CN107119439A - 一种竹纤维洗碗布加工工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种竹纤维洗碗布加工工艺，包括支撑架、横向切割电机和控制柜，所述支撑架下方设置有地脚，所述支撑架上方一侧设置有所述横向切割电机，所述横向切割电机外侧设置有电机护罩，所述横向切割电机上方设置有纵向切割支撑轴与纵向切割刀，所述纵向切割支撑轴一侧设置有压实板，所述压实板一侧设置有压实轴，所述压实轴两端设置有同步传送电机，所述支撑架上方另一侧设置有所述控制柜，所述控制柜上设置有连接线，所述控制柜一侧设置有液压杆，所述液压杆上端设置有横向切割支撑轴与横向切割刀。本发明可以通过纵向切割刀与横向切割刀共同工作将竹纤维布一次性的切割成所需要的小方块，一次加工到位，效率高，同时节约劳动成本。
Description
技术领域
本发明属于竹纤维纺织品加工技术领域，特别是涉及一种竹纤维洗碗布加工工艺。
背景技术
竹纤维是从竹类中提取出来的一种再生植物纤维，是继棉、麻、毛、丝之后人类应用的的第五大天然纤维。 纤维素纤维作为最早的人造纤维已有100多年的历史，现在世界纤维素纤维产量已达300多万吨。进入21世纪以来，随着世界人口增加和工业化规模扩大，能源危机、粮食危机、资源枯竭现象相继出现，所以由大自然产生的纤维素纤维备受关注。由于传统的棉、麻天然纤维素纤维在原料生产上受资源瓶颈制约，如棉花的“与粮争地”问题，人们把视线越来越多地集中在了新型天然、再生纤维素纤维的开发和利用上。近年来人们的绿色意识越来越强，保健要求不断提高，在纺织原料的采用上，更趋于棉、麻、毛、蚕丝等天然原料或混纺，能否开发出更多的天然材料，成为人们研究的课题，木纤维、大豆蛋白纤维等应运而生，竹纤维也正是继此之后又被开发成功的一种天然纺织材料。竹纤维源起于中国，被东南亚和欧美国家称为“中国纤维”、“会呼吸的纤维”。
竹纤维产业是我国林业产业领域新兴产业的典型代表，我国是世界上竹类资源最丰富的国家，拥有40多属500余种竹子，竹林面积占世界竹林总面积的1/5。据第六次全国森林资源清查统计，全国有竹林面积为7264万亩，并以年均189万亩的速度增加。竹子是一种只需一次性种植的速生高产植物，可种植在坡地、洼地。竹子再生能力强，成材期短，具有一次种植永久利用的特点。
竹纤维产业的发展有利于建设资源节约型、环境友好型社会主义和谐社会，对于促进农民增收和发展区域经济具有重要作用。同时，也突破了传统的竹材应用领域，丰富了竹文化的内涵，符合时代发展潮流。
竹纤维具有良好的吸湿性和透气性，混纺性强，悬垂感好，舒适凉爽，尤其独特的是竹纤维具有天然的抗菌功能，顺应现代人追求健康、舒适的潮流。
竹纤维的抗菌性和抗紫外线功能。据测试，在显微镜下观察，同样数量的细菌在棉、木纤维制品中能够大量繁衍，而在竹纤维面料上24小时后则被杀死95%左右，竹纤维的紫外线穿透率为0.6%，远低于棉纤维。竹纤维的这种天然功能与其它织物在后处理中加入的抗菌剂、抗紫外线剂有着本质的区别，在服装面料、无纺布、床上用品、卫生用品等方面得到了充分的利用，虽经反复洗涤、日晒也不会失去其抗菌、抑菌、抗紫外线功能。
竹纤维的吸放湿性和透气性。竹纤维的横截面凹凸变形，布满了近似于椭圆形的孔隙，呈高度中空，毛细管效应极强，可以瞬间吸收并蒸发大量的水分。在温度20℃，相对湿度65%时的回潮率为12%，在温度20℃，相对湿度为95%时回潮率为45%，居大多数纤维之首。在温度36℃，100%的相对湿度条件下，竹纤维的回潮率可达45%，且吸湿速率特别快，从8.75%的回潮率到45%的回潮率仅用约6小时，相同条件下，其他纤维的回潮率及吸湿的速率远不如竹纤维。竹纤维的透气性比棉强3.5倍，被美誉为“会呼吸的纤维”。竹纤维比其他纤维更适合于制作运动衣、夏季服装及贴身衣物。
竹纤维的悬垂性和飘逸性。据检测，竹纤维的结晶度为40%，而普通粘胶纤维的结晶度为30%，竹纤维的悬垂系数为41%，静摩擦系数为0.198，动摩擦系数为0.177，且比重为1.52，由此可以看出，竹纤维比重比较大，赋予了其织物较好的悬垂性；较小的摩擦系数，赋予了其织物光滑的手感，满足了消费者对服饰飘逸性的追求。
竹纤维的可再生性和可降解性。竹子是一种生长十分广泛，栽种成活后2～3年即可成林砍伐的速生高产竹纤维原料，可再生能力强。竹子大多生长在山清水秀的自然环境中，极少受到农药等有害物的污染。竹纤维具有无毒、无害、无污染等特点，是一种可降解的纤维，并在泥土中能完全分解，对周围环境不造成损害，是一种环保型绿色纤维。
竹纤维可以在许多领域中被有效利用，竹纤维产业的发展空间巨大。2007年我国整体纺纱量为2200万吨，其中纺纱用棉花量为1100万吨，国内棉花产量为760万吨，需要进口340万吨，存在着很大的产量缺口，纺纱用化纤量为1100万吨；而竹纤维可以替代棉花和其他纤维进行纺纱，性能优异，发展空间巨大。随着市场的不断拓展，竹纤维的需求量会迅速增加，预计在未来5年内，竹纤维市场需求量至少将达到10万吨。
现在，国内已经推出了全竹、竹棉、竹麻、竹毛、竹真丝、竹天丝、竹莱卡、混纺丝、梭织、色织系列竹纤维产品，并初步形成了一些竹纤维产品品牌。通过近5年的市场推广，人们对竹纤维已经由不了解到比较熟知，其产品在国内外市场广受欢迎，随着竹纤维产品的规模化运营，其生产经营成本将在现有的基础上大幅降低，具有可观的市场发展前景。尤其是最新开发的竹纤维洗碗布，其具有如下特点。
1.不沾油污功能：把酱油、食用油分别倒在竹纤维洗碗巾上，再直接用自来水冲洗，不用任何洗涤剂，依然干净如新。这是因为竹纤维特有的“竹琨”成份，使其具有超强去污、自清自洁的性能。2.除臭吸附功能：竹纤维内部特殊的超细微孔结构使其具有强劲的吸附能力，能吸附空气中甲醛、苯、甲苯、氨等有害物质，并消除不良异味。3.吸湿放湿功能：竹纤维的多孔结构，具有良好的吸湿、放湿功能。4.抗菌抑菌功能：将原先培植好的大肠杆菌、葡萄球菌等有害细菌，放在竹纤维面料布上一小时，细菌消失了48%，24小时后被杀死75%。总之，竹纤维洗碗布作为一种绿色天然的资源性纤维，洗碗不用洗涤剂，清水浸湿就可擦洗得干干净净。轻松省力免用化学洗涤剂，更加爱护您的健康，抗菌卫生又环保，是一款非常好的家庭用品。而传统的洗碗用竹纤维的加工方法一般是采用冲压剪切方式加工，这样的加工方式一次只能加工一个或几个，而且冲压剪切加工的效率相对较低，而且对材料的利用率也相对较低，不仅耗时费力，而且也对原材料产生了极大的浪费。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种竹纤维洗碗布加工工艺。
本发明通过以下技术方案来实现上述目的：
一种竹纤维洗碗布加工工艺，包括支撑架、横向切割电机和控制柜，所述支撑架下方设置有地脚，所述支撑架上方一侧设置有所述横向切割电机，所述横向切割电机外侧设置有电机护罩，所述横向切割电机上方设置有纵向切割支撑轴与纵向切割刀，所述纵向切割支撑轴一侧设置有压实板，所述压实板一侧设置有压实轴，所述压实轴两端设置有同步传送电机，所述支撑架上方另一侧设置有所述控制柜，所述控制柜上设置有连接线，所述控制柜一侧设置有液压杆，所述液压杆上端设置有横向切割支撑轴与横向切割刀。
上述结构中，将事先准备好的大片的竹纤维布放到设备上，通过所述控制柜上的控制开关启动设备开始工作，所述压实轴与所述压实板会向下移动将竹纤维布压实压，所述同步传送电机会将竹纤维布传送到所述的纵向切割支撑轴与所述的纵向切割刀之间进行纵向切割，然后经过所述的平衡过渡杆，而后进入到所述的横向切割支撑轴与所述的横向切割刀之间进项横向切割，从而将大块的竹纤维布切割成小块的竹纤维块，待切割完毕后关闭所述控制柜上的控制开关，完成整个过程的加工。
为了进一步提高竹纤维洗碗布加工工艺的高效性，所述地脚通过焊接方式固定在所述支撑架下方。
为了进一步提高竹纤维洗碗布加工工艺的高效性，所述横向切割电机通过螺栓固定在所述支撑架下方一侧。
为了进一步提高竹纤维洗碗布加工工艺的高效性，所述横向切割电机的主轴通过V带与所述横向切割刀相连。
为了进一步提高竹纤维洗碗布加工工艺的高效性，所述电机护罩通过焊接方式固定在所述支撑架与所述横向切割电机的一侧。
为了进一步提高竹纤维洗碗布加工工艺的高效性，所述压实轴与所述压实板均与两侧的所述支撑架滑动连接。
为了进一步提高竹纤维洗碗布加工工艺的高效性，所述同步传送电机与所述压实轴通过联轴器连接。
为了进一步提高竹纤维洗碗布加工工艺的高效性，所述纵向切割支撑轴与一侧的同步传送电机通过联轴器连接，另一侧与所述支撑架滚动连接，所述平衡过渡杆与两侧所述支撑架滚动连接。
为了进一步提高竹纤维洗碗布加工工艺的高效性，所述控制柜通过焊接方式固定在所述支撑架一侧，所述同步传送电机、所述横向切割电机均通过所述连接线所述控制柜电连接。
有益效果在于：可以通过纵向切割刀与横向切割刀共同工作将竹纤维布一次性的切割成所需要的小方块，一次加工到位，效率高，同时节约劳动成本。
附图说明
图1是本发明所述一种竹纤维洗碗布加工工艺的结构示意图。
图2是本发明所述一种竹纤维洗碗布加工工艺的结构示意图中竖向切割刀的正视图。
图3是本发明所述一种竹纤维洗碗布加工工艺的结构示意图中横向切割刀的端面视图。
附图标记说明如下：
1、地脚；2、支撑架；3、电机护罩；4、横向切割电机；5、平衡过渡杆；6、纵向切割支撑轴；7、纵向切割刀；8、压实轴；9、压实板；10、同步传送电机；11、控制柜；12、横向切割支撑轴；13、横向切割刀；14、液压杆；15、连接线。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步说明：
如图1、图2、图3所示，一种竹纤维洗碗布加工工艺，包括支撑架2、横向切割电机4和控制柜11，支撑架2下方设置有地脚1，支撑架2上方一侧设置有横向切割电机4，横向切割电机4外侧设置有电机护罩3，横向切割电机4上方设置有纵向切割支撑轴6与纵向切割刀7，纵向切割支撑轴6与纵向切割刀7主要对竹纤维布的纵向切割，纵向切割支撑轴6一侧设置有压实板9，压实板9一侧设置有压实轴8，压实轴8两端设置有同步传送电机10，压实板9与压实轴8主要是为了保证切割的一致性，支撑架2上方另一侧设置有控制柜11，控制柜11上设置有连接线15，控制柜11一侧设置有液压杆14，液压杆14主要是用来调节横向切割刀13与横向切割支撑轴12的位置，进一步的保证切割的均匀性，液压杆14上端设置有横向切割支撑轴12与横向切割刀13，横向切割支撑轴12与横向切割刀13主要对竹纤维布进行横向切割。
上述结构中，将事先准备好的大片的竹纤维布放到设备上，通过控制柜11上的控制开关启动设备开始工作，压实轴8与压实板9会向下移动将竹纤维布压实，同步传送电机10会将竹纤维布传送到的纵向切割支撑轴6与的纵向切割刀7之间进行纵向切割，然后经过的平衡过渡杆5，而后进入到的横向切割支撑轴12与的横向切割刀13之间进项横向切割，从而将大块的竹纤维布切割成小块的竹纤维块，待切割完毕后关闭控制柜11上的控制开关，完成整个过程的加工。
为了进一步提高竹纤维洗碗布加工工艺的高效性，地脚1通过焊接方式固定在支撑架2下方，横向切割电机4通过螺栓固定在支撑架2下方一侧，横向切割电机4的主轴通过V带与横向切割刀7相连，电机护罩3通过焊接方式固定在支撑架2与横向切割电机4的一侧，压实轴8与压实板9均与两侧的支撑架2滑动连接，同步传送电机10与压实轴8通过联轴器连接，纵向切割支撑轴6与一侧的同步传送电机10通过联轴器连接，另一侧与支撑架2滚动连接，平衡过渡杆5与两侧支撑架2滚动连接，控制柜11通过焊接方式固定在支撑架2一侧，同步传送电机10、横向切割电机7均通过连接线控制柜11电连接。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。
Claims (9)
1.一种竹纤维洗碗布加工工艺，其特征在于：包括支撑架（2）、横向切割电机（4）和控制柜（11），所述支撑架（2）下方设置有地脚（1），所述支撑架（2）上方一侧设置有所述横向切割电机（4），所述横向切割电机（4）外侧设置有电机护罩（3），所述横向切割电机（4）上方设置有纵向切割支撑轴（6）与纵向切割刀（7），所述纵向切割支撑轴（6）一侧设置有压实板（9），所述压实板（9）一侧设置有压实轴（8），所述压实轴（8）两端设置有同步传送电机（10），所述支撑架（2）上方另一侧设置有所述控制柜（11），所述控制柜（11）上设置有连接线（15），所述控制柜（11）一侧设置有液压杆（14），所述液压杆（14）上端设置有横向切割支撑轴（4）与横向切割刀（6）。
2.根据权利要求1所述的一种竹纤维洗碗布加工工艺，其特征在于：所述地脚（1）通过焊接方式固定在所述支撑架下方，所述地脚（1）底面具有防滑功能。
3.根据权利要求1所述的一种竹纤维洗碗布加工工艺，其特征在于：所述横向切割电机（4）通过螺栓固定在所述支撑架（2）下方一侧。
4.根据权利要求1所述的一种竹纤维洗碗布加工工艺，其特征在于：所述横向切割电机（4）的主轴通过V带与所述横向切割刀（13）相连。
5.根据权利要求1所述的一种竹纤维洗碗布加工工艺，其特征在于：所述电机护罩（3）通过焊接方式固定在所述支撑架（2）与所述横向切割电机（4）的一侧。
6.根据权利要求1所述的一种竹纤维洗碗布加工工艺，其特征在于：所述压实轴（8）与所述压实板（9）均与两侧的所述支撑架（2）滑动连接。
7.根据权利要求1所述的一种竹纤维洗碗布加工工艺，其特征在于：所述同步传送电机（7）与所述压实轴（8）通过联轴器连接。
8.根据权利要求1所述的一种竹纤维洗碗布加工工艺，其特征在于：所述纵向切割支撑轴（6）与一侧的同步传送电机（10）通过联轴器连接，另一侧与所述支撑架（2）滚动连接，所述平衡过渡杆（5）与两侧所述支撑架（2）滚动连接。
9.根据权利要求1所述的一种竹纤维洗碗布加工工艺，其特征在于：所述控制柜（11）通过焊接方式固定在所述支撑架（2）一侧，所述同步传送电机（10）、所述横向切割电机（4）均通过所述连接线（15）所述控制柜（11）电连接。
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| CN201710562349.8A Withdrawn CN107119439A (zh) | 2017-07-11 | 2017-07-11 | 一种竹纤维洗碗布加工工艺 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN107119439A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111660360A (zh) * | 2019-03-08 | 2020-09-15 | 武汉叁木汽车部件有限公司 | 一种用于不织布生产的智能化裁剪装置 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3236896B2 (ja) * | 1992-01-28 | 2001-12-10 | 東洋ゴム工業株式会社 | すだれ織物の緯糸除去方法 |
| CN204662147U (zh) * | 2015-05-20 | 2015-09-23 | 嘉善宝狐服饰有限公司 | 一种布匹裁孔设备 |
| CN205575204U (zh) * | 2016-03-24 | 2016-09-14 | 浙江爱俪壁纸有限公司 | 一种高效的壁纸剪裁机 |
| CN205591021U (zh) * | 2016-03-04 | 2016-09-21 | 宿迁市高烁复合材料有限公司 | 高硅氧玻璃纤维布可调式切布机 |
-
2017
- 2017-07-11 CN CN201710562349.8A patent/CN107119439A/zh not_active Withdrawn
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