CN107083800A - 模块池 - Google Patents

Abstract

本公开涉及一种模块池，包括紧密排布的多个井筒，任意相邻的两个所述井筒共用同一筒壁，所述筒壁包括实壁层(10)，所述实壁层(10)为由多个实壁模块依次沿周向拼合的封闭结构。该模块池采用装配式的承力骨架，相邻两个井筒之间为单壁结构，节约了材料，增加了模块池的容积率，并且各模块组装灵活，装配迅速。

Description

模块池

技术领域

本公开涉及积水处理领域，具体地，涉及一种模块池。

背景技术

现有的砌块蓄水池一般采用预制的圆筒砌块或方管筒砌块拼装成承力结构骨架，该拼装方法必然会使结构单元间形成双层壁面，不仅浪费材料，而且结构单元间缺少必要的连接，导致结构松散，极大的削弱了承力结构的承载能力。同时，由于采用一体砌块，使砌体结构不便于构成多向的水流通道，限制了水池的使用范围。此外，现有的砌块蓄水池还存在体态笨重，不便砌筑施工等缺点。

发明内容

本公开的目的是提供一种模块池，该模块池结构轻巧，承载能力强，既节约材料又显著地提高了容积率，且组装灵活、快速，可以有效的缩短施工期。

为了实现上述目的，本公开提供一种模块池，包括紧密排布的多个井筒，任意相邻的两个所述井筒共用同一筒壁，所述筒壁包括实壁层，所述实壁层为由多个实壁模块依次沿周向拼合的封闭结构。

可选地，所述实壁模块为一字形模块。

可选地，所述筒壁还包括拼接在所述实壁层下方的基座层，所述基座层由多个基座模块依次沿周向设置，以支撑所述实壁层并能够形成水流通道。

可选地，所述实壁模块的底部与所述基座模块的顶部分别设置有使得二者能够相互插接配合的插孔和插块。

可选地，所述基座模块设置在所述实壁模块拼合处的下方，以固定任意相邻的所述实壁模块。

可选地，所述实壁模块的顶部设置有所述插孔或插块，以使任意两个所述实壁模块能够固定地上下叠置。

可选地，所述基座模块的底部设置有所述插孔或插块，以能够插接在所述实壁模块的上方。

可选地，所述实壁模块和所述基座模块分别形成有中空腔室。

可选地，所述基座模块包括支撑模块和通道模块，所述支撑模块设置在所述实壁模块拼合处的下方，所述通道模块选择性地设置在相邻两个所述支撑模块之间，并且所述通道模块与所述支撑模块贴合设置。

可选地，所述支撑模块与所述通道模块分别设置有使得二者相互插接配合的插槽和插条。

可选地，所述实壁模块为一字形模块，所述井筒为方形井筒，并呈矩阵状排列。

可选地，所述基座模块包括支撑模块，所述支撑模块设置在所述一字形模块的拼合处，所述支撑模块包括：直角形模块，用于设置在所述矩阵的四角；T形模块，用于设置在所述矩阵的四边；十字形模块，用于设置在所述矩阵的中心区域，所述支撑模块的分叉结构分别对应在所述一字形模块的下方。

可选地，所述一字形模块包括矩形的主体部和从所述主体部的两端凸出的拼合部，相邻两个所述一字形模块通过所述拼合部的紧密贴合而垂直排布。

可选地，多个所述一字形模块拼合在同一处时所述拼合部形成有缝隙，所述缝隙中插入有稳固杆。

可选地，所述实壁模块为一字形模块，所述井筒为六边形井筒，并呈蜂窝状排列。

可选地，所述基座模块包括支撑模块，所述支撑模块设置在所述一字形模块的拼合处，所述支撑模块为Y形模块，所述Y形模块的分叉结构分别对应在所述一字形模块的下方。

可选地，所述一字形模块包括矩形的主体部和从所述主体部的两端凸出的拼合部，相邻两个所述一字形模块通过所述拼合部的紧密贴合而互成120°排布。

可选地，所述模块池沿周向设置有圈梁。

可选地，所述模块池的外周包裹有土工材料。

可选地，所述土工材料的外周设置有防护结构。

可选地，所述模块池设置在混凝土底板上，并且顶部由混凝土顶板封盖。

通过上述技术方案，模块池采用装配式的承力骨架，相邻两个井筒之间为单壁结构，节约了材料，增加了模块池的容积率。并且各模块组装灵活，装配迅速。

本公开的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本公开的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本公开，但并不构成对本公开的限制。在附图中：

图1是根据本公开的一个实施方式的模块池的结构示意图；

图2是图1示出的实施方式中模块池的俯视图；

图3是图1示出的实施方式中的实壁模块的结构示意图；

图4是根据本公开的另一个实施方式的模块池的结构示意图；

图5是图4示出的实施方式中的实壁模块的结构示意图；

图6是根据本公开的另一个实施方式的模块池的结构示意图；

图7是图6示出的实施方式中的实壁模块的结构示意图；

图8-图10是图1、图4以及图6示出的实施方式中的支撑模块的结构示意图；

图11是根据本公开的另一个实施方式的模块池的结构示意图；

图12是图11示出的实施方式中一个井筒的结构示意图；

图13是图11示出的实施方式中模块池的俯视图；

图14是图11示出的实施方式中实壁模块的结构示意图；

图15是图11示出的实施方式中的支撑模块的结构示意图；

图16是图11示出的实施方式中的通道模块的结构示意图。

附图标记说明

10 实壁层 11 一字型模块 11a 主体部

11b 拼合部 20 基座层 21 支撑模块

21a 直角形模块 21b T形模块 21c 十字形模块

21d Y形模块 22 通道模块 30 插孔

40 插块 50 插槽 60 插条

70 圈梁 80 土工材料 90 防护结构

111、112、113 一字形模块

具体实施方式

以下结合附图对本公开的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本公开，并不用于限制本公开。

在本公开中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下”通常是指模块池在使用状态下的上和下，“内、外”是针对相应零部件的本身轮廓而言的。

本公开提供的模块池主要设置在路面下方，用于对雨水等积水的处理，可以作为蓄水池使用也可以作为渗透池使用。模块池包括紧密排布的多个井筒，由井筒作为模块池的承力结构，在本公开中，任意相邻的两个井筒共用同一筒壁，具体地，如图1、图4、图6以及图11所示，筒壁包括实壁层10，实壁层10为由多个实壁模块依次沿周向拼合的封闭结构，避免在装配时出现双层壁面的复壁现象，从而节约了材料，增加了模块池的容积率。并且各模块组装灵活，装配迅速。

模块池通常设置在地下，其可以设置在混凝土底板上，以提高稳定性，并且模块池顶部由混凝土顶板封盖，但是需要说明的是，混凝土顶板不会影响积水进入模块池，例如，混凝土顶板可以为镂空结构。

具体地，实壁模块可以为一字形模块11，即，例如图3及图14等所示，实壁模块整体形成为长条形结构。这样，一字形模块11可以沿周向拼合为多边形结构，如下述的矩形和六边形等，具有加工方便，组装灵活的特点。

进一步地，如图1及图12等所示，井筒的筒壁还包括拼接在实壁层10下方的基座层20，与实壁层10类似地，基座层20由多个基座模块沿周向设置，以支撑实壁层10并能够形成水流通道。基座模块用于承担模块池上部的载荷压力，为了保持结构的稳定性，基座模块均布在实壁模块的下方。基座模块可以形成间隙，以形成上述的水流通道，其可以通过例如下述的支撑模块21以及通道模块22实现。在本公开中，基座模块和实壁模块可以分别为硅砂模块，具有韧性强，有膨胀力，可以抗压、抗冻融的优点。

具体地，如图4和图12等所示，基座模块包括支撑模块21和通道模块22，支撑模块21设置在实壁模块拼合处的下方，以支撑固定任意相邻的实壁模块，尤其在支撑模块21和实壁模块上设置有例如下述的插孔30和插块40时，一个支撑模块21能够固定多个实壁模块。支撑模块21可以根据实壁模块实际形状作适应性设计，其结构在下面的实施方式中将作示例性的介绍，此处不作过多说明。通道模块22可以选择性地设置在相邻两个支撑模块21之间，并且通道模块22与基座模块21贴合设置。这样，在支撑模块21之间没有通道模块22时，水流可以通过，从而使基座层可以构建多个水流通道；当支撑模块21之间贴合设置有通道模块22时，通道模块22可以切断水流通道，从而可以形成蓄水单元。

进一步地，支撑模块21与通道模块22可以分别设置有使得二者相互插接配合的插槽50和插条60，以使二者能够相对位置固定，如图15和图16所示，插条60形成在支撑模块(此处为一个实施方式中的Y形模块21d)上，插槽形成在通道模块22上。在其他实施方式中，也可以将插条设置在通道模块上，将插槽设置在支撑模块上，本公开对此不作具体限制。

此外，参照图14和图15，实壁模块的底部与基座模块的顶部可以分别设置有使得二者能够相互插接配合的插孔30和插块40，这样，可以使得实壁层10与基座层20相对位置固定，能够相互定位，提高装配效率。这种拼接式的结构可以解决井筒结构松散，承载能力差的问题。其中，插孔可以设置在实壁模块上，插块设置在基座模块上，或者插孔设置在基座模块上，插块设置在基座模块上，本公开对此不作具体限制。为了描述方便，本公开下面的描述中，将以插孔30设置在实壁模块的底部，插块40设置在基座模块的顶部为例进行说明。

进一步地，基座模块设置在实壁模块拼合处的下方，以固定任意相邻的实壁模块，即，相邻的实壁模块通过基座模块连接为一体，提高了整体结构的稳固性。

进一步地，实壁模块的顶部设置有插块40，这样，由于实壁模块的底部设置有能够与插块40插接配合的插孔30，使得任意两个实壁模块能够固定地上下叠置，从而可以提高实壁层10的厚度，有利于在不改变实壁模块本身的厚度的情况下，提高模块池的深度，并且装配方便灵活。

进一步地，基座模块的底部设置有插孔30，这样，由于实壁模块的顶部设置有能够与插孔30插接配合的插块40，使得基座模块能够插接在实壁模块的上方。在这种情况下，如图11所示，实壁模块和基座模块可以上下交错拼接，即，模块池可以包括多个实壁层10和多个基座层20，这样，基座模块形成在模块池的各个深度处，使得模块池的各个深度出都形成水流通道，提高模块池作为渗透池时的透水效率。

此外，如图14至图16所示，实壁模块和基座模块可以分别形成有中空腔室，从而在保证模块池的承载能力的同时减轻模块池的重量，节约成本。

如图1至图10所示，在本公开的一个实施方式中，实壁模块为上述的一字形模块11，井筒为方形井筒，即，四个一字形模块11依次沿周向拼合形成方形，这样井筒可以呈矩阵状排列。矩阵排布具有良好的可扩充性，边部没有限制，可以根据需要铺设合适范围的井筒。

进一步地，在这一实施方式中，上述的支撑模块21设置在一字形模块11的拼合处，具体地，如图8至图10所示，支撑模块21包括：直角形模块21a、T形模块21b以及十字形模块21c，根据支撑模块21的具体形状，可以将其适应性地设置在一字形模块11的下方，如图1、图4及图6所示，直角形模块21a设置在矩阵的四角，T形模块21b用于设置在矩阵的四边，十字形模块21c设置在矩阵的中心区域。直角形模块21a、T形模块21b以及十字形模块21c的分叉结构分别对应在一字形模块11的下方，并可以保证各个分叉与一字形模块11的宽度相同，保持整体结构的协调性。

进一步地，如图3、图5和图7所示，一字形模块11包括矩形的主体部11a和从主体部的两端凸出的拼合部11b，相邻的两个一字形模块11通过拼合部11b的紧密贴合而垂直排布。拼合部11b的形式可以为多种。如图3所示，拼合部11b的端部形成有对称的折线结构，这样，当两个一字形模块111在拼合时，拼合部11b的外侧紧密贴合，两个一字形模块111垂直，当多个一字形模块111拼合后，拼合部11b之间形成有如图1和图2示出的缝隙；如图5所示，拼合部11b的端部形成有对称的尖角结构，该尖角可以为直角，这样，当两个一字形模块112在拼合时，拼合部11b的外侧紧密贴合，两个一字形模块112垂直，当多个一字形模块112拼合后，拼合部11b之间没有缝隙，一字形模块112可以紧密贴合；如图7所示，拼合部11b的端部可以为凸出的矩形块，这样，当两个一字形模块113在拼合时，拼合部11b的轮廓线能够紧密贴合，两个一字形模块113垂直，当多个一字形模块113拼合后，拼合部11b之间没有缝隙，一字形模块113可以紧密贴合。

在一些实施方式中，多个一字形模块11拼合在同一处时形成有缝隙，如图1至图3示出的实施方式中，形成有方孔形缝隙，可以缝隙中插入稳固杆，以提升模块池的牢固性。稳定杆可以为塑料管或细钢筋等，本公开对此不作具体限制。

如图11至图16所示，在本公开的一个实施方式中，实壁模块为上述的一字形模块11，井筒为六边形井筒，即，六个一字形模块11依次沿周向拼合形成六边形，这样井筒可以呈蜂窝状排列。与矩阵排布类似地，蜂窝排布具有良好的可扩充性，边部没有限制，可以根据需要铺设合适范围的井筒。

进一步地，在这一实施方式中，上述的支撑模块21设置在一字形模块11的拼合处，具体地，如图15所示，支撑模块21可以为Y形模块21d，Y形模块21d的分叉结构分别对应在一字形模块11的下方。Y形模块21d的三个分叉分别对应在一字形模块11的下方，并可以保证各个分叉与一字形模块11的宽度相同，保持整体结构的协调性。

进一步地，如图14所示，一字形模块11可以包括矩形的主体部11a和从主体部的两端凸出的拼合部11b，相邻的两个一字形模块11通过拼合部11b的紧密贴合而互成120°排布。具体地，拼合部11b的端部可以形成对称的尖角结构，该尖角可以为120°，在这种情况下，当三个一字形模块11拼合在同一处时，三个拼合部11b的尖角能够互相紧密贴合，使得三个一字形模块11紧密贴合。

下面结合附图简单介绍该实施方式中模块池的装配方法，其他结构的装配池的装配方法与本实施方式类似，这里不做过多赘述。

在混凝土底板上铺设基座层20，根据一字形模块11的长度，将支撑模块21放置在混凝土底板上，使得一字形模块11的两端能够分别搭接在支撑模块21的上方；根据水流通道的设计需求，选择性地在支撑模块21之间铺设通道模块22，并保证二者紧密贴合；在基座层20的上方铺设实壁层10，将一字形模块11依次沿周向铺设在支撑模块21的上方；根据模块池深度的需求，可以铺设多层实壁层10以及基座层。

装配过程中的其他细节及其有益效果已经在上述的关于模块池结构的描述中进行了说明，此处不作过多赘述。

此外，如图2所示，模块池沿周向可以设置圈梁70，以提高模块池的刚度和稳定性，圈梁为本领域内常用的结构，本公开对其结构不作具体限定。

参照图2和图13，模块池的外周包裹有土工材料80，土工材料80可以包括土工布或土工膜。当模块池的外周包裹土工布时，模块池可以形成为渗透池，当模块池的外周包裹土工膜时，模块池可以形成为蓄水池。进一步地，土工材料80的外周可以设置有防护结构90，避免土工材料因直接与外界接触而造成的冲击破坏等，防护结构例如可以为围在模块池外的混凝土墙等。

以上结合附图详细描述了本公开的优选实施方式，但是，本公开并不限于上述实施方式中的具体细节，在本公开的技术构思范围内，可以对本公开的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本公开的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本公开对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本公开的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本公开的思想，其同样应当视为本公开所公开的内容。

Claims (21)

1.一种模块池，包括紧密排布的多个井筒，其特征在于，任意相邻的两个所述井筒共用同一筒壁，所述筒壁包括实壁层(10)，所述实壁层(10)为由多个实壁模块依次沿周向拼合的封闭结构。

2.根据权利要求1所述的模块池，其特征在于，所述实壁模块为一字形模块(11)。

3.根据权利要求1所述的模块池，其特征在于，所述筒壁还包括拼接在所述实壁层(10)下方的基座层(20)，所述基座层(20)由多个基座模块依次沿周向设置，以支撑所述实壁层(10)并能够形成水流通道。

4.根据权利要求3所述的模块池，其特征在于，所述实壁模块的底部与所述基座模块的顶部分别设置有使得二者能够相互插接配合的插孔(30)和插块(40)。

5.根据权利要求4所述的模块池，其特征在于，所述基座模块设置在所述实壁模块拼合处的下方，以固定任意相邻的所述实壁模块。

6.根据权利要求4所述的模块池，其特征在于，所述实壁模块的顶部设置有所述插孔(30)或插块(40)，以使任意两个所述实壁模块能够固定地上下叠置。

7.根据权利要求6所述的模块池，其特征在于，所述基座模块的底部设置有所述插孔(30)或插块(40)，以能够插接在所述实壁模块的上方。

8.根据权利要求3所述的模块池，其特征在于，所述实壁模块和所述基座模块分别形成有中空腔室。

9.根据权利要求3所述的模块池，其特征在于，所述基座模块包括支撑模块(21)和通道模块(22)，所述支撑模块(21)设置在所述实壁模块拼合处的下方，所述通道模块(22)选择性地设置在相邻两个所述支撑模块(21)之间，并且所述通道模块(22)与所述支撑模块(21)贴合设置。

10.根据权利要求9所述的模块池，其特征在于，所述支撑模块(21)与所述通道模块(22)分别设置有使得二者相互插接配合的插槽(50)和插条(60)。

11.根据权利要求3所述的模块池，其特征在于，所述实壁模块为一字形模块(11)，所述井筒为方形井筒，并呈矩阵状排列。

12.根据权利要求11所述的模块池，其特征在于，所述基座模块包括支撑模块(21)，所述支撑模块(21)设置在所述一字形模块(11)的拼合处，所述支撑模块(21)包括：

直角形模块(21a)，用于设置在所述矩阵的四角；

T形模块(21b)，用于设置在所述矩阵的四边；

十字形模块(21c)，用于设置在所述矩阵的中心区域，

所述支撑模块(21)的分叉结构分别对应在所述一字形模块(11)的下方。

13.根据权利要求11所述的模块池，其特征在于，所述一字形模块(11)包括矩形的主体部(11a)和从所述主体部的两端凸出的拼合部(11b)，相邻两个所述一字形模块(11)通过所述拼合部(11b)的紧密贴合而垂直排布。

14.根据权利要求13所述的模块池，其特征在于，多个所述一字形模块(11)拼合在同一处时所述拼合部(11b)形成有缝隙，所述缝隙中插入有稳固杆。

15.根据权利要求3所述的模块池，其特征在于，所述实壁模块为一字形模块(11)，所述井筒为六边形井筒，并呈蜂窝状排列。

16.根据权利要求15所述的模块池，其特征在于，所述基座模块包括支撑模块(21)，所述支撑模块(21)设置在所述一字形模块(11)的拼合处，所述支撑模块(21)为Y形模块(21d)，所述Y形模块(21d)的分叉结构分别对应在所述一字形模块(11)的下方。

17.根据权利要求15所述的模块池，其特征在于，所述一字形模块(11)包括矩形的主体部(11a)和从所述主体部(11a)的两端凸出的拼合部(11b)，相邻两个所述一字形模块(11)通过所述拼合部(11b)的紧密贴合而互成120°排布。

18.根据权利要求1所述的模块池，其特征在于，所述模块池沿周向设置有圈梁(70)。

19.根据权利要求1所述的模块池，其特征在于，所述模块池的外周包裹有土工材料(80)。

20.根据权利要求18所述的模块池，其特征在于，所述土工材料(80)的外周设置有防护结构(90)。

21.根据权利要求1所述的模块池，其特征在于，所述模块池设置在混凝土底板上，并且顶部由混凝土顶板封盖。