CN107109167A - 丙烯酸类粘合片，医用粘合带，以及用于制造其的方法 - Google Patents

丙烯酸类粘合片，医用粘合带，以及用于制造其的方法 Download PDF

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Abstract

提供了：具有包括大量孔的多孔结构和在24℃和25％RH下具有2,000g/m2·24小时至3,500g/m2·24小时的水蒸气透过率、和10％至60％的孔隙率的丙烯酸类粘合片；以及包括其的医用粘合带。

Description

丙烯酸类粘合片，医用粘合带，以及用于制造其的方法
技术领域
本发明涉及丙烯酸类粘合片，医用粘合带，以及用于制造其的方法。
背景技术
丙烯酸类粘合片层合在基片上并且因此可以用作丙烯酸类粘合带等，并且丙烯酸类粘合带可以用于医学领域中的医学用途，并且可以用作，例如，外科用带，外科手术用带，粘合绷带，急救带，伤口涂敷带，运动生理带，运动带，粘贴膏药等。
医用粘合带可以用于将医学装置、绷带卷、伤口保护敷裹材料、湿敷裹物、经皮吸收剂等固定至皮肤。
通常，粘合带可以通过将粘合剂施加至基片上而形成，并且由于粘合剂本身具有非常低的水蒸气透过性，当粘合带长时间地附着在皮肤上时，由皮肤等产生的水分不排出，并且因此，皮肤的角质层被水分水合，并且作为结果可能发生侵蚀或浸渍等。
发明内容
技术问题
本发明的一个示例性实施方案提供了一种丙烯酸类粘合片，其同时实现优异的透气性、优异的水蒸气透过性和优异的耐久性。
本发明的另一个示例性实施方案提供了一种包括所述丙烯酸类粘合片的医用粘合带。
本发明的又一个示例性实施方案提供了一种用于制造所述医用粘合带的方法。
然而，本发明要实现的技术问题不限于上述问题，并且本领域技术人员从以下的描述中可以清楚地理解没有提到的其它问题。
技术方案
本发明的一个示例性实施方案提供了一种丙烯酸类粘合片，其具有包括多个孔的多孔结构并且在24℃和25％RH下具有约2,000g/m2·24小时至约3,500g/m2·24小时的水蒸气透过率和约10％至约60％的孔隙率。
所述孔可以具有约500nm至约100μm的平均尺寸。
所述丙烯酸类粘合片可以具有约10μm至约100μm的厚度。
所述丙烯酸类粘合片可以通过对水性丙烯酸类粘合剂组合物进行发泡和热固化而形成为具有多孔结构。
所述水性丙烯酸类粘合剂组合物可以包括选自以下的至少一者：丙烯酸类树脂、表面活性剂、热发泡剂、水、其它添加剂、及其组合。
所述水性丙烯酸类粘合剂组合物可以另外包括或可以不另外包括单独的交联剂。
所述水性丙烯酸类粘合剂组合物可以包括量为约40重量％至约70重量％的所述丙烯酸类树脂。
所述水性丙烯酸类粘合剂组合物可以包括量为约1重量％至约10重量％的表面活性剂。
所述表面活性剂可以包括选自以下的至少一者：阳离子表面活性剂、阴离子表面活性剂、两性表面活性剂、非离子表面活性剂、及其组合。
所述丙烯酸类树脂可以通过使包含两种或更多种丙烯酸类单体的可共聚单体组分而形成，并且在形成丙烯酸类树脂的全部可共聚单体中，丙烯酸含量可以为约0.7重量％至约2重量％。
在形成丙烯酸类树脂的全部可共聚单体中，甲基丙烯酸甲酯的含量可以为大于约0重量％至约10重量％。
所述水性丙烯酸类粘合剂组合物在25℃下可以具有约1000cp至10000cp的粘度。
本发明的另一个示例性实施方案提供了一种包括所述丙烯酸类粘合片的医用粘合带。
本发明的又一个示例性实施方案提供了一种用于制造医用粘合带的方法，所述方法包括：将水性丙烯酸类粘合剂组合物施加至剥离膜上；通过依次在第一温度(T1)、第二温度(T2)、第三温度(T3)和第四温度(T4)下对所施加的水性丙烯酸类粘合剂组合物进行发泡和热固化，在剥离膜上形成丙烯酸类粘合片；以及使基体材料附着至所述丙烯酸类粘合片的一个表面上，其中第一温度至第四温度满足关系：第一温度(T1)<第三温度(T3)<第二温度(T2)以及第三温度(T3)≥第四温度(T4)。
第一温度可以在约0℃至约80℃形成。
第二温度可以在约150℃至约200℃形成。
第三温度可以在约90℃至约120℃形成。
第四温度可以在约30℃至约120℃形成。
发泡和热固化可以在第一温度、第二温度、第三温度和第四温度的每一者下进行约0.5分钟至约3分钟。
所述方法还包括：通过混合选自以下的至少两者形成水性丙烯酸类粘合剂组合物：丙烯酸类树脂、表面活性剂、热发泡剂、水、其它添加剂及其组合，其中将单独的交联剂与所述水性丙烯酸类粘合剂组合物可以另外混合或可以不另外混合。
有益效果
所述丙烯酸类粘合片和所述医用粘合带可以同时实现优异的透气性、优异的水蒸气透过性和优异的耐久性。
附图说明
图1是根据本发明的另一示例性实施方案的医用粘合带的示意性截面图。
图2是用于制造根据本发明又一示例性实施方案的医用粘合带的方法的示意性流程图。
最佳实施方式
在下文中，将参照附图详细描述本发明的示例性实施方案，使得本发明所属领域的普通技术人员可以容易地执行本发明。本发明可以以各种不同的形式来实现，并不限于这里描述的示例性实施方案。
为了清楚地描述本发明，省略了与描述无关的部件，并且在整个说明书中将给予相同或相似的组成元件相同的附图标记。
在附图中，放大了多个层和区域的厚度，以便清楚地表达层和区域。此外，在附图中，为了便于说明，放大了一些层和区域的厚度。
在下文中，任何结构在基体材料的上部(或下部)或基体材料上(或下)形成，意指任何结构形成为与基体材料的上表面(或下表面)接触，并且不排除在基体材料和形成在基体材料上(或下)的任何结构之间包括另一结构。
本发明的一个示例性实施方案提供了一种丙烯酸类粘合片，其具有包括多个孔的多孔结构并且在约24℃和约25％RH下具有例如约2,000g/m2·24小时至约3,500g/m2·24小时的水蒸气透过率和例如约10％至约60％的孔隙率。特别地，所述丙烯酸类粘合片可在24℃和25％RH下具有约2,500g/m2·24小时至约3,500g/m2·24小时的水蒸气透过率，和约30％至约60％的孔隙率。
医用粘合带通常可以通过将粘合剂施加至基片上而形成，并且由于粘合剂本身具有显著低的水蒸气透过性，当粘合带长时间地附着在皮肤上时，由皮肤等产生的水分不排出，并且因此，皮肤的角质层被水分水合，并且作为结果可能发生侵蚀或浸渍等。
此外，由于侵蚀或浸渍逐渐削弱皮肤角质层的强度，当粘合带被移除时角质层被损坏，并且因此在严重的情况下，引起外部伤口例如皮肤撕裂，并且细菌等可能侵入受损的角质层，从而引起二次损伤例如发生过敏或感染等。
因此，示例性实施方案的优点在于，可以同时实现优异的透气性、优异的水蒸气透过性和优异的耐久性，因为丙烯酸类粘合片的水蒸气透过率在足够高的水平形成，例如约2,000g/m2·24小时或更高，并且特别地，约2,500g/m2·24小时或更高，并且同时，其孔隙率在适当水平形成，例如约10％至60％，特别地，约30％至约60％。
因此，当包括丙烯酸类粘合片的医用粘合带被附着至皮肤上时，磨损感进一步改善，并且从皮肤排出的水分等易于排出，作为结果可以防止皮肤的上述侵蚀或浸渍等，并且有效地防止由侵蚀或浸渍等引起的二次皮肤损伤。
此外，医用粘合带使用丙烯酸类粘合片，并且因此可以实现优异的稳定性，这是由于比使用基于橡胶的粘合片的情况更低的对皮肤的刺激性，并且由于比使用基于硅酮的粘合片的情况更低的成本，可以实现优异的经济效率。
通常，多孔结构包括多个孔，所述多个孔可以分为两种形式，例如闭孔和开孔，并且多孔结构可以形成为具有包括两种形式中的一者或两者的结构。
所述闭孔作为不连接至其它孔的孔可以被称为闭室(closed cell)，因为所述孔形成为具有其中孔的壁表面全部关闭的结构，并且开孔作为连接至其它孔的孔可以被称为开室(opened cell)，因为所述孔形成为具有其中孔的至少一部分壁表面打开的结构。
例如，因为在其中发泡组合物发泡的过程中，发泡组合物中由发泡剂等产生的气体形成气泡，并且气泡继续生长并且然后爆裂，所以可以形成开孔，并且具体地，因为随着气泡生长，将气泡与相邻气泡分离的气泡壁表面逐渐变薄，并且作为结果，由于气泡壁表面爆裂或撕裂，气泡爆裂，所以可以形成开孔。
在一个示例性实施方案中，孔可以具有例如约500nm至约100μm，并且特别地，1μm至100μm的平均尺寸。平均尺寸可以意指平均直径。由于孔形成为具有在所述范围内的平均尺寸，因此通过防止各种异物等从外部侵入伤口部位，可以有效地保护伤口部位，同时空气或水分可以容易地通过孔。
此外，丙烯酸类粘合片可以具有约10μm至约100μm的厚度。由于丙烯酸类粘合片的厚度在所述范围内，通过包括丙烯酸类粘合片形成的医用粘合带可以实现优异的粘合性而没有过度增加其厚度，并且可以充分地用于保护伤口或损伤的部位。
具体地，当丙烯酸类粘合片的厚度小于约10μm时，可能难以形成作为具有多孔结构的片的丙烯酸类粘合片，并且当丙烯酸类粘合片的厚度大于约100μm时，总体上可能难以在足够均匀的水平进行热固化反应。在一个示例性实施例中，丙烯酸类粘合片可以通过对水性丙烯酸类粘合剂组合物进行发泡和热固化而形成为具有多孔结构。
具体地，在其中通过使水性丙烯酸类粘合剂组合物中的具有大的重均分子量的丙烯酸类树脂等热固化而使水干燥的过程中，丙烯酸类树脂彼此缠结以容易地形成凝胶结构，并且作为结果可以有效地进行凝胶化。
水性丙烯酸类粘合剂组合物可以包括选自以下的至少一者：丙烯酸类树脂、表面活性剂、热发泡剂、水、其它添加剂及其组合。
丙烯酸类树脂可以通过使包含两种或更多种丙烯酸类单体的可共聚单体组分聚合来形成。
可共聚单体组分可以包括选自以下的至少一者：例如含有烷基的(甲基)丙烯酸酯、含羟基的(甲基)丙烯酸酯、含羧基的(甲基)丙烯酸酯、及其组合。
可共聚单体组分可以包括选自以下的至少一者：例如(甲基)丙烯酸甲酯、(甲基)丙烯酸乙酯、(甲基)丙烯酸正丙酯、(甲基)丙烯酸异丙酯、(甲基)丙烯酸正丁酯、(甲基)丙烯酸叔丁酯、(甲基)丙烯酸仲丁酯、(甲基)丙烯酸戊酯、(甲基)丙烯酸2-乙基己酯、(甲基)丙烯酸2-乙基丁酯、(甲基)丙烯酸正辛酯、(甲基)丙烯酸异辛酯、(甲基)丙烯酸十二烷酯、(甲基)丙烯酸十四烷酯、丙烯酸、(甲基)丙烯酸、(甲基)丙烯酸2-羟乙酯、(甲基)丙烯酸2-羟丙酯、(甲基)丙烯酸4-羟丁酯、(甲基)丙烯酸6-羟己酯、(甲基)丙烯酸8-羟辛酯、2-羟基乙二醇(甲基)丙烯酸酯或2-羟基丙二醇(甲基)丙烯酸酯、丙烯酸、及其组合。
在一个示例性实施方案中，丙烯酸类树脂可以通过使包含丙烯酸的可共聚单体组分聚合而形成。
在形成丙烯酸类树脂的全部可共聚单体中，丙烯酸含量可以为例如约0.7重量％至约2重量％。由于丙烯酸以所述范围内的含量被包含在内，适当调节水性丙烯酸类粘合剂组合物的粘度，并且作为结果可以同时实现优异的基体材料粘合性和优异的剥离强度。
此外，可共聚单体组分还可以包含作为软型单体的甲基丙烯酸甲酯。
在形成丙烯酸类树脂的全部可共聚单体中的甲基丙烯酸甲酯含量可以为例如大于约0重量％至约10重量％。因为甲基丙烯酸甲酯具有能够产生泡沫的较大的发泡空间(这是由于其中甲基键合至α碳的结构)，通过以所述范围内的含量包含甲基丙烯酸甲酯，可以充分确保发泡空间，并且作为结果，丙烯酸类粘合片可以容易地形成为具有多孔结构，其具有足够高的水蒸气透过性和适当的孔隙率。
丙烯酸类树脂的重均分子量可以是例如约5,000,000g/mol或更大，特别是约5,000,000g/mol至约10,000,000g/mol，但不限于此。由于丙烯酸类树脂的重均分子量在所述范围内，在其中无交联剂的水干燥的过程中，可以充分容易地形成凝胶结构，并且因此，丙烯酸类粘合片可以不包含交联剂。具体地，当重均分子量小于约5,000,000g/mol时，凝胶化可能仅当基本包含交联剂时在所需的水平上进行，并且因此交联键紧密地形成，所以可能难以通过气体容易地形成孔。
水性丙烯酸类粘合剂组合物可以包含量为约40重量％至约70重量％的丙烯酸类树脂。由于水性丙烯酸类粘合剂组合物包括该范围内的丙烯酸类树脂，丙烯酸类粘合剂组合物的粘度可以调节在适当的水平，并且作为结果可以通过发泡和热固化形成丙烯酸类粘合片的多孔结构，使得丙烯酸类粘合片具有待实现的足够高水平的水蒸气透过率和适当的孔隙率。
水性丙烯酸类粘合剂组合物可以包含量为约20重量％至约50重量％的水。由于水性丙烯酸类粘合剂组合物包括含量在该范围内的水，可以适当调整水性丙烯酸类粘合剂组合物的粘度。
其它添加剂可以包括选自以下的至少一者：例如，固化剂、润湿剂、消泡剂、中和剂、增稠剂、分子量调节剂、乳化剂、增粘剂、氨水溶液，及其组合，但不限于此。
可以通过使用例如氧化锌固化剂作为固化剂来适当地调节丙烯酸类粘合片的剥离强度。此外，氨水溶液用作水性丙烯酸类粘合剂组合物的稳定剂，并且可以防止为了调节粘度等而添加水时，水性丙烯酸类粘合剂组合物的物理性质急剧变化的现象。
在一个示例性实施方案中，水性丙烯酸类粘合剂组合物可以包含表面活性剂，并且可以包含量为约1重量％至约10重量％的表面活性剂。由于水性丙烯酸类粘合剂组合物包含含量在该范围内的表面活性剂，在发泡和热固化过程中由水性丙烯酸类粘合剂组合物中的热发泡剂产生的气体可以在适当的水平溶解，并且因此，丙烯酸类粘合片可以形成为具有多孔结构，其具有足够高的水蒸气透过性和适当的孔隙率。
表面活性剂可以包括选自以下的至少一者：例如，阳离子表面活性剂、阴离子表面活性剂、两性表面活性剂、非离子表面活性剂、及其组合，并且可以包括选自以下的至少一者：例如，硫酸烷基酯、硫酸烷基芳基酯、磺酸烷基芳基酯、磷酸盐/酯、α-烯烃磺酸盐/酯、月桂醇聚醚硫酸铵、月桂醇聚醚醚硫酸铵、硬脂酸铵、月桂醇聚醚硫酸钠、辛基硫酸钠、十三烷基醚硫酸钠、月桂基硫酸三乙醇胺、油酸二钠、烷基醚硫酸盐/酯、三氧化乙烯月桂基醚硫酸钠(SLES)、二甲基月桂基氧化胺，及其组合。
此外，例如，表面活性剂可以包括基于聚硅氧烷的表面活性剂、基于氟的表面活性剂、或基于聚硅氧烷的表面活性剂和基于氟的表面活性剂两者，并且因此，表面活性剂可以更容易地将泡沫溶解在丙烯酸类粘合剂组合物中，并且可以包括选自以下的至少一者：作为特定种类，聚亚烷基氧基二甲基硅氧烷共聚物、氨基改性的聚硅氧烷-聚醚共聚物、全氟化酸、全氟化磺酸盐，及其组合。
在一个示例性实施方案中，基于100重量份的丙烯酸类树脂，水性丙烯酸类粘合剂组合物可以包含量为约0.1重量份至约5.0重量份的热发泡剂。由于水性丙烯酸类粘合剂组合物包含含量在该范围内的热发泡剂，丙烯酸类粘合片可以通过使水性丙烯酸类粘合剂组合物适当地发泡同时实现优异的水蒸气透过性和优异的耐久性。
热发泡剂可以是，例如，有机发泡剂，并且可以包括选自以下的至少一者，具体地，偶氮二碳酰胺、p,p'-氧双(苯磺酰肼)、对-甲苯磺酰肼、碳酸氢钠、及其组合。有机发泡剂可以通过在高温例如约150℃至约180℃下进行约10分钟或更少的热处理而分解，并且因此，有机发泡剂可以通过释放气体如氮气而引起发泡，同时防止丙烯酸类单体、丙烯酸类树脂等受损。
同时，无机发泡剂仅当在通常约200℃的高温下进行约10分钟或更少的热处理时可以分解，并且作为结果无机发泡剂可能会损伤丙烯酸类单体和丙烯酸类树脂等。
水性丙烯酸类粘合剂组合物可以另外包含或可以不另外包含单独的交联剂。
如上所述，由于使用水性丙烯酸类粘合剂组合物，可以容易地进行凝胶化而不用单独的交联剂，并且因此可以容易地由热发泡剂产生的气体形成多个孔，这不同于由交联剂引起的一般的交联方法，从而可以有效地形成具有优异的水蒸气透过性的多孔结构。
同时，根据本发明的目的和用途，水性丙烯酸类粘合剂组合物可以包括单独的交联剂，并且水性丙烯酸类粘合剂组合物可以通过包含单独的交联剂来降低丙烯酸类粘合片的剥离强度。作为交联剂，可以使用本领域公知的那些，并且交联剂没有特别限制。
同时，在油性丙烯酸类粘合剂组合物的情况下，因为使用具有小的重均分子量的树脂，需要基本加入单独的交联剂以使凝胶化在所需水平进行，并且因此，存在交联键紧密形成以至于难以通过气体容易地形成孔的问题。
在一个示例性实施方案中，在开始发泡和热固化时，水性丙烯酸类粘合剂组合物可以具有在约25℃下约1000cp至约10000cp的粘度。由于水性丙烯酸类粘合剂组合物的粘度在该范围内，通过对水性丙烯酸类粘合剂组合物进行发泡和热固化而形成的具有多孔结构的丙烯酸类粘合片的水蒸气透过率和孔隙率被适当地协调，并且作为结果，可以同时实现优异的水蒸气透过性和优异的耐久性。
如上所述，丙烯酸类粘合片实现了优异的透气性、优异的水蒸气透过性和优异的耐久性，并且因此，当将丙烯酸类粘合片附着至皮肤上时，磨损感进一步改善，并且从皮肤排出的水分等易于排出，作为结果可以防止皮肤的上述侵蚀或浸渍等，并且有效地防止由侵蚀或浸渍等引起的二次皮肤损伤，并且作为结果，丙烯酸类粘合片可以特别地用于医用粘合带用途。
本发明的另一个示例性实施方案提供了包括丙烯酸类粘合片的医用粘合带。所述丙烯酸类粘合片与示例性实施方案中描述的相同。
图2示意性地示出了医用粘合带100的截面图。医用粘合带100包括基体材料120和层合在基体材料120的一个表面上的丙烯酸类粘合片110。
如上所述，存在能够同时实现优异的水蒸气透过性和优异的耐久性的优势，因为丙烯酸类粘合片110的水蒸气透过率在足够高的水平形成，例如，约2,000g/m2·24小时或更高，特别地，约2,500g/m2·24小时或更高，同时，其孔隙率在适当水平形成，例如约10％至60％，并且特别地，约30％至约60％。
因此，当将包括丙烯酸类粘合片110的医用粘合带100附着至皮肤上时，磨损感进一步改善，并且从皮肤排出的水分等易于排出，作为结果可以防止皮肤的上述侵蚀或浸渍等，并且有效地防止由侵蚀或浸渍等引起的二次皮肤损伤。
基体材料120可以由包括选自有机纤维或无机纤维材料的织物或无纺织物、纸、及其组合中的至少一者的材料形成，但不限于此。
基体材料120可以具有例如约50μm至约200μm的厚度，但是厚度不限于此。由于基体材料120的厚度在该范围内，基体材料120可以充分地支撑丙烯酸类粘合片110而不过度增加医用粘合带100的厚度。
此外，丙烯酸类粘合片110可以具有约10μm至约100μm的厚度。由于丙烯酸类粘合片110的厚度在该范围内，医用粘合带100可以实现优异的粘合性而不过度增加其厚度，并且可以充分地用于保护损伤的部位。
本发明的又另一个示例性实施方案提供了一种用于制造医用粘合带的方法，并且图2示意性地示出了制造方法的工艺流程图。
制造方法包括：将水性丙烯酸类粘合剂组合物施加到剥离膜(S1)上；通过依次在第一温度(T1)、第二温度(T2)、第三温度(T3)和第四温度(T4)下对所施加的水性丙烯酸类粘合剂组合物进行发泡和热固化，在剥离膜上形成丙烯酸类粘合片(S2)；以及使基体材料附着至所述丙烯酸类粘合片的一个表面上(S3)，其中第一温度至第四温度满足关系：第一温度(T1)<第三温度(T3)<第二温度(T2)以及第三温度(T3)≥第四温度(T4)。
通过所述制造方法，可以制造在示例性实施方案中描述的丙烯酸类粘合片和在另一示例性实施方案中描述的医用粘合带。
如上所述，制造方法具有的优点在于，可以充分进行发泡和热固化反应，同时有效地防止丙烯酸类树脂被损坏，因为在通过所述制造方法制造的医用粘合带中所包括的丙烯酸类粘合片中，通过在每个预定的时间间隔适当地调整温度条件同时进行发泡和热固化，适当地降低了施加高温过程的时间。
作为结果，可以同时实现优异的水蒸气透过性和优异的耐久性，因为通过该方法制造的丙烯酸类粘合片的水蒸气透过率在足够高的水平形成，例如，约2,000g/m2·小时或更高，并且特别地，约2500g/m2·24小时或更高，并且同时，其孔隙率形成在适当水平，例如，约10至60％，并且特别地，约30％至约60％。
因此，当包含丙烯酸类粘合片的医用粘合带被附着至皮肤上时，磨损感进一步改善，并且从皮肤排出的水分等易于排出，作为结果可以防止皮肤的上述侵蚀或浸渍等，并且有效地防止由侵蚀或浸渍等引起的二次皮肤损伤。。
水性丙烯酸类粘合剂组合物和基体材料与上述在示例性实施方案中描述的相同。
在制造方法中，可以将水性丙烯酸类粘合剂组合物施加至剥离膜上。剥离膜可以是，例如，热塑性塑料膜，并且可以是，例如，聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)膜，但不限于此。
随后，在制造方法中，通过依次在第一温度(T1)、第二温度(T2)、第三温度(T3)和第四温度(T4)下对所施加的水性丙烯酸类粘合剂组合物进行发泡和热固化，在剥离膜上形成丙烯酸类粘合片；以及第一温度至第四温度满足关系：第一温度(T1)<第三温度(T3)<第二温度(T2)以及第三温度(T3)≥第四温度(T4)。
也就是说，对所施加的水性丙烯酸类粘合剂组合物进行发泡和热固化时，通过在下面描述的每个温度范围内改变温度两次或三次，可以在第一温度(T1)、第二温度(T2)、第三温度(T3)和第四温度(T4)连续进行发泡和热固化。
具体地，第一温度可以在约0℃至约80℃下形成。由于第一温度在该温度范围内形成，可以适当地进行热固化反应，同时蒸发所施加的水性丙烯酸类粘合剂组合物中所含的溶剂。
此外，第二温度可以在约150℃至约200℃下形成。由于通过将第二温度设定在该温度范围内可以使热发泡剂充分分解，可以有效地进行发泡和热固化。
此外，第三温度可以在约90℃至约120℃形成。在热发泡剂通过第二温度充分分解之后，可以将温度降低至该温度范围，以平稳地进行发泡和热固化反应，同时有效地防止丙烯酸类树脂损坏。
此外，第四温度可以在约30℃至约120℃形成，并且在该范围内，第四温度可以等于或低于第三温度，因为第四温度满足如上所述的第三温度(T3)≥第四温度(T4)的关系。通过将第四温度设定在该温度范围内，可以有效地防止丙烯酸类树脂在充分进行发泡和热固化反应的同时受损。
在制造方法中，发泡和热固化可以在第一温度、第二温度、第三温度和第四温度中的每一者下进行约0.5分钟至约3分钟。通过适当调整当在每个温度下进行发泡和热固化时的每个时间，热发泡剂被充分分解以容易地引发发泡，并且有效地防止丙烯酸类树脂等被损坏，并且作为结果，丙烯酸类粘合片可以形成为具有多孔结构，其具有优异的水蒸汽透过性和适当的孔隙率。
在制造方法中，基体材料可以附着至丙烯酸类粘合片的一个表面上，可以通过本领域公知的方法附着，并且可以通过例如公知的层合方法附着，但是附着方法不限于此。
医用粘合带可以例如当剥离膜被附着时分销和销售，或者可以当移除剥离膜时以其中医用粘合带被卷绕的卷形式被分销和销售。
此外，制造方法还可以包括通过混合选自丙烯酸类树脂、表面活性剂、热发泡剂、水、其它添加剂及其组合中的至少两者来形成水性丙烯酸类粘合剂组合物。
此外，将单独的交联剂与水性丙烯酸类粘合剂组合物可以另外混合或可以不另外混合，并且交联剂与上文在示例性实施方案中描述的相同。
在下文中，将提出本发明的具体实例。然而，以下所述的实施例仅用于具体举例说明或解释本发明，并且本发明不限于此。
实施例
实施例1
通过使包含0.7重量％的丙烯酸(AA)、3重量％的甲基丙烯酸甲酯(MMA)、13重量％的丙烯酸乙基己酯(EHA)、12重量％的丙烯酸乙酯(EA)和30重量％的丙烯酸丁酯(BA)的可共聚单体组分聚合，形成重均分子量为10,000,000g/mol的丙烯酸类树脂。
随后，通过混合并搅拌54.2重量％的丙烯酸类树脂、作为热发泡剂的0.9重量份的p,p'-氧双(苯磺酰肼)，41.5重量％的水、1.3重量％的聚(乙二醇)壬基苯基醚硫酸铵(乳化剂)和1.2重量％的N,N-二甲基月桂基胺氧化物形成水性丙烯酸类粘合剂组合物，并且该水性丙烯酸类粘合剂组合物在25℃下的粘度为8,748cp。热发泡剂的含量为基于100重量份的丙烯酸类树脂。
随后，将水性丙烯酸类粘合剂组合物施加至由厚度为75μm的PET材料形成的剥离膜上以具有130μm的厚度，并且通过依次在第一温度(T1)、第二温度(T2)、第三温度(T3)和第四温度(T4)下对所施加的水性丙烯酸类粘合剂组合物进行发泡和热固化，在剥离膜上制造厚度为70μm的丙烯酸类粘合片。
第一温度为80℃，第二温度为156℃，第三温度为100℃，第四温度为60℃，并且在每个温度下进行发泡和热固化3分钟。
此外，随后，通过将由纸材料形成的基体材料附着至丙烯酸类粘合片的一个表面上来制造医用粘合带。
对比例1(在高温下进行发泡和热固化)
根据与实施例1中的那些相同的条件和方法制备水性丙烯酸类粘合剂组合物。
随后，将水性丙烯酸类粘合剂组合物施加至由厚度为75μm的PET材料形成的剥离膜上以具有130μm的厚度，进行发泡和热固化，并且通过在进行发泡和热固化的同时保持预定温度，通过在180℃下进行发泡和热固化6分钟在剥离膜上制造厚度为75μm的丙烯酸类粘合片。
此外，随后，通过将由纸材料形成的基体材料附着至丙烯酸类粘合片的一个表面上来制造医用粘合带。
对比例2(在低温下进行发泡和热固化)
根据与实施例1中的那些相同的条件和方法制备水性丙烯酸类粘合剂组合物。
随后，将水性丙烯酸类粘合剂组合物施加至由厚度为75μm的PET材料形成的剥离膜上以具有130μm的厚度，进行发泡和热固化，并且在进行发泡和热固化的同时，通过降低温度一次以及随后在第一温度和第二温度下进行发泡和热固化，在剥离膜上制造厚度为75μm的丙烯酸类粘合片。
所述温度为120℃，以及第二温度为180℃，并且在各温度下进行发泡和热固化6分钟。
此外，随后，通过将由纸材料形成的基体材料附着至丙烯酸类粘合片的一个表面上来制造医用粘合带。
实验实施例
评估包含在实施例1和对比例1和2的医用粘合带中的丙烯酸类粘合片的物理性质，并且示于下表1。
评估方法
(水蒸气透过率)
测量方法：根据ASTM E 96条件通过水法测量。
具体地，通过切割每个丙烯酸类粘合片来制备直径为46mm的圆形样品，测量初始重量(每个样品置于恒温和恒湿室内之前的重量)，测量后重量(每个样品在恒温和恒湿室中在40℃和20RH％下静置24小时后的重量)，并且然后通过以下方程式2计算出水蒸气透过率。
[方程式2]
水蒸气透过率(g/m2·24小时)＝(初始重量-后重量)/面积
(密度)
测量方法：通过切割每个丙烯酸类粘合片来制备尺寸为5cm×5cm×50μm的样品，计算样品的体积，测量其质量，并且然后通过将质量除以体积计算每个密度。
(孔隙率)
测量方法：通过与上述密度测量方法相同的方法测量每个丙烯酸类粘合片的质量和体积，由此计算发泡丙烯酸类粘合片的密度(d2)。
此外，通过使包含与实施例1的那些相同组分的丙烯酸类粘合剂组合物光固化来制造非发泡丙烯酸类粘合片，不同之处在于氮气没有注入其中。另外，通过使包含与对比例1的那些相同组分的丙烯酸类粘合剂组合物光固化来制造非发泡丙烯酸类粘合片，不同之处在于没有混合发泡剂，并且通过使包含与对比例2的那些相同组分的丙烯酸类粘合剂组合物热固化来制造非发泡丙烯酸类粘合片，不同之处在于不混合发泡剂。
通过与上述密度测量方法相同的方法测量每个非发泡丙烯酸类粘合片的质量和体积，由此计算非发泡丙烯酸类粘合片的密度(d1)。
通过将如上所述计算的发泡丙烯酸类粘合片的密度(d2)和非发泡丙烯酸类粘合片的密度(d1)放在以下方程式1中来计算孔隙率。
[方程式1]
孔隙率(％)＝(d1-d2)/d2×100
表1
在根据实施例1的丙烯酸类粘合片中，分别在0.705g/cm3和42％的适当水平形成密度和孔隙率，并且在2,818g/m2·24小时的足够高的水平形成水蒸气透过率，并且作为结果，根据实施例1的丙烯酸类粘合片能够同时实现优异的水蒸气透过率和优异的耐久性。
相比之下，根据对比例1和2的丙烯酸类粘合片由于大于0.87g/cm3的密度和小于18.0％的孔隙率而具有优异的耐久性，但是水蒸气透过率小于1400g/m2·24h，这是显著低的，并且作为结果，当将包括根据对比例1和2的丙烯酸类粘合片的医用粘合带长时间附着至皮肤上时，可以清楚地预期到期望由皮肤等产生的水分不排出，并且因此皮肤的角质层被水分水合，作为结果，发生腐蚀或浸渍等。
<附图标记说明>
100：医用粘合带
110：丙烯酸类粘合片
120：基体材料

Claims (20)

1.一种丙烯酸类粘合片，具有包括多个孔的多孔结构，并且具有在24℃和25％RH下为2,000g/m2·24小时至3,500g/m2·24小时的水蒸气透过率和10％至60％的孔隙率。
2.根据权利要求1所述的丙烯酸类粘合片，其中所述孔具有500nm至100μm的平均尺寸。
3.根据权利要求1所述的丙烯酸类粘合片，其中所述丙烯酸类粘合片具有10μm至100μm的厚度。
4.根据权利要求1所述的丙烯酸类粘合片，其中所述丙烯酸类粘合片通过对水性丙烯酸类粘合剂组合物进行发泡和热固化而形成为具有所述多孔结构。
5.根据权利要求4所述的丙烯酸类粘合片，其中所述水性丙烯酸类粘合剂组合物包含选自以下的至少一者：丙烯酸类树脂、表面活性剂、热发泡剂、水、其它添加剂、及其组合。
6.根据权利要求5所述的丙烯酸类粘合片，其中所述水性丙烯酸类粘合剂组合物另外包含或不另外包含单独的交联剂。
7.根据权利要求4所述的丙烯酸类粘合片，其中所述水性丙烯酸类粘合剂组合物包含量为40重量％至70重量％的所述丙烯酸类树脂。
8.根据权利要求4所述的丙烯酸类粘合片，其中所述水性丙烯酸类粘合剂组合物包含量为1重量％至10重量％的表面活性剂。
9.根据权利要求8所述的丙烯酸类粘合片，其中所述表面活性剂包括选自以下的至少一者：阳离子表面活性剂、阴离子表面活性剂、两性表面活性剂、非离子表面活性剂、及其组合。
10.根据权利要求6所述的丙烯酸类粘合片，其中所述丙烯酸类树脂通过使包含两种或更多种丙烯酸类单体的可共聚单体组分聚合而形成，并且在形成所述丙烯酸类树脂的全部可共聚单体中，丙烯酸的含量为0.7重量％至2重量％。
11.根据权利要求10所述的丙烯酸类粘合片，其中在形成所述丙烯酸类树脂的全部可共聚单体中，甲基丙烯酸甲酯的含量为大于0重量％至10重量％。
12.根据权利要求4所述的丙烯酸类粘合片，其中所述水性丙烯酸类粘合剂组合物在25℃下具有1000cp至10000cp的粘度。
13.一种医用粘合带，包括根据权利要求1至12中任一项所述的丙烯酸类粘合片。
14.一种用于制造医用粘合带的方法，所述方法包括：
将水性丙烯酸类粘合剂组合物施加至剥离膜上；
通过依次在第一温度(T1)、第二温度(T2)、第三温度(T3)和第四温度(T4)下对所施加的水性丙烯酸类粘合剂组合物进行发泡和热固化，在所述剥离膜上形成丙烯酸类粘合片；以及
将基体材料附着至所述丙烯酸类粘合片的一个表面上，
其中所述第一温度至所述第四温度满足以下关系：所述第一温度(T1)<所述第三温度(T3)<所述第二温度(T2)以及所述第三温度(T3)≥所述第四温度(T4)。
15.根据权利要求14所述的方法，其中所述第一温度在0℃至80℃形成。
16.根据权利要求14所述的方法，其中所述第二温度在150℃至200℃形成。
17.根据权利要求14所述的方法，其中所述第三温度在90℃至120℃形成。
18.根据权利要求14所述的方法，其中所述第四温度在30℃至120℃形成。
19.根据权利要求14所述的方法，其中发泡和热固化在所述第一温度、所述第二温度、所述第三温度和所述第四温度中的每一者下进行0.5分钟至3分钟。
20.根据权利要求14所述的方法，还包括：
通过混合选自以下的至少两者形成水性丙烯酸类粘合剂组合物：丙烯酸类树脂、表面活性剂、热发泡剂、水、其它添加剂、及其组合，
其中将单独的交联剂与所述水性丙烯酸类粘合剂组合物另外混合或不另外混合。
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