CN107057008A - 一种防静电酚醛层压纸板及制作方法 - Google Patents

一种防静电酚醛层压纸板及制作方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种防静电酚醛层压纸板，其特征在于，包括以下重量份的原料：质量分数为39%的甲醛180‑190g，苯酚150‑160g，氨水7.0‑7.8g，腰果酚40‑48g，酒精140‑180g，甲苯40‑50g，乙炔黑9.0‑10.2g，苯胺黑3‑9g，白炭黑0.1‑0.2g。本发明克服了各种电木板难以将耐腐蚀性、耐热性、电气性能均一性、机械加工性，环保性等性能问题同时满足需要的缺陷，提供了一种性能优良，价格低廉的层压纸板。本发明提供了上述层压纸板的制作方法，该制作方法简单、易操作、对环境损害小，并且成本低。

Description

一种防静电酚醛层压纸板及制作方法
技术领域
本发明涉及一种电木板，具体说是一种防静电酚醛层压纸板及制作方法。
背景技术
随着酚醛层压纸板的用途越来越广范，电器及电子行业在安全性上需要一种成本低廉的防静电绝缘板来消除静电的安全隐患，目前市场以生产价格低廉、环境友好型、性能优良的绝缘材料为主要趋势。
目前，市场的电木板以酚醛纸板、改性酚醛纸板、脲醛纸板为主，性能价格各有优劣。
1、酚醛纸板刚性优良，但价格稍高，韧性不足，电阻值过高；
2、脲醛胶料板绝缘电阻值不稳定，且耐热性不强，机械强度较差，容易发生断裂；
3、改性酚醛胶料板价格适中，外观精美，但是容易发生翘曲，而且电阻值也不好控制。
因此本领域技术人员一直致力于发明一种刚性、韧性适中、环境友好、耐热性强、可防静电、价格低廉的酚醛层压纸板。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种防静电酚醛层压纸板及制作方法。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案为：
一种防静电酚醛层压纸板，包括以下重量份的原料：质量分数为39%的甲醛180-190g，苯酚150-160g，氨水7.0-7.8g，腰果酚40-48g，酒精140-180g，甲苯40-50g，乙炔黑9.0-10.2g，苯胺黑3-9g，白炭黑0.1-0.2g。
作为优选，一种防静电酚醛层压纸板，包括以下重量份的原料：质量分数为39%的甲醛180g，苯酚150g，氨水7.0g，腰果酚40g，酒精140g，甲苯40g，乙炔黑9.0g，苯胺黑3g，白炭黑0.1g。
作为优选，一种防静电酚醛层压纸板，包括以下重量份的原料：质量分数为39%的甲醛185g，苯酚155g，氨水7.4g，腰果酚44g，酒精160g，甲苯45g，乙炔黑9.6g，苯胺黑6g，白炭黑0.15g。
作为优选，一种防静电酚醛层压纸板，包括以下重量份的原料：质量分数为39%的甲醛190g，苯酚160g，氨水7.8g，腰果酚48g，酒精180g，甲苯50g，乙炔黑10.2g，苯胺黑9g，白炭黑0.2g。
另外，本发明还公开了一种上述防静电酚醛层压纸板的制作方法，包括以下步骤：
一、备料：
将配方量的苯胺黑、乙炔黑和白炭黑用部分酒精溶解，制得胶用染料备用；
二、制胶：
（1）将配方量的甲醛、苯酚、腰果酚、甲苯和氨水加入蒸汽反应釜中，缓慢升温到70℃停汽，利用反应釜内的余热将混合胶加热至沸腾状态，待沸腾后，于100℃保温45-50min；
（2）打开蒸汽反应釜上的真空泵，开启蒸汽升温，进行抽空，然后将温度降至74±2℃，并保温2-4h，在保温过程中加入配方量的剩余酒精；
（3）将事先制作好的胶用染料加入胶中，搅拌均匀后在60℃以下出料，得半固化片备用；
三、压制成型：
（1）将步骤二中制得的半固化片放入2500t压机中，在0-3MPa下，缓慢升温至100-120℃，在该温度下等待半固化片固化；
（2）随着半固化片固化，缓慢升高压力至顶压，等半固化片完全固化后，于140-145℃保温一定时间；
（3）保温时间结束后，通冷水降温卸料；
四、切割：
采用层压纸板专用切割机对压制成型的产品进行切割，在切割时应注意，产品表面严禁出现划伤的现象，在切割完成后，要清除掉板面的杂质及水分。
作为优选，一种防静电酚醛层压纸板的制作方法，所述步骤二制胶过程中，要严格控制半固化片的挥发物、胶含量、可溶性三大指标：
工艺参数：（%）
胶含量：53±1
挥发物：8-10
可溶性：≥95。
作为优选，所述甲醛的质量分数为39%。
另外，需要补充的是：
本发明经过多次试验，得出以下结论：
1、当苯酚与腰果酚的比例达到7.8:2.2时，产品的刚性和韧性达到最佳，并且该板的翘曲度达到国家标准的优良指标。
2、通过采用上述制作方法，可使本发明所得的防静电酚醛层压纸板电阻值能够精确到106~107Ω。
3、当乙炔黑在产品中的含量为1.6%时，电阻达到最佳范围值；低于1.6%时，电阻值明显升高，不利于产品应用过程中电荷的导出；高于1.6%时，产品的导电性能大大增强，有成为导电体的趋势，使该产品在应用过程中有安全隐患。
由于采用了上述技术方案，本发明具有以下有益效果：
本发明克服了各种电木板难以将耐腐蚀性、耐热性、电气性能均一性、机械加工性，环保性等性能问题同时满足需要的缺陷，提供了一种性能优良，价格低廉的层压纸板。本发明提供了上述层压纸板的制作方法，该制作方法简单、易操作、对环境损害小，并且成本低。
具体实施方式
现结合具体实施例，对本发明做进一步说明。
实施例一：一种防静电酚醛层压纸板，包括以下重量份的原料：质量分数为39%的甲醛180g，苯酚150g，氨水7.0g，腰果酚40g，酒精140g，甲苯40g，乙炔黑9.0g，苯胺黑3g，白炭黑0.1g。
经计算，在此实施例中，苯酚与腰果酚的比例为9:2，
乙炔黑的含量为1.6%。
实施例二：一种防静电酚醛层压纸板，包括以下重量份的原料：质量分数为39%的甲醛185g，苯酚155g，氨水7.4g，腰果酚44g，酒精160g，甲苯45g，乙炔黑9.6g，苯胺黑6g，白炭黑0.15g。
经计算，在此实施例中，苯酚与腰果酚的比例为7.8:2.2，
乙炔黑的含量为1.6%。
实施例三：一种防静电酚醛层压纸板，包括以下重量份的原料：质量分数为39%的甲醛190g，苯酚160g，氨水7.8g，腰果酚48g，酒精180g，甲苯50g，乙炔黑10.2g，苯胺黑9g，白炭黑0.2g。
经计算，在此实施例中，苯酚与腰果酚的比例为10:3，
乙炔黑的含量为1.6%。
实施例四：一种防静电酚醛层压纸板，包括以下重量份的原料：质量分数为39%的甲醛181g，苯酚154g，氨水7.7g，腰果酚40g，酒精140g，甲苯46g，乙炔黑9.3g，苯胺黑5g，白炭黑0.1g。
经计算，在此实施例中，苯酚与腰果酚的比例为7.7:2，
乙炔黑的含量为1.6%。
实施例五：一种防静电酚醛层压纸板，包括以下重量份的原料：质量分数为39%的甲醛182g，苯酚151g，氨水7.5g，腰果酚46g，酒精152g，甲苯41g，乙炔黑9.2g，苯胺黑4g，白炭黑0.11g。
经计算，在此实施例中，苯酚与腰果酚的比例为7.6:2，
乙炔黑的含量为1.6%。
实施例六：一种防静电酚醛层压纸板，包括以下重量份的原料：质量分数为39%的甲醛184g，苯酚153g，氨水7.3g，腰果酚41g，酒精165g，甲苯43g，乙炔黑9.7g，苯胺黑5g，白炭黑0.16g。
经计算，在此实施例中，苯酚与腰果酚的比例为7.7:2.1，
乙炔黑的含量为1.6%。
实施例七：一种防静电酚醛层压纸板，包括以下重量份的原料：质量分数为39%的甲醛188g，苯酚156g，氨水7.6g，腰果酚44g，酒精176g，甲苯48g，乙炔黑10.1g，苯胺黑8g，白炭黑0.19g。
经计算，在此实施例中，苯酚与腰果酚的比例为7.8:2.2，
乙炔黑的含量为1.6%。
上述实施例中，采用的制作方法均包括以下步骤：
一、备料：
将配方量的苯胺黑、乙炔黑和白炭黑用部分酒精溶解，制得胶用染料备用；
二、制胶：
（1）将配方量的甲醛、苯酚、腰果酚、甲苯和氨水加入蒸汽反应釜中，缓慢升温到70℃停汽，利用反应釜内的余热将混合胶加热至沸腾状态，待沸腾后，于100℃保温45-50min；
（2）打开蒸汽反应釜上的真空泵，开启蒸汽升温，进行抽空，然后将温度降至74±2℃，并保温2-4h，在保温过程中加入配方量的剩余酒精；
（3）将事先制作好的胶用染料加入胶中，搅拌均匀后在60℃以下出料，得半固化片备用；
三、压制成型：
（1）将步骤二中制得的半固化片放入2500t压机中，在0-3MPa下，缓慢升温至100-120℃，在该温度下等待半固化片固化；
（2）随着半固化片固化，缓慢升高压力至顶压，等半固化片完全固化后，于140-145℃保温一定时间；
（3）保温时间结束后，通冷水降温卸料；
四、切割：
采用层压纸板专用切割机对压制成型的产品进行切割，在切割时应注意，产品表面严禁出现划伤的现象，在切割完成后，要清除掉板面的杂质及水分。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征及本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种防静电酚醛层压纸板，其特征在于，包括以下重量份的原料：质量分数为39%的甲醛180-190g，苯酚150-160g，氨水7.0-7.8g，腰果酚40-48g，酒精140-180g，甲苯40-50g，乙炔黑9.0-10.2g，苯胺黑3-9g，白炭黑0.1-0.2g。
2.根据权利要求1所述的一种防静电酚醛层压纸板，其特征在于，包括以下重量份的原料：质量分数为39%的甲醛180g，苯酚150g，氨水7.0g，腰果酚40g，酒精140g，甲苯40g，乙炔黑9.0g，苯胺黑3g，白炭黑0.1g。
3.根据权利要求1所述的一种防静电酚醛层压纸板，其特征在于，包括以下重量份的原料：质量分数为39%的甲醛185g，苯酚155g，氨水7.4g，腰果酚44g，酒精160g，甲苯45g，乙炔黑9.6g，苯胺黑6g，白炭黑0.15g。
4.根据权利要求1所述的一种防静电酚醛层压纸板，其特征在于，包括以下重量份的原料：质量分数为39%的甲醛190g，苯酚160g，氨水7.8g，腰果酚48g，酒精180g，甲苯50g，乙炔黑10.2g，苯胺黑9g，白炭黑0.2g。
5.根据权利要求1-4中任一权利要求所述的一种防静电酚醛层压纸板，其特征在于，其制作方法包括以下步骤：
一、备料：
将配方量的苯胺黑、乙炔黑和白炭黑用部分酒精溶解，制得胶用染料备用；
二、制胶：
（1）将配方量的甲醛、苯酚、腰果酚、甲苯和氨水加入蒸汽反应釜中，缓慢升温到70℃停汽，利用反应釜内的余热将混合胶加热至沸腾状态，待沸腾后，于100℃保温45-50min；
（2）打开蒸汽反应釜上的真空泵，开启蒸汽升温，进行抽空，然后将温度降至74±2℃，并保温2-4h，在保温过程中加入配方量的剩余酒精；
（3）将事先制作好的胶用染料加入胶中，搅拌均匀后在60℃以下出料，得半固化片备用；
三、压制成型：
（1）将步骤二中制得的半固化片放入2500t压机中，在0-3MPa下，缓慢升温至100-120℃，在该温度下等待半固化片固化；
（2）随着半固化片固化，缓慢升高压力至顶压，等半固化片完全固化后，于140-145℃保温一定时间；
（3）保温时间结束后，通冷水降温卸料；
四、切割：
采用层压纸板专用切割机对压制成型的产品进行切割，在切割时应注意，产品表面严禁出现划伤的现象，在切割完成后，要清除掉板面的杂质及水分。
6.根据权利要求5所述的一种防静电酚醛层压纸板，其特征在于，制作方法其所述步骤二制胶过程中，要严格控制半固化片的挥发物、胶含量、可溶性三大指标：
工艺参数：（%）
胶含量：53±1
挥发物：8-10
可溶性：≥95。
7.根据权利要求1-5中任一权利要求所述的一种防静电酚醛层压纸板，其特征在于，所述甲醛的质量分数为39%。
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Application publication date: 20170818

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