CN107119692A - 一种软土地区基坑支护施工工艺 - Google Patents

一种软土地区基坑支护施工工艺 Download PDF

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CN107119692A
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pipe
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安秀山
李建明
李亮
许琳丽
朱龙
娄雅冬
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中交航局第工程有限公司
中交一航局第一工程有限公司
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    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E02HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02DFOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
    • E02D17/00Excavations; Bordering of excavations; Making embankments
    • E02D17/02Foundation pits
    • E02D17/04Bordering surfacing or stiffening the sides of foundation pits
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E02HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02DFOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
    • E02D5/00Bulkheads, piles, or other structural elements specially adapted to foundation engineering
    • E02D5/22Piles
    • E02D5/34Concrete or concrete-like piles cast in position ; Apparatus for making same
    • E02D5/46Concrete or concrete-like piles cast in position ; Apparatus for making same making in situ by forcing bonding agents into gravel fillings or the soil
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E02HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02DFOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
    • E02D5/00Bulkheads, piles, or other structural elements specially adapted to foundation engineering
    • E02D5/74Means for anchoring structural elements or bulkheads

Abstract

本发明是一种软土地区基坑支护施工工艺,具体步骤为:(1)止水帷幕高压旋喷桩施工:包括测量定位;钻机组装就位;钻机安装完毕后进行试运转;下旋喷管;试喷;试喷完毕后,启动高压泵和空压机,边旋转喷管、边提升、边喷射浆液成桩;旋喷注浆达到设计桩顶后,停止送浆,然后停泵,钻机、泥浆搅拌机、贮浆罐、注浆管和泥浆泵外用清水冲洗干净备用;成桩结束后,进行机具移位,机具移位采用导轨法进行;(2)锚杆施工:包括开挖工作面;成孔;击入锚杆;灌浆;连接锁定;铺设钢筋网;喷射混凝土和养护。本发明提供了一种软土地区基坑支护施工工艺,能够科学进行基坑支护,确保了基坑和地下结构施工安全和周围环境的正常使用。

Description

一种软土地区基坑支护施工工艺
技术领域
[0001] 本发明涉及基坑支护施工的技术领域,尤其涉及一种软土地区基坑支护施工工 艺。
背景技术
[0002] 在土木工程中,为确保基坑和地下结构施工安全和周围环境的正常使用,需进行 基坑支护。基坑支护的作用范围很广,目前关于硬质土壤的基坑支护方法较为多见,但是也 存在很多由河水、淤泥及滨海相沉积构成的软土地区,在这些软土地区进行基坑支护的施 工工艺不多见。
发明内容
[0003] 本发明旨在解决现有技术的不足,而提供一种软土地区基坑支护施工工艺。
[0004] 本发明为实现上述目的,采用以下技术方案:
[0005] —种软土地区基坑支护施工工艺,具体步骤为: t〇〇〇6] (1)止水帷幕高压旋喷桩施工:
[0007] 测量定位,根据施工现场的轴线及控制点,确定施工轴线及其桩位;
[0008] 在下旋喷管前30min内进行水泥浆制备;
[0009] 钻机组装,组装完毕后,采用导轨法就位,钻机就位后,调平安稳,将转盘、钻杆轴 线对准粧位,再调整钻架和钻杆,使钻杆垂直;
[0010] 钻机安装完毕后进行试运转;
[0011] 下旋喷管,采用边射水边下插的方法进行,射水下管采用低水压,水压力为0.5-O.SMPa,直至旋喷管下插至设计深度上0.5m处停止射水,利用自重作用上下串动沉至设计 深度;
[0012] 试喷,将注浆泵的吸管插入贮水箱,启动空压机,待动转正常后,空载启动高压泥 菜栗,使栗压逐渐升高至25MPa,在设计深度原地旋转旋喷管,转速为25r/min,同时开动注 浆栗,向孔内注入清水,待确认旋喷管转动平稳、泵量和栗压正常,将注浆栗的吸水管移至 贮浆罐开始正式注浆成孔;
[0013] 试喷完毕后,旋喷管在粧底部原地边旋转边喷射水泥浆液lmin,启动高压泵和空 压机,边旋转喷管、边提升、边喷射楽液成粧,转速为25r/min,提升速度为15cm/min,空气压 力为0 • 8MPa,水泥浆液流量为35L/min;
[0014]旋喷注浆达到设计桩顶后,注浆栗继续送浆液,同时拔出旋喷管,待水泥浆液从孔 口泛出后,可停止送浆,并将注浆泵的吸浆管移至清水箱中,抽吸定量清水将泥浆栗和注浆 管路中的水泥浆液顶出,然后停泵,钻机、泥浆搅拌机、贮浆罐、注浆管和泥浆栗外用清水冲 洗干净备用;
[0015] 成桩结束后,进行机具移位,机具移位采用导轨法进行;
[0016] (2)锚杆施工:
[0017]开挖工作面,每层深度低于同层锚杆25cm,采用开挖一段支护一段的施工方法; [0018] 成孔,成孔倾斜偏差在2%以内,孔位偏差在100mm以内;
[0019]击入锚杆,采用①48普通钢管,在管壁上每600mm设置注浆口,并在注浆口处焊接 角钢支架,孔口处3m内不设注浆孔,锚杆击入倾角为1〇°;
[0020]灌浆;
[0021] 连接锁定,锚杆在坡面的露出处,用加强钢筋进行连接,用2根¢16钢筋上下水平 方向焊接牢固;
[0022]铺设钢筋网,钢筋与坡面空隙20mm以上;
[0023]喷射混凝土面层至设计厚度,喷头与喷面应垂直,保持1.2m的距离,保持混凝土表 面平整,呈湿润状,无干斑或流淌现象;
[0024] 喷射混凝土 2h后进行洒水养护,养护时间不小于7d。
[0025]止水帷幕高压旋喷桩施工过程中测量定位时,轴线偏差在lcm以内,桩位偏差在 lcm以内。
[0026]止水帷幕高压旋喷桩施工过程中采用复合硅酸盐水泥制备水泥浆,复合硅酸盐水 泥放置时间30天以内,水泥浆的水灰比为1,制好的水泥浆严格过滤,除去硬块和砂石,旋喷 过程中,水泥浆不停的搅拌。
[0027]本发明的有益效果是:本发明提供了一种软土地区基坑支护施工工艺,能够科学 进行基坑支护,确保了基坑和地下结构施工安全和周围环境的正常使用。
具体实施方式
[0028]下面结合具体实施例对本发明作进一步说明:
[0029] 实施例1:
[0030] 一种软土地区基坑支护施工工艺,具体步骤为:
[0031] (1)止水帷幕高压旋喷粧施工:
[0032] 测量定位,根据施工现场的轴线及控制点,确定施工轴线及其桩位;
[0033] 在下旋喷管前30min进行水泥浆制备;
[0034] 钻机组装,组装完毕后,采用导轨法就位,钻机就位后,调平安稳,将转盘、钻杆轴 线对准桩位,再调整钻架和钻杆,使钻杆垂直;
[0035]钻机安装完毕后进行试运转;
[0036]下旋喷管,采用边射水边下插的方法进行,射水下管采用低水压,水压力为 0.5MPa,直至旋喷管下插至设计深度上0.5m处停止射水,利用自重作用上下串动沉至设计 深度;
[0037] 试喷,将注浆泵的吸管插入贮水箱,启动空压机,待动转正常后,空载启动高压泥 浆泵,使泵压逐渐升高至25MPa,在设计深度原地旋转旋喷管,转速为25r/min,同时开动注 浆栗,向孔内注入清水,待确认旋喷管转动平稳、泵量和栗压正常,将注浆栗的吸水管移至 贮浆罐开始正式注浆成孔;
[0038] 试喷完毕后,旋喷管在粧底部原地边旋转边喷射水泥浆液lmin,启动高压栗和空 压机,边旋转喷管、边提升、边喷射浆液成桩,转速为25r/min,提升速度为l5Cm/min,空气压 力为0.8MPa,水泥浆液流量为35L/min;
[0039]旋喷注浆达到设计桩顶后,注浆栗继续送浆液,同时拔出旋喷管,待水泥浆液从孔 口泛出后,可停止送浆,并将注浆栗的吸浆管移至清水箱中,抽吸定量清水将泥浆栗和注浆 管路中的水泥浆液顶出,然后停泵,钻机、泥浆撹拌机、贮浆罐、注浆管和泥浆栗外用清水冲 洗干净备用;
[0040]成粧结束后,进行机具移位,机具移位采用导轨法进行;
[0041] ⑵锚杆施工:
[0042]开挖工作面,每层深度低于同层锚杆25cm,采用开挖一段支护一段的施工方法; [0043]成孔,成孔倾斜偏差为2%,孔位偏差为100mm;
[0044]击入锚杆,采用〇48普通钢管,在管壁上每6〇〇mm设置注浆口,并在注浆口处焊接 角钢支架,孔口处3m不设注浆孔,锚杆击入倾角为1 〇 °;
[0045]灌浆;
[0046] 连接锁定,锚杆在坡面的露出处,用加强钢筋进行连接,用2根¢16钢筋上下水平 方向焊接牢固;
[0047]铺设钢筋网,钢筋与坡面空隙为20mm;
[00481喷射混凝土面层至设计厚度,喷头与喷面应垂直,保持1.2m的距离,保持混凝土表 面平整,呈湿润状,无干斑或流淌现象;
[0049] 喷射混凝土 2h后进行洒水养护,养护时间为7d。
[0050]止水帷幕高压旋喷粧施工过程中测量定位时,轴线偏差为lcm,粧位偏差为lcm。 [0051]止水帷幕高压旋喷桩施工过程中采用复合硅酸盐水泥制备水泥浆,复合硅酸盐水 泥放置时间30天,水泥浆的水灰比为1,制好的水泥浆严格过滤,除去硬块和砂石,旋喷过程 中,水泥浆不停的搅拌。
[0052] 实施例2:
[0053] 一种软土地区基坑支护施工工艺,具体步骤为:
[0054] (1)止水帷幕高压旋喷桩施工:
[0055]测量定位,根据施工现场的轴线及控制点,确定施工轴线及其桩位;
[0056] 在下旋喷管前20min进行水泥浆制备;
[0057] 钻机组装,组装完毕后,采用导轨法就位,钻机就位后,调平安稳,将转盘、钻杆轴 线对准桩位,再调整钻架和钻杆,使钻杆垂直;
[0058]钻机安装完毕后进行试运转;
[0059]下旋喷管,采用边射水边下插的方法进行,射水下管采用低水压,水压力为 0 • 8MPa,直至旋喷管下插至设计深度上0 • 5m处停止射水,利用自重作用上下串动沉至设计 深度;
[0060]试喷,将注浆栗的吸管插入贮水箱,启动空压机,待动转正常后,空载启动高压泥 浆栗,使栗压逐渐升高至25MPa,在设计深度原地旋转旋喷管,转速为25r/min,同时开动注 浆栗,向孔内注入清水,待确认旋喷管转动平稳、栗量和栗压正常,将注浆泵的吸水管移至 贮浆罐开始正式注浆成孔;
[0061]试喷完毕后,旋喷管在粧底部原地边旋转边喷射水泥浆液lmin,启动高压泵和空 压机,边旋转喷管、边提升、边喷射浆液成桩,转速为25r/min,提升速度为15cm/min,空气压 力为0 • 8MPa,水泥浆液流量为35L/min;
[0062]旋喷注浆达到设计粧顶后,注浆泵继续送浆液,同时拔出旋喷管,待水泥浆液从孔 口泛出后,可停止送浆,并将注浆泵的吸浆管移至清水箱中,抽吸定量清水将泥浆泵和注浆 管路中的水泥浆液顶出,然后停泵,钻机、泥浆搅拌机、贮浆罐、注浆管和泥浆泵外用清水冲 洗干净备用;
[0063]成粧结束后,进行机具移位,机具移位采用导轨法进行;
[0064] (2)锚杆施工:
[0065]开挖工作面,每层深度低于同层锚杆25cm,采用开挖一段支护一段的施工方法; [0066]成孔,成孔倾斜偏差为1%,孔位偏差为80mm;
[0067]击入锚杆,采用®4S普通钢管,在管壁上每6〇〇mm设置注浆口,并在注浆口处焊接 角钢支架,孔口处3m不设注浆孔,锚杆击入倾角为1 〇 °;
[0068]灌浆;
[0069]连接锁定,锚杆在坡面的露出处,用加强钢筋进行连接,用2根¢16钢筋上下水平 方向焊接牢固;
[0070]铺设钢筋网,钢筋与坡面空隙为30mm;
[0071]喷射混凝土面层至设计厚度,喷头与喷面应垂直,保持1.2m的距离,保持混凝土表 面平整,呈湿润状,无干斑或流淌现象;
[0072] 喷射混凝土 2h后进行洒水养护,养护时间为8d。
[0073] 止水帷幕高压旋喷桩施工过程中测量定位时,轴线偏差为lcm,粧位偏差为lcm。 [0074]止水帷幕高压旋喷粧施工过程中采用复合硅酸盐水泥制备水泥浆,复合硅酸盐水 泥放置时间25天,水泥浆的水灰比为1,制好的水泥浆严格过滤,除去硬块和砂石,旋喷过程 中,水泥浆不停的搅拌。
[0075] 实施例3:
[0076] —种软土地区基坑支护施工工艺,具体步骤为:
[0077] (1)止水帷幕高压旋喷桩施工:
[0078]测量定位,根据施工现场的轴线及控制点,确定施工轴线及其粧位;
[0079] 在下旋喷管前30min进行水泥浆制备;
[0080]钻机组装,组装完毕后,采用导轨法就位,钻机就位后,调平安稳,将转盘、钻杆轴 线对准粧位,再调整钻架和钻杆,使钻杆垂直;
[0081]钻机安装完毕后进行试运转;
[0082]下旋喷管,采用边射水边下插的方法进行,射水下管采用低水压,水压力为 0.6MPa,直至旋喷管下插至设计深度上〇 • 5m处停止射水,利用自重作用上下串动沉至设计 深度;
[0083]试喷,将注浆栗的吸管插入贮水箱,启动空压机,待动转正常后,空载启动高压泥 浆泵,使泵压逐渐升高至25MPa,在设计深度原地旋转旋喷管,转速为25r/min,同时开动注 浆栗,向孔内注入清水,待确认旋喷管转动平稳、栗量和泵压正常,将注浆栗的吸水管移至 贮浆罐开始正式注浆成孔;
[0084]试喷完毕后,旋喷管在粧底部原地边旋转边喷射水泥浆液lmin,启动高压泵和空 压机,边旋转喷管、边提升、边喷射浆液成粧,转速为25r/min,提升速度为15cm/min,空气压 力为0 • 8MPa,水泥浆液流量为35L/min;
[0085]旋喷注浆达到设计桩顶后,注浆泵继续送浆液,同时拔出旋喷管,待水泥浆液从孔 口泛出后,可停止送浆,并将注浆泵的吸浆管移至清水箱中,抽吸定量清水将泥浆泵和注浆 管路中的水泥浆液顶出,然后停泵,钻机、泥浆搅拌机、贮浆罐、注浆管和泥浆泵外用清水冲 洗干净备用;
[0086]成桩结束后,进行机具移位,机具移位采用导轨法进行;
[0087] ⑵锚杆施工:
[0088]开挖工作面,每层深度低于同层锚杆25cm,采用开挖一段支护一段的施工方法; [0089]成孔,成孔倾斜偏差为2%,孔位偏差为100mm;
[0090]击入锚杆,采用¢48普通钢管,在管壁上每60〇mm设置注浆口,并在注浆口处焊接 角钢支架,孔口处3m不设注浆孔,锚杆击入倾角为1〇°;
[0091]灌浆;
[0092] 连接锁定,锚杆在坡面的露出处,用加强钢筋进行连接,用2根® 16钢筋上下水平 方向焊接牢固;
[0093] 铺设钢筋网,钢筋与坡面空隙为30mm;
[0094]喷射混凝土面层至设计厚度,喷头与喷面应垂直,保持1.2m的距离,保持混凝土表 面平整,呈湿润状,无干斑或流淌现象;
[0095] 喷射混凝土 2h后进行洒水养护,养护时间为7d。
[0096] 止水帷幕高压旋喷桩施工过程中测量定位时,轴线偏差为lcm,桩位偏差为lcm。
[0097] 止水帷幕高压旋喷桩施工过程中采用复合硅酸盐水泥制备水泥浆,复合硅酸盐水 泥放置时间30天,水泥浆的水灰比为1,制好的水泥浆严格过滤,除去硬块和砂石,旋喷过程 中,水泥浆不停的搅拌。
[0098] 本发明提供了一种软土地区基坑支护施工工艺,能够科学进行基坑支护,确保了 基坑和地下结构施工安全和周围环境的正常使用。
[0099] 上面结合具体实施例对本发明进行了示例性描述,显然本发明具体实现并不受上 述方式的限制,只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种改进,或未经改进直 接应用于其它场合的,均在本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1. 一种软土地区基坑支护施工工艺,其特征在于,具体步骤为: (1) 止水帷幕高压旋喷桩施工: 测量定位,根据施工现场的轴线及控制点,确定施工轴线及其桩位; 在下旋喷管前3〇min内进行水泥浆制备; 钻机组装,组装完毕后,采用导轨法就位,钻机就位后,调平安稳,将转盘、钻杆轴线对 准桩位,再调整钻架和钻杆,使钻杆垂直; 钻机安装完毕后进行试运转; 下旋喷管,采用边射水边下插的方法进行,射水下管采用低水压,水压力为〇.5-0.8MPa,直至旋喷管下插至设计深度上〇 • 5m处停止射水,利用自重作用上下串动沉至设计 深度; 试喷,将注浆栗的吸管插入贮水箱,启动空压机,待动转正常后,空载启动高压泥浆泵, 使栗压逐渐升高至25MPa,在设计深度原地旋转旋喷管,转速为25r/min,同时开动注浆泵, 向孔内注入清水,待确认旋喷管转动平稳、栗量和泵压正常,将注浆栗的吸水管移至贮浆罐 开始正式注浆成孔; 试喷完毕后,旋喷管在桩底部原地边旋转边喷射水泥浆液lmin,启动高压泵和空压机, 边旋转喷管、边提升、边喷射浆液成桩,转速为25r/min,提升速度为15cm/min,空气压力为 0.8MPa,水泥衆液流量为35L/min; 旋喷注浆达到设计桩顶后,注浆栗继续送浆液,同时拔出旋喷管,待水泥浆液从孔口泛 出后,可停止送浆,并将注浆泵的吸浆管移至清水箱中,抽吸定量清水将泥浆栗和注浆管路 中的水泥浆液顶出,然后停泵,钻机、泥浆搅拌机、贮浆罐、注浆管和泥浆泵外用清水冲洗千 净备用; 成桩结束后,进行机具移位,机具移位采用导轨法进行; (2) 锚杆施工: 开挖工作面,每层深度低于同层锚杆25cm,采用开挖一段支护一段的施工方法; 成孔,成孔倾斜偏差在2%以内,孔位偏差在100mm以内; 击入锚杆,采用〇48普通钢管,在管壁上每600mm设置注浆口,并在注浆口处焊接角钢 支架,孔口处3tn内不设注浆孔,锚杆击入倾角为10°; 灌浆; 连接锁定,锚杆在坡面的露出处,用加强钢筋进行连接,用2根¢16钢筋上下水平方向 焊接牢固; 铺设钢筋网,钢筋与坡面空隙20mra以上; 喷射混凝土面层至设计厚度,喷头与喷面应垂直,保持1.2m的距离,保持混凝土表面平 整,呈湿润状,无干斑或流淌现象; 喷射混凝土 2h后进行洒水养护,养护时间不小于7d。
2. 根据权利要求1所述的一种软土地区基坑支护施工工艺,其特征在于,止水帷幕高压 旋喷粧施工过程中测量定位时,轴线偏差在lcm以内,桩位偏差在lcm以内。
3. 根据权利要求2所述的一种软土地区基坑支护施工工艺,其特征在于,止水帷幕高压 旋喷桩施工过程中采用复合硅酸盐水泥制备水泥浆,复合硅酸盐水泥放置时间30天以内, 水泥浆的水灰比为1,制好的水泥浆严格过滤,除去硬块和砂石,旋喷过程中,水泥浆不停的 搅拌。
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马心俐: "软土地区基坑支护施工方案", 《山西建筑》 *

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