CN107104565A - 一种电机及使用该种电机的吹风机 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种电机,包括定子和可转动地安装到定子的转子;所述定子包括筒状磁芯、绕制到筒状磁芯的定子绕组,绕制有定子绕组的筒状磁芯通过辅助件固定连接到定子支架上,所述筒状磁芯、定子绕组和辅助件组成环体,该环体的内表面、外表面为同心圆周面。本发明还提供一种吹风机,包括:叶轮;电机,所述电机的转子与所述叶轮相连用于带动所述叶轮旋转;壳体,所述壳体具有圆筒部、与圆筒部连通的叶轮容置区、与叶轮容置区连通的进气口和出气口,所述电机安装到所述圆筒部,所述叶轮安装到所述叶轮容置区。本发明提供的电机及吹风机能从而使定子与转子之间的气隙厚度均匀,减小齿槽扭矩。
Description
技术领域
本发明涉及驱动领域,尤其涉及一种电机及使用该种电机的吹风机。
背景技术
在传统的吹风机采用的电机中,用于绕制定子绕组的定子齿是向外延伸的,且相邻定子齿之间形成绕线槽,从而导致定子与转子之间的气隙厚度不均匀,绕线槽开口区域具有更厚的气隙,导致齿槽扭矩增大。
发明内容
本发明的特征和优点在下文的描述中部分地陈述,或者可从该描述显而易见,或者可通过实践本发明而学习。
为克服现有技术的问题,根据本发明的一个方面,提供一种电机,包括定子和可转动地安装到所述定子的转子;所述定子包括筒状磁芯、绕制到筒状磁芯的定子绕组,绕制有所述定子绕组的所述筒状磁芯通过辅助件固定连接到定子支架上,所述筒状磁芯、定子绕组和辅助件组成环体,该环体的内表面、外表面为同心圆周面。
作为本发明的一种改进方案,所述辅助件通过注塑方式形成。
作为本发明的一种改进方案,所述辅助件包覆所述定子绕组。
作为本发明的一种改进方案,所述转子包括转轴,所述定子支架具有第一毂部;所述转轴可转动地安装到所述第一毂部;所述筒状磁芯环绕所述第一毂部。
作为本发明的一种改进方案,该转子包括设置于该定子两侧的第一转子与第二转子,所述第一转子包括外圆筒、安装在外圆筒内壁的第一永磁体;所述第二转子包括内圆筒、安装到所述内圆筒的外壁的第二永磁体:所述内圆筒的一端通过内连接板固定到所述转轴;所述外圆筒套在所述内圆筒的外侧,所述外圆筒的一端通过外连接板固定到所述转轴;所述定子的筒状磁芯位于所述第一永磁体、第二永磁体之间。
作为本发明的一种改进方案,所述外连接板的下表面与所述内连接板的下表面相接触。
作为本发明的一种改进方案,所述外连接板的中心设有沿第一方向延伸的第一连接筒,用于供所述转轴穿过并与所述转轴固定连接。
作为本发明的一种改进方案,所述内连接板的中心设有沿第二方向延伸的第二连接筒,用于供所述转轴穿过并与所述转轴固定连接,所述第二方向与所述第一方向相反。
作为本发明的一种改进方案,还包括绝缘线架,所述绝缘线架包裹在所述筒状磁芯的外表面。
作为本发明的一种改进方案,所述绝缘线架包括内环面、外环面、以及分别连接内环面、外环面两轴端的上环体和下环体。
作为本发明的一种改进方案,所述绝缘线架还一体形成有绕组分隔件,每个所述绕组分隔件包括突出于所述上环体和下环体的凸块和/或突出于所述内环面、外环面的凸条。
根据本发明的另一个方面,还提供一种吹风机,包括叶轮;上述电机,所述电机的转子与所述叶轮相连用于带动所述叶轮旋转;壳体,所述壳体具有圆筒部、与圆筒部连通的叶轮容置区、与叶轮容置区连通的进气口和出气口,所述电机安装到所述圆筒部,所述叶轮安装到所述叶轮容置区。
作为本发明的一种改进方案,所述壳体包括顶盖和底盖,所述叶轮容置区、进气口和出气口设置与顶盖,所述圆筒部设置于底盖;所述底盖的开口端设有外翻边,所述外翻边的边缘与所述顶盖的边缘固定连接;所述吹风机还具有环形垫片被夹持在所述外翻边与所述顶盖的边缘之间。
作为本发明的一种改进方案,环形垫片的半径不小于所述底盖的外翻边的宽度。
本发明提供一种电机及使用该种电机吹风机,其采用的电机将绕制有筒状磁芯的定子绕组通过辅助件固定连接到定子支架上并与定子支架形成一个新的整体结构,从而使定子与转子之间的气隙厚度均匀,减小齿槽扭矩。
通过阅读说明书,本领域普通技术人员将更好地了解这些技术方案的特征和内容。
附图说明
下面通过参考附图并结合实例具体地描述本发明,本发明的优点和实现方式将会更加明显,其中附图所示内容仅用于对本发明的解释说明,而不构成对本发明的任何意义上的限制,在附图中:
图1为本发明实施例的电机的结构示意图。
图2为图1所示电机的第一转子与第二转子的结构示意图。
图3为图1所示电机的定子的结构示意图。
图4为图3所示定子的绝缘线架的结构示意图。
图5为图4所示绝缘线架的主视图。
图6为本发明第一实施例的电机的简化示意图。
图7为本发明第二实施例的电机的简化示意图。
图8为本发明实施例的吹风机的结构示意图。
图9为图8所示吹风机的爆炸示意图。
图10为图8所示吹风机的顶盖的结构示意图。
具体实施方式
如图1至图3所示,本发明提供一种电机40,包括定子70和可转动地安装到定子70的转子80;其中,定子70包括筒状磁芯71、绕制到筒状磁芯71的定子绕组72、成型于筒状磁芯71及定子绕组72的辅助件74。筒状磁芯71、定子绕组72和辅助件74组成环体,该环体的内表面、外表面为同心圆周面。优选地,环体的内表面、外表面是光滑的。该环体固定连接到定子支架75上。
上述电机中的辅助件74通过注塑方式形成,具体地,先将定子绕组72绕制到筒状磁芯71上,然后注塑成型辅助件74,使筒状磁芯71、定子绕组72和辅助件74组成环体,然后将该环体作为一个整体固定到定子支架75上,上述辅助件75可以包覆定子绕组72,使该环体的内表面、外表面尽可能地光滑以及提高同心度。替换地,辅助件74与定子支架75为一件式整体,例如通过一体注塑或分体注塑的方式,该种情形下,上述环体与定子支架75形成一个整体。
转子80包括分别设置于环状定子70外侧、内侧的第一转子78与第二转子79,其中:第一转子78包括外圆筒83、安装在外圆筒83内壁的第一永磁体85;第二转子79包括内圆筒82、安装到内圆筒82的外壁的第二永磁体84。具体地,内圆筒82的一端通过内连接板86固定到转轴81;外圆筒83套在内圆筒82外侧,外圆筒83的一端通过外连接板87固定到转轴81。外圆筒83的开口端与内圆筒82的开口端方向相同。外圆筒83的开口端设有外翻边91以提高强度;定子的筒状磁芯71位于第一永磁体85、第二永磁体84之间,第一永磁体85与第二永磁体84的安装位置形成同性排斥的磁场关系,即,第一永磁体85的朝向筒状磁芯71的磁极与对应的第二永磁体84的朝向筒状磁芯71的磁极相同。
其中,外连接板87的中心设有沿第一方向延伸的第一连接筒89供转轴81穿过并与转轴81固定连接,第一连接筒89增加了外连接板87与转轴81的固定接触面积从而增强了两者之间的固定连接的牢固性;内连接板86的中心设有沿第二方向延伸的第二连接筒88供转轴81穿过并与转轴固定连接,第二连接筒88增加了内连接板86与转轴81的固定接触面积从而增强了两者之间的固定连接的牢固性。内连接板86上还设有通孔35,外连接板83上还设有通孔36,可使用螺旋或铆钉等连接件穿过通孔35、36从而将外连接板83、内连接板86固定在一起。优选地,该第一方向、第二方向均沿该转轴81延伸,且第二方向与第一方向相反,如此,外连接板87与内连接板86整体上就具有较大的面积与转轴81固定。在本实施例中,外连接板87的下表面与内连接板86的上表面相接触,第一连接筒89沿该转轴81向远离该定子支架75方向延伸,第二连接筒88沿该转轴81向向定子支架75方向延伸,外连接板87与内连接板86通过螺栓穿过通孔35、36完成固定连接。
请同时参照图1和图3,转子还包括转轴81,转轴81通过轴承77可转动地安装到定子支架75上用于支撑转子80的第一毂部76;筒状磁芯71环绕第一毂部76。
在本实施例中,定子70还包括绝缘线架73,绝缘线架73包裹在所述筒状磁芯71的外表面;在具体实施时,可以先在筒状磁芯71上成型绝缘架73再进行定子绕组的绕制。如图4、图5所示,上述绝缘线架73包括内环面93、外环面94、分别连接内环面、外环面两轴端的上环体97和下环体98。
定子绕组72由多个线圈元件组成,为更好地将每个线圈元件绕制到筒状磁芯上,该绝缘线架还一体形成有绕组分隔件99,每个绕组分隔件99包括突出于上环体和下环体的凸块和/或突出于内环面、外环面的凸条。
为使定子绕组中每个线圈元件的绕线能沿所述平滑的表面进行平滑地弯曲与转向,在上环体与下环体的远离所述筒状磁芯的表面设置为平滑的表面,本实施例中,上环体的上表面以及下环体的下表面为弧形表面。
请参照图6,本实施例中,定子绕组72为三相绕组,共包括15个线圈元件95,每相绕组包括5个并联的线圈元件95,转子包括5对磁极,每对磁极与3个线圈元件95对应,此时电机的相位角为120度。
在如图7所示的实施例中,定子绕组72为三相绕组,共包括30个线圈元件96,每相绕组包括5个并联的线圈元件96,转子包括5对磁极,每对磁极与6个线圈元件96对应,此时电机的相位角为60度。
如图8至图10所示,本发明还提供一种吹风机100,包括离心式叶轮20、用于驱动叶轮20的上述电机40。电机40与叶轮20收容在壳体内,壳体由扣装在一起的顶盖10、底盖50构成。顶盖10中心设有通孔11作为进气口,通孔11下方设有用于容纳叶轮的叶轮容置区12,叶轮容置区12的一侧设有流道14,流道14与叶轮容置区12、通孔11连通。底盖50包括圆筒51,圆筒51的一端设有底部,圆筒51的另一端(开口端)设有外翻边52,外翻边52的边缘与顶盖10的边缘固定连接。电机40位于底盖的圆筒51内,电机40中的转子与叶轮20固定安装,用于带动叶轮20旋转。具体地,叶轮20具有第二毂部21以及从第二毂部伸出来的若干叶片22,叶轮20第二毂部21固定到电机的转轴81。在本实施例中,该吹风机100可以是,但不限于吹风机。
在本实施例中,还包括环形垫片30,位于顶盖10与底盖50之间,且其半径不小于底盖的外翻边52的宽度。顶盖10与底盖50的边缘可以通过螺栓54进行固定。
本发明提供的电机及使用吹风机,其电机中的筒状磁芯以及定子绕组通过辅助件形成一个内表面、外表面为同心圆周面环体,该环体以注塑的方式固定连接到定子支架上,因此定子为无槽设计,从而使定子为与转子之间的气隙厚度均匀,减小齿槽扭矩,减小噪音,同时采用双转子结构可有效提高工作效率。
以上参照附图说明了本发明的优选实施例,本领域技术人员不脱离本发明的范围和实质,可以有多种变型方案实现本发明。举例而言,作为一个实施例的部分示出或描述的特征可用于另一实施例以得到又一实施例。以上仅为本发明较佳可行的实施例而已,并非因此局限本发明的权利范围,凡运用本发明说明书及附图内容所作的等效变化,均包含于本发明的权利范围之内。
Claims (13)
1.一种电机,包括定子和可转动地安装到所述定子的转子;其特征在于,所述定子包括筒状磁芯、绕制到筒状磁芯的定子绕组,绕制有所述定子绕组的所述筒状磁芯通过辅助件固定连接到定子支架上,所述筒状磁芯、定子绕组和辅助件组成环体,该环体的内表面、外表面为同心圆周面。
2.根据权利要求1所述电机,其特征在于,所述辅助件通过注塑方式形成。
3.根据权利要求1所述电机,其特征在于,所述辅助件包覆所述定子绕组。
4.根据权利要求1所述电机,其特征在于,所述转子包括转轴,所述定子支架具有第一毂部;所述转轴可转动地安装到所述第一毂部;所述筒状磁芯环绕所述第一毂部。
5.根据权利要求4所述电机,其特征在于,所述转子包括设置于该定子两侧的第一转子与第二转子,所述第一转子包括外圆筒、安装在外圆筒内壁的第一永磁体;所述第二转子包括内圆筒、安装到所述内圆筒的外壁的第二永磁体:
所述内圆筒的一端通过内连接板固定到所述转轴;
所述外圆筒套在所述内圆筒的外侧,所述外圆筒的一端通过外连接板固定到所述转轴;
所述定子的筒状磁芯位于所述第一永磁体、第二永磁体之间。
6.根据权利要求5所述电机,其特征在于,所述外连接板与所述内连接板通过螺栓固定在一起。
7.根据权利要求5所述电机,其特征在于,所述外连接板的中心设有沿第一方向延伸的第一连接筒,用于供所述转轴穿过并与所述转轴固定连接。
8.根据权利要求7所述电机,其特征在于,所述内连接板的中心设有沿第二方向延伸的第二连接筒,用于供所述转轴穿过并与所述转轴固定连接,所述第二方向与所述第一方向相反。
9.根据权利要求1所述电机,其特征在于,还包括绝缘线架,所述绝缘线架包裹在所述筒状磁芯的外表面。
10.根据权利要求9所述电机,其特征在于,所述绝缘线架包括内环面、外环面、以及分别连接内环面、外环面两轴端的上环体和下环体。
11.根据权利要求9所述电机,其特征在于,所述绝缘线架还一体形成有绕组分隔件,每个所述绕组分隔件包括突出于所述上环体和下环体的凸块和/或所述突出于内环面、外环面的凸条。
12.一种吹风机,其特征在于,包括:
叶轮;
如权利要求1至11任一所述电机,所述电机的转子与所述叶轮相连用于带动所述叶轮旋转;
壳体,所述壳体具有圆筒部、与圆筒部连通的叶轮容置区、与叶轮容置区连通的进气口和出气口,所述电机安装到所述圆筒部,所述叶轮安装到所述叶轮容置区。
13.如权利要求12所述的吹风机,其特征在于,所述壳体包括顶盖和底盖,所述叶轮容置区、进气口和出气口设置与顶盖,所述圆筒部设置于底盖;所述底盖的开口端设有外翻边,所述外翻边的边缘与所述顶盖的边缘固定连接;所述吹风机还具有环形垫片被夹持在所述外翻边与所述顶盖的边缘之间。
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Cited By (2)
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WO2020173109A1 (zh) * | 2019-02-25 | 2020-09-03 | 曹天佑 | 装有三个轴承的无刷电机 |
CN114513084A (zh) * | 2022-04-20 | 2022-05-17 | 深圳市雅力士电机有限公司 | 一种吹风机及转子的动平衡方法 |
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WO2020173109A1 (zh) * | 2019-02-25 | 2020-09-03 | 曹天佑 | 装有三个轴承的无刷电机 |
CN114513084A (zh) * | 2022-04-20 | 2022-05-17 | 深圳市雅力士电机有限公司 | 一种吹风机及转子的动平衡方法 |
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