CN107053863B - 标记方法及装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种标记方法及装置，属于显示面板检测领域。标记装置包括：放大组件和标记组件，放大组件用于对目标物体上的目标位置点进行放大；标记组件用于根据放大后的目标位置点，对目标物体上的目标位置点进行标记，本发明解决了操作过程复杂的问题，简化了标记的操作过程。本发明用于标记显示面板的不良。

Description

标记方法及装置
技术领域
本发明涉及显示面板检测领域，特别涉及一种标记方法及装置。
背景技术
在显示面板检测领域中，经常需要对显示面板的不良位置点进行标记，以便于根据标记的不良位置点对显示面板的不良进行修复。
相关技术中，在显示面板点灯状态下，工作人员可以采用肉眼对显示面板进行观察，观察到显示面板的不良位置后，工作人员采用无尘笔或mark(中文：标记)笔，以“井字标”或“十字标”对该不良位置进行标记，之后再采用放大镜对标记的不良位置点进行放大，并根据放大后的不良位置点确定标记的不良位置是否准确。
在实现本发明的过程中，发明人发现相关技术至少存在以下问题：相关技术在标记不良位置后需要通过放大镜对不良位置进行确认，因此操作过程复杂。
发明内容
为了解决相关技术中操作过程复杂的问题，本发明提供一种标记方法及装置。所述技术方案如下：
第一方面，提供一种标记装置，所述装置包括：放大组件和标记组件，
所述放大组件用于对目标物体上的目标位置点进行放大；
所述标记组件用于根据放大后的目标位置点，对所述目标物体上的目标位置点进行标记。
可选地，所述装置还包括：调节组件，所述调节组件与所述标记组件连接，用于调节所述标记组件的标记角度，使所述标记组件与所述目标位置点对准。
可选地，所述装置还包括：辅助调节组件，所述辅助调节组件设置在所述标记组件上，用于辅助所述调节组件调节所述标记组件的标记角度。
可选地，所述标记组件包括：喷墨件，所述喷墨件用于向所述目标位置点喷射油墨。
可选地，所述喷墨件包括：供墨盒以及与所述供墨盒连通的喷嘴，所述辅助调节组件包括：红外激光准位器，所述红外激光准位器设置在所述喷嘴上，且所述红外激光准位器发射出的红外光线与所述喷嘴的轴线共线；
所述调节组件用于根据所述红外激光准位器发射出的红外光线对所述喷嘴喷射油墨的角度进行调节。
可选地，所述喷墨件还包括：与所述喷嘴连通的回收盒，所述回收盒用于对所述喷嘴中残留的油墨进行回收。
可选地，所述调节组件包括：调节旋钮、调节件以及依次啮合的m个调节齿轮，m≥1，所述调节旋钮上设置有旋转齿轮，所述旋转齿轮与所述m个调节齿轮中的第一调节齿轮啮合，所述m个调节齿轮中的第二调节齿轮的轴与所述调节件固定连接，所述喷嘴固定设置在所述调节件上，所述第一调节齿轮和所述第二调节齿轮为位于所述依次啮合的m个调节齿轮两端的调节齿轮。
可选地，所述喷嘴为压电叠堆喷嘴。
可选地，所述装置还包括：供电组件，所述供电组件与所述压电叠堆喷嘴连接，用于向所述压电叠堆喷嘴供电。
可选地，所述装置还包括：控制组件，所述控制组件分别与所述喷嘴和所述红外激光准位器电连接，所述控制组件用于控制所述红外激光准位器发射红外光线，控制所述喷嘴喷射油墨。
可选地，所述控制组件包括：喷嘴开关和准位器开关，所述喷嘴开关与所述喷嘴电连接，所述准位器开关与所述红外激光准位器电连接。
可选地，所述装置还包括：喷头支架，所述喷头支架为中空结构，且所述喷头支架上设置有旋钮开口和喷嘴开口，所述供墨盒、所述喷嘴、所述回收盒、所述红外激光准位器、所述调节旋钮、所述调节件、所述m个调节齿轮和所述供电组件均设置在所述喷头支架内，且所述调节旋钮部分从所述旋钮开口伸出，所述喷嘴喷射出的油墨能够通过所述喷嘴开口从所述喷头支架喷出。
可选地，所述装置还包括：放大镜本体，所述放大镜本体为中空结构，所述喷头支架与所述放大镜本体固定连接，
所述放大组件包括放大镜片，所述放大镜片设置在所述放大镜本体内。
第二方面，提供一种标记方法，用于第一方面或第一方面的任一可选方式所述的标记装置，所述方法包括：
通过放大组件对目标物体上的目标位置点进行放大；
通过标记组件根据放大后的目标位置点，对所述目标物体上的目标位置点进行标记。
可选地，在所述通过标记组件根据放大后的目标位置点，对所述目标物体上的目标位置点进行标记之前，所述方法还包括：通过调节组件对所述标记组件的标记角度进行调节，使所述标记组件与所述目标位置点对准。
本发明提供的技术方案带来的有益效果是：
本发明提供的标记方法及装置，标记装置包括放大组件和标记组件，放大组件用于对目标物体上的目标位置点进行放大；标记组件用于根据放大后的目标位置点，对目标物体上的目标位置点进行标记。由于标记组件能够根据放大组件放大后的目标位置点对目标物体上的目标位置点进行标记，因此无需在标记后对不良位置点进行确认，解决了相关技术中需要对不良位置点进行确认导致的操作过程复杂的问题，简化了操作过程。
应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的，并不能限制本发明。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是相关技术提供的显示面板的亮点不良的示意图；
图2是相关技术提供的显示面板的Bit线欠不良的示意图；
图3是本发明实施例提供的一种标记装置的立体结构示意图；
图4是本发明实施例提供的一种标记装置的正视图；
图5是本发明实施例提供的一种标记装置的侧视图；
图6是本发明实施例提供的一种标记装置的俯视图；
图7是本发明实施例提供的一种标记装置的仰视图；
图8是本发明实施例提供的一种标记装置的内部结构示意图；
图9是本发明实施例提供的标记装置的一部分区域的示意图；
图10是本发明实施例提供的标记装置的另一部分区域的示意图；
图11是本发明实施例提供的一种标记方法的方法流程图；
图12是本发明实施例提供的一种不良修复过程的示意图。
此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本发明的实施例，并与说明书一起用于解释本发明的原理。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
在液晶显示领域中，经常需要对Cell产品的不良位置进行Mark，以便于后续对不良进行修复。通常可以采用无尘笔或Mark笔，以“十字标”或“井子标”对不良位置进行Mark，在具体标记时，可以先对Cell产品进行点灯，然后在点灯状态下采用肉眼对Cell产品进行观察并预估不良位置，预估到不良位置之后，可以采用无尘笔或Mark笔，以“十字标”或“井子标”对不良位置进行标记，之后，利用高倍放大镜对标记的不良位置进行确认。目前，市场上常见的高倍放大镜可以观测到物体的表面轮廓、形状等，但却缺乏对物体的表面位置的准确Mark功能，一旦取走放大镜，想再次寻找标记的不良位置显得尤为困难。
实际应用中，不合格(英文：No Good；简称：NG)的Cell产品多数伴随着亮点、Bit(一点)线欠(Bit线欠为点灯状态下一条等距的虚亮线)等不良，该类不良一般以子像素(英文：Sub-Pixel)为单位，并且大小一般在um(中文：微米)级别，肉眼难以准确观察，且采用无尘笔或Mark笔很难对不良位置进行准确标记，导致存在标记误差，后期修复该产品亦容易出错，导致本来可以修复的Cell产品直接NG，对提高产能、提升良率等造成了极大地阻碍。其中，亮点不良可以如图1所示，其是由于Sub-Pixel导通层损坏导致的不良，Bit线欠不良可以如图2所示，其是由Bit线对应的亮点导致的不良，在对图1和/或图2所示的不良进行修复时，采用以“十字标”或“井子标”对不良位置进行标记，但是由于子像素极小，准确标记显得尤为困难。
请参考图3，其示出了本发明实施例提供的一种标记装置的立体结构示意图，参见图3，该标记装置包括：放大组件01和标记组件02。
放大组件01用于对目标物体(图3中未示出)上的目标位置点(图3中未示出)进行放大；标记组件02用于根据放大后的目标位置点，对目标物体上的目标位置点进行标记。
综上所述，本发明实施例提供的标记装置，由于标记组件能够根据放大组件放大后的目标位置点对目标物体上的目标位置点进行标记，因此无需在标记后对不良位置点进行确认，解决了相关技术中需要对不良位置点进行确认导致的操作过程复杂的问题，简化了操作过程。
图4是本发明实施例提供的一种标记装置的正视图，图5是本发明实施例提供的一种标记装置的侧视图，图6是本发明实施例提供的一种标记装置的俯视图，图7是本发明实施例提供的一种标记装置的仰视图，图8是本发明实施例提供的标记装置的内部结构示意图，图9和图10分别示出了本发明实施例提供的标记装置的部分区域的放大图。请结合图3至图10，该标记装置还包括：调节组件03，调节组件03与标记组件02连接，用于调节标记组件02的标记角度，使标记组件02与目标位置点对准。具体地，调节组件03包括：调节旋钮031、调节件032以及依次啮合的m个调节齿轮033，m≥1，调节旋钮031上设置有旋转齿轮0311，旋转齿轮0311与m个调节齿轮033中的第一调节齿轮啮合，m个调节齿轮中的第二调节齿轮的轴(图3至图10中均未标出)与调节件032固定连接，喷嘴0212固定设置在调节件032上，其中，第一调节齿轮和第二调节齿轮为位于依次啮合的m个调节齿轮033两端的调节齿轮，m的取值可以根据实际需要设置，可选地，在本发明实施例中，m可以等于3，本发明实施例对此不作限定。本发明实施例中，调节组件03包括多个齿轮，可以使标记组件02的标记角度自由调节。
进一步地，请继续结合图3至图10，该标记装置还包括：辅助调节组件04，该辅助调节组件04设置在标记组件02上，且该辅助调节组件04可以包括红外激光准位器041，该辅助调节组件04用于辅助调节组件03调节标记组件02的标记角度。具体地，红外激光准位器041能够发射出红外光线，该调节组件03可以根据红外激光准位器041发射出的红外光线，调节标记组件02的标记角度，使标记组件02与目标位置点对准，其中，红外激光准位器041可以为高精度红外传感器。
进一步地，请继续结合图3至图10，该标记组件02包括：喷墨件021，喷墨件021用于向目标位置点喷射油墨，在对目标位置点喷射油墨后，油墨可以对目标位置点进行标记，从而本发明实施例提供的标记组件02可以采用喷射油墨的方式对目标位置点进行标记，其中，油墨可以为半透明色。在本发明实施例中，喷墨件021可以包括供墨盒0211以及与供墨盒0211连通的喷嘴0212，供墨盒0211用于承载油墨，且供墨盒0211设置有盒盖，在供墨盒0211内的油墨使用完毕后，可以打开盒盖重新灌入油墨。辅助调节组件04的红外激光准位器041可以设置在喷嘴0212上，且红外激光准位器041发射出的红外光线与喷嘴0212的轴线(图3至图10中均未示出)共线，具体地，喷嘴0212位于红外激光准位器041的前方，喷嘴0212上设置有透射孔，红外激光准位器041能够通过喷嘴0212的透射孔透过喷嘴0212，其中，透射孔的孔径的取值范围可以为20微米～30微米，以避免喷嘴0212漏油墨；调节组件03用于根据红外激光准位器041发射出的红外光线对喷嘴0212喷射油墨的角度进行调节。具体地，红外激光准位器041能够发射出红外光线，调节组件03可以根据红外激光准位器041发射出的红外光线，调节喷嘴0212喷射油墨的角度，使红外激光准位器041发射出的红外光线在目标物体上的投影点与目标位置点重合，此时喷嘴0212与目标位置点对准，喷嘴0212可以向目标位置点喷射油墨。可选地，喷墨件021还可以包括与喷嘴0212连通的回收盒(图3至图10中均未示出)，回收盒用于对喷嘴0212中残留的油墨进行回收，这样可以实现对油墨的回收利用。在本发明实施例中，喷嘴0212可以为压电叠堆喷嘴，压电叠堆喷嘴可以采用压电叠堆技术来增强喷嘴周围的电场，使得喷嘴0212内的油墨在电场的作用下从喷嘴0212高速喷出，且使喷出的墨滴细微，喷射速度快且精度高。在本发明实施例中，油墨可以为油性材料，方便后续完成不良修复之后对标记的擦除。需要说明的是，本发明实施例是以喷嘴0212为压电叠堆喷嘴为例进行说明的，实际应用中，喷嘴0212可以不为压电叠堆喷嘴，此时可以在喷嘴0212内设置升压器以增强喷嘴周围的电场，使得喷嘴0212内的油墨在电场的作用下从喷嘴0212高速喷出，本发明实施例对此不作限定。还需要说明的是，实际应用中，喷嘴0212所在的水平面可以低于放大组件01所在的水平面，以避免将油墨喷射到放大组件01上，本发明实施例在此不再赘述。
可选地，如图3至图10所示，该标记装置还包括：供电组件05，供电组件05可以与压电叠堆喷嘴连接，用于向压电叠堆喷嘴供电。在本发明实施例中，供电组件05可以包括电池盒(图3至图10中均未示出)和设置在电池盒内的电池(图3至图10中均未示出)，电池可以与压电叠堆喷嘴电连接，且电池具体可以为纽扣电池，本发明实施例对此不作限定。
进一步地，请继续结合图3至图10，该标记装置还包括：控制组件06，控制组件06分别与喷嘴0212和红外激光准位器041电连接，控制组件06用于控制红外激光准位器041发射红外光线，控制喷嘴0212喷射油墨。如图3至图10所示，控制组件06包括喷嘴开关061和准位器开关062，喷嘴开关061与喷嘴0212电连接，喷嘴开关061用于对喷嘴0212进行控制，准位器开关062与红外激光准位器041电连接，准位器开关062用于对红外激光准位器041进行控制。可选地，在本发明实施例中，喷嘴开关061和准位器开关062可以分别包括开关按钮，用户可以通过喷嘴开关061的开关按钮来操作喷嘴开关061，使喷嘴开关061对喷嘴0212进行控制，用户可以通过准位器开关062的开关按钮来操作准位器开关062，使准位器开关062对红外激光准位器041进行控制。需要说明的是，在本发明实施例中，电连接可以指通过导电线路连接，当然，除此之外，电连接还可以是耦合连接等，本发明实施例对此不作限定。
进一步地，请参考图3至图10，该标记装置还包括：喷头支架07，喷头支架07可以为中空结构，且喷头支架07上设置有旋钮开口(图3至图10中均未标出)和喷嘴开口(图3至图10中均未标出)，供墨盒0211、喷嘴0212、回收盒、红外激光准位器041、调节旋钮031、调节件032、m个调节齿轮033和供电组件05均设置在喷头支架07内，且调节旋钮031部分从喷头支架07的旋钮开口伸出，喷嘴0212喷射出的油墨能够通过喷头支架07的喷嘴开口从喷头支架07喷出。
进一步地，请继续参考图3至图10，该标记装置还包括：放大镜本体08，放大镜本体08可以为中空结构，喷头支架07与放大镜本体08固定连接，放大组件01可以包括放大镜片(图3至图10中均未示出)，放大镜片设置在放大镜本体08内，本发明实施例对此不作限定。
综上所述，本发明实施例提供的标记装置，由于标记组件能够根据放大组件放大后的目标位置点对目标物体上的目标位置点进行标记，因此无需在标记后对不良位置点进行确认，解决了相关技术中需要对不良位置点进行确认导致的操作过程复杂的问题，简化了操作过程。
本发明实施例提供的标记装置具有放大功能和自动喷墨功能，该标记装置能够在Cell或玻璃衬底芯片(英文：Chip On Glass；简称：COG)点灯状态下进行50X倍数观察像素点不良，并且能够通过手动操作开关按钮的方式对不良像素点进行喷墨标记，方便后期在修复设备上准确地对该不良位置点进行观察和修复，本发明实施例提供的标记装置尤其适用于OLED产品的亮点不良以及Bit线欠不良修复，可以提升产能，提升产品良率。
本发明实施例提供的标记装置可以应用于下文的标记方法，本发明实施例中的标记方法可以参见下文各实施例中的描述。
请参考图11，其示出了本发明实施例提供的一种标记方法的方法流程图，该标记方法可以用于图3至图10任一所示的标记装置，参见图11，该方法包括：
步骤101、通过放大组件对目标物体上的目标位置点进行放大。
可选地，目标物体可以为显示面板，显示面板包括多个子像素，目标位置点可以为显示面板上的不良位置点，其通常为子像素点，放大组件设置有放大镜片，可以通过放大组件对显示面板上的不良位置点进行放大。示例地，如图12(a)所示，显示面板包括红色(英文：Red；简称：R)子像素、绿色(英文：Green；简称：G)子像素和蓝色(英文：Bule；简称：B)子像素，目标位置点可以为位于显示面板中心的R子像素点。在本发明实施例中，可以在显示面板点灯的状态下，通过放大组件对该R子像素点进行放大并观察。
需要说明的是，在观察的过程中，如图12(b)所示，可以切换画面，找到该目标位置点最为明显的画面，在该画面下可以清楚的观察到目标位置点为子像素点，且该画面可以为L(英文：level；中文：等级)0画面，其中，L表示画面的灰阶，L0表示画面的灰阶为0，L0画面为黑态画面。
步骤102、通过调节组件对标记组件的标记角度进行调节，使标记组件与目标位置点对准。
可选地，调节组件包括：调节旋钮、调节件以及依次啮合的m个调节齿轮，标记组件可以包括喷嘴，喷嘴设置在调节件上，可以旋转调节旋钮，使调节旋钮的旋转齿轮旋转并带动与该旋转齿轮啮合的调节齿轮旋转，使得m个调节齿轮依次带动，并最终带动调节件旋转，对喷嘴的喷射角度进行调节，使喷嘴与目标位置点对准。
需要说明的是，在本发明实施例中，喷嘴上设置有红外激光准位器，红外激光准位器发射出的红外光线与喷嘴的轴线共线，在旋转的调节旋钮的过程中，当红外激光准位器发射出的红外光线在显示面板上的投影点与目标位置点重合时，喷嘴与目标位置点对准。
步骤103、通过标记组件根据放大后的目标位置点，对目标物体上的目标位置点进行标记。
在标记组件与目标位置点对准后，可以通过标记组件根据放大后的目标位置点，对目标物体上的目标位置点进行标记。具体地，可以通过喷嘴根据放大后的目标位置点，向目标位置点喷射油墨，以对目标位置点进行标记。其中，对目标位置点进行标记后的示意图如图12(c)所示。在本发明实施例中，油墨可以为半透明色，即使在其他画面的点灯状态下也可以与其他子像素更清晰地分辨，达到Mark该目标位置点的目的，其中，该目标位置点可以为显示面板的不良位置点。
需要说明的是，在本发明实施例中，对目标位置点进行标记之后，可以利用激光修复机(英文：Leaser Repair)直接准确地对该不良位置点进行修复，修复后显示面板可以如图12(d)所示。采用本发明实施例提供的标记方法对不良位置点进行标记之后，可以顺利完成不良位置点的修复，达到提升产能和良率的目的，且本发明实施例中的油墨为油性材质，在修复之后，标记点的油墨可用酒精擦拭掉，不会留下痕迹，不会对产品产生不良影响。
综上所述，本发明实施例提供的标记方法，由于标记组件能够根据放大组件放大后的目标位置点对目标物体上的目标位置点进行标记，因此无需在标记后对不良位置点进行确认，解决了相关技术中需要对不良位置点进行确认导致的操作过程复杂的问题，简化了操作过程。
本发明中术语“和/或”，仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分步骤可以通过硬件来完成，也可以通过程序来指令相关的硬件完成，所述的程序可以存储于一种计算机可读存储介质中，上述提到的存储介质可以是只读存储器，磁盘或光盘等。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (14)

1.一种标记装置，其特征在于，所述装置包括：放大组件、标记组件，中空结构的放大镜本体和中空结构的喷头支架，
所述放大组件包括放大镜片，所述放大镜片设置在所述放大镜本体内；
所述喷头支架与所述放大镜本体固定连接，所述标记组件设置在所述喷头支架中；
所述放大组件用于对目标物体上的目标位置点进行放大，所述目标物体为显示面板,所述目标位置点为所述显示面板上的不良位置点；
所述标记组件用于根据放大后的目标位置点，对所述目标物体上的目标位置点进行标记。
2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述装置还包括：调节组件，所述调节组件与所述标记组件连接，用于调节所述标记组件的标记角度，使所述标记组件与所述目标位置点对准。
3.根据权利要求2所述的装置，其特征在于，所述装置还包括：辅助调节组件，所述辅助调节组件设置在所述标记组件上，用于辅助所述调节组件调节所述标记组件的标记角度。
4.根据权利要求3所述的装置，其特征在于，所述标记组件包括：喷墨件，所述喷墨件用于向所述目标位置点喷射油墨。
5.根据权利要求4所述的装置，其特征在于，
所述喷墨件包括：供墨盒以及与所述供墨盒连通的喷嘴，所述辅助调节组件包括：红外激光准位器，所述红外激光准位器设置在所述喷嘴上，且所述红外激光准位器发射出的红外光线与所述喷嘴的轴线共线；
所述调节组件用于根据所述红外激光准位器发射出的红外光线对所述喷嘴喷射油墨的角度进行调节。
6.根据权利要求5所述的装置，其特征在于，所述喷墨件还包括：与所述喷嘴连通的回收盒，所述回收盒用于对所述喷嘴中残留的油墨进行回收。
7.根据权利要求6所述的装置，其特征在于，所述调节组件包括：调节旋钮、调节件以及依次啮合的m个调节齿轮，m≥1，
所述调节旋钮上设置有旋转齿轮，所述旋转齿轮与所述m个调节齿轮中的第一调节齿轮啮合，所述m个调节齿轮中的第二调节齿轮的轴与所述调节件固定连接，所述喷嘴固定设置在所述调节件上，所述第一调节齿轮和所述第二调节齿轮为位于所述依次啮合的m个调节齿轮两端的调节齿轮。
8.根据权利要求7所述的装置，其特征在于，所述喷嘴为压电叠堆喷嘴。
9.根据权利要求8所述的装置，其特征在于，所述装置还包括：供电组件，所述供电组件与所述压电叠堆喷嘴连接，用于向所述压电叠堆喷嘴供电。
10.根据权利要求9所述的装置，其特征在于，所述装置还包括：控制组件，所述控制组件分别与所述喷嘴和所述红外激光准位器电连接，所述控制组件用于控制所述红外激光准位器发射红外光线，控制所述喷嘴喷射油墨。
11.根据权利要求10所述的装置，其特征在于，所述控制组件包括：喷嘴开关和准位器开关，所述喷嘴开关与所述喷嘴电连接，所述准位器开关与所述红外激光准位器电连接。
12.根据权要求11所述的装置，其特征在于，所述喷头支架上设置有旋钮开口和喷嘴开口，所述供墨盒、所述喷嘴、所述回收盒、所述红外激光准位器、所述调节旋钮、所述调节件、所述m个调节齿轮和所述供电组件均设置在所述喷头支架内，且所述调节旋钮部分从所述旋钮开口伸出，所述喷嘴喷射出的油墨能够通过所述喷嘴开口从所述喷头支架喷出。
13.一种标记方法，其特征在于，用于权利要求1至12任一所述的标记装置，所述方法包括：
通过放大组件对目标物体上的目标位置点进行放大；
通过标记组件根据放大后的目标位置点，对所述目标物体上的目标位置点进行标记。
14.根据权利要求13所述的方法，其特征在于，在所述通过标记组件根据放大后的目标位置点，对所述目标物体上的目标位置点进行标记之前，所述方法还包括：通过调节组件对所述标记组件的标记角度进行调节，使所述标记组件与所述目标位置点对准。
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