CN107115950A - 一种重质碳酸钙分级粉碎装置 - Google Patents

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Abstract

本发明的一种重质碳酸钙分级粉碎装置属于碳酸钙加工设备领域，包括初级粉碎腔、箱体和架体，矩形的箱体固定在架体上，箱体的中部内腔中轴向固定着圆柱体轴杆，箱体内腔圆柱体轴杆外动配合连接着圆柱体滚筒，圆柱体滚筒的一端延伸部与滚筒的驱动电机传动连接，圆柱体滚筒的圆周均布着轴向的筛孔带，柱体滚筒的一端外壁上设有进料口，外部设有进料口盖体，圆柱体滚筒内的圆柱体轴杆的下部均布固定着磨料棒，箱体的顶端设有入料通口、底端设有出料通口，入料通口上固定连接着初级粉碎腔。本发明的一种重质碳酸钙分级粉碎装置，设计合理，结构简单、通过初级粉碎腔和二级粉碎对碳酸钙原料进行分级粉碎，大大提高了碳酸钙加工的效率。

Description

一种重质碳酸钙分级粉碎装置
技术领域
本发明属于碳酸钙加工设备领域，尤其涉及一种重质碳酸钙分级粉碎装置。
背景技术
重质碳酸钙简称重钙，是用优质的石灰石为原料，经石灰磨粉机加工成白色的粉体，具有白度高、纯度好、色相柔和化学成分稳定等特点。重质碳酸钙通产用作填料，广泛用于人造地砖、橡胶、塑料、造纸、涂料、油漆、油墨、电缆、建筑用品、食品、医药、纺织、饲料、等化工行业，在重质碳酸钙的加工生产过程中，粉碎装置是必不可少的加工设备，现有的粉碎装置在进行粉碎的过程中，如果直接采用细粉碎装置直接进行加工，会导致遇到大块碳酸钙原料时，延长加工时间，降低加工效率，如果采用粗粉碎装置直接进行加工，会导致无法对颗粒比较小的碳酸钙进行进一步粉碎，最终产品达不到要求，另外现有的研磨装置基本采用将筛网固定在底部，其弊端在于粉碎量大时上部的粉碎物料不能及时的从筛网输出，另外底部受力较大对筛网冲击较大，使得筛网的使用寿命大大降低。
发明内容
本发明针对背景技术中存在的问题，提供一种重质碳酸钙分级粉碎装置。
本发明的一种重质碳酸钙分级粉碎装置，包括初级粉碎腔、箱体和架体，其矩形的箱体固定在架体上，箱体的中部内腔中轴向固定着圆柱体轴杆，箱体内腔圆柱体轴杆外动配合连接着圆柱体滚筒，圆柱体滚筒的一端延伸部与滚筒的驱动电机传动连接，所述的圆柱体滚筒的圆周均布着轴向的筛孔带，柱体滚筒的一端外壁上设有进料口，外部设有进料口盖体，圆柱体滚筒内的圆柱体轴杆的下部均布固定着磨料棒，箱体的顶端设有入料通口、底端设有出料通口，入料通口上固定连接着初级粉碎腔。
作为本发明的优选，所述的初级粉碎腔内设有两组轴杆通过固定在箱体上的轴杆的驱动电机传动连接。
作为本发明的优选，所述的圆柱体滚筒内壁非筛孔带部位均布着凸起半球体。
作为本发明的优选，所述的圆柱体滚筒的一端延伸部与箱体之间通过轴承动配合连接。
作为本发明的优选，所述的圆柱体滚筒上设有进料口盖体封盖抽拉槽。
本发明的一种重质碳酸钙分级粉碎装置，设计合理，结构简单、工作效率高，通过初级粉碎腔和二级粉碎对碳酸钙原料进行分级粉碎，大大提高了碳酸钙加工的效率。 改变传统的研磨箱体筛体位置固定不动的结构，进而解决了现有的研磨装置的粉末自筛网输出不畅通以及使用寿命短的问题。
附图说明
图1为本发明的结构剖视示意图；
图2为本发明的圆柱体滚筒侧视剖面图。
具体实施方式
下面结合附图1和附图2对本发明的一种重质碳酸钙分级粉碎装置，作进一步说明。
实施例1
本发明的一种重质碳酸钙分级粉碎装置，包括初级粉碎腔1、箱体2和架体3，矩形的箱体2固定在架体3上，箱体2的中部内腔中轴向固定着圆柱体轴杆4，箱体2内腔圆柱体轴杆4外动配合连接着圆柱体滚筒5，圆柱体滚筒5的一端延伸部16与滚筒的驱动电机6传动连接，所述的圆柱体滚筒5的圆周均布着轴向的筛孔带7，柱体滚筒5的一端外壁上设有进料口8，外部设有进料口盖体9，圆柱体滚筒5内的圆柱体轴杆4的下部均布固定着磨料棒10，箱体2的顶端设有入料通口11、底端设有出料通口12，入料通口11上固定连接着初级粉碎腔1。
实施例2
本发明的一种重质碳酸钙分级粉碎装置，包括初级粉碎腔1、箱体2和架体3，矩形的箱体2固定在架体3上，箱体2的中部内腔中轴向固定着圆柱体轴杆4，箱体2内腔圆柱体轴杆4外动配合连接着圆柱体滚筒5，圆柱体滚筒5的一端延伸部16与滚筒的驱动电机6传动连接，圆柱体轴杆4固定不动，圆柱体滚筒5做圆周运动，所述的圆柱体滚筒5的圆周均布着轴向的筛孔带7，柱体滚筒5的一端外壁上设有进料口8，外部设有进料口盖体9，进料口8也是研磨完成后杂质的出口。圆柱体滚筒5内的圆柱体轴杆4的下部均布固定着磨料棒10，箱体2的顶端设有入料通口11、底端设有出料通口12，入料通口11上固定连接着初级粉碎腔1。初级粉碎腔1内设有两组轴杆13通过固定在箱体2上的轴杆的驱动电机14传动连接。圆柱体滚筒5内壁非筛孔带7部位均布着凸起半球体15，能够加速研磨速度，提高工作效率。圆柱体滚筒5的一端延伸部16与箱体2之间通过轴承动配合连接。圆柱体滚筒5上设有进料口盖体9封盖抽拉槽17，进行盖体的开合及关闭，箱体2为矩形箱体。
由技术常识可知，本发明可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本发明范围内或在等同于本发明的范围内的改变均被本发明包含。

Claims (5)

1.一种重质碳酸钙分级粉碎装置，包括初级粉碎腔（1）、箱体（2）和架体（3），其特征在于矩形的箱体（2）固定在架体（3）上，箱体（2）的中部内腔中轴向固定着圆柱体轴杆（4），箱体（2）内腔圆柱体轴杆（4）外动配合连接着圆柱体滚筒（5），圆柱体滚筒（5）的一端延伸部（16）与滚筒的驱动电机（6）传动连接，所述的圆柱体滚筒（5）的圆周均布着轴向的筛孔带（7），柱体滚筒（5）的一端外壁上设有进料口（8），外部设有进料口盖体（9），圆柱体滚筒（5）内的圆柱体轴杆（4）的下部均布固定着磨料棒（10），箱体（2）的顶端设有入料通口（11）、底端设有出料通口（12），入料通口（11）上固定连接着初级粉碎腔（1）。
2.如权利要求1所述的一种重质碳酸钙分级粉碎装置，其特征在于所述的初级粉碎腔（1）内设有两组轴杆（13）通过固定在箱体（2）上的轴杆的驱动电机（14）传动连接。
3.如权利要求1或2所述的一种重质碳酸钙分级粉碎装置，其特征在于所述的圆柱体滚筒（5）内壁非筛孔带（7）部位均布着凸起半球体（15）。
4.如权利要求1或2所述的一种重质碳酸钙分级粉碎装置，其特征在于所述的圆柱体滚筒（5）的一端延伸部（16）与箱体（2）之间通过轴承动配合连接。
5.如权利要求1或2所述的一种重质碳酸钙分级粉碎装置，其特征在于所述的圆柱体滚筒（5）上设有进料口盖体（9）封盖抽拉槽（17）。
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