CN107060074B - 一种装配式异形柱-混凝土体系 - Google Patents
一种装配式异形柱-混凝土体系 Download PDFInfo
- Publication number
- CN107060074B CN107060074B CN201710226425.8A CN201710226425A CN107060074B CN 107060074 B CN107060074 B CN 107060074B CN 201710226425 A CN201710226425 A CN 201710226425A CN 107060074 B CN107060074 B CN 107060074B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- plate
- steel
- concrete
- shaped column
- floor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 263
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims abstract description 263
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 claims description 15
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 5
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 abstract description 47
- 238000003466 welding Methods 0.000 abstract description 21
- 238000009417 prefabrication Methods 0.000 abstract 1
- 210000003205 muscle Anatomy 0.000 description 29
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 22
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 13
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 10
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 2
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000008267 milk Substances 0.000 description 2
- 210000004080 milk Anatomy 0.000 description 2
- 235000013336 milk Nutrition 0.000 description 2
- 206010054949 Metaplasia Diseases 0.000 description 1
- 238000010923 batch production Methods 0.000 description 1
- 230000015271 coagulation Effects 0.000 description 1
- 238000005345 coagulation Methods 0.000 description 1
- 230000000295 complement effect Effects 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 230000007717 exclusion Effects 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 230000015689 metaplastic ossification Effects 0.000 description 1
- 238000012805 post-processing Methods 0.000 description 1
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
- E04B1/02—Structures consisting primarily of load-supporting, block-shaped, or slab-shaped elements
- E04B1/04—Structures consisting primarily of load-supporting, block-shaped, or slab-shaped elements the elements consisting of concrete, e.g. reinforced concrete, or other stone-like material
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
- E04B1/02—Structures consisting primarily of load-supporting, block-shaped, or slab-shaped elements
- E04B1/04—Structures consisting primarily of load-supporting, block-shaped, or slab-shaped elements the elements consisting of concrete, e.g. reinforced concrete, or other stone-like material
- E04B1/043—Connections specially adapted therefor
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
- E04B1/18—Structures comprising elongated load-supporting parts, e.g. columns, girders, skeletons
- E04B1/185—Connections not covered by E04B1/21 and E04B1/2403, e.g. connections between structural parts of different material
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
- E04B1/18—Structures comprising elongated load-supporting parts, e.g. columns, girders, skeletons
- E04B1/30—Structures comprising elongated load-supporting parts, e.g. columns, girders, skeletons the supporting parts being composed of two or more materials; Composite steel and concrete constructions
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Joining Of Building Structures In Genera (AREA)
Abstract
一种装配式异形柱‑混凝土结构体系属于结构工程技术领域。所述装配式异形柱‑混凝土结构体系是由装配式异形方管柱，装配式梁和装配式楼板构成；所述的装配式异形方管柱，有L形、T形和十字形，根据所处位置的不同形状不同，有混凝土和型钢构成；所述的装配式梁，形式均一样，方便加工和施工；所述的装配式楼板，通过销钉与梁连接，然后通过焊接和灌浆实现各个结构之间的连接。本发明的钢结构体系将混凝土和钢结构结合，利用钢结构克服混凝土结构的缺点，利用混凝土克服钢结构的不足，同时地增加结构的承载能力和使用年限。并且将模块化、工厂化和装配式相结合，加快施工速度，降低工程造价，使建筑现代化。
Description
技术领域
本发明设计一种装配式异形柱-混凝土体系，属于结构工程技术领域。
背景技术
我国每年城乡新建房屋面积20亿平方米，其中80％以上为高能耗建筑，我国单位建筑面积能耗是发达国家的2倍以上。据中国钢协统计，2011年我国钢产量突破7亿吨大关，连续16年稳居世界各国钢产量首位，发达国家钢结构建筑面积占总建筑面积50％以上，日本占到80％，当前国内建筑行业化程度达不到10％。中国作为世界上建筑规模、钢材产量最大的国家，房屋钢结构的发展严重滞后。
钢与混凝土的组合结构发展至今，已有很大成就，但是多以混凝土为主，钢为辅，没有充分利用钢结构的特性。目前，钢结构建筑存在的巨大问题是易生锈和不耐火，而混凝土存在的问题则是承载能力差、延性差。将钢结构和混凝土结合，用混凝土的密闭性来保护钢筋使其与空气隔绝，以保证钢结构不腐蚀并且提高耐火性，而钢结构作为主体骨架，主要保证结构体系的承载能力。两者相辅相成构成的结构是目前建筑行业发展的趋势之一。
一种模块化装配式异形柱-混凝土体系是一种高度工业化的装配式建筑，因其在工厂进行统一规格的施工，便于让所有装配式钢结构套件模块的每一种施工步骤可以由同一支施工队伍进行，这样使得建筑施工专业化程度大幅提高，施工效率和施工质量大幅提高，施工现场的环境质量也有大幅提高，同时令突发性工程事故或错误的发生概率大幅降低；因装配式钢结构模块的制造在工厂可以除固定水暖管道及装配式钢结构模块相互连接部件之外的全部施工，而且在工厂周边通常住宅较少，大幅降低了施工对居民生活环境的影响，且在建筑施工地区只需进行模块间连接件的安装和模块间管线的相互连接就可以完成建设；现场快速装配，在保证施工质量的前提下，提高了现场施工速度，减少了现场施工工期，降低总体工程造价和工程事故或错误发生的几率。
发明内容
本发明提出了一种属于结构工程技术领域的装配式异形柱-混凝土体系。其目的在于在钢结构模块的生产和施工中，将模块化，工厂化，标准化和装配化相结合，实现了工厂化生产，现场快速装配，在保证施工质量的前提下，提高了施工速度，降低了工程造价。并且利用钢结构和混凝土克服彼此缺陷，不必再对其单独进行后期处理。
本发明提出的装配式异形柱-混凝土体系，包括装配式异形柱、装配式梁、装配式楼板。
本发明提出的装配式异形柱-混凝土体系，其特征在于，装配式异形柱的有L形柱(Ⅰ)、T形柱(Ⅱ)和十字形柱(Ⅲ)。所述的柱子均在工厂预制而成，运送至现场后可直接进行与上其他结构的装配式安装。
本发明提出的装配式异形柱-混凝土体系，其特征在于，所述的所述的L形柱(Ⅰ)由箍筋(1)、钢板一(2)、钢板二(3)、铆钉(4)、混凝土(5)和构造筋(6)构成；钢板一(2)和钢板二(3)通过焊接形成L形型钢骨架；铆钉(4)固定于钢板二(3)上，以拉结混凝土(5)；安置构造筋(6)，并将箍筋(1)绑扎于构造筋(6)，并且箍筋(1)不贯通钢板二(3)；最后浇筑混凝土(5)形成L形柱(Ⅰ)。
本发明提出的装配式异形柱-混凝土体系，其特征在于，所述的T形柱(Ⅱ)由箍筋(1)、钢板一(2)、钢板二(3)、铆钉(4)、混凝土(5)和构造筋(6)构成；钢板一(2)和钢板二(3)通过焊接形成T形型钢骨架；铆钉(4)固定于钢板二(3)上，以拉结混凝土(5)；安置构造筋(6)，并将箍筋(1)绑扎于构造筋(6)，并且箍筋(1)不贯通钢板二(3)；最后浇筑混凝土(5)形成L形柱(Ⅱ)。
本发明提出的装配式异形柱-混凝土体系，其特征在于，所述的十字形柱(Ⅲ)由箍筋(1)、钢板一(2)、钢板二(3)、铆钉(4)、混凝土(5)和构造筋(6)构成；钢板一(2)和钢板二(3)通过焊接形成十字形型钢骨架；铆钉(4)固定于钢板二(3)上，以拉结混凝土(5)；安置构造筋(6)，并将箍筋(1)绑扎于构造筋(6)，并且箍筋(1)不贯通钢板二(3)；最后浇筑混凝土(5)形成L形柱(Ⅱ)。
本发明提出的装配式异形柱-混凝土体系，其特征在于，梁由箍筋(1)、混凝土(5)、构造筋(6)和H型钢(7)构成；安置好H型钢(7)和构造筋(6)，将箍筋(1)与构造筋(6)进行绑扎；最后进行浇筑混凝土(7)，形成所述梁，各个位置的梁的构成方法一致，只是长度有所不同。
本发明提出的装配式异形柱-混凝土体系，其特征在于，所述的装配式异形柱-混凝土结构体系的楼板包括三种板，分别为A板、B板、C板、D板、E板、F板和G板，各个板通过长边或者短边的连接构成整体楼板。
本发明提出的装配式异形柱-混凝土体系，其特征在于，所述的A板由楼板主体(8)、槽钢(9)、钢管一(10)和钢管二(11)构成；槽钢(9)位于楼板的四周，在拐角处均联通；钢管一(10)位于楼板A的一个长边一侧和一个短边一侧，钢管二(11)位于一个短边一侧；钢管一(10)和钢管二(11)焊接于槽钢(9)翼缘开口处。楼板主体(8)内设平行于长短边方向的钢筋，钢筋焊接于槽钢(9)翼缘，然后浇筑混凝土形成楼板A。
本发明提出的装配式异形柱-混凝土体系，其特征在于，所述的B板由楼板主体(8)、槽钢(9)、钢管一(10)和钢管二(11)构成；槽钢(9)位于楼板的四周，在拐角处均联通；钢管(10)位于楼板B的一个短边一侧，有口钢管(11)位于一个短边一侧；钢管一(10)和钢管二(11)焊接于槽钢(9)翼缘开口处。楼板主体(8)内设平行于长短边方向的钢筋，钢筋焊接于槽钢(9)翼缘，然后浇筑混凝土形成楼板B。
本发明提出的装配式异形柱-混凝土体系，其特征在于，所述的C板由楼板主体(8)、槽钢(9)、钢管一(10)和二钢管(11)构成；槽钢(9)位于楼板的四周，在拐角处均联通；钢管一(10)位于楼板C的一个短边一侧，钢管二(11)位于一个长边一侧和一个短边一侧；钢管一(10)和钢管二(11)焊接于槽钢(9)翼缘开口处。楼板主体(8)内设平行于长短边方向的钢筋，钢筋焊接于槽钢(9)翼缘，然后浇筑混凝土形成楼板C。
本发明提出的装配式异形柱-混凝土体系，其特征在于，所述的D板由楼板主体(8)、槽钢(9)、钢管一(10)和钢管二(11)构成；槽钢(9)位于楼板的四周，在拐角处均联通；钢管一(10)位于楼板D的一个短边一侧，钢管二(11)位于一个长边一侧和一个短边一侧；钢管一(10)和钢管二(11)焊接于槽钢(9)翼缘开口处。楼板主体(8)内设平行于长短边方向的钢筋，钢筋焊接于槽钢(9)翼缘，然后浇筑混凝土形成楼板D，板C和板D存在轴线对称关系。
本发明提出的装配式异形柱-混凝土体系，其特征在于，所述的E板由楼板主体(8)、槽钢(9)、钢管一(10)和钢管二(11)构成；槽钢(9)位于楼板的四周，在拐角处均联通；钢管一(10)位于楼板E的一个长边一侧和一个短边一侧，钢管二(11)位于一个短边一侧；钢管一(10)和钢管二(11)焊接于槽钢(9)翼缘开口处。楼板主体(8)内设平行于长短边方向的钢筋，钢筋焊接于槽钢(9)翼缘，然后浇筑混凝土形成楼板E。板A和板E存在轴线对称关系。
本发明提出的装配式异形柱-混凝土体系，其特征在于，所述的F板由楼板主体(8)、槽钢(9)、钢管一(10)和钢管二(11)构成；槽钢(9)位于楼板的四周，在拐角处均联通；钢管一(10)位于楼板F的一个短边一侧，钢管二(11)位于两个长边一侧一个短边一侧；钢管一(10)和钢管二(11)焊接于槽钢(9)翼缘开口处。楼板主体(8)内设平行于长短边方向的钢筋，钢筋焊接于槽钢(9)翼缘，然后浇筑混凝土形成楼板F。
本发明提出的装配式异形柱-混凝土体系，其特征在于，所述的G板由楼板主体(8)、槽钢(9)和钢管二(11)构成；槽钢(9)位于楼板的四周，在拐角处均联通。钢管二(11)位于楼板G的四边；钢管一(10)和钢管二(11)焊接于槽钢(9)翼缘开口处；楼板主体(8)内设平行于长短边方向的钢筋，钢筋焊接于槽钢(9)翼缘，然后浇筑混凝土形成楼板G。
本发明提出的装配式异形柱-混凝土体系，其特征在于，所述A板和B板、B板和C板之间的连接处槽钢(9)外露，在连接处的槽钢(9)之间的缝隙下部设置一根钢条(12)，与两侧槽钢(9)断续焊接，然后通过灌浆将两楼板连接起来。所述其余板和板之间的连接与A板和B板、B板和C板之间的连接一样。所述的C板、D板和梁之间的连接，也是在连接处的槽钢(9)之间的缝隙下部设置一根钢条(12)，与两侧槽钢(9)断续焊接，然后在钢管二(11)中打入销钉(13)与梁相连；从钢管二(11)中灌浆，经口流入空隙完成板、板和梁的连接；所述其余板、板和梁之间的连接与C板、D板和梁之间的连接一致。
本发明提出的装配式异形柱-混凝土体系，其特征在于，梁柱之间的节点连接，梁的H型钢(7)的上下翼缘焊接于柱子的钢板一(2)的外侧，盖板(14)也焊接于钢板一(2)的外侧，H型钢(7)腹板通过螺栓(15)与盖板相连接；连接完成之后再浇混凝土。
以上是本发明的一个典型实施例，本发明的实施不限于此。
附图说明
图1是本发明的装配式异形柱-混凝土体系图
图2是本发明的装配式异形柱示意图
图3是本发明的L形柱剖面图
图4是本发明的T形柱剖面图
图5是本发明的十字形柱剖面图
图6是本发明的梁剖面图
图7是本发明的装配式楼板体系示意图
图8是本发明的装配式A板的示意图
图9是本发明的装配式B板的示意图
图10是本发明的装配式C板的示意图
图11是本发明的装配式D板的示意图图
图12是本发明的装配式E板的示意图
图13是本发明的装配式F板的示意图
图14是本发明的装配式G板的示意图
图15是本发明的装配式A板和B板连接的剖面示意图
图16是本发明的装配式C板和D板连接的剖面示意图
图17是本发明的装配式梁柱节点连接示意图
具体实施方式
如附图1-17，1—箍筋，2—钢板一，3—钢板二，4—铆钉，5—混凝土，6—构造筋，7—H型钢，8—楼板主体，9—槽钢，10—钢管一，11—钢管二，12—钢条，13—销钉，14—盖板，15—螺栓。
如图1所示，本发明的各部分之间的连接是栓焊混合连接，最后用混凝土浇筑，保证没有外露钢，以提高钢结构的耐腐蚀和耐火性能。
本发明提出的装配式异形柱-混凝土体系，其特征在于，装配式异形柱的有L形柱(Ⅰ)、T形柱(Ⅱ)和十字形柱(Ⅲ)。所述的柱子均在工厂预制而成，运送至现场后可直接进行与上其他结构的装配式安装。
本发明提出的装配式异形柱-混凝土体系，其特征在于，所述的所述的L形柱(Ⅰ)由箍筋(1)、钢板一(2)、钢板二(3)、铆钉(4)、混凝土(5)和构造筋(6)构成；钢板一(2)和钢板二(3)通过焊接形成L形型钢骨架；铆钉(4)固定于钢板二(3)上，以拉结混凝土(5)；安置构造筋(6)，并将箍筋(1)绑扎于构造筋(6)，并且箍筋(1)不贯通钢板二(3)；最后浇筑混凝土(5)形成L形柱(Ⅰ)。
本发明提出的装配式异形柱-混凝土体系，其特征在于，所述的T形柱(Ⅱ)由箍筋(1)、钢板一(2)、钢板二(3)、铆钉(4)、混凝土(5)和构造筋(6)构成；钢板一(2)和钢板二(3)通过焊接形成T形型钢骨架；铆钉(4)固定于钢板二(3)上，以拉结混凝土(5)；安置构造筋(6)，并将箍筋(1)绑扎于构造筋(6)，并且箍筋(1)不贯通钢板二(3)；最后浇筑混凝土(5)形成L形柱(Ⅱ)。
本发明提出的装配式异形柱-混凝土体系，其特征在于，所述的十字形柱(Ⅲ)由箍筋(1)、钢板一(2)、钢板二(3)、铆钉(4)、混凝土(5)和构造筋(6)构成；钢板一(2)和钢板二(3)通过焊接形成十字形型钢骨架；铆钉(4)固定于钢板二(3)上，以拉结混凝土(5)；安置构造筋(6)，并将箍筋(1)绑扎于构造筋(6)，并且箍筋(1)不贯通钢板二(3)；最后浇筑混凝土(5)形成L形柱(Ⅱ)。
本发明提出的装配式异形柱-混凝土体系，其特征在于，梁由箍筋(1)、混凝土(5)、构造筋(6)和H型钢(7)构成；安置好H型钢(7)和构造筋(6)，将箍筋(1)与构造筋(6)进行绑扎；最后进行浇筑混凝土(7)，形成所述梁，各个位置的梁的构成方法一致，只是长度有所不同。
本发明提出的装配式异形柱-混凝土体系，其特征在于，所述的装配式异形柱-混凝土结构体系的楼板包括三种板，分别为A板、B板、C板、D板、E板、F板和G板，各个板通过长边或者短边的连接构成整体楼板。
本发明提出的装配式异形柱-混凝土体系，其特征在于，所述的A板由楼板主体(8)、槽钢(9)、钢管一(10)和钢管二(11)构成；槽钢(9)位于楼板的四周，在拐角处均联通；钢管一(10)位于楼板A的一个长边一侧和一个短边一侧，钢管二(11)位于一个短边一侧；钢管一(10)和钢管二(11)焊接于槽钢(9)翼缘开口处。楼板主体(8)内设平行于长短边方向的钢筋，钢筋焊接于槽钢(9)翼缘，然后浇筑混凝土形成楼板A。
本发明提出的装配式异形柱-混凝土体系，其特征在于，所述的B板由楼板主体(8)、槽钢(9)、钢管一(10)和钢管二(11)构成；槽钢(9)位于楼板的四周，在拐角处均联通；钢管一(10)位于楼板B的一个短边一侧，钢管二(11)位于一个短边一侧；钢管一(10)和钢管二(11)焊接于槽钢(9)翼缘开口处。楼板主体(8)内设平行于长短边方向的钢筋，钢筋焊接于槽钢(9)翼缘，然后浇筑混凝土形成楼板B。
本发明提出的装配式异形柱-混凝土体系，其特征在于，所述的C板由楼板主体(8)、槽钢(9)、钢管一(10)和钢管二(11)构成；槽钢(9)位于楼板的四周，在拐角处均联通；钢管一(10)位于楼板C的一个短边一侧，钢管二(11)位于一个长边一侧和一个短边一侧；钢管一(10)和钢管二(11)焊接于槽钢(9)翼缘开口处。楼板主体(8)内设平行于长短边方向的钢筋，钢筋焊接于槽钢(9)翼缘，然后浇筑混凝土形成楼板C。
本发明提出的装配式异形柱-混凝土体系，其特征在于，所述的D板由楼板主体(8)、槽钢(9)、钢管一(10)和钢管二(11)构成；槽钢(9)位于楼板的四周，在拐角处均联通；钢管一(10)位于楼板D的一个短边一侧，钢管二(11)位于一个长边一侧和一个短边一侧；钢管一(10)和钢管二(11)焊接于槽钢(9)翼缘开口处。楼板主体(8)内设平行于长短边方向的钢筋，钢筋焊接于槽钢(9)翼缘，然后浇筑混凝土形成楼板D，板C和板D存在轴线对称关系。
本发明提出的装配式异形柱-混凝土体系，其特征在于，所述的E板由楼板主体(8)、槽钢(9)、钢管一(10)和钢管二(11)构成；槽钢(9)位于楼板的四周，在拐角处均联通；钢管一(10)位于楼板E的一个长边一侧和一个短边一侧，有口钢管(11)位于一个短边一侧；钢管一(10)和钢管二(11)焊接于槽钢(9)翼缘开口处。楼板主体(8)内设平行于长短边方向的钢筋，钢筋焊接于槽钢(9)翼缘，然后浇筑混凝土形成楼板E。板A和板E存在轴线对称关系。
本发明提出的装配式异形柱-混凝土体系，其特征在于，所述的F板由楼板主体(8)、槽钢(9)、钢管一(10)和钢管二(11)构成；槽钢(9)位于楼板的四周，在拐角处均联通；钢管一(10)位于楼板F的一个短边一侧，钢管二(11)位于两个长边一侧一个短边一侧；钢管一(10)和钢管二(11)焊接于槽钢(9)翼缘开口处。楼板主体(8)内设平行于长短边方向的钢筋，钢筋焊接于槽钢(9)翼缘，然后浇筑混凝土形成楼板F。
本发明提出的装配式异形柱-混凝土体系，其特征在于，所述的G板由楼板主体(8)、槽钢(9)和钢管二(11)构成；槽钢(9)位于楼板的四周，在拐角处均联通。有口钢管(11)位于楼板G的四边；钢管一(10)和钢管二(11)焊接于槽钢(9)翼缘开口处；楼板主体(8)内设平行于长短边方向的钢筋，钢筋焊接于槽钢(9)翼缘，然后浇筑混凝土形成楼板G。
本发明提出的装配式异形柱-混凝土体系，其特征在于，所述A板和B板、B板和C板之间的连接处槽钢(9)外露，在连接处的槽钢(9)之间的缝隙下部设置一根钢条(12)，与两侧槽钢(9)断续焊接，然后通过灌浆将两楼板连接起来。所述其余板和板之间的连接与A板和B板、B板和C板之间的连接一样。所述的C板、D板和梁之间的连接，也是在连接处的槽钢(9)之间的缝隙下部设置一根钢条(12)，与两侧槽钢(9)断续焊接，然后在钢管二(11)中打入销钉(13)与梁相连；从钢管二(11)中灌浆，经口流入空隙完成板、板和梁的连接；所述其余板、板和梁之间的连接与C板、D板和梁之间的连接一致。
本发明提出的装配式异形柱-混凝土体系，其特征在于，梁柱之间的节点连接，梁的H型钢(7)的上下翼缘焊接于柱子的钢板一(2)的外侧，盖板(14)也焊接于钢板一(2)的外侧，H型钢(7)腹板通过螺栓(15)与盖板相连接；连接完成之后再浇混凝土。
本发明提出的装配式异形柱-混凝土体系，将钢结构和混凝土充分结合，充分利用各自的优点来弥补各自的不足，并且装配式施工，提高施工效率又能保证建筑的质量。
Claims (1)
1.装配式异形柱-混凝土结构体系，其特征在于，装配式异形柱的有L形柱(Ⅰ)、T形柱(Ⅱ)和十字形柱(Ⅲ)；所述的柱子均在工厂预制而成；
所述的L形柱(Ⅰ)由箍筋(1)、钢板一(2)、钢板二(3)、铆钉(4)、混凝土(5)和构造筋(6)构成；钢板一(2)和钢板二(3)通过焊接形成型钢骨架；铆钉(4)固定于钢板二(3)上，以拉结混凝土(5)；安置构造筋(6)，并将箍筋(1)绑扎于构造筋(6)，并且箍筋(1)不贯通钢板二(3)；最后浇筑混凝土(5)形成L形柱(Ⅰ)；
所述的T形柱(Ⅱ)和十字形柱(Ⅲ)与L形柱(Ⅰ)的构成方法一致，只是形状有所不同；
梁由箍筋(1)、混凝土(5)、构造筋(6)和H型钢(7)构成；安置好H型钢(7)和构造筋(6)，将箍筋(1)与构造筋(6)进行绑扎；最后进行浇筑混凝土(5)，形成所述梁，各个位置的梁的构成方法一致，只是长度有所不同；
所述的装配式异形柱-混凝土结构体系的楼板包括七种板，分别为A板、B板、C板、D板、E板、F板和G板；各个板通过长边或者短边的连接构成整体楼板；
所述的A板由楼板主体(8)、槽钢(9)、钢管一(10)和钢管二(11)构成；槽钢(9)位于楼板的四周，在拐角处均联通；钢管一(10)和钢管二(11)焊接于槽钢(9)翼缘开口处；楼板主体(8)内设平行于长短边方向的钢筋，钢筋焊接于槽钢(9)翼缘；然后浇筑混凝土形成楼板A；
所述的B板、C板、D板、E板、F板和G板与A板的构成方法一致，只是尺寸有所不同；所述A板和B板、B板和C板之间的连接处槽钢(9)外露，在连接处的槽钢(9)之间的缝隙下部设置一根钢条(12)，与两侧槽钢(9)断续焊接，然后通过灌浆将两楼板连接起来；所述其余板和板之间的连接与A板和B板、B板和C板之间的连接一样；所述的C板、D板和梁之间的连接，也是在连接处的槽钢(9)之间的缝隙下部设置一根钢条(12)，与两侧槽钢(9)断续焊接，然后在钢管二(11)中打入销钉(13)与梁相连；从钢管二(11)中灌浆，经口流入空隙完成板、板和梁的连接；所述其余板之间、板和梁之间的连接与C板、D板和梁之间的连接一致；
所述的梁柱之间的节点连接，所述的梁的H型钢(7)的上下翼缘焊接于柱子的钢板一(2)的外侧，盖板(14)也焊接于钢板一(2)的外侧，H型钢(7)腹板通过螺栓(15)与盖板相连接；连接完成之后再浇混凝土；
梁与柱、板与板、板与梁连接完成后，柱与板的连接处通过灌浆完成连接，形成该装配式异形柱-混凝土结构体系。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201710226425.8A CN107060074B (zh) | 2017-04-09 | 2017-04-09 | 一种装配式异形柱-混凝土体系 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201710226425.8A CN107060074B (zh) | 2017-04-09 | 2017-04-09 | 一种装配式异形柱-混凝土体系 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN107060074A CN107060074A (zh) | 2017-08-18 |
| CN107060074B true CN107060074B (zh) | 2019-01-04 |
Family
ID=59602253
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201710226425.8A Expired - Fee Related CN107060074B (zh) | 2017-04-09 | 2017-04-09 | 一种装配式异形柱-混凝土体系 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN107060074B (zh) |
Families Citing this family (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108331225A (zh) * | 2018-02-12 | 2018-07-27 | 北京工业大学 | 一种z型连接钢管混凝土异形柱-隐形梁楼板装配体系 |
| CN108360725B (zh) * | 2018-02-12 | 2020-01-10 | 北京工业大学 | 一种z形连接型钢混凝土异型柱-隐形梁楼板装配体系 |
| CN108331223A (zh) * | 2018-02-12 | 2018-07-27 | 北京工业大学 | 一种栓焊混合连接方钢管柱-隐形梁楼板装配体系 |
| CN108374512A (zh) * | 2018-02-12 | 2018-08-07 | 北京工业大学 | 一种栓焊混合连接钢管混凝土异型柱-隐形梁楼板装配体系 |
| CN108331224A (zh) * | 2018-02-12 | 2018-07-27 | 北京工业大学 | 一种装配式隐形梁楼板间的连接 |
| CN108385884A (zh) * | 2018-02-12 | 2018-08-10 | 北京工业大学 | 一种栓焊混合连接型钢混凝土异型柱-隐形梁楼板装配体系 |
| CN117386006B (zh) * | 2023-12-12 | 2024-03-22 | 中铁房地产集团设计咨询有限公司 | 多高层装配式梁贯通型外包混凝土型钢异形柱结构体系 |
| CN117702911A (zh) * | 2023-12-12 | 2024-03-15 | 北京工业大学 | 装配式外包混凝土型钢异形柱-t形钢蜂窝梁结构及安装 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH08144299A (ja) * | 1994-11-18 | 1996-06-04 | Ryuji Takase | 鋼製プレハブ地下室の接続用プレート付パネル |
| JP2001020376A (ja) * | 1999-07-12 | 2001-01-23 | Norie Yukimura | 建物のｓｃ造梁構法 |
| CN205035905U (zh) * | 2015-10-14 | 2016-02-17 | 安徽工业大学 | 一种装配式型钢—混凝土板组合扁梁 |
| CN205688573U (zh) * | 2016-06-01 | 2016-11-16 | 潍坊金艺钢结构工程技术咨询有限公司 | 预制装配式楼面板连接装置 |
| CN205954836U (zh) * | 2016-08-23 | 2017-02-15 | 天津大学建筑设计研究院 | 一种装配式框架结构 |
-
2017
- 2017-04-09 CN CN201710226425.8A patent/CN107060074B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH08144299A (ja) * | 1994-11-18 | 1996-06-04 | Ryuji Takase | 鋼製プレハブ地下室の接続用プレート付パネル |
| JP2001020376A (ja) * | 1999-07-12 | 2001-01-23 | Norie Yukimura | 建物のｓｃ造梁構法 |
| CN205035905U (zh) * | 2015-10-14 | 2016-02-17 | 安徽工业大学 | 一种装配式型钢—混凝土板组合扁梁 |
| CN205688573U (zh) * | 2016-06-01 | 2016-11-16 | 潍坊金艺钢结构工程技术咨询有限公司 | 预制装配式楼面板连接装置 |
| CN205954836U (zh) * | 2016-08-23 | 2017-02-15 | 天津大学建筑设计研究院 | 一种装配式框架结构 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN107060074A (zh) | 2017-08-18 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN107060074B (zh) | 一种装配式异形柱-混凝土体系 | |
| CN102251699B (zh) | 现浇梁柱预制夹芯混凝土墙板住宅建筑体系及施工方法 | |
| CN106567458B (zh) | 装配式钢-混结合梁柱框架结构体系 | |
| CN208917657U (zh) | 预制装配式超高性能混凝土预应力工字型梁 | |
| CN106481023B (zh) | 装配式钢混结合梁结构及其实施方法 | |
| CN102747781A (zh) | 采用整体式节点的frp组合结构框架及其施工方法 | |
| CN107268805A (zh) | 一种预制装配式梁柱盒子节点 | |
| CN109057004A (zh) | 一种装配式钢-混凝土组合框架及其连接安装方法 | |
| CN207944590U (zh) | 一种装配式钢框架－预制型钢混凝土剪力墙结构体系 | |
| CN108005410A (zh) | 一种装配式钢-混凝土组合结构住宅体系及其施工方法 | |
| CN207739437U (zh) | 一种预制型钢混凝土剪力墙结构 | |
| CN202125104U (zh) | 现浇梁柱预制夹芯混凝土墙板住宅建筑体系 | |
| CN108999313A (zh) | 轻钢格栅混凝土叠合剪力墙 | |
| CN107882179A (zh) | 一种模块化预制钢‑混凝土组合框架结构 | |
| CN207739674U (zh) | 一种装配式钢-混凝土组合结构住宅体系 | |
| CN204570446U (zh) | 一种预制拼装t型简支梁 | |
| CN104631629A (zh) | 一种装配式框架结构 | |
| CN101435237A (zh) | 一种新型空心组合板 | |
| CN108104263A (zh) | 一种新型装配式钢-再生混凝土混合框架结构体系 | |
| CN214220084U (zh) | 一种排型钢混凝土剪力墙及其装配式建筑结构体系 | |
| CN110306655A (zh) | 一种装配式住宅体系 | |
| CN209723337U (zh) | 一种装配式钢框架结构组合楼板 | |
| CN207228398U (zh) | 一种由钢方管构成的剪力墙板装配而成的房屋 | |
| CN217078855U (zh) | 全装配式地下管廊与地下空间共构pec组合结构 | |
| CN207194175U (zh) | 一种预制装配式梁柱节点盒子 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20190104 |