CN107052807B - 复合切割机的水床结构 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种复合切割机的水床结构,包括至少两个并排布置的水床本体,各水床本体均包括储水槽、设置在储水槽内的栅栏、设置在栅栏顶部的平板,平板与储水槽之间具有间隙,平板上设置有若干支撑条,支撑条用于支撑待加工板;相邻两个水床本体之间具有连通两个储水槽的水管,水管上安装有输水泵。本申请通过设置多个水床本体,使得复合切割机在其中一个水床本体上加工待加工板时,其他水床本体能够进行材料搬运以及清渣工作,多水床本体的结构能够大大提高加工效率。相邻两个水床本体之间具有连通两个储水槽的水管,水管能够将其中一个储水槽内的水抽到另一水床本体上,从而被输送水的水床本体能够达到加工液面高度。
Description
技术领域
本发明涉及复合切割机,具体涉及复合切割机的水床结构。
背景技术
复合切割机能够实现气割、打钢印和钻孔等工作,现有的复合切割机的水床是一个整体的水床,复合切割机工作完成后,清理残渣时,需要将水床的液体全部放干,再将栅栏吊起,才可清渣,耗时长且步骤繁琐,而且清渣期间复合切割机必须停止工作,大大降低了加工效率。
发明内容
本发明针对上述问题,提出了一种复合切割机的水床结构。解决了现有水床结构加工效率较低的问题。
本发明采取的技术方案如下:
一种复合切割机的水床结构,包括至少两个并排布置的水床本体,各水床本体均包括储水槽、设置在储水槽内的栅栏、设置在栅栏顶部的平板,所述平板与储水槽之间具有间隙,平板上设置有若干支撑条,所述支撑条用于支撑待加工板;相邻两个水床本体之间具有连通两个储水槽的水管,水管上安装有输水泵。
通过设置多个水床本体,使得复合切割机在其中一个水床本体上加工待加工板时,其他水床本体能够进行材料搬运以及清渣工作,多水床本体的结构能够大大提高加工效率。相邻两个水床本体之间具有连通两个储水槽的水管,水管能够将其中一个储水槽内的水抽到另一水床本体上,从而被输送水的水床本体能够达到加工液面高度,而被抽离水的水床本体,可以进行材料搬运以及清渣工作,且通过这种结构设计,储水槽内的水能够往复循环利用。在储水槽内设置栅栏,栅栏上放置一块平板,这样设置能够方便清渣,不需要将储水槽内的水全部放空,平板与储水槽之间具有间隙能够保证水能够从间隙处溢出。支撑条的设计,使得待加工板与平板间有一定距离,防止切割到平板,同时可以进行钻孔及打钢印工序。
进一步而言,所述支撑条为金属方管,所金属方管焊接在平板上。
进一步而言,所述支撑条为木质支撑条。
进一步而言,所述支撑条具有沉头孔,支撑条通过与沉头孔配合的紧固件固定在平板上。
木质支撑条使得在钻孔等操作时,即使切割到支撑条也不会有任何影响,通过沉头孔能够将紧固件设置在下部,且紧固件能够将木质支撑条固定在平板上,防止支撑条移动。
进一步而言,所述储水槽的内侧壁具有液位传感器,水床结构还包括控制输水泵工作的控制器,所述控制器接收液位传感器传输的信号,并根据该信号控制输水泵工作。
进一步而言,所述水管伸入储水槽的一端设置有过滤器,且水管位于储水槽的中部或下部。
设置过滤器能够保护水管和输水泵,防止废渣堵塞水管和输水泵。
进一步而言,相邻两个水床本体之间具有多根水管,每根水管均安装有输水泵。
设置多根水管能够增加抽离水的速度,实现快速的输送储水槽内的水。
进一步而言,所述输水泵为双向泵。
进一步而言,所述水床本体有两个。
进一步而言,水床本体底部具有多个可调节脚垫。
通过可调节脚垫能够调节水床本体的位置,保证可靠的加工。
本发明的有益效果是:通过设置多个水床本体,使得复合切割机在其中一个水床本体上加工待加工板时,其他水床本体能够进行材料搬运以及清渣工作,多水床本体的结构能够大大提高加工效率。相邻两个水床本体之间具有连通两个储水槽的水管,水管能够将其中一个储水槽内的水抽到另一水床本体上,从而被输送水的水床本体能够达到加工液面高度,而被抽离水的水床本体,可以进行材料搬运以及清渣工作,且通过这种结构设计,储水槽内的水能够往复循环利用。在储水槽内设置栅栏,栅栏上放置一块平板,这样设置能够方便清渣,不需要将储水槽内的水全部放空,平板与储水槽之间具有间隙能够保证水能够从间隙处溢出。支撑条的设计,使得待加工板与平板间有一定距离,防止切割到平板,同时可以进行钻孔及打钢印工序。
附图说明:
图1是复合切割机的水床结构的俯视图;
图2是图1中的A-A剖视图。
图中各附图标记为:
1、水床本体;2、储水槽;3、可调节脚垫;4、栅栏;5、平板;6、支撑条;7、待加工板;8、水管;9、输水泵。
具体实施方式:
下面结合各附图,对本发明做详细描述。
如图1和2所示,一种复合切割机的水床结构,包括至少两个并排布置的水床本体1,各水床本体1均包括储水槽2、设置在储水槽2内的栅栏4、设置在栅栏4顶部的平板5,平板5与储水槽2之间具有间隙,平板5上设置有若干支撑条6,支撑条6用于支撑待加工板7;相邻两个水床本体1之间具有连通两个储水槽2的水管8,水管8上安装有输水泵9。
通过设置多个水床本体1,使得复合切割机在其中一个水床本体1上加工待加工板7时,其他水床本体1能够进行材料搬运以及清渣工作,多水床本体1的结构能够大大提高加工效率。相邻两个水床本体1之间具有连通两个储水槽2的水管8,水管8能够将其中一个储水槽2内的水抽到另一水床本体1上,从而被输送水的水床本体1能够达到加工液面高度,而被抽离水的水床本体1,可以进行材料搬运以及清渣工作,且通过这种结构设计,储水槽2内的水能够往复循环利用。在储水槽2内设置栅栏4,栅栏4上放置一块平板5,这样设置能够方便清渣,不需要将储水槽2内的水全部放空,平板5与储水槽2之间具有间隙能够保证水能够从间隙处溢出。支撑条6的设计,使得待加工板7与平板5间有一定距离,防止切割到平板5,同时可以进行钻孔及打钢印工序。
于本实施例中,支撑条6为金属方管,所金属方管焊接在平板5上。
于其他实施例中,支撑条6还可以为木质支撑条6。此时支撑条6具有沉头孔,支撑条6通过与沉头孔配合的紧固件固定在平板5上。木质支撑条6使得在钻孔等操作时,即使切割到支撑条6也不会有任何影响,通过沉头孔能够将紧固件设置在下部,且紧固件能够将木质支撑条6固定在平板5上,防止支撑条6移动。
于本实施例中,储水槽2的内侧壁具有液位传感器,水床结构还包括控制输水泵9工作的控制器,控制器接收液位传感器传输的信号,并根据该信号控制输水泵9工作。
于本实施例中,水管8伸入储水槽2的一端设置有过滤器,且水管8位于储水槽2的中部或下部。设置过滤器能够保护水管8和输水泵9,防止废渣堵塞水管8和输水泵9。
于本实施例中,相邻两个水床本体1之间具有一个水管8,于其他实施例中,还可以设置多根水管8,每根水管8均安装有输水泵9。设置多根水管8能够增加抽离水的速度,实现快速的输送储水槽2内的水。
于本实施例中,输水泵9为双向泵,水床本体1有两个,水床本体1底部具有多个可调节脚垫3。通过可调节脚垫3能够调节水床本体1的位置,保证可靠的加工。
本实施例复合切割机的水床结构的工作过程如下:
1、不工作时,2个水床本体中的液体都在2/3左右,此处将两个水床本体分别命名为水床本体A和水床本体B。
2、准备开始加工时,输水泵开始运行,将水床本体B中的液体抽到水床本体A中。
3、当液体超过待加工板表面时,控制输水泵停止工作。
4、复合切割机开始加工待加工板,包括气割、打钢印,钻孔等。
5、加工完成后,复合切割机的悬臂移动到水床本体B上方。
6、输水泵工作,将水床本体A中的液体抽回水床本体B中,水床本体A的液面降低。搬运走加工好的工件或多余材料。
7、当液面降低到平板以下时,可以清理平板上的渣屑,且由于液面刚下降不久,渣屑成泥状,容易直接铲掉。
8、同时,输水泵继续将水床本体A的液体抽到水床本体B中,当液体超过待加工板表面时,控制输水泵停止工作,开始悬臂相应的机构加工待加工板。
以上所述仅为本发明的优选实施例,并非因此即限制本发明的专利保护范围,凡是运用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换,直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的保护范围内。
Claims (10)
1.一种复合切割机的水床结构,其特征在于,包括至少两个并排布置的水床本体,各水床本体均包括储水槽、设置在储水槽内的栅栏、设置在栅栏顶部的平板,所述平板与储水槽之间具有间隙,平板上设置有若干支撑条,所述支撑条用于支撑待加工板;相邻两个水床本体之间具有连通两个储水槽的水管,水管上安装有输水泵。
2.如权利要求1所述的复合切割机的水床结构,其特征在于,所述支撑条为金属方管,所金属方管焊接在平板上。
3.如权利要求1所述的复合切割机的水床结构,其特征在于,所述支撑条为木质支撑条。
4.如权利要求3所述的复合切割机的水床结构,其特征在于,所述支撑条具有沉头孔,支撑条通过与沉头孔配合的紧固件固定在平板上。
5.如权利要求1所述的复合切割机的水床结构,其特征在于,所述储水槽的内侧壁具有液位传感器,水床结构还包括控制输水泵工作的控制器,所述控制器接收液位传感器传输的信号,并根据该信号控制输水泵工作。
6.如权利要求1所述的复合切割机的水床结构,其特征在于,所述水管伸入储水槽的一端设置有过滤器,且水管位于储水槽的中部或下部。
7.如权利要求1所述的复合切割机的水床结构,其特征在于,相邻两个水床本体之间具有多根水管,每根水管均安装有输水泵。
8.如权利要求1所述的复合切割机的水床结构,其特征在于,所述输水泵为双向泵。
9.如权利要求1所述的复合切割机的水床结构,其特征在于,所述水床本体有两个。
10.如权利要求1所述的复合切割机的水床结构,其特征在于,水床本体底部具有多个可调节脚垫。
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