CN107021680A - 一种新型预制砖生产工艺 - Google Patents
一种新型预制砖生产工艺 Download PDFInfo
- Publication number
- CN107021680A CN107021680A CN201710227709.9A CN201710227709A CN107021680A CN 107021680 A CN107021680 A CN 107021680A CN 201710227709 A CN201710227709 A CN 201710227709A CN 107021680 A CN107021680 A CN 107021680A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- preformed bricks
- production technology
- major ingredient
- hollowcore precast
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000011449 brick Substances 0.000 title claims abstract description 45
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 34
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 title claims abstract description 18
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 claims abstract description 12
- 239000004568 cement Substances 0.000 claims abstract description 11
- 239000012768 molten material Substances 0.000 claims abstract description 11
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 claims abstract description 9
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 claims abstract description 6
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims abstract description 6
- 229920005551 calcium lignosulfonate Polymers 0.000 claims abstract description 5
- RYAGRZNBULDMBW-UHFFFAOYSA-L calcium;3-(2-hydroxy-3-methoxyphenyl)-2-[2-methoxy-4-(3-sulfonatopropyl)phenoxy]propane-1-sulfonate Chemical compound [Ca+2].COC1=CC=CC(CC(CS([O-])(=O)=O)OC=2C(=CC(CCCS([O-])(=O)=O)=CC=2)OC)=C1O RYAGRZNBULDMBW-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims abstract description 5
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 claims abstract description 4
- 239000010881 fly ash Substances 0.000 claims abstract description 4
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 claims abstract description 4
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims abstract description 3
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 claims abstract description 3
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 claims abstract 2
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 4
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims description 4
- -1 hydroxypropyl Chemical group 0.000 claims description 3
- 229920000609 methyl cellulose Polymers 0.000 claims 1
- 239000001923 methylcellulose Substances 0.000 claims 1
- 238000004080 punching Methods 0.000 claims 1
- 239000000178 monomer Substances 0.000 abstract description 4
- 238000001035 drying Methods 0.000 abstract description 3
- 239000001866 hydroxypropyl methyl cellulose Substances 0.000 abstract description 3
- 235000010979 hydroxypropyl methyl cellulose Nutrition 0.000 abstract description 3
- 229920003088 hydroxypropyl methyl cellulose Polymers 0.000 abstract description 3
- UFVKGYZPFZQRLF-UHFFFAOYSA-N hydroxypropyl methyl cellulose Chemical compound OC1C(O)C(OC)OC(CO)C1OC1C(O)C(O)C(OC2C(C(O)C(OC3C(C(O)C(O)C(CO)O3)O)C(CO)O2)O)C(CO)O1 UFVKGYZPFZQRLF-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 3
- 239000012774 insulation material Substances 0.000 abstract description 3
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 abstract description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 abstract description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 11
- 239000000047 product Substances 0.000 description 9
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N Benzene Chemical compound C1=CC=CC=C1 UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N Calcium oxide Chemical compound [Ca]=O ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 238000005034 decoration Methods 0.000 description 2
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 2
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 2
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 2
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 2
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 2
- 238000012369 In process control Methods 0.000 description 1
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004411 aluminium Substances 0.000 description 1
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 235000012255 calcium oxide Nutrition 0.000 description 1
- 239000000292 calcium oxide Substances 0.000 description 1
- 230000001413 cellular effect Effects 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 239000010883 coal ash Substances 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 1
- 230000000295 complement effect Effects 0.000 description 1
- 239000004567 concrete Substances 0.000 description 1
- 239000004035 construction material Substances 0.000 description 1
- 238000010924 continuous production Methods 0.000 description 1
- 238000011217 control strategy Methods 0.000 description 1
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 description 1
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000004134 energy conservation Methods 0.000 description 1
- 238000004880 explosion Methods 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 229910052602 gypsum Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010440 gypsum Substances 0.000 description 1
- 238000010965 in-process control Methods 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 238000004321 preservation Methods 0.000 description 1
- 238000003672 processing method Methods 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 230000000979 retarding effect Effects 0.000 description 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 1
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 1
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 238000010792 warming Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
- C04B2111/20—Resistance against chemical, physical or biological attack
- C04B2111/27—Water resistance, i.e. waterproof or water-repellent materials
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
- C04B2111/20—Resistance against chemical, physical or biological attack
- C04B2111/28—Fire resistance, i.e. materials resistant to accidental fires or high temperatures
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
- C04B2111/34—Non-shrinking or non-cracking materials
- C04B2111/343—Crack resistant materials
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
- C04B2111/40—Porous or lightweight materials
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
- C04B2111/52—Sound-insulating materials
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Abstract
本发明公开了一种新型预制砖生产工艺，利用PLC控制系统实现自动化，包括：主料按照以下质量份的主料单体由水泥20‑35份、陶粒15‑25份、粉煤灰30‑42份、炉渣10‑20份、聚苯颗粒1‑3.5份、木质素磺酸钙0.8‑1.0份、羟丙基甲基纤维素1‑2份和木质纤维素4‑6份组成，通过配料机自动称取主料单体，经搅拌机混合得到主料，接着添加适量外加剂，再利用高位仓反应缸拌成溶料；成型，经自动冲压、切坯，机械码垛、运坯，养护得到空心预制砖；待空心预制砖干燥后，通过注塑设备往空心预制砖空洞中填注保温材料，经热熔注塑得到新型预制砖。本发明自动化程度高，符合绿色低碳环保的要求。
Description
技术领域
本发明涉及建筑技术领域，具体是一种新型预制砖生产工艺。
背景技术
预制砖作为一种建筑材料，被广泛应用在建筑领域。然而，由于预制砖由水泥、硅砂、生石灰、石膏等制成，生产工序繁琐，生产的成品质量难以一致，尤其在土预制砖的生产过程中会产生大量的粉尘，对所在空间及周边环境会造成一定程度的粉尘污染。因此，需要对现有的预制砖的生产技术进行进一步研究，在保证成品质量的同时，还能使其满足环保的要求。
发明内容
本发明的目的在于提供一种自动化的新型预制砖的生产工艺。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种新型预制砖生产工艺，利用PLC控制系统实现自动化，包括以下步骤：
(1)原料准备：主料按照以下质量份的主料单体由水泥20-35份、陶粒15-25份、粉煤灰30-42份、炉渣10-20份、聚苯颗粒1-3.5份、木质素磺酸钙0.8-1.0份、羟丙基甲基纤维素1-2份和木质纤维素4-6份组成，自动配料，经搅拌混合均匀得到主料，再添加适量外加剂，搅拌均匀，配制成规定要求的溶料；
(2)预制砖成型：利用预制砖成型机将步骤(1)制得的溶料成型，经自动冲压、切坯，机械码垛、运坯，养护5-7天，得到空心预制砖；
(3)热熔注塑：待空心预制砖干燥后，通过注塑设备往步骤(2)的空心预制砖空洞中填注保温材料，经热熔注塑得到成品。
作为本发明进一步的方案：还包括步骤(4)，将成品码放，固定，出厂，检验。
作为本发明进一步的方案：所述主料按照质量份由水泥25份、陶粒19份、粉煤灰36份、炉渣18份、聚苯颗粒2.8份、木质素磺酸钙0.6份、羟丙基甲基纤维素1.4份和木质纤维素5份组成。
作为本发明进一步的方案：所述外加剂为水，所述水的用量为水泥质量的15-25％。
作为本发明进一步的方案：所述预制砖成型机为挤压设备或冲压设备。
作为本发明进一步的方案：所述步骤(2)为，利用挤压设备将步骤(1)制得的溶料成型为空心预制砖坯体，自动冲压切条、切坯，机械码垛、运坯，养护5-7天得到空心预制砖。
作为本发明进一步的方案：所述步骤(2)为，利用冲压设备将步骤(1)制得的溶料成型为空心预制砖坯体，自动冲压、切坯，机械码垛、运坯，养护5-7天得到空心预制砖。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过自动化生产生产出一种保温预制砖，具有以下优点：
①全面取代铝塑板、蜂窝板、幕墙等常用的装饰材料，多功能一体化，一次施工即可解决保温、装饰两项功能要求，平整、光滑、美观、装饰性强。
②强度高、刚性好、质轻抗震、抗风压、抗蠕变、性能优越，降低建筑的荷载，更加经济耐用。
③防火阻燃、保温节能、隔音隔热、抗裂防水，按照65％建筑节能要求进行施工设计。
④成品安装简捷，工序简化，工期缩短，质量易于控制。
⑤不用铝、钢，龙骨支架，镶嵌于安装，减少保温板与墙体之间的空隙，增大了安全系数。
⑥无辐射、绿色环保，可广泛用于各类公共建筑和家庭室内装修。
⑦安装用水泥，节省了大量物资、人力和时间。减少了因生产水泥燃烧造成的空气污染，符合绿色低碳环保的要求。
⑧70年以上的载体寿命，20年以上的长期装饰寿命，适应多种地区的不同气候和复杂环境。与同档质量的国际铝塑板、铝单板及钢挂石相比，减轻承重30-90％。
⑨功效提高一倍，工期缩短一半，综合成本却下降30-70％。
具体实施方式
下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
本发明实施例中，一种新型预制砖生产工艺，利用PLC控制系统和智能控制软件包，实现了自动化控制；具体包括以下步骤：
(1)原料准备：主料按照质量份由水泥25份、陶粒19份、粉煤灰36份、炉渣18份、聚苯颗粒2.8份、木质素磺酸钙0.6份、羟丙基甲基纤维素1.4份和木质纤维素5份组成，通过配料机自动称取主料单体，经搅拌机混合均匀得到主料，接着往其中添加水泥质量的20％的水，再利用高位仓反应缸搅拌均匀，配制成规定要求的溶料。
(2)预制砖成型：利用预制砖成型机将步骤(1)制得的溶料成型，经自动冲压、切坯，机械码垛、运坯，养护5-7天，得到空心预制砖。
(3)热熔注塑：待空心预制砖干燥后，通过注塑设备往步骤(2)的空心预制砖空洞中填注保温材料，经热熔注塑得到成品。
(4)将成品码放，固定，出厂，检验。
在步骤(3)中，预制砖成型机为挤压设备或冲压设备，根据预制砖成型机的不同，预制砖成型方法包括以下两种：
一、利用挤压设备将步骤(1)制得的溶料成型为空心预制砖坯体，自动冲压切条、切坯，机械码垛、运坯，养护5-7天得到空心预制砖；
二、利用冲压设备将步骤(1)制得的溶料成型为空心预制砖坯体，自动冲压、切坯，机械码垛、运坯，养护5-7天得到空心预制砖。
根据国家有关产业政策及产品市场的需求情况，所需原材料的供应情况，厂址建设条件和配套条件以及资金筹措能力，确定上述发明实施例的规模为：利用13.38万吨主料，形成年生产JY混凝土自保温预制砖30万立方的建设规模。力争使项目尽可能达到经济规模，并具备较强的市场竞争力。上述产品均为企标型号，产品质量按Q/0500 SJH001-2010、Q/0500 SJH002-2010标准执行，规格为390×260×190mm、390×240×190mm。
本发明采用涂料生产装置，连续生产。该生产线对自动控制要求严格，其控制好坏直接影响其产品的质量、产量和生产效率。自动化控制精度要求高，而且要稳定、可靠、安全，重要环节的控制设备要采用冗余技术，一旦控制回路出现故障，备用回路要自动投入运行。由于生产过程干扰因素较多，在过程控制中采用常规控制手段无法满足生产要求，因此应采用先进的控制设备及控制策略，进行智能控制。
基于以上考虑，高压电机生产采用“全厂一体化”控制方案，在过程中，采用先进可靠且已很成熟的PLC控制系统，加智能控制软件包。在生产管理中采用计算机信息网络与PLC联网，给企业管理、经营、决策提供必需的数据，提供数据共享，辅助决策，数据统计，优化生产过程等先进的服务，形成一个现代化的生产管理，调度指挥中心。
生产过程控制采用技术很成熟的PLC控制系统，按生产工段设置两个集中控制室。在控制室各操作站要互为备用，完成数据采集、监视、操作、统计、报表、报警、记录以及先进的优化控制算法。对下与各控制器构成控制网络，对上系统要有开放性与管理计算机系统形成信息管理网络。
PLC控制软件，要将生产过程所有模拟量及状态信号采集上来，使操作员看到工艺过程参数和状态，软件还应提供过程管理信息，如简单易懂的过程和数据显示，流程画面显示，正常操作提示，报警操作提示、处理方法提示等，来帮助操作员判断故障原因和避免误动作，提高生产的稳定性、可靠性。使操作人员在控制室就可完成所有生产操作。控制器电源、CPU、通讯网络，重要调节回路，要采用一比一的冗余，现场一次仪表选用稳定、可靠的智能型仪表。
在满足过程监测及控制功能的前提下，仪表选用技术先进、质量可靠、便于维护且具有合理性价比产品，以满足工艺物料特性和防爆要求，并达到工艺控制、测量精度要求。控制系统电源来自电气专业，通过不间断电源提供仪表所需的220V和24V的电源，供控制系统、分析仪表以及其它仪表用电设备使用。设置一UPS系统电源，其主要参数如下：电源电压：220V AC±10％；电源频率：(50±1)Hz；电源功率：根据用电负荷而定。
Claims (6)
1.一种新型预制砖生产工艺，其特征在于，利用PLC控制系统实现自动化，包括以下步骤：(1)原料准备(2)预制砖成型(3)热熔注塑(4)，将成品码放，固定，出厂，检验。
2.根据权利要求1所述的新型预制砖的生产工艺，其特征在于，所述主料按照质量份由水泥25份、陶粒19份、粉煤灰36份、炉渣18份、聚苯颗粒2.8份、木质素磺酸钙0.6份、羟丙基甲基纤维素1.4份和木质纤维素5份组成。
3.根据权利要求1所述的新型预制砖的生产工艺，其特征在于，所述外加剂为水，所述水的用量为水泥质量的15-25％。
4.根据权利要求1所述的新型预制砖的生产工艺，其特征在于，所述预制砖成型机为挤压设备或冲压设备。
5.根据权利要求5所述的新型预制砖的生产工艺，其特征在于，所述步骤(2)为，利用挤压设备将步骤(1)制得的溶料成型为空心预制砖坯体，自动冲压切条、切坯，机械码垛、运坯，养护5-7天得到空心预制砖。
6.根据权利要求5所述的新型预制砖的生产工艺，其特征在于，所述步骤(2)为，利用冲压设备将步骤(1)制得的溶料成型为空心预制砖坯体，自动冲压、切坯，机械码垛、运坯，养护5-7天得到空心预制砖。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201710227709.9A CN107021680A (zh) | 2017-04-10 | 2017-04-10 | 一种新型预制砖生产工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201710227709.9A CN107021680A (zh) | 2017-04-10 | 2017-04-10 | 一种新型预制砖生产工艺 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN107021680A true CN107021680A (zh) | 2017-08-08 |
Family
ID=59527735
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201710227709.9A Pending CN107021680A (zh) | 2017-04-10 | 2017-04-10 | 一种新型预制砖生产工艺 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN107021680A (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109293291A (zh) * | 2018-10-18 | 2019-02-01 | 天津市静搏轻型建材有限公司 | 一种混凝土方砖加工工艺 |
| CN109437755A (zh) * | 2018-12-10 | 2019-03-08 | 三筑工科技有限公司 | 预制板及其制备方法和应用 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104895239A (zh) * | 2015-06-04 | 2015-09-09 | 东营市方兴新型建材有限公司 | 一种环保、保温砌块的制备工艺 |
-
2017
- 2017-04-10 CN CN201710227709.9A patent/CN107021680A/zh active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104895239A (zh) * | 2015-06-04 | 2015-09-09 | 东营市方兴新型建材有限公司 | 一种环保、保温砌块的制备工艺 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109293291A (zh) * | 2018-10-18 | 2019-02-01 | 天津市静搏轻型建材有限公司 | 一种混凝土方砖加工工艺 |
| CN109437755A (zh) * | 2018-12-10 | 2019-03-08 | 三筑工科技有限公司 | 预制板及其制备方法和应用 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103342531B (zh) | 一种建筑外墙保温材料及其制备工艺 | |
| CN101250048B (zh) | 隔热保温防水干混砂浆及其制备方法 | |
| CN103121824B (zh) | 一种利用工业副产石膏生产的自保温砌块及其制备方法 | |
| CN103664122A (zh) | 一种新型轻质多孔保温材料及其制备方法 | |
| CN104895239A (zh) | 一种环保、保温砌块的制备工艺 | |
| CN107021680A (zh) | 一种新型预制砖生产工艺 | |
| CN208347116U (zh) | 一种建筑墙体保温一体化模板 | |
| CN104876514A (zh) | 一种新型无机保温防火板及其加工方法 | |
| CN104446193B (zh) | 一种发泡水泥复合自保温砖及其加工工艺 | |
| CN103085163A (zh) | 一种无机外保温防火新型建筑材料生产线结构 | |
| CN104963474A (zh) | 固模型准不燃、高热阻装饰一体化复合模板 | |
| CN101824885B (zh) | 无机保温装饰复合板制作方法 | |
| CN104193385B (zh) | 一种复合发泡水泥的制备工艺 | |
| CN211714563U (zh) | 一种低成本、轻质、高强免拆复合保温模板 | |
| CN102503329B (zh) | 一种用矿渣岩棉制备的防火、保温、防潮建筑物装饰面板 | |
| CN101138897B (zh) | 轻质复合保温砌块 | |
| CN114804810B (zh) | 一种可用在北方冬季生产的镁质防火板的制备方法 | |
| CN203636996U (zh) | 硅酸钙夹心保温墻板皮带机配料生产系统 | |
| CN109989497A (zh) | 一种基于新型建筑材料的生态集成装配式墙体结构及房屋 | |
| CN104355654A (zh) | 萤石矿渣制外墙保温板方法 | |
| CN214785067U (zh) | 一种轻质、防火、低导热性能一体化免拆复合保温模板 | |
| CN204754036U (zh) | 固模型准不燃、高热阻装饰一体化复合模板 | |
| CN204703361U (zh) | 一种精准复合保温砌块 | |
| CN109339285B (zh) | 非承重保温维护一体化外墙板及其制作方法 | |
| Sun | The common quality problems and preventive measures of prefabricated building construction |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20170808 |
|
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |