CN107096880A - 一种注腊喷嘴 - Google Patents

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范景文
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    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22CFOUNDRY MOULDING
    • B22C7/00Patterns; Manufacture thereof so far as not provided for in other classes
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Abstract

本发明公开了一种注腊喷嘴,包括有第一注腊嘴结构和套设第一注腊嘴结构的第二注腊嘴结构;所述第一注腊嘴结构包括有第一管道,第一管道顶端设有锥形的注腊头;第一管道上设有两个对称设置的第一矩形开窗;所述第二注腊嘴结构包括有第二管道,通过第一注腊嘴结构和套设第一注腊嘴结构的第二注腊嘴结构;以及开窗,实现每次注腊后间隔几秒就旋转第二注腊嘴结构然后用推块将固体蜡退出去。再旋转后,新的热腊可以很快到达嘴部,防止堵塞。

Description

一种注腊喷嘴
技术领域
[0001] 本发明涉及一种注腊喷嘴。
背景技术
[0002] 注蜡机是首饰加工制作中最重要的设备,主要用于往模具盒内注腊,一般流水线 式的注蜡机需要不停的往不同的模具盒内注腊;注腊机中包括腊缸和注腊喷嘴,在间隔时 间比较长的注腊动作的时候,嘴内的蜡会很快凝固,比较容易出现的问题是蜡嘴被腊堵住, 这样,有两个非常严重的问题,1、等待热腊将堵住的冷腊融化需要很多时间。2、容易造成磨 具中的蜡注的不完全不彻底。
发明内容
[0003] 本发明的目的在于克服以上所述的缺点,提供一种注腊喷嘴。
[0004] 为实现上述目的,本发明的具体方案如下:一种注腊喷嘴,包括有第一注腊嘴结构 和套设第一注腊嘴结构的第二注腊嘴结构;所述第一注腊嘴结构包括有第一管道,第一管 道顶端设有锥形的注腊头;第一管道上设有两个对称设置的第一矩形开窗;所述第二注腊 嘴结构包括有第二管道,第二管道的外壁尾部设有一圈轮齿结构,所述第二管道上设有两 个对称设置的第二矩形开窗;所述第二管道内壁上设有两个对称设置的凸愣,所述凸楞靠 近轴的面为弧面,该弧面为凹面,弧度与第一管道外表面弧度相同,该弧面的弦长大于第一 矩形开窗的宽度;第二矩形开窗的长度和宽度分别大于第一矩形开窗的长度和宽度;还包 括有至少一个齿轮,每个齿轮均与轮齿结构咬合,还包括有驱动齿轮旋转的步进电机;还包 括有一个上推气缸,上推气缸动力输出端设有用于将凝固的蜡从第一开窗和第二开窗推出 注腊喷嘴的矩形推块,矩形推块的长度和宽度分别小于第一管道的长度和宽度。
[0005] 其中,所述第二开窗与第二管道的顶部连通。
[0006] 其中,所述第一管道尾端设有螺纹结构。
[0007] 其中,轮齿结构和第二管道为一体成型,均为金属材质。
[0008] 本发明的有益效果为:通过第一注腊嘴结构和套设第一注腊嘴结构的第二注腊嘴 结构;以及开窗,实现每次注腊后间隔几秒就旋转第二注腊嘴结构然后用推块将固体蜡退 出去。再旋转后,新的热腊可以很快到达嘴部,防止堵塞。
附图说明
[0009] 图1是本发明的立体图; 图2是本发明的剖面视图; 图3是本发明的分解视图; 图4是本发明的另一角度的分解示意图 图5是本发明的注腊时的状态示意图; 图6是本发明推出固体蜡块的状态示意图; 图1至图6中的附图标记说明: 11-第一管道;12-第一矩形开窗;13-注腊头; 21-第二管道;22-第二矩形开窗;23-凸楞;24-轮齿结构; 3-上推气缸;4-矩形推块;5-齿轮。 ’
具体实施方式
[0010]下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细的说明,并不是把本发明的实 施范围局限于此。
[0011]如图1至图6所示,本实施例所述的一种注腊喷嘴,包括有第一注腊嘴结构和套设 第一注腊嘴结构的第二注腊嘴结构;所述第一注腊嘴结构包括有第一管道〖i,第一管道i i 顶端设有锥形的注腊头13;第一管道11上设有两个对称设置的第一矩形开窗i 2;所述第二 注腊嘴结构包括有第二管道21,第二管道21的外壁尾部设有一圈轮齿结构24,所述第二管 道21上设有两个对称设置的第二矩形开窗22;所述第二管道21内壁上设有两个对称设置的 凸楞23,所述凸楞23靠近轴的面为弧面,该弧面为凹面,弧度与第一管道11外表面弧度相 同,该弧面的弦长大于第一矩形开窗12的宽度;第二矩形开窗22的长度和宽度分别大于第 一矩形开窗12的长度和宽度;还包括有至少一个齿轮5,每个齿轮5均与轮齿结构24咬合,还 包括有驱动齿轮5旋转的步进电机;还包括有一个上推气缸3,上推气缸3动力输出端设有用 于将凝固的蜡从第一开窗和第二开窗推出注腊喷嘴的矩形推块4,矩形推块4的长度和宽度 分别小于第一管道11的长度和宽度。
[0012]具体工作原理如下:在注腊过程中,第二管道21内壁上的凸楞23覆盖住第一矩形 开窗12,让第一管道11形成一个完整的注腊通道,当注腊完成后,由于间隔时间长的时候, 第一管道11内的蜡会迅速冷却后凝固,在启动第二次注腊时,步进电机驱动齿轮5旋转,齿 轮5驱动轮齿结构24旋转,从而旋转了第二管道21,旋转90度后,第二管道21的第二矩形开 窗22正好对准了第一矩形开窗12,形成一条纵向通道,此时上推气缸3推动矩形推块4将腊 推出去;然后,推块回到原位,第一管道11内形成一个空腔,第二管道21再转90度,回到凸楞 23覆盖第一矩形开窗12的位置,此时虽然第一管道11头部还有少量存在的固体蜡,但是大 量的热腊从第一管道11内进入后也会将存留的少量固体蜡融化。因此可以有效解决腊堵住 通道的问题,另外日常的维护也非常简单。
[0013] 本实施例所述中,所述第二开窗与第二管道21的顶部连通。方便日常维护,可以方 便的拆卸。
[0014] 本实施例所述中,所述第一管道11尾端设有螺纹结构。方便第一管道H尾端与腊 缸的出腊口相连。轮齿结构24和第二管道21为一体成型,均为金属材质。
[0015] 通过第一注腊嘴结构和套设第一注腊嘴结构的第二注腊嘴结构;以及开窗,实现 每次注腊后间隔几秒就旋转第二注腊嘴结构然后用推块将固体蜡退出去。再旋转后,新的 热腊可以很快到达嘴部,防止堵塞。
[0016] 以上所述仅是本发明的一个较佳实施例,故凡依本发明专利申请范围所述的构 造、特征及原理所做的等效变化或修饰,包含在本发明专利申请的保护范围内。

Claims (4)

1.一种注腊喷嘴,其特征在于:,包括有第一注腊嘴结构和套设第一注腊嘴结构的第二 注腊嘴结构;所述第一注腊嘴结构包括有第一管道(11),第一管道(11)顶端设有锥形的注 腊头(13);第一管道(11)上设有两个对称设置的第一矩形开窗(I2);所述第二注腊嘴结构 包括有第二管道m),第二管道m)的外壁尾部设有一圈轮齿结构(料),所述第二管道 (21)上设有两个对称设置的第二矩形开窗(22);所述第二管道(21)内壁上设有两个对称设 置的凸楞(23),所述凸楞(23)靠近轴的面为弧面,该弧面为凹面,弧度与第一管道(11)外表 面弧度相同,该弧面的弦长大于第一矩形开窗(12)的宽度;第二矩形开窗(22)的长度和宽 度分别大于第一矩形开窗(12)的长度和宽度;还包括有至少一个齿轮(5),每个齿轮(5)均 与轮齿结构(24)咬合,还包括有驱动齿轮(5)旋转的步进电机;还包括有一个上推气缸(3), 上推气缸(3)动力输出端设有用于将凝固的蜡从第一开窗和第二开窗推出注腊喷嘴的矩形 推块⑷,矩形推块⑷的长度和宽度分别小于第一管道(11)的长度和宽度。
2. 根据权利要求1所述的一种注腊喷嘴,其特征在于:所述第二开窗与第二管道(21)的 顶部连通。 、
3. 根据权利要求1所述的一种注腊喷嘴,其特征在于:所述第一管道(1丨)尾端设有螺纹 结构。
4. 根据权利要求1所述的一种注腊喷嘴,其特征在于:轮齿结构(24)和第二管道(21)为 一体成型,均为金属材质。
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