CN107020479A - 钢管束的组装焊接方法 - Google Patents

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章德均
黄金彪
谢志康
冯观云
王民强
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Ningbo Jinfeng Welding and Cutting Machinery Manufacture Co Ltd
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Abstract

钢管束的组装焊接方法，钢管束至少包括横卧的钢管束、侧立的钢管束，将侧立的钢管束放置在横卧的钢管束的指定位置后，在侧立的钢管束的两端施力，从而将侧立的钢管束矫正成平面，然后首先在侧立的钢管束与横卧的钢管束的交接处进行点焊，点焊完之后再对侧立的钢管束与横卧的钢管束的交接处进行满焊。本发明对侧立的钢管束进行矫正后再进行点焊，使得侧立的钢管束和横卧的钢管束基本定型，再对侧立的钢管束与横卧的钢管束的交接处进行满焊，可使钢管束保持矫正后的状态，从而提高建筑工程质量。

Description

钢管束的组装焊接方法
技术领域
本发明涉及一种钢管束的组装焊接方法。
背景技术
钢管束是由多根U型钢和少许方矩钢管组拼并相互焊接而成的一种新的建材，在使用钢管束进行建筑施工时，首先需要将钢管束进行组装焊接，从而形成墙体。在现有技术中，对钢管束的组装焊接采用搭建后即满焊的方法，若钢管束在焊接前即存在变形，则会得到歪斜的墙体，对建筑工程质量产生极坏的影响。
发明内容
为了克服现有钢管束组装焊接方法的上述不足，本发明提供一种可极大提升建筑工程质量的钢管束的组装焊接方法。
本发明解决其技术问题的技术方案是：钢管束的组装焊接方法，钢管束至少包括横卧的钢管束、侧立的钢管束，将侧立的钢管束放置在横卧的钢管束的指定位置后，在侧立的钢管束的两端施力，从而将侧立的钢管束矫正成平面，然后首先在侧立的钢管束与横卧的钢管束的交接处进行点焊，点焊完之后再对侧立的钢管束与横卧的钢管束的交接处进行满焊。
进一步，先将侧立的钢管束在中间位置与横卧的钢管束焊接牢固，然后再在侧立的钢管束的两端施力，以中间焊接处为支点，将弯曲的侧立的钢管束矫正成平面。
本发明的有益效果在于：对侧立的钢管束进行矫正后再进行点焊，使得侧立的钢管束和横卧的钢管束基本定型，再对侧立的钢管束与横卧的钢管束的交接处进行满焊，可使钢管束保持矫正后的状态，从而提高建筑工程质量。
附图说明
图1是本发明的焊接示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细说明。
参照图1，钢管束的组装焊接方法，钢管束至少包括横卧的钢管束1、侧立的钢管束2，将侧立的钢管束2放置在横卧的钢管束1的指定位置后，在侧立的钢管束2的两端施力，从而将侧立的钢管束2矫正成平面，然后首先在侧立的钢管束2与横卧的钢管束1的交接处进行点焊，点焊完之后再对侧立的钢管束2与横卧的钢管束1的交接处进行满焊。
在侧立的钢管束2的两端施力，从而将侧立的钢管束2矫正成平面的具体实施方法有多种，例如在侧立的钢管束的两端设置可平移的夹钳，通过夹钳将侧立的钢管束的两端夹紧，然后夹钳平移，从而弯曲的侧立的钢管束扳直成平面；或者，在侧立的钢管束的两侧分别设油缸，油缸的输出端连接顶头，通过两个顶头对侧立的钢管束的两端施加相反的力，从而将弯曲的侧立的钢管束扳直成平面。
在侧立的钢管束2的两端施力前，最好先将侧立的钢管束2在中间位置与横卧的钢管束1焊接牢固，然后再在侧立的钢管束2的两端施力，以中间焊接处为支点，将弯曲的侧立的钢管束2矫正成平面，可达到更好的矫正效果。

Claims (2)

1.钢管束的组装焊接方法，钢管束至少包括横卧的钢管束、侧立的钢管束，其特征在于：将侧立的钢管束放置在横卧的钢管束的指定位置后，在侧立的钢管束的两端施力，从而将侧立的钢管束矫正成平面，然后首先在侧立的钢管束与横卧的钢管束的交接处进行点焊，点焊完之后再对侧立的钢管束与横卧的钢管束的交接处进行满焊。
2.如权利要求1所述的钢管束的组装焊接方法，其特征在于：先将侧立的钢管束在中间位置与横卧的钢管束焊接牢固，然后再在侧立的钢管束的两端施力，以中间焊接处为支点，将弯曲的侧立的钢管束矫正成平面。
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SE01 Entry into force of request for substantive examination
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