的形变作用,会推动所述封闭组件向远离所述散热 主体的方向运动,当所述封闭组件与所述散热主体分离时,所述散热主体内的通风腔体敞 开,以使所述散热主体内的通风腔体与外界连通,起到对流传热效果。所述散热主体包括台 体及弧形贴合环,所述弧形贴合环套置于所述台体外,所述台体具有中空结构,所述台体内 设置有通风腔体,所述弧形贴合环开设有多个散热通风孔,各所述散热通风孔的第一端分 别与所述通风腔体连通,各所述散热通风孔的第二端用于与外界连通,所述台体还开设有 入风口,所述入风口与所述通风腔体连通;其中,通过开设所述通风腔体及多个所述散热通 风孔,能够使得所述散热主体具有质量轻便的优点,各所述散热通风孔用于使所述通风腔 体能够与外界连通,以实现对流散热效果,从而能够提高整体的散热性能,所述入风口用于 使所述通风腔体能够与外界连通,以实现对流散热效果,并且还用于起到将外界的气流更 好地导入至所述散热主体的通风腔体内,以增强对流散热效果。需要特别指出的是,所述受 热扩张组件的各所述形状记忆合金遮蔽弧片受热时,是指所述盘式灯具的各所述LED灯珠 工作发光时产生的热量传递至散热器中,使所述受热扩张组件的各所述形状记忆合金遮蔽 弧片受热,当然,所述受热扩张组件在未受热时,是指所述盘式灯具的各所述LED灯珠停止 通电未发光。所述受热扩张组件包括固定圈及多个形状记忆合金遮蔽弧片,所述固定圈套 置于所述台体外,且所述固定圈与所述弧形贴合环连接,各形状记忆合金遮蔽弧片的端部 分别与所述固定圈连接,且各所述形状记忆合金遮蔽弧片分别贴合于所述弧形贴合环上, 每一所述形状记忆合金遮蔽弧片用于对应遮蔽一所述散热通风孔的第二端,用于使所述散 热通风孔的第二端与外界隔绝,所述形状记忆合金遮蔽弧片用于受热形变时使所述散热通 风孔的第二端与外界连通;其中,所述形状记忆合金遮蔽弧片用于受热时起到导通所述散 热通风孔的效果,即在受热时,所述形状记忆合金遮蔽弧片展开或扩展,使得散热通风孔的 第二端与外界连通,起到对流散热效果;所述形状记忆合金遮蔽弧片用于在未受热时,起到 遮蔽所述散热通风孔的第二端的作用,以起到避免外界有害进入至所述散热主体的所述通 风腔体的作用,即兼具防外物和对流散热效果。所述封闭组件包括封闭板及多个弹性条,所 述封闭板设置于所述台体上,并且所述封闭板用于封闭所述入风口,各所述弹性条的第一 端分别与所述封闭板的边缘相固定,各所述弹性条的第二端一一对应与各所述形状记忆合 金遮蔽弧片相固定,各所述形状记忆合金遮蔽弧片用于受热形变时用于一一对应带动各所 述弹性条向远离所述台体的方向运动,进而带动与各所述弹性条的第一端分别连接的所述 封闭板向远离所述台体的方向运动,以使所述入风口敞开;其中,所述形状记忆合金遮蔽弧 片用于受热时发生展开或扩展的形变,进而带动所述弹性条向远离所述台体的方向运动, 进而带动与各所述弹性条的第一端分别连接的所述封闭板向远离所述台体的方向运动,以 使所述入风口敞开,如此,能够形成所述外界空气-入风口 -通风腔体-各散热通风孔-外界 空气的对流散热路径,增强了对流散热程度,进而提高了散热性能;当所述形状记忆合金遮 蔽弧片在未受热时,则各所述形状记忆合金遮蔽弧片一一对应用于封闭各所述各散热通风 孔,所述封闭板用于封闭所述入风口,则通过所述封闭板及各所述形状记忆合金遮蔽弧片 能够使得所述入风口、所述通风腔体及各散热通风孔与外界空气隔绝,进而起到避免外界 有害因素进入至所述散热器内部的问题。
[0042]又一个例子是,为了能够减少所述散热器内沉积物的问题,以及能够兼具质量轻 便和散热性能好的优点,例如,在本发明任一实施例所述的盘式灯具中,所述盘式灯具还包 括散热器,请参阅图4,所述散热器1〇〇包括:散热主体700、受热扩张组件800及封闭组件 900,所述受热扩张组件设置于所述散热主体上,所述封闭组件罩设于所述散热主体上,并 且所述封闭组件与所述受热扩张组件连接;这样,所述散热主体承担主要的散热负荷,所述 受热扩张组件用于在未受热时,用于隔断所述散热主体内的通风腔体与外界的连通关系, 用于避免有害因素进入,所述受热扩张组件用于在受热时,使得所述散热主体内的通风腔 体与外界连通,起到加强空气流通程度,以起到对流散热效果。所述封闭组件用于封闭所述 散热主体内的通风腔体,避免外界有害因素进入,当所述受热扩张组件用于在受热时,所述 受热扩张组件会发生形变,且由于所述封闭组件与所述受热扩张组件连接,通过所述受热 扩张组件的形变作用,会推动所述封闭组件向远离所述散热主体的方向运动,当所述封闭 组件与所述散热主体分离时,所述散热主体内的通风腔体敞开,以使所述散热主体内的通 风腔体与外界连通,起到对流传热效果。例如,所述散热主体的材质为金属材质,例如,所述 散热主体的材质为铝合金或铜合金等。
[0043] 请一并参阅图4至图7,所述散热主体700包括台体710及弧形贴合环720,所述弧形 贴合环套置于所述台体外,所述台体具有中空结构,所述台体71〇内设置有通风腔体711,所 述弧形贴合环720开设有多个散热通风孔721,各所述散热通风孔的第一端分别与所述通风 腔体连通,各所述散热通风孔的第二端用于与外界连通,所述台体710还开设有入风口 712, 所述入风口与所述通风腔体连通;这样,所述散热器的所述散热主体通过开设所述通风腔 体及多个所述散热通风孔,能够使得所述散热主体具有质量轻便的优点,各所述散热通风 孔用于使所述通风腔体能够与外界连通,以实现对流散热效果,从而能够提高整体的散热 性能,所述入风口用于使所述通风腔体能够与外界连通,以实现对流散热效果,并且还用于 起到将外界的气流更好地导入至所述散热主体的通风腔体内,以增强对流散热效果。
[0044] 请一并参阅图4至图7,所述受热扩张组件包800包括固定圈810及多个形状记忆合 金遮蔽弧片820,所述固定圈套置于所述台体外,且所述固定圈与所述弧形贴合环连接,各 形状记忆合金遮蔽弧片的端部分别与所述固定圈连接,且各所述形状记忆合金遮蔽弧片分 别贴合于所述弧形贴合环上,每一所述形状记忆合金遮蔽弧片用于对应遮蔽一所述散热通 风孔的第二端,用于使所述散热通风孔的第二端与外界隔绝,请一并参阅图8,所述形状记 忆合金遮蔽弧片820用于受热形变时使所述散热通风孔721的第二端与外界连通,这样,所 述形状记忆合金遮蔽弧片用于受热时起到导通所述散热通风孔的效果,即在受热时,所述 形状记忆合金遮蔽弧片展开或扩展,使得散热通风孔的第二端与外界连通,起到对流散热 效果;所述形状记忆合金遮蔽弧片用于在未受热时,起到遮蔽所述散热通风孔的第二端的 作用,以起到避免外界有害进入至所述散热主体的所述通风腔体的作用,即兼具防外物和 对流散热效果。需要特别指出的是,所述受热扩张组件的各所述形状记忆合金遮蔽弧片受 热时,是指所述盘式灯具的各所述LED灯珠工作发光时产生的热量传递至散热器中,使所述 受热扩张组件的各所述形状记忆合金遮蔽弧片受热,当然,所述受热扩张组件在未受热时, 是指所述盘式灯具的各所述LED灯珠停止通电未发光,也就是说,当所述LED灯珠正常工作 发光,并产生热量时,所述形状记忆合金遮蔽弧片才会张开、展开或扩展,以实现正常的对 流散热功能,当所述LED灯珠停止通电未发光时,即所述LED灯珠未发光未产生热量时,则所 述形状记忆合金遮蔽弧片回复初始状态,即所述形状记忆合金遮蔽弧片重新遮蔽所述散热 通风孔。
[0045] 请一并参阅图4至图7,所述封闭组件900包括封闭板910及多个弹性条920,所述封 闭板设置于所述台体上,并且所述封闭板用于封闭所述入风口,各所述弹性条的第一端分 别与所述封闭板的边缘相固定,各所述弹性条的第二端一一对应与各所述形状记忆合金遮 蔽弧片相固定,请一并参阅图8,各所述形状记忆合金遮蔽弧片820用于受热形变时用于 一对应带动各所述弹性条920向远离所述台体的方向运动,进而带动与各所述弹性条的第 一端分别连接的所述封闭板910向远离所述台体的方向运动,以使所述入风口敞开,这样, 所述形状记忆合金遮蔽弧片用于受热时发生展开或扩展的形变,进而带动所述弹性条向远 离所述台体的方向运动,进而带动与各所述弹性条的第一端分别连接的所述封闭板向远离 所述台体的方向运动,以使所述入风口敞开,如此,能够形成所述外界空气-入风口 —通风腔 体-各散热通风孔-外界空气的对流散热路径,增强了对流散热程度,进而提高了散热性能; 当所述形状记忆合金遮蔽弧片在未受热时,则各所述形状记忆合金遮蔽弧片一一对应用于 封闭各所述各散热通风孔,所述封闭板用于封闭所述入风口,则通过所述封闭板及各所述 形状记忆合金遮蔽弧片能够使得所述入风口、所述通风腔体及各散热通风孔与外界空气隔 绝,进而起到避免外界有害因素进入至所述散热器内部的问题。也就是说,当所述LED灯珠 正常工作发光,并产生热量时,所述形状记忆合金遮蔽弧片才会张开、展开或扩展,在实现 所述散热通风孔连通外界的基础上,还会通过所述弹性条顶开所述封闭板,以使所述入风 口与外界连通,实现循环的对流散热路径,以实现正常的对流散热功能,当所述LED灯珠停 止通电未发光时,即所述LED灯珠未发光未产生热量时,则所述形状记忆合金遮蔽弧片回复 初始状态,即所述形状记忆合金遮蔽弧片重新遮蔽所述散热通风孔时,所述形状记忆合金 遮蔽弧片会通过所述弹性条牵引所述封闭板重新封闭所述入风口,设计非常巧妙。
[0046] 需要特别指出的是,所述形状记忆合金遮蔽弧片在受热时,是指所述盘式灯具的 各所述LED灯珠工作发光时产生的热量传递至散热器的所述台体、所述弧形贴合环中,进而 使所述形状记忆合金遮蔽弧片受热,当然,所述形状记忆合金遮蔽弧片在未受热时,是指所 述盘式灯具的各所述LH)灯珠停止通电未发光。
[0047] 上述盘式灯具的所述散热器通过设置散热主体、受热扩张组件及封闭组件,为了 能够减少所述散热器内沉积物的问题,以及能够兼具质量轻便和散热性能好的优点。
[0048] 需要说明的是,所述形状记忆合金遮蔽弧片的材质均为现有材质的形状记忆合 金,只要确保能够实现受热形变即可,当然,本领域技术人员根据本发明构思可以灵活地在 现有形状记忆合金的材质中进行选择。其中,形状记忆合金(Shape Memory Alloys,SMA)是 一种在加热升温后能完全消除其在较低的温度下发生的变形,恢复其变形前原始形状的合 金材料,即回复初始状态,即拥有“记忆”效应的合金;当然,考虑到当前由于所述形状记忆 合金遮蔽弧片的材质为形状记忆合金,成本较高,因此,在当前引用领域中,上述设计极其 适用于一些对外界有害因素极其敏感或者其他要求的高档灯具领域中,当然,上述设计还 适用于普通灯具领域,待形状记忆合金成本下降后,基于本申请构思的灯具将得到更加广 泛的应用和更受到消费者的青睐。
[0049]以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实 施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存 在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
[0050]以上所述实施方式仅表达了本发明的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但 并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人 员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的 保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1. 一种盘式灯具,其特征在于,包括: 散热器; 灯盘组件,所述安装组件包括灯板及螺接头,所述螺接头设置于所述散热器上,所述灯 板的第一侧面开设有安装螺孔,所述螺接头穿设所述安装螺孔,并且所述螺接头与所述灯 板螺接,所述灯板的边缘开设有多个调节螺孔; 螺接组件,所述螺接组件包括多个调节螺接散热杆,每一所述调节螺接散热杆的第一 端对应穿设一所述调节螺孔,并且每一所述螺接散热杆的第一端分别与所述灯板螺接,每 一所述螺接散热杆的第二端对应露置于一所述调节螺孔外;及 发光组件,所述发光组件包括多个LED灯珠,各所述LED灯珠分别设置于所述灯板的第 二侧面上。
2. 根据权利要求1所述的盘式灯具,其特征在于,所述散热器具有中空结构。
3. 根据权利要求1所述的盘式灯具,其特征在于,所述螺接头设置于所述散热器的中部 位置处。
4. 根据权利要求1所述的盘式灯具,其特征在于,所述安装螺孔的深度与所述灯板的厚 度的比例为1: (2〜4.5)。
5. 根据权利要求1所述的盘式灯具,其特征在于,所述螺接头与所述安装螺孔的内侧壁 之间设置有导热娃胶层。
6. 根据权利要求1所述的盘式灯具,其特征在于,所述灯板具有圆柱状结构,各所述螺 接散热杆以所述灯板的中心呈放射状分布。
7. 根据权利要求1所述的盘式灯具,其特征在于,所述LED灯珠呈矩形阵列分布。
8. 根据权利要求1所述的盘式灯具,其特征在于,每相邻两个所述LED灯珠之间的距离 相等。
9. 根据权利要求1所述的盘式灯具,其特征在于,所述发光组件还包括多个反射圈,各 所述反射圈分别设置于所述灯板的第二侧面上,并且每一所述LED灯珠对应位于一所述反 射圈内。
10. 根据权利要求1所述的盘式灯具,其特征在于,所述螺接散热杆位于所述调节螺孔 内的部分的长度与所述螺接散热杆位于所述调节螺孔外的部分的长度的比例为1: (3.3〜 5_6) 〇
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