CN107055333A - 一种门座式起重机司机室前视窗的开闭结构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种门座式起重机司机室前视窗的开闭结构,其特点是前视窗由上、下支撑杆和铰链设置在窗框上,所述窗框两侧设有滑槽,滑槽内设有上滑块和下滑块;所述上支撑杆为设置在前视窗两侧上部的“V”形杆件,上支撑杆一端由上铰支与前视窗铰接,另一端分别与设置在滑槽内的两上滑块铰接;所述下支撑杆设置在前视窗两侧中部且一端由下铰支与前视窗铰接,另一端与设置在滑槽内的下滑块铰接。本发明与现有技术相比具有方便日常维护,较好的解决了前视窗的擦洗难题,司机或维护人员再也不用冒险在司机室外悬空擦窗,司机有了清晰的操作视野,提高了工作效率。
Description
技术领域
本发明涉及起重设备技术领域,尤其是一种用于门座式起重机司机室前视窗的开闭结构。
背景技术
船厂用门式起重机和门座起重机的司机室指安装于门座起重机及门式起重机主梁下支腿侧的悬臂挑空平台上,司机室除了应满足安全牢固,有良好的舒适的室内环境,关键要有清晰的工作视野,能直接看到其头部上方和脚下的区域。为保证有清晰的视野,必须保持司机室前视窗的透明整洁,起重机长期露天工作,视窗玻璃很容易积尘积垢。考虑到司机在室内的安全和保温,司机室前窗一般都是固定封闭或前推形式,擦拭困难且十分危险,司机在驾驶室内观察吊具的情况进行起吊操作,司机室的使用性能将影响起重机司机的操作。
由于大型门式起重机和门座起重机的司机室悬空设置在距地面几十米的高空,司机室平台狭窄,为保证司机的视野,司机室的前方左右两侧都安装玻璃视窗,特别是正前方的落地玻璃前视窗,每次操作都需要司机透过前窗观察起吊情况,所以保持前视窗玻璃的洁净是至关重要的。起重机露天工作常年的雨水灰尘,在玻璃上积垢,通过雨刮器进行清洗,但是常规的雨刮器的运行轨迹,往往是扇形,存在不少的死角盲区。门式起重机小车运行机构或门座起重机变幅机构的润滑脂,有时高空坠落在司机室顶,甚至直接滴落在前窗玻璃上,用雨刮器刷,就会结块形成黑色的一片,挡住司机视线;结块后无法通过雨刮器去除,而且阻碍雨刮器正常工作。目前,司机室前视窗擦拭困难且十分危险,平时的保洁工作,司机需要探身出去,悬在半空之中,用沾水的拖把,才能擦到一部分,或者干脆就不进行室外玻璃的保洁,司机在室内又无法清除,工作视野受到严重影响。当司机无法通过前视窗进行观察时,为了解决这一问题,由维护部门搭设脚手架,维修人员悬挂下来,对油垢积块进行铲除作业,清理工作十分危险,且不能清除彻底,还容易刮花玻璃,这已经成为日常维护中十分棘手的难题,也影响到了安全生产。
现有技术的前窗玻璃,由于露天工作,长期的积尘积垢,直接影响到司机的工作视野,直接干扰司机的日常操作,清洁前窗玻璃需要维修人员搭设跳板,悬在室外进行操作,司机室位于距地面数十米的高空,清洗作业十分危险。为此一般清洁,只擦室内,室外的玻璃,到无法工作时,才进行一次外部擦洗作业。无法司机获得清晰的工作视野,影响了正常的工作。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术的不足而设计的一种门座式起重机司机室前视窗的开闭结构,采用撑杆和滑块铰接前视窗的内开式前视窗结构,大大方便了日常维护擦拭窗户玻璃,内侧照常擦洗,外侧雨天通过雨刮器擦拭,当有积垢雨刮器已无法擦拭时,将前视窗向后拉起,到合适的角度,对外侧玻璃进行清洗,使用合理可靠,维护简单,避免了在室外人工擦窗的危险,效果十分明显,进一步提高起重司机室司机在使用的可靠性和维护安全性。
本发明的目的是这样实现的:一种门座式起重机司机室前视窗的开闭结构,包括设置在司机室的前视窗、固定窗、前地窗以及两侧的移窗,其特点是前视窗由上支撑杆、下支撑杆和铰链设置在窗框上,所述窗框两侧设有滑槽,滑槽内设有上滑块和下滑块;所述上支撑杆为设置在前视窗两侧上部的“V”形杆件,上支撑杆一端由上铰支与前视窗铰接,另一端分别与设置在滑槽内的两上滑块铰接;所述下支撑杆设置在前视窗两侧中部且一端由下铰支与前视窗铰接,另一端与设置在滑槽内的下滑块铰接;所述前视窗上方由铰链与窗框铰接,两侧的上支撑杆和下支撑杆将前视窗以<90°的任意角度向内开启并支撑在窗框上。
所述窗框内侧的下方设有开启或关闭前视窗的扳手。
所述窗框的内侧设有橡胶条,下沿设有集雨槽和内倾的窗台。
所述集雨槽设有若干泄水通道。
本发明与现有技术相比具有方便日常维护擦拭窗户玻璃,进一步提高起重司机室司机在使用的可靠性和维护安全性,结构简单,使用方便,较好的解决了前视窗的擦洗难题,司机或维护人员再也不用冒险在司机室外悬空擦窗,保障了他们的人身安全,司机有了清晰的操作视野,提高了工作效率。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为图1的侧视图;
图3为集雨槽结构示意图;
图4~图6为本发明具体应用示意图。
具体实施方式
参阅附图1~图2,本发明由上支撑杆4、下支撑杆5和铰链1组成的前视窗2内开启结构,所述前视窗2由上支撑杆4和下支撑杆5设置在窗框11上;所述窗框11两侧设有滑槽7,滑槽7内设有上滑块42和下滑块52;所述上支撑杆4为设置在前视窗2两侧上部的“V” 形杆件,上支撑杆4一端由上铰支41与前视窗2铰接,另一端分别与设置在滑槽7内的两上滑块42铰接;所述下支撑杆5设置在前视窗2两侧中部,且一端由下铰支51与前视窗2铰接,另一端与设置在滑槽7内的下滑块52铰接;所述前视窗2上方由铰链1与窗框11铰接,两侧的上支撑杆4和下支撑杆5将前视窗2以<90°的任意角度向内开启并支撑在窗框11上;所述窗框11内侧的下方设有开启或关闭前视窗2的扳手3。
参阅附图3,所述窗框11的内侧设有橡胶条10,下沿设有集雨槽8和内倾的窗台9,所述下集雨槽8设有若干泄水通道12;所述橡胶条10设在窗框11内侧的凹槽内,起到挡水和缓冲关窗时的冲击的作用;所述窗框11与水平面成向内倾斜的坡道,方便雨水沿着斜坡流进集雨槽8中,集雨槽8与窗框11之间设有向下的泄水通道12,方便将收集的雨水通过泄水通道12排出室外。
参阅附图4~图6,司机室位于门座起重机及门式起重机主梁下支腿侧的悬臂挑空平台25上,前视窗2安装于司机室的前窗上部,其两侧为移窗21,下部为固定窗22和前地窗23,固定窗22上设有雨刮器24。所述前视窗2由铰链1固定于窗框11的内侧,把手3安装于窗框11内侧的下方,前视窗2在开启的过程中,上支撑杆4和下支撑杆5,一端由上铰支41和下铰支51铰接在前视窗2上,另一端与滑槽7内移动的上滑块42和下滑块52铰接,当前视窗2开启到极限位置时,下支撑杆 5与固定窗框11垂直并止动,上支撑杆4则以“V”形固定支撑在窗框11的滑槽7上。随着前视窗2开启,下铰支51带动下支撑杆5转动,下支撑杆5带动下滑块52在窗框11的滑槽7内向上移动,下支撑杆5逐步与窗框11的夹角不断增大,直至极限位置成90°角度。
本发明是这样工作的:日常司机上班时可根据需要开启司机室的前视窗2或两侧的移窗21通风,增加室内的空气流通,下班后将窗户关闭,开关扳手3锁紧到位。雨天将开关扳手3锁紧到位,雨水会沿着窗户玻璃流淌,一部分雨水被设置在窗框11四周的橡胶条10挡在室外,小部分雨水仍可能会沿着缝隙流到窗台9上,内倾的窗台9将雨水导入集水槽8,雨水将顺着集水槽8流动到泄水口位置,沿泄水通道12排出室外。司机室前窗上部安装多扇可向室内开启的前视窗2,其开启的最大的角度与窗框11成90°,窗台9为内倾,其高度距地面有一定高度,下面设安全栏杆,以保证窗户开启后,人站在前地窗23上方的安全踏步杆上,有足够的空间擦拭司机室外的玻璃。两侧可通过移窗21进行擦拭。当需要清洁室外玻璃时,只需松开扳手3,向后提起前视窗2,前视窗2将绕铰链1转动,此时下支撑杆5将绕着下铰支51转动,带动另一端的下滑块52沿窗框11的滑槽7向上滑动,直至在极限范围内的任一位置停下,就可直接擦拭开窗的外面玻璃,并可站在窗前用相应的清洁工具擦洗固定窗22的室外玻璃,擦拭完毕,推下前视窗2,旋紧扳手3将前视窗2关闭。
本发明主要用于门座起重机或门式起重机悬空的司机室上,解决日常使用中难于擦拭司机室外的前窗玻璃的问题。以上只是对本发明作进一步的说明,并非用以限制本专利,凡为本发明等效实施,均应包含于本专利的权利要求范围之内。
Claims (4)
1.一种门座式起重机司机室前视窗的开闭结构,包括设置在司机室的前视窗、固定窗、前地窗以及两侧的移窗,其特征在于前视窗由上支撑杆、下支撑杆和铰链设置在窗框上,所述窗框两侧设有滑槽,滑槽内设有上滑块和下滑块;所述上支撑杆为设置在前视窗两侧上部的“V” 形杆件,上支撑杆一端由上铰支与前视窗铰接,另一端分别与设置在滑槽内的两上滑块铰接;所述下支撑杆设置在前视窗两侧中部且一端由下铰支与前视窗铰接,另一端与设置在滑槽内的下滑块铰接;所述前视窗上方由铰链与窗框铰接,两侧的上支撑杆和下支撑杆将前视窗以<90°的任意角度向内开启并支撑在窗框上。
2.根据权利要求1所述门座式起重机司机室前视窗的开闭结构,其特征在于所述窗框内侧的下方设有开启或关闭前视窗的扳手。
3.根据权利要求1所述门座式起重机司机室前视窗的开闭结构,其特征在于所述窗框的内侧设有橡胶条,下沿设有集雨槽和内倾的窗台。
4.根据权利要求3所述门座式起重机司机室前视窗的开闭结构,其特征在于所述集雨槽设有若干泄水通道。
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