CN107057188A - 环保型生物质塑料材料的制备方法及其应用 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了环保型生物质塑料材料的制备方法及其应用,该工艺利用特异性的生物质材料进行粉末化、活化处理反应,将聚丙烯、高密度聚乙烯、丙烯腈、高岭土、马来酸酐聚烯烃等原材料聚合在一起,通过马弗炉加热煅烧、添加偶联剂、消泡剂、固化剂、增韧剂等成分提高复合材料的性能,然后通过浇注模具、表面活化处理、脱模烘干等一系列操作后得到复合塑料材料。制备而成的环保型生物质塑料材料,其强度高、环保无害、可回收利用,具有较好的应用前景。同时还公开了由该制备方法制得的环保型生物质塑料材料在塑料薄膜、一次性医用材料、乳胶手套中的应用。

Description

环保型生物质塑料材料的制备方法及其应用
技术领域
[0001] 本发明涉及塑料材料这一技术领域,特别涉及到环保型生物质塑料材料的制备方 法及其应用。
背景技术
[0002] 随着人口的不断增长和人类文明进步所带来的物质生活的改善,对地球环境造成 越来越大的压力。在这相互矛盾的进程中,化学学科及化学工作者则处在一个十分尴尬的 地位,他们一方面对人类文明作出了巨大贡献,但同时又对环境破坏有着不可推卸的责任。 化学工作者应勇敢地承担起历史的责任,也就是在建立先进技术的现代社会的同时,尽量 减少污染。这就需要创立并完善一门新兴的边缘学科)))环境材料学,从理论上论述、概括 物质对环境的影响,环境对物质的消纳能力,环境对生态平衡的影响因素,环境对人类所承 受的能力,以及如何监测环境因素和建立评判
[0003] 由于塑料材料使用量大,使用期短,废弃物体积大,对环境的影响较明显。塑料与 环保问题不仅仅是塑料/白色污染的问题,它还包括塑料材料对环境适应性等重要问题。从 广义上讲,具有耐用、价格性能比好、易于清洁生产、可回收利用、可环境消纳等性能的塑料 材料,都应属于环境友好塑料材料范畴。可环境消纳的环境友好塑料材料应同时具有可环 境降解、可焚烧、可堆肥性能。其特点是对自然环境、人类、生物圈无害或相对危害较小。从 这个定义上看,在塑料配方和加工中添加以下两类物质,对环保均有一定的贡献。一是来源 于并可回归于大自然的无机矿物;二是来源于光合作用并可环境消纳的蛋白质、淀粉、纤维 等。因此矿物的超细化技术及偶联、增容技术,淀粉的接技及脱水加工技术,纤维的增强技 术是开发环境友好塑胶材料的技术支撑之一,应大力扶持发展。可见,目前大多数塑料科研 单位和产品研发生产企业都在朝这方面努力,也都在为环保作贡献。
发明内容
[0004] 为解决上述技术问题,本发明提供环保型生物质塑料材料的制备方法,该工艺利 用特异性的生物质材料进行粉末化、活化处理反应,将聚丙烯、高密度聚乙烯、丙烯腈、高岭 土、马来酸酐聚烯烃等原材料聚合在一起,通过马弗炉加热煅烧、添加偶联剂、消泡剂、固化 剂、增韧剂等成分提高复合材料的性能,然后通过浇注模具、表面活化处理、脱模烘干等一 系列操作后得到复合塑料材料。制备而成的环保型生物质塑料材料,其强度高、环保无害、 可回收利用,具有较好的应用前景。同时还公开了由该制备方法制得的环保型生物质塑料 材料在塑料薄膜、一次性医用材料、乳胶手套中的应用。
[0005] 本发明的目的可以通过以下技术方案实现:
[0006] 环保型生物质塑料材料的制备方法及其应用,由以下步骤组成:
[0007] (1)将麦秸5-10份、玉米秸杆6-9份、稻壳5-8份、松树皮4-9份、泥煤3-8份、花生壳 3-5份分别洗净干燥,一起加入到粉碎切割机中进行剪切;
[0008] (2)将步骤(1)的生物质剪切产物加入到高温高压水蒸气反应锅中进行热处理,反 应温度为450-500°C,压强为5-10MPa,反应时间为20-35min;
[0009] (3)将步骤(2)的生物质混合碎片加入到高速球磨机中进行球磨,球磨时间为30-60分钟,球磨时加入少量液氮,使产物粉碎彻底,收集球磨产物过筛;
[0010] ⑷将步骤⑶得到的生物质粉末加入到75%的苯甲酰溶液中进行活化处理,处理 时间为60min;
[0011] (5)将聚丙烯10-25份、高密度聚乙烯2-5份、丙烯腈5-8份、高岭土3-6份、马来酸酐 聚烯烃1-4份混合均匀后加入马弗炉中煅烧,加热温度至60°C预热,同时加入步骤(4)得到 的生物质活化物,搅拌均匀后,加入偶联剂1-3份、固化剂1-4份和增韧剂2-3份,温度加热上 升至260-300 °C,反应时间4-5h,然后温度自然冷却至160°C,加入消泡剂1-3份,保温反应 30min;
[0012] (6)将步骤⑶的反应液自然冷却至70-80°C,再次加入固化剂卜2份,搅拌均匀后, 浇注到模具中,室温固化24h;
[0013] ⑵将步骤⑶的模具放入到表面活化剂中处理,浸泡40-60min,然后进行脱模;
[00M] ⑶将步骤⑵的脱模材料放入二氧化碳干燥箱中干燥,即得成品。
[0015] 优选地,所述步骤⑶中的球磨功率为350W。
[0016] 优选地,所述步骤⑶中的过筛孔径为80目。
[0017] 优选地,所述步骤⑶中偶联剂选自乙烯基三乙氧基硅烷、乙烯基三(β-甲氧基乙 氧基)硅烷、γ —氨丙基三甲氧基硅烷、3-氨丙基三甲氧基硅烷中的一种或几种。
[0018] 优选地,所述步骤(5)中固化剂选自乙二胺、二乙烯三胺、间二甲苯、二氨基二苯基 砜中的一种或几种。
[0019] 优选地,所述步骤(5)中增韧剂选自甲基丙烯酸甲酯、苯乙烯-丁二烯聚合物、乙 烯-醋酸乙烯酯共聚物、丙烯腈中的一种或几种。
[0020] 优选地,所述步骤(5)中消泡剂选自高碳醇、苯乙醇油酸酯、苯乙酸月桂醇酯、二甲 基硅油中的一种或几种。
[0021] 优选地,所述步骤(7)中表面活化剂的组成为直链烷基苯磺酸钠5份、脂肪醇聚氧 乙烯醚硫酸钠3份、十二烷基苯磺酸钠2份、对甲苯磺酰胺甲醛树脂1份、过氧化羟基异丙苯4 份、乙酸松油酯3份、1-苯基环戊烷羧酸2份、三氯乙醛3份、去离子水15份
[0022] 本发明还提供了由上述制备方法得到的环保型生物质塑料材料在塑料薄膜、一次 性医用材料、乳胶手套中的应用。
[0023] 本发明与现有技术相比,其有益效果为:
[0024] (1)本发明的环保型生物质塑料材料的制备方法利用特异性的生物质材料进行粉 末化、活化处理反应,将聚丙烯、高密度聚乙烯、丙烯腈、高岭土、马来酸酐聚烯烃等原材料 聚合在一起,通过马弗炉加热煅烧、添加偶联剂、消泡剂、固化剂、增韧剂等成分提高复合材 料的性能,然后通过浇注模具、表面活化处理、脱模烘干等一系列操作后得到复合塑料材 料。制备而成的环保型生物质塑料材料,其强度高、环保无害、可回收利用,具有较好的应用 前景。
[0025] (2)本发明的环保型生物质塑料材料原料易得、工艺简单,适于大规模工业化运 用,实用性强。
具体实施方式
[0026] 下面结合具体实施例对发明的技术方案进行详细说明。
[0027] 实施例1
[0028] (1)将麦猜5份、玉米猜杆6份、稻壳5份、松树皮4份、泥煤3份、花生壳3份分别洗净 干燥,一起加入到粉碎切割机中进行剪切;
[0029] (2)将步骤(1)的生物质剪切产物加入到高温高压水蒸气反应锅中进行热处理,反 应温度为450°C,压强为5MPa,反应时间为20min;
[0030] ⑶将步骤(2)的生物质混合碎片加入到高速球磨机中进行球磨,球磨时间为30分 钟,球磨功率为350W,球磨时加入少量液氮,使产物粉碎彻底,收集球磨产物过筛,过筛孔径 为80目;
[0031] ⑷将步骤(3)得到的生物质粉末加入到75%的苯甲酰溶液中进行活化处理,处理 时间为60min;
[0032] (5)将聚丙烯10份、高密度聚乙烯2份、丙烯腈5份、高岭土3份、马来酸酐聚烯烃1份 混合均匀后加入马弗炉中煅烧,加热温度至60°C预热,同时加入步骤⑷得到的生物质活化 物,搅拌均匀后,加入乙烯基三乙氧基硅烷1份、乙二胺1份和甲基丙烯酸甲酯2份,温度加热 上升至260°C,反应时间4h,然后温度自然冷却至160°C,加入高碳醇1份,保温反应30min;
[0033] (6)将步骤(5)的反应液自然冷却至70°C,再次加入乙二胺1份,搅拌均匀后,浇注 到模具中,室温固化24h;
[0034] ⑵将步骤⑶的模具放入到表面活化剂中处理,浸泡40min,然后进行脱模;
[0035] ⑶将步骤⑵的脱模材料放入二氧化碳干燥箱中干燥,即得成品。
[0036] 制得的环保型生物质塑料材料的性能测试结果如表1所示。
[0037] 实施例2
[0038] (1)将麦猜7份、玉米猜杆7份、稻壳6份、松树皮5份、泥煤4份、花生壳4份分别洗净 干燥,一起加入到粉碎切割机中进行剪切;
[0039] (2)将步骤(1)的生物质剪切产物加入到高温高压水蒸气反应锅中进行热处理,反 应温度为470°C,压强为7MPa,反应时间为30min;
[0040] (3)将步骤(2)的生物质混合碎片加入到高速球磨机中进行球磨,球磨时间为40分 钟,球磨功率为350W,球磨时加入少量液氮,使产物粉碎彻底,收集球磨产物过筛,过筛孔径 为80目;
[0041] ⑷将步骤(3)得到的生物质粉末加入到75%的苯甲酰溶液中进行活化处理,处理 时间为60min;
[0042] (5)将聚丙烯15份、高密度聚乙烯3份、丙烯腈6份、高岭土4份、马来酸酐聚烯烃2份 混合均匀后加入马弗炉中煅烧,加热温度至60°C预热,同时加入步骤⑷得到的生物质活化 物,搅拌均匀后,加入乙烯基三(β_甲氧基乙氧基)硅烷2份、二乙烯三胺2份和苯乙烯-丁二 烯聚合物2份,温度加热上升至280°C,反应时间4.5h,然后温度自然冷却至160°C,加入苯乙 醇油酸酯1份,保温反应30min;
[0043] ⑶将步骤(5)的反应液自然冷却至72°C,再次加入二乙烯三胺2份,搅拌均匀后, 浇注到模具中,室温固化24h;
[0044] ⑵将步骤⑶的模具放入到表面活化剂中处理,浸泡50min,然后进行脱模;
[0045] ⑶将步骤⑵的脱模材料放入二氧化碳干燥箱中干燥,即得成品。
[0046] 制得的环保型生物质塑料材料的性能测试结果如表1所示。
[0047] 实施例3
[0048] (1)将麦猜9份、玉米猜杆8份、稻壳7份、松树皮8份、泥煤7份、花生壳4份分别洗净 干燥,一起加入到粉碎切割机中进行剪切;
[0049] (2)将步骤(1)的生物质剪切产物加入到高温高压水蒸气反应锅中进行热处理,反 应温度为480°C,压强为8MPa,反应时间为32min;
[0050] ⑶将步骤(2)的生物质混合碎片加入到高速球磨机中进行球磨,球磨时间为50分 钟,球磨功率为350W,球磨时加入少量液氮,使产物粉碎彻底,收集球磨产物过筛,过筛孔径 为80目;
[0051] ⑷将步骤(3)得到的生物质粉末加入到75%的苯甲酰溶液中进行活化处理,处理 时间为60min;
[0052] (5)将聚丙烯20份、高密度聚乙烯4份、丙烯腈7份、高岭土5份、马来酸酐聚烯烃3份 混合均匀后加入马弗炉中煅烧,加热温度至60°C预热,同时加入步骤⑷得到的生物质活化 物,搅拌均匀后,加入γ—氨丙基三甲氧基硅烷2份、间二甲苯3份和乙烯-醋酸乙烯酯共聚 物3份,温度加热上升至290°C,反应时间4.8h,然后温度自然冷却至160°C,加入苯乙酸月桂 醇酯3份,保温反应30min;
[0053] ⑶将步骤(5)的反应液自然冷却至76°C,再次加入间二甲苯2份,搅拌均匀后,浇 注到模具中,室温固化24h;
[0054] ⑵将步骤⑶的模具放入到表面活化剂中处理,浸泡55min,然后进行脱模;
[0055] ⑶将步骤⑵的脱模材料放入二氧化碳干燥箱中干燥,即得成品。
[0056] 制得的环保型生物质塑料材料的性能测试结果如表1所示。
[0057] 实施例4
[0058] (1)将麦猜10份、玉米猜杆9份、稻壳8份、松树皮9份、泥煤8份、花生壳5份分别洗净 干燥,一起加入到粉碎切割机中进行剪切;
[0059] (2)将步骤(1)的生物质剪切产物加入到高温高压水蒸气反应锅中进行热处理,反 应温度为500°C,压强为IOMPa,反应时间为35min;
[0060] ⑶将步骤(2)的生物质混合碎片加入到高速球磨机中进行球磨,球磨时间为60分 钟,球磨功率为350W,球磨时加入少量液氮,使产物粉碎彻底,收集球磨产物过筛,过筛孔径 为80目;
[0061] ⑷将步骤(3)得到的生物质粉末加入到75%的苯甲酰溶液中进行活化处理,处理 时间为60min;
[0062] (5)将聚丙烯25份、高密度聚乙烯5份、丙烯腈8份、高岭土6份、马来酸酐聚烯烃4份 混合均匀后加入马弗炉中煅烧,加热温度至60°C预热,同时加入步骤⑷得到的生物质活化 物,搅拌均匀后,加入3-氨丙基三甲氧基硅烷3份、二氨基二苯基砜4份和丙烯腈3份,温度加 热上升至300°C,反应时间5h,然后温度自然冷却至160°C,加入二甲基硅油3份,保温反应 30min;
[0063] (6)将步骤(5)的反应液自然冷却至80°C,再次加入二氨基二苯基砜2份,搅拌均匀 后,浇注到模具中,室温固化24h;
[0064] ⑵将步骤⑶的模具放入到表面活化剂中处理,浸泡60min,然后进行脱模;
[0065] ⑶将步骤⑵的脱模材料放入二氧化碳干燥箱中干燥,即得成品。
[0066] 制得的环保型生物质塑料材料的性能测试结果如表1所示。
[0067] 对比例1
[0068] (1)将麦猜5份、玉米猜杆6份、稻壳5份、花生壳3份分别洗净干燥,一起加入到粉碎 切割机中进行剪切;
[0069] (2)将步骤(1)的生物质剪切产物加入到高温高压水蒸气反应锅中进行热处理,反 应温度为450°C,压强为5MPa,反应时间为20min;
[0070] ⑶将步骤(2)的生物质混合碎片加入到高速球磨机中进行球磨,球磨时间为30分 钟,球磨功率为350W,球磨时加入少量液氮,使产物粉碎彻底,收集球磨产物过筛,过筛孔径 为80目;
[0071] ⑷将步骤(3)得到的生物质粉末加入到75%的苯甲酰溶液中进行活化处理,处理 时间为60min;
[0072] (5)将聚丙烯10份、高密度聚乙烯2份、丙烯腈5份混合均匀后加入马弗炉中煅烧, 加热温度至60°C预热,同时加入步骤(4)得到的生物质活化物,搅拌均匀后,加入乙烯基三 乙氧基硅烷1份、乙二胺1份和甲基丙烯酸甲酯2份,温度加热上升至260°C,反应时间4h,然 后温度自然冷却至160°C,加入高碳醇1份,保温反应30min;
[0073] (6)将步骤(5)的反应液自然冷却至70°C,再次加入乙二胺1份,搅拌均匀后,浇注 到模具中,室温固化24h;
[0074] ⑵将步骤⑶的模具放入到表面活化剂中处理,浸泡40min,然后进行脱模;
[0075] ⑶将步骤⑵的脱模材料放入二氧化碳干燥箱中干燥,即得成品。
[0076] 制得的环保型生物质塑料材料的性能测试结果如表1所示。
[0077] 对比例2
[0078] (1)将麦猜10份、玉米猜杆9份、稻壳8份、松树皮9份、泥煤8份、花生壳5份分别洗净 干燥,一起加入到粉碎切割机中进行剪切;
[0079] (2)将步骤(1)的生物质剪切产物加入到高温高压水蒸气反应锅中进行热处理,反 应温度为500°C,压强为IOMPa,反应时间为35min;
[0080] ⑶将步骤(2)的生物质混合碎片加入到高速球磨机中进行球磨,球磨时间为60分 钟,球磨功率为350W,球磨时加入少量液氮,使产物粉碎彻底,收集球磨产物过筛,过筛孔径 为80目;
[0081] ⑷将聚丙烯25份、高密度聚乙烯5份、丙烯腈8份、高岭土 6份、马来酸酐聚烯烃4份 混合均匀后加入马弗炉中煅烧,加热温度至60°C预热,同时加入步骤(3)得到的生物质活化 物,搅拌均匀后,加入3-氨丙基三甲氧基硅烷3份、二氨基二苯基砜4份和丙烯腈3份,温度加 热上升至300°C,反应时间5h,然后温度自然冷却至160°C,加入二甲基硅油3份,保温反应 30min;
[0082] (5)将步骤(4)的反应液自然冷却至80°C,再次加入二氨基二苯基砜2份,搅拌均匀 后,浇注到模具中,室温固化24h;
[0083] ⑶将步骤⑶的模具放入到表面活化剂中处理,浸泡60min,然后进行脱模;
[0084] ⑵将步骤⑶的脱模材料放入二氧化碳干燥箱中干燥,即得成品。
[0085] 制得的环保型生物质塑料材料的性能测试结果如表1所示。
[0086] 将实施例1-4和对比例1-2的制得的环保型生物质塑料材料分别进行冲击强度、拉 伸强度、失重率这几项性能测试。
[0087] 表1
Figure CN107057188AD00081
[0090] 本发明的环保型生物质塑料材料的制备方法利用特异性的生物质材料进行粉末 化、活化处理反应,将聚丙烯、高密度聚乙烯、丙烯腈、高岭土、马来酸酐聚烯烃等原材料聚 合在一起,通过马弗炉加热煅烧、添加偶联剂、消泡剂、固化剂、增韧剂等成分提高复合材料 的性能,然后通过浇注模具、表面活化处理、脱模烘干等一系列操作后得到复合塑料材料。 制备而成的环保型生物质塑料材料,其强度高、环保无害、可回收利用,具有较好的应用前 景。本发明的环保型生物质塑料材料原料易得、工艺简单,适于大规模工业化运用,实用性 强。
[0091] 以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发 明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领 域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (9)

1. 环保型生物质塑料材料的制备方法,其特征在于,由以下步骤组成: ⑴将麦秸5-10份、玉米秸杆6-9份、稻壳5-8份、松树皮4-9份、泥煤3-8份、花生壳3-5份 分别洗净干燥,一起加入到粉碎切割机中进行剪切; (2) 将步骤(1)的生物质剪切产物加入到高温高压水蒸气反应锅中进行热处理,反应温 度为450-500 °C,压强为5-1 OMPa,反应时间为20-35min; (3) 将步骤(2)的生物质混合碎片加入到高速球磨机中进行球磨,球磨时间为30-60分 钟,球磨时加入少量液氮,使产物粉碎彻底,收集球磨产物过筛; ⑷将步骤(3)得到的生物质粉末加入到75%的苯甲酰溶液中进行活化处理,处理时间 为60min; (5)将聚丙烯10-25份、高密度聚乙烯2-5份、丙烯腈5-8份、高岭土3-6份、马来酸酐聚烯 烃1-4份混合均匀后加入马弗炉中煅烧,加热温度至60°C预热,同时加入步骤(4)得到的生 物质活化物,搅拌均匀后,加入偶联剂1-3份、固化剂1-4份和增韧剂2-3份,温度加热上升至 260-300°C,反应时间4-5h,然后温度自然冷却至160°C,加入消泡剂1-3份,保温反应30min; ⑹将步骤(5)的反应液自然冷却至70-80°C,再次加入固化剂1-2份,搅拌均匀后,浇注 到模具中,室温固化24h; ⑺将步骤⑹的模具放入到表面活化剂中处理,浸泡40-60min,然后进行脱模; ⑻将步骤⑺的脱模材料放入二氧化碳干燥箱中干燥,即得成品。
2. 根据权利要求1所述的环保型生物质塑料材料的制备方法,其特征在于,所述步骤 (3)中的球磨功率为350W。
3. 根据权利要求1所述的环保型生物质塑料材料的制备方法,其特征在于,所述步骤 (3)中的过筛孔径为80目。
4. 根据权利要求1所述的环保型生物质塑料材料的制备方法,其特征在于,所述步骤 (5)中偶联剂选自乙烯基三乙氧基硅烷、乙烯基三Φ-甲氧基乙氧基)硅烷、γ —氨丙基三甲 氧基硅烷、3-氨丙基三甲氧基硅烷中的一种或几种。
5. 根据权利要求1所述的环保型生物质塑料材料的制备方法,其特征在于,所述步骤 (5)中固化剂选自乙二胺、二乙烯三胺、间二甲苯、二氨基二苯基砜中的一种或几种。
6. 根据权利要求1所述的环保型生物质塑料材料的制备方法,其特征在于,所述步骤 (5)中增韧剂选自甲基丙烯酸甲酯、苯乙烯-丁二烯聚合物、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物、丙烯 腈中的一种或几种。
7. 根据权利要求1所述的环保型生物质塑料材料的制备方法,其特征在于,所述步骤 (5)中消泡剂选自高碳醇、苯乙醇油酸酯、苯乙酸月桂醇酯、二甲基硅油中的一种或几种。
8. 根据权利要求1所述的环保型生物质塑料材料的制备方法,其特征在于,所述步骤 (7)中表面活化剂的组成为直链烷基苯磺酸钠5份、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠3份、十二烷基 苯磺酸钠2份、对甲苯磺酰胺甲醛树脂1份、过氧化羟基异丙苯4份、乙酸松油酯3份、1-苯基 环戊烷羧酸2份、三氯乙醛3份、去离子水15份。
9. 根据权利要求1-8任一项所述制备方法得到的环保型生物质塑料材料在塑料薄膜、 一次性医用材料、乳胶手套中的应用。
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