CN107050531A - 压力控制方法及其系统 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种压力控制方法，能够通过封膜单元、管路组件与压力控制模块在伤口上执行伤口照护。该方法包含(a)该压力控制模块通过该管路组件与该封膜单元在该伤口形成具有第一压力值的压力；(b)在第一时间内，该压力的压力值由该第一压力值加压至一第二压力值；(c)在第二时间内，该压力的压力值由该第二压力值泄压至第三压力值；(d)在该压力的压力值由该第三压力值加压至目标压力值之后，该压力控制模块停止加压；(e)取样该压力的压力值以形成取样压力值；以及(f)根据该取样压力值以决定执行增压程序或执行步骤(e)。本发明也同时提出一种压力控制系统。

Description

压力控制方法及其系统

技术领域

本发明是关于伤口照护的技术领域，特别是一种能够精确判读压力值的压力控制方法及压力控制系统。

背景技术

传统中，医疗院所通过流体吸取装置收集患者的伤口所渗出的流体。该流体吸取装置的动作原理是通过负压的方式吸取该流体。

所述流体吸取装置包含管体及压力传感器。在所述管体进行所述流体的传输过程中，由于所述流体包含气体及液体，使得所述液体易积滞在所述管体而导致所述压力传感器无法精确判读所述管体中的压力，遂使得所述流体吸取装置无法执行有效的吸取动作，其结果将导致所述患者的该伤口加剧地恶化。

该流体吸取装置另外提供多个切换按键，这些切换按键分别地对应固定的压力值。根据该患者的该伤口的情况(特别是针对该流体的渗出量)，可以选择这些切换按键之一，以利用选择的该压力值应付该流体的各种不同的流体渗出量。一般而言，该医疗院所的医护人员仅在一设定时间内选择某一个固定的该压力值；但是，该伤口的该流体渗出量是不固定的且无法预测的。因此，传统的该流体吸取装置由于无法及时地且正确地提供适当的该压力值，导致该流体吸取装置无法应付该流体渗出量的变化。

有鉴于此，本发明提出一种压力控制方法及其系统，可用以解决现有技术的缺失。

发明内容

本发明的第一目的是提供一种压力控制方法，是通过管路组件、压力控制模块与封膜单元在伤口上执行伤口照护，进而能够达到吸取该伤口所渗出的流体及/或对该伤口施加另一流体(例如包含药物成份的液体)的功效。

本发明的第二目的是根据上述的压力控制方法，通过调节该流体的流速，以加速该伤口愈合的时间。

本发明的第三目的是根据上述的压力控制方法，在执行该伤口照护的过程中，通过改变该管路组件的两端管口之间的压力差，可决定该流体的流速与流动方向，让该流体流向该封膜单元或是流向该压力控制模块。

本发明的第四目的是根据上述的压力控制方法，提供清理管路组件机制与泄压机制，以达到改善该流体积滞于该管路组件的缺点。

本发明的第五目的是根据上述的压力控制方法，提供追压机制，以达到调节该管路组件的两端管口之间的压力差。

本发明的第六目的是根据上述的压力控制方法，提供连续模式，该连续模式是在执行该清理管路组件机制与该泄压机制之后，持续地监控该压力的变化，直到该压力小于或等于目标压力值(例如70、100、125mmHg)的绝对值的第一预设百分比之后，将该压力提升至大于该目标压力值的绝对值的该第一预设百分比。该连续模式可应用于产生大量的该流体的该伤口，例如该流体的渗出量多于200毫升。

本发明的第七目的是根据上述的压力控制方法，提供断续模式，该断续模式是在执行该清理管路组件机制与该泄压机制之后，持续地监控该压力的变化，直到该压力小于或等于预设压力值的绝对值之后，将该压力提升至该目标压力值的绝对值，该断续模式可应用于该伤口产生小量的该流体，例如该液体的渗出量少于每小时200毫升。

本发明的第八目的是根据上述的压力控制方法，提供警示模式，该警示模式是在该取样压力值的绝对值小于或等于该目标压力值的绝对值的第二预设百分比之后，该压力控制模块输出警示讯号，其中该第二预设百分比小于该第一预设百分比。

本发明的第九目的是提供一种压力控制系统，供在伤口上执行伤口照护。

为达到上述的目的及其它目的，本发明提供一种压力控制方法，供通过封膜单元、管路组件与压力控制模块，以在伤口上执行伤口照护。该压力控制方法包含(a)该压力控制模块通过该管路组件与该封膜单元在该伤口形成压力，其中该压力的压力值为第一压力值。(b)在第一时间，该压力的压力值由该第一压力值加压至第二压力值，其中通过该第一压力值与该第二压力值之间的压力差，以调节在该管路组件的一流体的流速与流动方向。(c)在第二时间，该压力的压力值由该第二压力值泄压至一第三压力值。(d)在该压力的压力值由该第三压力值加压至目标压力值之后，该压力控制模块停止加压。(e)取样该压力的压力值，以形成取样压力值。(f)根据该取样压力值以决定执行增压程序或执行步骤(e)。其中，该增压程序是该压力的压力值从该取样压力值加压至该目标压力值或接近该目标压力值。

为达到上述的目的及其它目的，本发明提供一种压力控制方法，供通过封膜单元、管路组件与压力控制模块，以在伤口上执行伤口照护。该压力控制方法包含(a')该压力控制模块通过该管路组件与该封膜单元在该伤口形成压力，其中该压力的压力值为第一压力值。(b')在第一时间，该压力的压力值由该第一压力值加压至第二压力值，其中通过该第一压力值与该第二压力值之间的压力差，以调节在该管路组件的第一流体的流速与流动方向。(c')在第二时间，该压力的压力值由该第二压力值泄压至第三压力值。(d')将第二流体注入该管路组件。(e')在第三时间，将该第三压力值加压至第四压力值，其中通过该第四压力值与该第三压力值之间的压力差，以决定在该管路组件的该第二流体的流速与流动方向。

为达到上述的目的及其它目的，本发明提供一种压力控制系统，供在伤口上执行伤口照护。该压力控制系统包含封膜单元、管路组件与压力控制模块。该封膜单元包含薄膜与开口。该开口设置在该薄膜的一处并且该薄膜供包覆该伤口。该管路组件形成第一管口与第二管口。该第一管口连接该开口。该压力控制模块更包含压力调节单元、取样单元与处理单元。该压力调节单元与该取样单元耦合该第二管口。该处理单元连接该压力调节单元与该取样单元。该处理单元驱动该压力调节单元与该取样单元，让该压力调节单元调节该管路组件的该压力。该取样单元取样该管路组件的该压力的压力值。其中，该处理单元根据控制程序，在第一时间内，通过该压力调节单元将该管路组件的该压力的压力值由第一压力值加压至第二压力值。通过该第一压力值与该第二压力值之间的压力差，调节在该管路组件的一流体的流速与流动方向。在该第一时间之后的第二时间内，通过该压力调节单元将该压力的压力值由该第二压力值泄压至一第三压力值。在该第二时间之后，该取样单元将该压力的压力值取样为取样压力值。该压力调节单元根据该取样压力值，以决定将该压力的压力值从该取样压力值调节至目标压力值或接近该目标压力值。

附图说明

图1是本发明的第一实施例的压力控制方法的流程示意图；

图2是本发明的第二实施例的压力控制方法的流程示意图；

图3是本发明的第三实施例的压力控制方法的流程示意图；

图4是本发明的第四实施例的压力控制系统的方块图；

图5(a)与图5(b)是说明本发明图4中压力控制系统的操作曲线图；

图6是本发明的第五实施例的压力控制系统的方块图；

图7是本发明的第六实施例的压力控制系统的方块图。

附图标记说明：2～伤口；10、10’、10”～压力控制系统；12～封膜单元；122～薄膜；124～开口；14、14’～管路组件；142～第一管口；144～第二管口；146～第一管路组件；148～第二管路组件；16～压力控制模块；162～压力调节单元；164～取样单元；166～处理单元；18～分歧器；182、184、186～通道；20～调节阀；S11～S16～方法步骤；S21～方法步骤；S31～S35～方法步骤。

具体实施方式

为充分了解本发明的目的、特征及功效，现通过下述具体的实施例，并配合所附的图式，对本发明做一详细说明，说明如后：

请参考图1，是本发明的第一实施例的压力控制方法的流程示意图。在图1中，该压力控制方法通过封膜单元、管路组件与压力控制模块，在伤口上执行伤口照护。其中，该封膜单元、该管路组件与该压力控制模块的功能于后详细说明。

在执行该压力控制方法之前，假设该封膜单元已覆盖在该伤口，且该封膜单元因收集该伤口所渗出的流体(例如组织液等)，导致该封膜单元鼓起，因而在该封膜单元与该伤口之间形成压力。

在图1中，该压力控制方法主要可以分类成多种机制，分别地称为清理管路组件机制、泄压机制与追压机制。这些机制可以为一次性操作或是重复性操作。举例而言，在重复性操作中，该压力控制方法是重复地执行。其中，每一种压力控制方法所执行的时间长度为一个周期，例如该周期可为1分钟或数分钟，也有可能短于1分钟。

步骤S11，该压力控制模块通过该管路组件与该封膜单元，在该伤口形成压力。其中，该压力的压力值为第一压力值。举例而言，当该压力控制模块在该封膜单元形成该压力值为负值时，该压力控制模块能够对位于该封膜单元的该流体形成吸力；反之，在该封膜单元形成该压力值为正值时，该压力控制模块能够对位于该封膜单元的该流体形成推力。

步骤S12，即是在前所述的清理管路组件机制。在该清理管路组件机制中，是在第一时间内，将该压力的压力值由该第一压力值加压至第二压力值，并通过该第一压力值与该第二压力值之间的压力差，以调节在该管路组件的该流体的流速与流动方向。通过该压力差可调节该流体的流速，以及通过该压力差的正值或负值，可决定该流体的流动方向。

举例而言，假设该第一压力值与该第二压力值均为负值，则当该压力控制模块将该压力值由该第一压力值提升至该第二压力值之后(即该第二压力值的绝对值大于该第一压力值的绝对值)，该压力控制模块在该管路组件中产生吸力，让该流体从该封膜单元朝向该压力控制模块流动，通过该流动，该压力控制模块吸取该伤口的该流体。其中，该吸力的吸力强度会随着该压力差而改变。例如，该第二压力值形成的吸力强度大于该第一压力值的吸力强度。再者，该第一时间可以设定为数秒的时间，例如10秒内。

值得注意的是，在本步骤中，由于该压力控制模块能够改变该流体的流速，故当该压力控制模块吸引该流体的流速大于该流体自该伤口产生的速度时，该管路组件会形成该流体与气体相互交错设置的现象。因此，通过本步骤所形成的该清理管路组件机制，可以减少或避免传统中该管路组件因为该流体积滞而发生无法精确判读压力的问题。

步骤S13，即是在前所述的泄压机制。在该泄压机制中，是在第二时间内，将该压力的压力值由该第二压力值泄压至第三压力值。

接着步骤S14至S16，即是在前所述的追压机制，各步骤详细说明如下：

步骤S14，该压力的压力值由该第三压力值加压至目标压力值之后，该压力控制模块停止加压。其中，该目标压力值可视情况进行设定，一般的该目标压力值可设定为70、100或124毫米汞柱(mmHg)。

步骤S15，取样该压力的压力值，以形成取样压力值。在本步骤中，由于该压力控制模块停止加压，使得该封膜单元的该压力的压力值会随着该伤口的该流体的流量变化而改变，亦即该压力值并非能够维持在该目标压力值。因此，本步骤主要通过该取样压力值来确定当前的压力值。

步骤S16，是根据该取样压力值以决定执行增压程序或执行步骤S15。其中，该增压程序是指该压力的压力值从该取样压力值加压至该目标压力值或接近该目标压力值。在本步骤中，通过当前的该取样压力值，选择性执行步骤S15的再次取样步骤或执行该增压程序。其中，在步骤S16中，该增压程序可进一步举例说明如下：

第一种增压程序，即是在前所述的连续模式，是在该取样压力值的绝对值小于或等于该目标压力值的绝对值的第一预设百分比之后，该压力控制模块将该压力的压力值从该取样压力值的绝对值开始加压，直到超过该目标压力值的绝对值的该第一预设百分比，例如该第一预设百分比是在90％至95％的范围之间。在完成该增压程序之后，该压力控制模块可继续地执行步骤S15，即是持续地取样当前的该压力的压力值。

另外，在本增压程序中，该压力控制模块也可直接地将该压力的压力值从该取样压力值加压至该目标压力值或接近该目标压力值。同样地，在完成该增压程序之后，该压力控制模块可继续地执行步骤S15。

第二种增压程序，即在前所述的断续模式，是在该取样压力值的绝对值大于或等于预设压力值(例如该预设压力值的绝对值可设定为40mmHg)的绝对值的情形下，该压力控制模块将持续地执行步骤S15。

若在步骤S15中，判断该取样压力值小于或等于该预设压力值之后，该压力控制模块将该压力的压力值从该取样压力值的绝对值加压至该目标压力值的绝对值。

不管是该连续模式或是该断续模式，这些模式皆可另外包含警示模式。在该警示模式中，除了该第一预设百分比之外，另外设定第二预设百分比。在该警示模式中，当该取样压力值的绝对值小于或等于该目标压力值的绝对值的该第二预设百分比之后，该压力控制模块输出警示讯号，以供警示该压力的异常。举例而言，该第二预设百分比可设定在75％至95％的范围之间。此外，在本实施例中，该第二预设百分比小于该第一预设百分比。

请参考图2，是本发明的第二实施例的压力控制方法的流程示意图。在图2中，该压力控制方法除包含第一实施例的步骤S11至S16之外，更包含步骤S21。该步骤S21可在任一个步骤执行。在本实施例中，该步骤S21是以在步骤S11之前执行为例说明。

该步骤S21，是初始化的过程，是初始化该压力控制模块，以调节该管路组件的两端管口的压力差，让该压力控制模块能正常地执行步骤S11至S16。

举例而言，该初始化的过程可为依序地执行释放该管路组件的该压力、增加在该管路组件的该压力的压力值、停止在该管路组件施加该压力以及停止释放该管路组件的该压力等动作。

请参考图3，是本发明的第三实施例的压力控制方法的流程示意图。在图3中，该压力控制方法如同第一实施例，同样地通过该封膜单元、该管路组件与该压力控制模块在伤口上执行伤口照护。

该压力控制方法起始于步骤S31，是如在前所述的第一实施例的步骤S11。

步骤S32，是如在前所述的第一实施例的步骤S12，同样地执行该清理管路组件机制。

步骤S33，是如在前所述的第一实施例的步骤S13，同样地执行该泄压机制。其中，原本该步骤S13中的该流体，在本步骤中另定义为第一流体，以区别后续步骤中所提到的另一流体，而另一该流体可为包含药物的液体，该药物具有治愈该伤口所需的成份。

步骤S34，是将第二流体(即前述所提及的另一该流体)注入该管路组件。

步骤S35，是在第三时间内，将该第三压力值加压至第四压力值。其中，通过该第四压力值与该第三压力值之间的压力差，以决定在该管路组件的该第二流体的流速与流动方向。

举例而言，假设该第三压力值与该第四压力值均为正值，则当该压力控制模块将该压力值由该第三压力值的绝对值提升至该第四压力值的绝对值之后(即该第四压力值大于该第三压力值)，该压力控制模块在该管路组件中产生推力，使得该第二流体从该压力控制模块朝向该封膜单元流动，以对该伤口供给该药物。

值得注意的是，除前述步骤S31至步骤S35之外，在步骤S31之前也可以包含初始化的步骤，是如在前所述的第二实施例的步骤S21。在此，为避免重复描述，进而省略该步骤的描述。

请参考图4，是本发明的第四实施例的压力控制系统的方块图。在图4中，该压力控制系统10能够在伤口2执行伤口照护。

该压力控制系统10包含封膜单元12、管路组件14与压力控制模块16。

该封膜单元12包含薄膜122与开口124。该开口124设置在该薄膜122的侧边。该薄膜122能够包覆该伤口2。在本实施例中，该伤口2渗出的流体(图未示)能够被集中与被限制在该薄膜122内，并且仅能从该开口124泄漏出该流体。

该管路组件14形成第一管口142与第二管口144。该管路组件14作为该流体在该封膜单元12与该压力控制模块16之间流动的载体。在本实施例中，该管路组件14以单个圆形管状体为例说明，在其他实施例中，该管路组件14的形状与数量可不受其限制。该第一管口142连接该开口124，以及该第二管口144连接该压力控制模块16。

该压力控制模块16包含压力调节单元162、取样单元164与处理单元166。该压力调节单元162与该取样单元164耦合该第二管口144。该处理单元166连接该压力调节单元162与该取样单元164。该处理单元166分别地驱动该压力调节单元162与该取样单元164，让该压力调节单元162调节位于该管路组件14的该压力，以及让该取样单元164取样位于该管路组件14的该压力的压力值。举例而言，该压力调节单元162可包含伺服马达、气阀与分歧器，通过这些组件可产生气体。该压力调节单元162通过该气体，可用以调节位于该管路组件14的该流体的流速与流动方向。该取样单元164为压力传感器，可侦测位于该管路组件14的该压力。

再者，该处理单元166可通过执行控制程序(图未示)以驱动该压力调节单元162与该取样单元164。举例而言，同时可参考图5(a)与图5(b)，是说明本发明图4中该压力控制系统10的操作曲线图。在图5(a)与图5(b)中，该纵轴的刻度为压力值(单位为毫米汞柱(mmHg))，以及该横轴为时间轴(单位为秒(s))。

在图5(a)与图5(b)中，可以了解到该控制程序是在第一时间T1內，该压力调节单元162将该管路组件14的该压力的压力值由第一压力值P1加压至第二压力值P2。在该第一时间T1之后的第二时间T2內，该压力调节单元162将该压力的压力值由该第二压力值P2泄压至第三压力值P3。接着，在该第二时间T2之后，该取样单元164将该压力的压力值取样为取样压力值Ps，在图5(a)与图5(b)中是仅以单个取样压力值Ps为例说明。

该压力调节单元162根据该取样压力值Ps，可进一步判断是否根据下列多种条件式的至少一个，以决定将该压力的压力值从该取样压力值Ps调节至目标压力值Pt或接近该目标压力值Pt。

在第一条件式中，即在前所述的连续模式，同时可参考图5(a)中的曲线。在该连续模式中，是当该取样压力值Ps低于该目标压力值Pt的第一百分比(该第一百分比的系数为x)之后，将该压力的压力值从该取样压力值Ps调节至目标压力值Pt或接近该目标压力值Pt，如条件式1.1；反之，若该取样压力值Ps高于该目标压力值Pt的该第一百分比，则该压力调节单元162不调节该压力的压力值，如条件式1.2。

|Ps|≤x％×|Pt|(条件式1.1)

|Ps|≥x％×|Pt|(条件式1.2)

在第二条件式中，即在前所述的断续模式，同时可参考图5(b)中的曲线。在该断续模式中，是当该取样压力值Ps低于预设压力值Pp之后，将该压力的压力值从该取样压力值Ps调节至目标压力值Pt或接近该目标压力值Pt，如条件式2.1；反之，该取样压力值Ps高于该预设压力值Pp，则该压力调节单元162不调节该压力的压力值，如条件式2.2。

|Ps|≤|Pp|(条件式2.1)

|Ps|≥|Pp|(条件式2.2)

另外，在该连续模式或该断续模式中，皆可以另加入一个条件式，该条件式为判断该取样压力值Ps是否小于或等于该目标压力值Pt的第二百分比(该第二百分比的系数为y)，该条件式即在前所述的警示模式。当该警示模式符合该条件式时，该压力控制模块16输出警示讯号。其中，该第二百分比的系数y小于该第一百分比的系数x。

|Ps|≤y％×|Pt|，y<x

请参考图6，是本发明的第五实施例的压力控制系统的方块图。在图6中，该压力控制系统10’包含第四实施例的该封膜单元12与该压力控制模块16，而与该第四实施例不同之处，在于本实施例的管路组件14’为多个。

该封膜单元12与该压力控制模块16的描述如同第一实施例所述，在此不赘述。

该管路组件14’是由第一管路组件146与第二管路组件148所组成。该压力控制模块16对该第一管路组件146形成吸力与在该第二管路组件148形成推力。因此，该压力控制模块16通过该第一管路组件146吸取位于该封膜单元12的该流体，以及该压力控制模块16通过该第二管路组件148将包含药物的该流体推送到该封膜单元12。

请参考图7，是本发明的第六实施例的压力控制系统的方块图。在图7中，该压力控制系统10”除包含第五实施例中的该封膜单元12、该管路组件14’与该压力控制模块16之外，更包含分歧器18与调节阀20。

该分歧器18形成多个通道182,184,186。在本实施例中，该分歧器18是以Y型为例说明。该通道182连接该压力控制模块16、该通道184连接该第一管路组件146与该通道186连接第二管路组件148。

该调节阀20设置在这些通道182,184,186之间，可通过例如分时多任务的方式，在该封膜单元12形成该吸力或形成该推力。其中，该分时多任务方式的运作方式是通过该调节阀20，在一时间内，仅在该封膜单元12形成该吸力或形成该推力，而不会同时在该封膜单元12产生该吸力或该推力，其优点可以减少该压力控制模块16的数量。

本发明在上文中已以较佳实施例叙述，然而熟知本领域的技术人员应理解的是，该实施例仅用于描绘本发明，而不应解读为限制本发明的范围。应注意的是，举凡与该实施例等效的变化与置换，均应设为涵盖于本发明的范畴内。因此，本发明的保护范围当以所界定的申请权利要求范围为准。

Claims (20)

1.一种压力控制方法，其特征在于，供通过一封膜单元、一管路组件与一压力控制模块，以在一伤口上执行一伤口照护，所述压力控制方法包含：

(a)所述压力控制模块通过所述管路组件与所述封膜单元在所述伤口形成一压力，其中所述压力的压力值为一第一压力值；

(b)在一第一时间内，所述压力的压力值由所述第一压力值加压至一第二压力值，其中通过所述第一压力值与所述第二压力值之间的压力差，以调节在所述管路组件的一流体的流速与流动方向；

(c)在一第二时间内，所述压力的压力值由所述第二压力值泄压至一第三压力值；

(d)在所述压力的压力值由所述第三压力值加压至一目标压力值之后，所述压力控制模块停止加压；

(e)取样所述压力的压力值，以形成一取样压力值；以及

(f)根据所述取样压力值以决定执行一增压程序或执行步骤(e)，其中所述增压程序是让所述压力的压力值从所述取样压力值加压至所述目标压力值或接近所述目标压力值。

2.如权利要求1所述的压力控制方法，其特征在于，在步骤(f)中，所述增压程序是在所述取样压力值的绝对值不大于所述目标压力值的绝对值的一第一预设百分比之后，所述压力控制模块将所述压力的压力值从所述取样压力值加压至所述目标压力值，或将所述压力的压力值从所述取样压力值的绝对值加压超过所述目标压力值的绝对值的所述第一预设百分比。

3.如权利要求2所述的压力控制方法，其特征在于，在步骤(f)中，所述增压程序包含在所述取样压力值的绝对值大于所述目标压力值的绝对值的所述第一预设百分比之后，所述压力控制模块执行步骤(e)。

4.如权利要求3所述的压力控制方法，其特征在于，在步骤(f)中，所述增压程序更包含在所述取样压力值的绝对值不大于所述目标压力值的绝对值的一第二预设百分比之后，所述压力控制模块输出一警示讯号，其中所述第二预设百分比小于所述第一预设百分比。

5.如权利要求1所述的压力控制方法，其特征在于，在步骤(f)中，所述增压程序包含在所述取样压力值的绝对值大于一预设压力值的绝对值之后，所述压力控制模块执行步骤(e)。

6.如权利要求5所述的压力控制方法，其中在步骤(f)中，所述增压程序是在所述取样压力值的绝对值不大于所述预设压力值的绝对值之后，所述压力控制模块将所述压力的压力值从所述取样压力值的绝对值加压至所述目标压力值的绝对值。

7.如权利要求6所述的压力控制方法，其特征在于，在步骤(f)中，所述增压程序包含在所述取样压力值的绝对值不大于所述目标压力值的绝对值的一第二预设百分比之后，所述压力控制模块输出一警示讯号。

8.如权利要求1所述的压力控制方法，其特征在于，在一周期内执行步骤(b)至步骤(f)，以及在下一个周期内同样地执行步骤(b)至步骤(f)。

9.如权利要求1所述的压力控制方法，其特征在于，在步骤(a)之前更包含步骤(g)，该步骤(g)是初始化所述压力控制模块，以调节所述管路组件的两端管口的压力差，让所述压力控制模块能正常地执行步骤(a)至步骤(f)。

10.如权利要求1所述的压力控制方法，其特征在于，在步骤(b)中，所述管路组件的所述流体由所述封膜单元朝向所述压力控制模块流动。

11.一种压力控制方法，其特征在于，供通过一封膜单元、一管路组件与一压力控制模块，在一伤口上执行一伤口照护，所述压力控制方法包含：

(a')所述压力控制模块通过所述管路组件与所述封膜单元在所述伤口形成一压力，其中所述压力的压力值为一第一压力值；

(b')在一第一时间内，所述压力的压力值由所述第一压力值加压至一第二压力值，其中通过所述第一压力值与所述第二压力值之间的压力差，以调节在所述管路组件的一第一流体的流速与流动方向；

(c')在一第二时间内，所述压力的压力值由所述第二压力值泄压至一第三压力值；

(d')将一第二流体注入所述管路组件；以及

(e')在一第三时间内，将所述第三压力值加压至一第四压力值，其中通过所述第四压力值与所述第三压力值之间的压力差，以决定在所述管路组件的所述第二流体的流速与流动方向。

12.如权利要求11所述的压力控制方法，其特征在于，在步骤(a')之前包含步骤(f')，该步骤(f')是初始化所述压力控制模块，以调节所述管路组件的两端管口的压力差，让所述压力控制模块能正常地执行步骤(a')至步骤(e')。

13.如权利要求11所述的压力控制方法，其特征在于，在步骤(e')，所述管路组件的所述第二流体是从所述压力控制模块朝向所述封膜单元流动。

14.一种压力控制系统，其特征在于，供在一伤口上执行一伤口照护，所述压力控制系统包含：

一封膜单元，具有一薄膜与一开口，所述开口设置在所述薄膜的一处，所述薄膜供包覆所述伤口；

一管路组件，形成一第一管口与一第二管口，所述第一管口连接所述开口；以及

一压力控制模块，具有一压力调节单元、一取样单元与一处理单元，所述压力调节单元与所述取样单元耦合所述第二管口，所述处理单元连接所述压力调节单元与所述取样单元，所述处理单元驱动所述压力调节单元与所述取样单元，让所述压力调节单元调节所述管路组件的一压力，以及所述取样单元取样所述管路组件的所述压力的压力值；

其中所述处理单元根据一控制程序，在一第一时间内，通过所述压力调节单元将所述管路组件的所述压力的压力值由一第一压力值加压至一第二压力值，通过所述第一压力值与所述第二压力值之间的压力差，调节位于所述管路组件的一流体的流速与流动方向，以及在所述第一时间之后的一第二时间内，通过所述压力调节单元将所述压力的压力值由所述第二压力值泄压至一第三压力值，在所述第二时间之后，所述取样单元将所述压力的压力值取样为一取样压力值，所述压力调节单元根据所述取样压力值，以决定将所述压力的压力值从所述取样压力值调节至一目标压力值或接近所述目标压力值。

15.如权利要求14所述的压力控制系统，其特征在于，所述管路组件为多个，所述压力控制模块对所述多个管路组件的其中一个形成一吸力并且在所述管路组件的另一个形成一推力。

16.如权利要求15所述的压力控制系统，其特征在于，更包含一分歧器，所述分歧器形成多个通道，所述多个通道分别地连接所述压力控制模块与所述管路组件。

17.如权利要求16所述的压力控制系统，其特征在于，更包含一调节阀，所述调节阀设置在所述多个通道之间，通过分时多任务方式，在一时间内，在所述封膜单元形成所述吸力或形成所述推力。

18.如权利要求14所述的压力控制系统，其特征在于，所述取样压力值满足下列条件式时，所述压力调节单元将所述压力的压力值从所述取样压力值调节至所述目标压力值或接近所述目标压力值；

|Ps|≤x％×|Pt|；或

|Ps|≤|Pp|

其中Ps为所述取样压力值、x为一第一百分比系数、Pt为所述目标压力值与Pp为一预设压力值。

19.如权利要求18所述的压力控制系统，其特征在于，所述取样压力值满足下列条件式时，所述压力调节单元不调节所述压力的压力值；

|Ps|≥x％×|Pt|；或

|Ps|≥|Pp|；

其中Ps为所述取样压力值、x为所述第一百分比系数、Pt为所述目标压力值与Pp为所述预设压力值。

20.如权利要求18所述的压力控制系统，其特征在于，所述取样压力值满足下列条件式时，所述压力控制模块输出一警示讯号；

|Ps|≤y％×|Pt|，y<x；

其中Ps为所述取样压力值、x为所述第一百分比系数、y为一第二百分比系数与Pt为所述目标压力值。