CN107042440A - 一种用于快速处理木柱毛边设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于快速处理木柱毛边设备,包括矩形框架,所述矩形框架上表面固定连接有矩形箱体,所述矩形箱体内部为空心结构,所述矩形箱体内设有打磨机构,所述每个一号矩形通孔内设有支撑机构。本发明的有益效果是,有效帮助人们清理木柱毛边,无需人工操作,方便快捷,省时省力,提高工作效率。

Description

一种用于快速处理木柱毛边设备
技术领域
本发明涉及木柱表面清理领域,特别是一种用于快速处理木柱毛边设备。
背景技术
树木是一种高大的木本组织植物, 由“枝”和“杆”还有“叶”呈现,可存活几十年。
一般将乔木称为树,有明显直立的主干,植株一般高大,分枝距离地面较高,可以形成树冠。树有很多种, 俗语中也有将比较大的灌木称为“树”的,如石榴树、茶树等。
树木是木本植物的总称,有乔木、灌木和木质藤本之分,树木主要是种子植物,蕨类植物中只有树蕨为树木,中国约有8000种树木。分为榕树;杨树;柳树;柏树等。
如今,人们在生活中会使用的大量的木柱,但是缸加工出来的木柱表面会产生的大量的毛边,所以要及时处理,毛边过多,会影响人们对于木柱的精确加工,人工处理木柱毛边需要长时间的打磨,费时费力,同时工作效率低,鉴于此,本发明人对以上问题进行研究,发明本设备。
发明内容
本发明的目的是为了解决上述问题,设计了一种用于快速处理木柱毛边设备。
实现上述目的本发明的技术方案为,一种用于快速处理木柱毛边设备,包括矩形框架,所述矩形框架上表面固定连接有矩形箱体,所述矩形箱体内部为空心结构,所述矩形箱体内设有打磨机构,所述打磨机构由加工在矩形箱体侧表面且位置相对应的一号矩形通孔、固定连接在矩形箱体内侧表面且与一号矩形通孔位置相对应的一对条形凹槽、嵌装在每个条形凹槽内的一号条形滑轨、活动连接在一号条形滑轨上的一号电控小车、固定连接在每个一号电控小车侧表面的一号微型驱动件、固定连接在一号微型驱动件一端面的一号支撑座、加工在一号支撑座上表面的一号圆形凹槽、嵌装在一号圆形凹槽内的旋转端向上的二号微型驱动件、套装在二号微型驱动件旋转端上的一号转动轴、套装在一号转动轴上的一号圆形桶、固定连在一号圆形桶上一对一号弧形锉、固定连接在矩形箱体内上下表面的且中心处固定连接有二号条形滑轨、活动连接在二号条形滑轨上的二号电控小车、固定连接在二号电控小车一端面的二号驱动支撑架、固定连接在二号驱动支撑架一端面的三号微型驱动件、固定连接在三号微型驱动件一端面的二号支撑座、固定连接在二号支撑座下表面的n型架、加工在每个n型架其中一个支腿上的二号圆形凹槽、嵌装在每个二号圆形凹槽内旋转端为水平的四号微型驱动件、加工在每个n型架另一个支腿上的三号圆形凹槽、套装在四号微型驱动件旋转端上的且与三号圆形凹槽相搭接的二号转动轴、套装在二号转动轴上的二号圆形桶和固定连接在二号圆形桶上的一对二号弧形锉共同构成的,所述每个一号矩形通孔内设有支撑机构,所述支撑机构由固定连接在每个一号矩形通孔内上下两表面的三号条形滑轨、活动连接在每个三号条形滑轨上的三号电控小车、固定连接在每个三号电控小车一端面三号驱动支撑架、固定连接在每个三号驱动支撑架一端面的五号微型驱动件和固定连接在每个五号微型驱动件一端的三号支撑座和固定连接在每个三号支撑座上的矩形夹手共同构成的。
所述矩形框架下表面四角处固定连接有立柱,所述每个立柱下表面固定连接有万向轮,所述每个万向轮上套装有定位罩。
所述一号微型驱动件一号电控推杆。
所述矩形夹手上套装有摩擦垫。
所述二号微型驱动件为二号微型旋转电机。
所述矩形箱体侧表面加工有一对出屑口。
所述三号微型驱动件为三号微型旋转电机。
所述四号微型驱动件为四号微型旋转电机。
所述五号微型驱动件为五号电控推杆。
所述矩形框架采用钢铁结构。
利用本发明的技术方案制作的一种用于快速处理木柱毛边设备,有效帮助人们清理木柱毛边,无需人工操作,方便快捷,省时省力,提高工作效率。
附图说明
图1是本发明所述一种用于快速处理木柱毛边设备的结构示意图;
图2是本发明所述一种用于快速处理木柱毛边设备的侧视图;
图3是本发明所述一种用于快速处理木柱毛边设备的仰视图;
图4是本发明所述一种用于快速处理木柱毛边设备的五号微型驱动件主视图;
图中,1、矩形框架;2、矩形箱体;3、一号条形滑轨;4、一号电控小车;5、一号微型驱动件;6、一号支撑座;7、二号微型驱动件;8、一号转动轴;9、一号圆形桶;10、一号弧形锉;11、二号条形滑轨;12、二号电控小车;13、二号驱动支撑架;14、三号微型驱动件;15、二号支撑座;16、n型架;17、四号微型驱动件;18、二号转动轴;19、二号圆形桶;20、二号弧形锉;21、摩擦垫;22、三号条形滑轨;23、三号电控小车;24、三号驱动支撑架;25、五号微型驱动件;26、三号支撑座;27、矩形夹手;28、立柱;29、万向轮;30、定位罩。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进行具体描述,如图1-4所示,一种用于快速处理木柱毛边设备,包括矩形框架(1),所述矩形框架(1)上表面固定连接有矩形箱体(2),所述矩形箱体(2)内部为空心结构,所述矩形箱体(2)内设有打磨机构,所述打磨机构由加工在矩形箱体(2)侧表面且位置相对应的一号矩形通孔、固定连接在矩形箱体(2)内侧表面且与一号矩形通孔位置相对应的一对条形凹槽、嵌装在每个条形凹槽内的一号条形滑轨(3)、活动连接在一号条形滑轨(3)上的一号电控小车(4)、固定连接在每个一号电控小车(4)侧表面的一号微型驱动件(5)、固定连接在一号微型驱动件(5)一端面的一号支撑座(6)、加工在一号支撑座(6)上表面的一号圆形凹槽、嵌装在一号圆形凹槽内的旋转端向上的二号微型驱动件(7)、套装在二号微型驱动件(7)旋转端上的一号转动轴(8)、套装在一号转动轴(8)上的一号圆形桶(9)、固定连在一号圆形桶(9)上一对一号弧形锉(10)、固定连接在矩形箱体(2)内上下表面的且中心处固定连接有二号条形滑轨(11)、活动连接在二号条形滑轨(11)上的二号电控小车(12)、固定连接在二号电控小车(12)一端面的二号驱动支撑架(13)、固定连接在二号驱动支撑架(13)一端面的三号微型驱动件(14)、固定连接在三号微型驱动件(14)一端面的二号支撑座(15)、固定连接在二号支撑座(15)下表面的n型架(16)、加工在每个n型架(16)其中一个支腿上的二号圆形凹槽、嵌装在每个二号圆形凹槽内旋转端为水平的四号微型驱动件(17)、加工在每个n型架(16)另一个支腿上的三号圆形凹槽、套装在四号微型驱动件(17)旋转端上的且与三号圆形凹槽相搭接的二号转动轴(18)、套装在二号转动轴(18)上的二号圆形桶(19)和固定连接在二号圆形桶(19)上的一对二号弧形锉(20)共同构成的,所述每个一号矩形通孔内设有支撑机构,所述支撑机构由固定连接在每个一号矩形通孔内上下两表面的三号条形滑轨(22)、活动连接在每个三号条形滑轨(22)上的三号电控小车(23)、固定连接在每个三号电控小车(23)一端面三号驱动支撑架(24)、固定连接在每个三号驱动支撑架(24)一端面的五号微型驱动件(25)和固定连接在每个五号微型驱动件(25)一端的三号支撑座(26)和固定连接在每个三号支撑座(26)上的矩形夹手(27)共同构成的;所述矩形框架(1)下表面四角处固定连接有立柱(28),所述每个立柱(28)下表面固定连接有万向轮(29),所述每个万向轮(29)上套装有定位罩(30);所述一号微型驱动件(5)一号电控推杆;所述矩形夹手(27)上套装有摩擦垫(21);所述二号微型驱动件(7)为二号微型旋转电机;所述矩形箱体(2)侧表面加工有一对出屑口;所述三号微型驱动件(14)为三号微型旋转电机;所述四号微型驱动件(17)为四号微型旋转电机;所述五号微型驱动件(25)为五号电控推杆;所述矩形框架(1)采用钢铁结构。
本实施方案的特点为,在本设备矩形框架1上表面安装矩形箱体2,在矩形箱体2侧表面加工有与位置相对应的一号矩形通孔,并在矩形箱体2内侧表面且与一号矩形通孔位置相对应加工的一对条形凹槽内安装一号条形滑轨3,并在一号条形滑轨3上安装一号电控小车4,同时由一号电控小车4所支撑的一号微型驱动件5一端面安装的一号支撑座6侧表面加工一号圆形凹槽,一号微型驱动件5可以做前后伸缩运动,便于调节打磨的距离,同时根据打磨木柱大小,调节伸缩尺寸,带动一号圆形凹槽内安装旋转端向上的二号微型驱动件7运动,通过一号电控小车4可以自由的在一号条形滑轨3上自由的移动,带动安装在一号电控小车4上面的一号微型驱动件5所支撑的二号微型驱动件7移动,便于扩大打磨范围,同时在二号微型驱动件7旋转端上套装有一号转动轴8,并在一号转动轴8上安装的一号圆形桶9上安装一对一号弧形锉10,当一号电控小车4移动时,一号微型驱动件5向前推进将二号微型驱动件7推出到合适位置,通过二号微型驱动件7旋转,带动一号转动轴8上的一号圆形桶9所支撑的一对一号弧形锉10旋转,达到打磨木柱两侧打磨的效果,在矩形箱体2内上下表面的且中心处安装二号条形滑轨11,帮助进行上下打磨,在每个二号条形滑轨11上安装二号电控小车12,二号电控小车12可以在二号条形滑轨上自由的移动,增加打磨范围,在二号电控小车12一端面安装二号驱动支撑架13安装三号微型驱动件14,可以上下伸缩,便于调节打磨的距离,同时根据打磨木柱大小,调节伸缩尺寸,并在三号微型驱动件14一端面的安装的二号支撑座15下表面安装n型架16,在每个n型架16其中一个支腿上的二号圆形凹槽内安装旋转端为水平的四号微型驱动件17,并在每个n型架16另一个支腿上加工三号圆形凹槽,在四号微型驱动件17旋转端上套装有与三号圆形凹槽相搭接的二号转动轴18,在二号转动轴18上套装的二号圆形桶19侧表面安装一对二号弧形锉20,当四号微型驱动件17旋转时,带动二号转动轴18上的二号圆形桶19所支撑的一对二号弧形锉20旋转,达到打磨木柱上下两面的效果,将木柱全方位的进行打磨,每个一号矩形通孔内上下两表面安装的三号条形滑轨22上安装三号电控小车23,并在每个三号电控小车23一端面安装的三号驱动支撑架24上安装五号微型驱动件25,并在每个五号微型驱动件25所支撑的三号支撑座26上安装矩形夹手27,当人们需要打磨的立柱放到矩形夹手27中进行固定,通过五号微型驱动件25可以调节打磨时木柱的高度,同时通过三号电控小车23在三号条形滑轨22上自由的移动,便于调节木柱打磨时位置,当木柱过宽时,二号弧形锉20长度没有覆盖木柱宽度,所以打磨时人们可以通过控制器控制三号电控小车23左右移动,来调节打磨角度,+有效帮助人们清理木柱毛边,无需人工操作,方便快捷,省时省力,提高工作效率。
在本实施方案中,首先在本设备空闲处安装可编程系列控制器和10台电机驱动器,以MAM-200的控制器为例,将该型号控制器的多个输出端子通过导线分别与一号电控小车4、一号微型驱动件5、二号微型驱动件7、二号电控小车12、三号微型驱动件14、四号微型驱动件17、三号电控小车23和五号微型驱动件25的输入端连接,本领域人员在将10台电机驱动器通过导线与2台一号微型驱动件5、2台二号微型驱动件7、2台三号微型驱动件14、2台四号微型驱动件17和2台五号微型驱动件25的接线端连接。本领域人员通过控制器编程后,完全可控制各个电器件的工作顺序,具体工作原理如下:本设备安装完成后,在本设备矩形框架1上表面安装矩形箱体2,在矩形箱体2侧表面加工有与位置相对应的一号矩形通孔,并在矩形箱体2内侧表面且与一号矩形通孔位置相对应加工的一对条形凹槽内安装一号条形滑轨3,并在一号条形滑轨3上安装一号电控小车4,同时由一号电控小车4所支撑的一号微型驱动件5一端面安装的一号支撑座6侧表面加工一号圆形凹槽,一号微型驱动件5可以做前后伸缩运动,便于调节打磨的距离,同时根据打磨木柱大小,调节伸缩尺寸,带动一号圆形凹槽内安装旋转端向上的二号微型驱动件7运动,通过一号电控小车4可以自由的在一号条形滑轨3上自由的移动,带动安装在一号电控小车4上面的一号微型驱动件5所支撑的二号微型驱动件7移动,便于扩大打磨范围,同时在二号微型驱动件7旋转端上套装有一号转动轴8,并在一号转动轴8上安装的一号圆形桶9上安装一对一号弧形锉10,当一号电控小车4移动时,一号微型驱动件5向前推进将二号微型驱动件7推出到合适位置,通过二号微型驱动件7旋转,带动一号转动轴8上的一号圆形桶9所支撑的一对一号弧形锉10旋转,达到打磨木柱两侧打磨的效果,在矩形箱体2内上下表面的且中心处安装二号条形滑轨11,帮助进行上下打磨,在每个二号条形滑轨11上安装二号电控小车12,二号电控小车12可以在二号条形滑轨上自由的移动,增加打磨范围,在二号电控小车12一端面安装二号驱动支撑架13安装三号微型驱动件14,可以上下伸缩,便于调节打磨的距离,同时根据打磨木柱大小,调节伸缩尺寸,并在三号微型驱动件14一端面的安装的二号支撑座15下表面安装n型架16,在每个n型架16其中一个支腿上的二号圆形凹槽内安装旋转端为水平的四号微型驱动件17,并在每个n型架16另一个支腿上加工三号圆形凹槽,在四号微型驱动件17旋转端上套装有与三号圆形凹槽相搭接的二号转动轴18,在二号转动轴18上套装的二号圆形桶19侧表面安装一对二号弧形锉20,当四号微型驱动件17旋转时,带动二号转动轴18上的二号圆形桶19所支撑的一对二号弧形锉20旋转,达到打磨木柱上下两面的效果,将木柱全方位的进行打磨,每个一号矩形通孔内上下两表面安装的三号条形滑轨22上安装三号电控小车23,并在每个三号电控小车23一端面安装的三号驱动支撑架24上安装五号微型驱动件25,并在每个五号微型驱动件25所支撑的三号支撑座26上安装矩形夹手27,当人们需要打磨的立柱放到矩形夹手27中进行固定,通过五号微型驱动件25可以调节打磨时木柱的高度,同时通过三号电控小车23在三号条形滑轨22上自由的移动,便于调节木柱打磨时位置,当木柱过宽时,二号弧形锉20长度没有覆盖木柱宽度,所以打磨时人们可以通过控制器控制三号电控小车23左右移动,来调节打磨角度,在矩形框架1下表面安装立柱28起到支撑本设备的作用,在每个立柱28下表面安装万向轮29,便于整个设备的移动,在挪动本设备时,更加省力,在每个万向轮29上套装有定位罩30,用于控制万向轮29的移动,增加本设备的稳定性,在矩形箱体2侧表面加工有一对出屑口,便于人们清扫木屑,维护本设备。
上述技术方案仅体现了本发明技术方案的优选技术方案,本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本发明的原理,属于本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于快速处理木柱毛边设备,包括矩形框架(1),其特征在于,所述矩形框架(1)上表面固定连接有矩形箱体(2),所述矩形箱体(2)内部为空心结构,所述矩形箱体(2)内设有打磨机构,所述打磨机构由加工在矩形箱体(2)侧表面且位置相对应的一号矩形通孔、固定连接在矩形箱体(2)内侧表面且与一号矩形通孔位置相对应的一对条形凹槽、嵌装在每个条形凹槽内的一号条形滑轨(3)、活动连接在一号条形滑轨(3)上的一号电控小车(4)、固定连接在每个一号电控小车(4)侧表面的一号微型驱动件(5)、固定连接在一号微型驱动件(5)一端面的一号支撑座(6)、加工在一号支撑座(6)上表面的一号圆形凹槽、嵌装在一号圆形凹槽内的旋转端向上的二号微型驱动件(7)、套装在二号微型驱动件(7)旋转端上的一号转动轴(8)、套装在一号转动轴(8)上的一号圆形桶(9)、固定连在一号圆形桶(9)上一对一号弧形锉(10)、固定连接在矩形箱体(2)内上下表面的且中心处固定连接有二号条形滑轨(11)、活动连接在二号条形滑轨(11)上的二号电控小车(12)、固定连接在二号电控小车(12)一端面的二号驱动支撑架(13)、固定连接在二号驱动支撑架(13)一端面的三号微型驱动件(14)、固定连接在三号微型驱动件(14)一端面的二号支撑座(15)、固定连接在二号支撑座(15)下表面的n型架(16)、加工在每个n型架(16)其中一个支腿上的二号圆形凹槽、嵌装在每个二号圆形凹槽内旋转端为水平的四号微型驱动件(17)、加工在每个n型架(16)另一个支腿上的三号圆形凹槽、套装在四号微型驱动件(17)旋转端上的且与三号圆形凹槽相搭接的二号转动轴(18)、套装在二号转动轴(18)上的二号圆形桶(19)和固定连接在二号圆形桶(19)上的一对二号弧形锉(20)共同构成的,所述每个一号矩形通孔内设有支撑机构,所述支撑机构由固定连接在每个一号矩形通孔内上下两表面的三号条形滑轨(22)、活动连接在每个三号条形滑轨(22)上的三号电控小车(23)、固定连接在每个三号电控小车(23)一端面三号驱动支撑架(24)、固定连接在每个三号驱动支撑架(24)一端面的五号微型驱动件(25)和固定连接在每个五号微型驱动件(25)一端的三号支撑座(26)和固定连接在每个三号支撑座(26)上的矩形夹手(27)共同构成的。
2.根据权利要求1所述的一种用于快速处理木柱毛边设备,其特征在于,所述矩形框架(1)下表面四角处固定连接有立柱(28),所述每个立柱(28)下表面固定连接有万向轮(29),所述每个万向轮(29)上套装有定位罩(30)。
3.根据权利要求1所述的一种用于快速处理木柱毛边设备,其特征在于,所述一号微型驱动件(5)一号电控推杆。
4.根据权利要求1所述的一种用于快速处理木柱毛边设备,其特征在于,所述矩形夹手(27)上套装有摩擦垫(21)。
5.根据权利要求1所述的一种用于快速处理木柱毛边设备,其特征在于,所述二号微型驱动件(7)为二号微型旋转电机。
6.根据权利要求1所述的一种用于快速处理木柱毛边设备,其特征在于,所述矩形箱体(2)侧表面加工有一对出屑口。
7.根据权利要求1所述的一种用于快速处理木柱毛边设备,其特征在于,所述三号微型驱动件(14)为三号微型旋转电机。
8.根据权利要求1所述一种用于快速处理木柱毛边设备,其特征在于,所述四号微型驱动件(17)为四号微型旋转电机。
9.根据权利要求1所述的一种用于快速处理木柱毛边设备,其特征在于,所述五号微型驱动件(25)为五号电控推杆。
10.根据权利要求1所述的一种用于快速处理木柱毛边设备,其特征在于,所述矩形框架(1)采用钢铁结构。
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