CN107116316A - 一种焊接工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种焊接工艺,包括以下具体步骤：步骤1）原材料处理；步骤2）装配；步骤3）焊接；步骤4）修整处理；步骤5）清洗防护；本发明在焊接之前对金属表面进行除锈，经过除锈后的钢铁在焊接过程中能够增强焊接得让稳定性；焊接即使用钛铁、钒粉和石墨，能够使得焊接效果较高，并且焊接过程中产生的有害气体较少；对焊接后的进行酸洗、抛光等步骤，能够使得焊接处表面不容易锈蚀，增大美观度。

Description

一种焊接工艺
技术领域
本发明涉及焊接技术领域，具体涉及一种焊接工艺。
背景技术
随着现代工业技术的高速发展，机械零部件经常处于非常复杂和苛刻的条件下工作，越来越多的机械设备因磨损、腐蚀或者磨蚀而报废，这就要求在高温高压、承受较大载荷以及氧化、腐蚀等工作条件下的机械装备表面具有良好的耐磨、耐腐蚀、耐高温和抗氧化等性能。而堆焊作为提高机械零件表面性能的重要途径之一，越来越广泛地应用于各个工业部门零件的制造和修复中。
焊接是将各种经过轧制的金属材料或铸、锻等的坯件通过焊接的方法，支撑能承受一定荷载的金属结构。
堆焊方法有焊条电弧焊堆焊、埋弧堆焊、等离子弧粉末堆焊、气体保护电弧焊堆焊、电渣堆焊等，堆焊材料包括焊条、焊丝、堆焊粉末等。其中应用合金粉末指将需要的合金元素按比例配制成具有一定粒度的合金粉末，把它涂在工件表面，使其在热源条件下与母材熔合后就形成合金化的堆焊金属，它合金成分的比例调制方便，不必经过轧制、拔丝等程序，合金成分损失小。
发明内容
本发明的目的在于提供一种焊接工艺，解决焊接过程较复杂，并且焊接后的零件稳定性不好的问题。
为解决上述的技术问题，本发明采用以下技术方案：
一种焊接工艺，包括以下具体步骤：
步骤1）原材料处理：将钢材需要进行焊接的部位进行除锈和矫平；
步骤2）装配：将基本元件按产品图样要求进行组合拼装，固定成组件、部件或整体结构；
步骤3）焊接：将装配好的结构通过焊接形成牢固整体；
步骤4）修整处理：对焊接后的工件中出现的变形、有缺陷的工件进行修整；
步骤5）清洗防护：将焊接处理好的工件进行氧化皮处理、酸洗、抛光和油漆防护。
更进一步的技术方案是，上述的在步骤1）中，除锈剂包括氯化铵和膨润土的混合物。
更进一步的技术方案是，上述的在步骤1）中，所述的氯化铵和膨润土的质量百分比为：氯化铵60-80%，膨润土20-40%。
更进一步的技术方案是，上述的氯化铵和膨润土的质量百分比为：氯化铵70%，膨润土30%。
更进一步的技术方案是，上述的在步骤2）中，焊接用的焊接剂包括以下原料组份：钛铁、钒粉和石墨。
更进一步的技术方案是，上述的焊接剂各原料组份的份数比为：钛铁25-35份、钒粉15-20份和石墨5-10份。
更进一步的技术方案是，上述的在步骤5）中，进行酸洗使用的酸洗剂为包括盐酸和缓蚀剂。
更进一步的技术方案是，上述的酸洗剂各成分的份数比为：盐酸50-60份、缓蚀剂为30-40份。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、在焊接之前对金属表面进行除锈，经过除锈后的钢铁在焊接过程中能够增强焊接得让稳定性；
2、焊接即使用钛铁、钒粉和石墨，能够使得焊接效果较高，并且焊接过程中产生的有害气体较少；
3、对焊接后的进行酸洗、抛光等步骤，能够使得焊接处表面不容易锈蚀，增大美观度。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例1
一种焊接工艺，包括以下具体步骤：
步骤1）原材料处理：将钢材需要进行焊接的部位进行除锈和矫平，除锈剂包括氯化铵和膨润土的混合物，氯化铵和膨润土的质量百分比为：氯化铵60%，膨润土40%；
步骤2）装配：将基本元件按产品图样要求进行组合拼装，固定成组件、部件或整体结构；
步骤3）焊接：将装配好的结构通过焊接形成牢固整体，焊接剂包括以下原料组份：钛铁、钒粉和石墨，焊接剂各原料组份的份数比为：钛铁25份、钒粉15份和石墨5份；
步骤4）修整处理：对焊接后的工件中出现的变形、有缺陷的工件进行修整；
步骤5）清洗防护：将焊接处理好的工件进行氧化皮处理、酸洗、抛光和油漆防护，酸洗使用的酸洗剂为包括盐酸和缓蚀剂，酸洗剂各成分的份数比为：盐酸50份、缓蚀剂为30份。
实施例2
一种焊接工艺，包括以下具体步骤：
步骤1）原材料处理：将钢材需要进行焊接的部位进行除锈和矫平，除锈剂包括氯化铵和膨润土的混合物，氯化铵和膨润土的质量百分比为：氯化铵70%，膨润土30%；
步骤2）装配：将基本元件按产品图样要求进行组合拼装，固定成组件、部件或整体结构；
步骤3）焊接：将装配好的结构通过焊接形成牢固整体，焊接剂包括以下原料组份：钛铁、钒粉和石墨，焊接剂各原料组份的份数比为：钛铁30份、钒粉18份和石墨8份；
步骤4）修整处理：对焊接后的工件中出现的变形、有缺陷的工件进行修整；
步骤5）清洗防护：将焊接处理好的工件进行氧化皮处理、酸洗、抛光和油漆防护，酸洗使用的酸洗剂为包括盐酸和缓蚀剂，酸洗剂各成分的份数比为：盐酸55份、缓蚀剂为35份。
实施例3
一种焊接工艺，包括以下具体步骤：
步骤1）原材料处理：将钢材需要进行焊接的部位进行除锈和矫平，除锈剂包括氯化铵和膨润土的混合物，氯化铵和膨润土的质量百分比为：氯化铵80%，膨润土40%；
步骤2）装配：将基本元件按产品图样要求进行组合拼装，固定成组件、部件或整体结构；
步骤3）焊接：将装配好的结构通过焊接形成牢固整体，焊接剂包括以下原料组份：钛铁、钒粉和石墨，焊接剂各原料组份的份数比为：钛铁35份、钒粉20份和石墨10份；
步骤4）修整处理：对焊接后的工件中出现的变形、有缺陷的工件进行修整；
步骤5）清洗防护：将焊接处理好的工件进行氧化皮处理、酸洗、抛光和油漆防护，酸洗使用的酸洗剂为包括盐酸和缓蚀剂，酸洗剂各成分的份数比为：盐酸60份、缓蚀剂为40份。
本发明在焊接之前对金属表面进行除锈，经过除锈后的钢铁在焊接过程中能够增强焊接得让稳定性；焊接即使用钛铁、钒粉和石墨，能够使得焊接效果较高，并且焊接过程中产生的有害气体较少；对焊接后的进行酸洗、抛光等步骤，能够使得焊接处表面不容易锈蚀，增大美观度。
以上所述，只是本发明的较佳实施方式而已，但本发明并不限于上述实施例，只要其以任何相同或相似手段达到本发明的技术效果，都应落入本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种焊接工艺，其特征在于：包括以下具体步骤：
步骤1）原材料处理：将钢材需要进行焊接的部位进行除锈和矫平；
步骤2）装配：将基本元件按产品图样要求进行组合拼装，固定成组件、部件或整体结构；
步骤3）焊接：将装配好的结构通过焊接形成牢固整体；
步骤4）修整处理：对焊接后的工件中出现的变形、有缺陷的工件进行修整；
步骤5）清洗防护：将焊接处理好的工件进行氧化皮处理、酸洗、抛光和油漆防护。
2.根据权利要求1所述的一种焊接工艺，其特征在于：在步骤1）中，除锈剂包括氯化铵和膨润土的混合物。
3.根据权利要求1所述的一种焊接工艺，其特征在于：在步骤1）中，所述的氯化铵和膨润土的质量百分比为：氯化铵60-80%，膨润土20-40%。
4.根据权利要求3所述的一种焊接工艺，其特征在于：所述的氯化铵和膨润土的质量百分比为：氯化铵70%，膨润土30%。
5.根据权利要求1所述的一种焊接工艺，其特征在于：在步骤2）中，焊接用的焊接剂包括以下原料组份：钛铁、钒粉和石墨。
6.根据权利要求5所述的一种焊接工艺，其特征在于：焊接剂各原料组份的份数比为：钛铁25-35份、钒粉15-20份和石墨5-10份。
7.根据权利要求1所述的一种焊接工艺，其特征在于：在步骤5）中，进行酸洗使用的酸洗剂为包括盐酸和缓蚀剂。
8.根据权利要求7所述的一种焊接工艺，其特征在于：酸洗剂各成分的份数比为：盐酸50-60份、缓蚀剂为30-40份。
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