CN107010536B - 一种可折叠式电力设备推移装置 - Google Patents

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    • B66C13/00—Other constructional features or details

Abstract

本发明公开了一种可折叠式电力设备推移装置，包括左支撑座、右支撑座、左支撑折叠装置和右支撑折叠装置；左支撑座、右支撑座左右对称设置并且组成结构对称相同；左支撑座包括方形的下支撑架、方形的上支撑架和折叠横板；上支撑架上下滑动设置在下支撑架内；下支撑架的底部安装有若干均匀分布的万向轮；折叠横板铰接在上支撑架上；折叠横板下端面上固定有挂钩；左支撑折叠装置安装在左支撑座的上支撑架和折叠横板之间；右支撑折叠装置安装在右支撑座的上支撑架和折叠横板之间。本发明方便对设备进行起重吊装的同时，在运输过程中，可以实现折叠，有利于整个装置的推移，减小占用空间。

Description

一种可折叠式电力设备推移装置
技术领域
本发明涉及电力设备技术领域，具体涉一种可折叠式电力设备推移装置。
背景技术
申请号201620620760.7，授权公告号CN205740051U的发明专利公开了一种用于移动电力设备的起重机，包括两个立柱及设置在两个立柱之间的第一横板和第二横板，所述的第一横板和所述的第二横板通过销轴相互铰接，所述的第一横板和所述的第二横板远离所述的销轴一端分别铰接在两个所述的立柱上，在所述的第一横板和所述的第二横板上分别设置有三组位置相对应的定位孔，在所述的第一横板的两侧的两个定位孔内设置有定位杆，在所述的定位杆面向所述的定位孔内侧一端设置有气缸，在所述的第二横板的中部的所述的定位孔内设置有定位杆，在该所述的定位孔内侧设置有气缸，该发明能够方便对设备进行起重吊装的同时，在运输过程中，可以方便实现折叠，减小占用空间。
发明内容
本发明针对上述技术问题，提供一种可折叠式电力设备推移装置。
为达到上述目的，本发明提供了一种可折叠式电力设备推移装置，包括左支撑座、右支撑座、左支撑折叠装置和右支撑折叠装置；左支撑座、右支撑座左右对称设置并且组成结构对称相同；左支撑座和右支撑座均包括方形的下支撑架、方形的上支撑架和折叠横板；上支撑架上下滑动设置在下支撑架内；下支撑架的底部安装有若干均匀分布的万向轮；折叠横板铰接在上支撑架上；折叠横板下端面上固定有挂钩；左支撑折叠装置安装在左支撑座的上支撑架和折叠横板之间；右支撑折叠装置安装在右支撑座的上支撑架和折叠横板之间；
左支撑折叠装置包括左连接杆；左连接杆左右滑行设置在左支撑座的折叠横板内；左连接杆的右端自下而上拆卸式插入并卡设在右支撑座的折叠横板的连接槽内；
右支撑折叠装置包括右连接杆；右连接杆左右滑行设置在右支撑座的折叠横板内；右连接杆的左端自下而上拆卸式插入并卡设在左支撑座的折叠横板的连接槽内。
作为上述技术方案的优选，下支撑架的上端面开设有方形的升降槽；左支撑座和右支撑座相对的端面上开设有导向槽；左支撑座和右支撑座相对的端面位于导向槽的前后两侧固定有一对电机支撑板；前侧的电机支撑板上固定有升降电机；升降电机的输出轴上固定有升降齿轮；导向槽与升降槽连通；左支撑座和右支撑座的上支撑架相对的端面上成型有升降齿条；升降齿轮与升降齿条啮合。
作为上述技术方案的优选，左支撑折叠装置还包括左支撑折叠驱动电机、左支撑折叠主齿轮、左支撑折叠中心板、左支撑折叠中心轴和左支撑折叠次齿轮；
右支撑折叠装置还包括右支撑折叠驱动电机、右支撑折叠主齿轮、右支撑折叠中心板、右支撑折叠中心轴和右支撑折叠次齿轮；
左支撑座和右支撑座的上支撑架的下端面上开设有方形的支撑折叠槽并且支撑折叠槽的上侧壁贯穿有避让孔；左支撑座和右支撑座的上支撑架相对的端面上部开设方形的连杆通行槽；
左支撑折叠驱动电机水平固定在左支撑座的上支撑架的左端面上并且输出轴穿过支撑折叠槽的左侧壁固定有左支撑折叠主齿轮；左支撑折叠中心板上下滑动设置在左支撑座的支撑折叠槽的前后侧壁上；左支撑折叠中心板的下部开设有左右贯穿的下不封口的左齿轮安装槽；左齿轮安装槽的后侧壁上成型有左下齿条；左支撑折叠主齿轮与左下齿条啮合；左支撑折叠中心板的右端面中心处成型有左上齿条；左支撑折叠中心板的右端面位于左上齿条的前侧成型有左导块；左支撑折叠中心板的右端面位于左上齿条的后侧成型有左限位板；左支撑折叠中心轴水平前后枢接在左支撑座的支撑折叠槽的前后侧壁上部之间；左支撑折叠中心轴的中部固定有左支撑折叠次齿轮；左支撑折叠次齿轮与左上齿条啮合；左支撑折叠中心轴的前部固定有左限位导板；左支撑座的折叠横板处于水平位置时，左限位板位于左限位导板的正上方并且左限位导板的上端面抵靠在左限位板的下端面上；左支撑座的折叠横板的后部左右滑行设置有左连接杆；左连接杆的竖直中心面与左导块的竖直中心面共面；左连接杆的左端成型有长孔状的左滑行槽并且左支撑折叠中心轴插设在左滑行槽内、右端呈T字型；右支撑座的折叠横板的下端面后端开设有与左连接杆的右端相匹配的T字型的连接槽；左支撑座的折叠横板的后部内部开设有矩形的弹簧安装槽；左连接杆的前后端面上成型有一对左弹簧安装板；左弹簧安装板的右端面和左支撑座的弹簧安装槽的右侧壁上设置有左侧压簧；左侧压簧的左端固定在左弹簧安装板的右端面上、右端固定在左支撑座的弹簧安装槽的右侧壁上；
右支撑折叠驱动电机水平固定在右支撑座的上支撑架的右端面上并且输出轴穿过支撑折叠槽的右侧壁固定有右支撑折叠主齿轮；右支撑折叠中心板上下滑动设置在右支撑座的支撑折叠槽的前后侧壁上；右支撑折叠中心板的下部开设有左右贯穿的下不封口的右齿轮安装槽；右齿轮安装槽的后侧壁上成型有右下齿条；右支撑折叠主齿轮与右下齿条啮合；右支撑折叠中心板的左端面中心处成型有右上齿条；右支撑折叠中心板的左端面位于右上齿条的后侧成型有右导块；右支撑折叠中心板的左端面位于右上齿条的前侧成型有右限位板；右支撑折叠中心轴水平前后枢接在右支撑座的支撑折叠槽的前后侧壁上部之间；右支撑折叠中心轴的中部固定有右支撑折叠次齿轮；右支撑折叠次齿轮与右上齿条啮合；右支撑折叠中心轴的后部固定有右限位导板；右支撑座的折叠横板处于水平位置时，右限位板位于右限位导板的正上方并且右限位导板的上端面抵靠在右限位板的下端面上；右支撑座的折叠横板的前部左右滑行设置有右连接杆；右连接杆的竖直中心面与右导块的竖直中心面共面；右连接杆的右端成型有长孔状的右滑行槽并且右支撑折叠中心轴插设在右滑行槽内、左端呈T字型；左支撑座的折叠横板的下端面前端开设有与右连接杆的左端相匹配的T字型的连接槽；右支撑座的折叠横板的前部内部开设有矩形的弹簧安装槽；右连接杆的前后端面上成型有一对右弹簧安装板；右弹簧安装板的左端面和右支撑座的弹簧安装槽的左侧壁上设置有右侧压簧；右侧压簧的右端固定在右弹簧安装板的左端面上、左端固定在右支撑座的弹簧安装槽的左侧壁上。
作为上述技术方案的优选，左导块和右导块的竖直横截面呈梯形；左连接杆的左端成型为梯形；右连接杆的右端成型为梯形。
作为上述技术方案的优选，左支撑座的折叠横板的水平横截面呈开口向左的侧卧的“凵”字型；左支撑折叠中心轴前后两端穿过左支撑座的支撑折叠槽的前后侧壁并且固定在左支撑座的折叠横板的前后侧壁上；左支撑座的折叠横板的前后侧壁的下端面上固定有竖直横截面为等腰直角三角形的支撑限位块；
右支撑座的折叠横板的水平横截面呈开口向右的侧卧的“凵”字型；右支撑折叠中心轴前后两端穿过右支撑座的支撑折叠槽的前后侧壁并且固定在右支撑座的折叠横板的前后侧壁上；右支撑座的折叠横板的前后侧壁的下端面上固定有竖直横截面为等腰直角三角形的支撑限位块。
本发明的有益效果在于：方便对设备进行起重吊装的同时，在运输过程中，可以实现折叠，有利于整个装置的推移，减小占用空间。
附图说明
图1为本发明的正视的结构示意图；
图2为本发明的图1的A-A的剖面的结构示意图；
图3为本发明的剖面的结构示意图；
图4为本发明的左支撑折叠中心板33的右视的结构示意图；
图中，10、左支撑座；11、下支撑架；110、升降槽；1100、导向槽；12、万向轮；13、上支撑架；130、支撑折叠槽；131、连杆通行槽；132、避让孔；133、升降齿条；134、升降齿轮；135、升降电机；14、折叠横板；140、连接槽；141、弹簧安装槽；15、挂钩；16、支撑限位块；20、右支撑座；30、左支撑折叠装置；31、左支撑折叠驱动电机；32、左支撑折叠主齿轮；33、左支撑折叠中心板；330、左齿轮安装槽；331、左下齿条；332、左上齿条；333、左导块；334、左限位板；34、左支撑折叠中心轴；341、左限位导板；35、左支撑折叠次齿轮；36、左连接杆；360、左滑行槽；361、左弹簧安装板；362、左侧压簧；40、右支撑折叠装置；41、右支撑折叠驱动电机；42、右支撑折叠主齿轮；43、右支撑折叠中心板；430、右齿轮安装槽；431、右下齿条；432、右上齿条；433、右导块；434、右限位板；44、右支撑折叠中心轴；441、右限位导板；45、右支撑折叠次齿轮；46、右连接杆；460、右滑行槽；461、右弹簧安装板；462、右侧压簧。
具体实施方式
如图1～图4所示，一种可折叠式电力设备推移装置，包括左支撑座10、右支撑座20、左支撑折叠装置30和右支撑折叠装置40；左支撑座10、右支撑座20左右对称设置并且组成结构对称相同；左支撑座10和右支撑座20均包括方形的下支撑架11、方形的上支撑架13和折叠横板14；上支撑架13上下滑动设置在下支撑架11内；下支撑架11的底部安装有若干均匀分布的万向轮12；折叠横板14铰接在上支撑架13上；折叠横板14下端面上固定有挂钩15；左支撑折叠装置30安装在左支撑座10的上支撑架13和折叠横板14之间；右支撑折叠装置40安装在右支撑座20的上支撑架13和折叠横板14之间；
左支撑折叠装置30包括左连接杆36；左连接杆36左右滑行设置在左支撑座10的折叠横板14内；左连接杆36的右端自下而上拆卸式插入并卡设在右支撑座20的折叠横板14的连接槽140内；
右支撑折叠装置40包括右连接杆46；右连接杆46左右滑行设置在右支撑座20的折叠横板14内；右连接杆46的左端自下而上拆卸式插入并卡设在左支撑座10的折叠横板14的连接槽140内。
作为上述技术方案的优选，下支撑架11的上端面开设有方形的升降槽110；左支撑座10和右支撑座20相对的端面上开设有导向槽1100；左支撑座10和右支撑座20相对的端面位于导向槽1100的前后两侧固定有一对电机支撑板111；前侧的电机支撑板111上固定有升降电机135；升降电机135的输出轴上固定有升降齿轮134；导向槽1100与升降槽110连通；左支撑座10和右支撑座20的上支撑架13相对的端面上成型有升降齿条133；升降齿轮134与升降齿条133啮合。
作为上述技术方案的优选，左支撑折叠装置30还包括左支撑折叠驱动电机31、左支撑折叠主齿轮32、左支撑折叠中心板33、左支撑折叠中心轴34和左支撑折叠次齿轮35；
右支撑折叠装置40还包括右支撑折叠驱动电机41、右支撑折叠主齿轮42、右支撑折叠中心板43、右支撑折叠中心轴44和右支撑折叠次齿轮45；
左支撑座10和右支撑座20的上支撑架13的下端面上开设有方形的支撑折叠槽130并且支撑折叠槽130的上侧壁贯穿有避让孔132；左支撑座10和右支撑座20的上支撑架13相对的端面上部开设方形的连杆通行槽131；
左支撑折叠驱动电机31水平固定在左支撑座10的上支撑架13的左端面上并且输出轴穿过支撑折叠槽130的左侧壁固定有左支撑折叠主齿轮32；左支撑折叠中心板33上下滑动设置在左支撑座10的支撑折叠槽130的前后侧壁上；左支撑折叠中心板33的下部开设有左右贯穿的下不封口的左齿轮安装槽330；左齿轮安装槽330的后侧壁上成型有左下齿条331；左支撑折叠主齿轮32与左下齿条331啮合；左支撑折叠中心板33的右端面中心处成型有左上齿条332；左支撑折叠中心板33的右端面位于左上齿条332的前侧成型有左导块333；左支撑折叠中心板33的右端面位于左上齿条332的后侧成型有左限位板334；左支撑折叠中心轴34水平前后枢接在左支撑座10的支撑折叠槽130的前后侧壁上部之间；左支撑折叠中心轴34的中部固定有左支撑折叠次齿轮35；左支撑折叠次齿轮35与左上齿条332啮合；左支撑折叠中心轴34的前部固定有左限位导板341；左支撑座10的折叠横板14处于水平位置时，左限位板334位于左限位导板341的正上方并且左限位导板341的上端面抵靠在左限位板334的下端面上；左支撑座10的折叠横板14的后部左右滑行设置有左连接杆36；左连接杆36的竖直中心面与左导块333的竖直中心面共面；左连接杆36的左端成型有长孔状的左滑行槽360并且左支撑折叠中心轴34插设在左滑行槽360内、右端呈T字型；右支撑座20的折叠横板14的下端面后端开设有与左连接杆36的右端相匹配的T字型的连接槽140；左支撑座10的折叠横板14的后部内部开设有矩形的弹簧安装槽141；左连接杆36的前后端面上成型有一对左弹簧安装板361；左弹簧安装板361的右端面和左支撑座10的弹簧安装槽141的右侧壁上设置有左侧压簧362；左侧压簧362的左端固定在左弹簧安装板361的右端面上、右端固定在左支撑座10的弹簧安装槽141的右侧壁上；
右支撑折叠驱动电机41水平固定在右支撑座20的上支撑架13的右端面上并且输出轴穿过支撑折叠槽130的右侧壁固定有右支撑折叠主齿轮42；右支撑折叠中心板43上下滑动设置在右支撑座20的支撑折叠槽130的前后侧壁上；右支撑折叠中心板43的下部开设有左右贯穿的下不封口的右齿轮安装槽430；右齿轮安装槽430的后侧壁上成型有右下齿条431；右支撑折叠主齿轮42与右下齿条431啮合；右支撑折叠中心板43的左端面中心处成型有右上齿条432；右支撑折叠中心板43的左端面位于右上齿条432的后侧成型有右导块433；右支撑折叠中心板43的左端面位于右上齿条432的前侧成型有右限位板434；右支撑折叠中心轴44水平前后枢接在右支撑座20的支撑折叠槽130的前后侧壁上部之间；右支撑折叠中心轴44的中部固定有右支撑折叠次齿轮45；右支撑折叠次齿轮45与右上齿条432啮合；右支撑折叠中心轴44的后部固定有右限位导板441；右支撑座20的折叠横板14处于水平位置时，右限位板434位于右限位导板441的正上方并且右限位导板441的上端面抵靠在右限位板434的下端面上；右支撑座20的折叠横板14的前部左右滑行设置有右连接杆46；右连接杆46的竖直中心面与右导块433的竖直中心面共面；右连接杆46的右端成型有长孔状的右滑行槽460并且右支撑折叠中心轴444插设在右滑行槽460内、左端呈T字型；左支撑座10的折叠横板14的下端面前端开设有与右连接杆46的左端相匹配的T字型的连接槽140；右支撑座10的折叠横板14的前部内部开设有矩形的弹簧安装槽141；右连接杆46的前后端面上成型有一对右弹簧安装板461；右弹簧安装板461的左端面和右支撑座20的弹簧安装槽141的左侧壁上设置有右侧压簧462；右侧压簧462的右端固定在右弹簧安装板461的左端面上、左端固定在右支撑座20的弹簧安装槽141的左侧壁上。
作为上述技术方案的优选，左导块333和右导块433的竖直横截面呈梯形；左连接杆36的左端成型为梯形；右连接杆46的右端成型为梯形。
作为上述技术方案的优选，左支撑座10的折叠横板14的水平横截面呈开口向左的侧卧的“凵”字型；左支撑折叠中心轴34前后两端穿过左支撑座10的支撑折叠槽130的前后侧壁并且固定在左支撑座10的折叠横板14的前后侧壁上；左支撑座10的折叠横板14的前后侧壁的下端面上固定有竖直横截面为等腰直角三角形的支撑限位块16；
右支撑座20的折叠横板14的水平横截面呈开口向右的侧卧的“凵”字型；右支撑折叠中心轴44前后两端穿过右支撑座20的支撑折叠槽130的前后侧壁并且固定在右支撑座20的折叠横板14的前后侧壁上；右支撑座20的折叠横板14的前后侧壁的下端面上固定有竖直横截面为等腰直角三角形的支撑限位块16。
推移装置的工作原理如下：
初始工作状态：左支撑座10和右支撑座20的折叠横板14平行，
左支撑座10的左连接杆36的右端位于右支撑座20的折叠横板14的连接槽140，左支撑折叠中心板33的左上齿条位于左支撑折叠次齿轮35的下侧分离状态，左导块333位于左连接杆36的下方，左限位板334位于左限位导板341的正上方并且左限位导板341的上端面抵靠在左限位板334的下端面上；
右支撑座20的右连接杆46的左端位于左支撑座10的折叠横板14的连接槽140，右支撑折叠中心板43的右上齿条位于有支撑折叠次齿轮45的下侧分离状态，右导块433位于右连接杆46的下方，右限位板434位于右限位导板441的正上方并且右限位导板441的上端面抵靠在右限位板434的下端面上；
需要折叠时，同步驱动左支撑折叠驱动电机31和右支撑折叠驱动电机41分别驱使左支撑折叠中心板33和右支撑折叠中心板43上升；左限位板334与左限位导板341分离，左导块333驱使左连接杆36向右平移，此时左上齿条332驱动左支撑折叠次齿轮35顺时针旋转，直到左支撑座10的支撑限位块16与左支撑座10的上支撑架13右端面抵触；
同时，右限位板434与右限位导板441分离，右导块433驱使右连接杆36向左平移，此时右上齿条432驱动右支撑折叠次齿轮45逆时针旋转，直到右支撑座20的支撑限位块16与右支撑座20的上支撑架13左端面抵触，
这样左支撑座10和右支撑座20完全分离便于推移，也可折叠后推移。
以上内容仅为本发明的较佳实施方式，对于本领域的普通技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

Claims (4)

1.一种可折叠式电力设备推移装置，其特征在于：包括左支撑座(10)、右支撑座(20)、左支撑折叠装置(30)和右支撑折叠装置(40)；左支撑座(10)、右支撑座(20)左右对称设置并且组成结构对称相同；左支撑座(10)和右支撑座(20)均包括方形的下支撑架(11)、方形的上支撑架(13)和折叠横板(14)；上支撑架(13)上下滑动设置在下支撑架(11)内；下支撑架(11)的底部安装有若干均匀分布的万向轮(12)；折叠横板(14)铰接在上支撑架(13)上；折叠横板(14)下端面上固定有挂钩(15)；左支撑折叠装置(30)安装在左支撑座(10)的上支撑架(13)和折叠横板(14)之间；右支撑折叠装置(40)安装在右支撑座(20)的上支撑架(13)和折叠横板(14)之间；
左支撑折叠装置(30)包括左连接杆(36)；左连接杆(36)左右滑行设置在左支撑座(10)的折叠横板(14)内；左连接杆(36)的右端自下而上拆卸式插入并卡设在右支撑座(20)的折叠横板(14)的连接槽(140)内；
右支撑折叠装置(40)包括右连接杆(46)；右连接杆(46)左右滑行设置在右支撑座(20)的折叠横板(14)内；右连接杆(46)的左端自下而上拆卸式插入并卡设在左支撑座(10)的折叠横板(14)的连接槽(140)内；
左支撑折叠装置(30)还包括左支撑折叠驱动电机(31)、左支撑折叠主齿轮(32)、左支撑折叠中心板(33)、左支撑折叠中心轴(34)和左支撑折叠次齿轮(35)；
右支撑折叠装置(40)还包括右支撑折叠驱动电机(41)、右支撑折叠主齿轮(42)、右支撑折叠中心板(43)、右支撑折叠中心轴(44)和右支撑折叠次齿轮(45)；
左支撑座(10)和右支撑座(20)的上支撑架(13)的下端面上开设有方形的支撑折叠槽(130)并且支撑折叠槽(130)的上侧壁贯穿有避让孔(132)；左支撑座(10)和右支撑座(20)的上支撑架(13)相对的端面上部开设方形的连杆通行槽(131)；
左支撑折叠驱动电机(31)水平固定在左支撑座(10)的上支撑架(13)的左端面上并且输出轴穿过支撑折叠槽(130)的左侧壁固定有左支撑折叠主齿轮(32)；左支撑折叠中心板(33)上下滑动设置在左支撑座(10)的支撑折叠槽(130)的前后侧壁上；左支撑折叠中心板(33)的下部开设有左右贯穿的下不封口的左齿轮安装槽(330)；左齿轮安装槽(330)的后侧壁上成型有左下齿条(331)；左支撑折叠主齿轮(32)与左下齿条(331)啮合；左支撑折叠中心板(33)的右端面中心处成型有左上齿条(332)；左支撑折叠中心板(33)的右端面位于左上齿条(332)的前侧成型有左导块(333)；左支撑折叠中心板(33)的右端面位于左上齿条(332)的后侧成型有左限位板(334)；左支撑折叠中心轴(34)水平前后枢接在左支撑座(10)的支撑折叠槽(130)的前后侧壁上部之间；左支撑折叠中心轴(34)的中部固定有左支撑折叠次齿轮(35)；左支撑折叠次齿轮(35)与左上齿条(332)啮合；左支撑折叠中心轴(34)的前部固定有左限位导板(341)；左支撑座(10)的折叠横板(14)处于水平位置时，左限位板(334)位于左限位导板(341)的正上方并且左限位导板(341)的上端面抵靠在左限位板(334)的下端面上；左支撑座(10)的折叠横板(14)的后部左右滑行设置有左连接杆(36)；左连接杆(36)的竖直中心面与左导块(333)的竖直中心面共面；左连接杆(36)的左端成型有长孔状的左滑行槽(360)并且左支撑折叠中心轴(34)插设在左滑行槽(360)内、右端呈T字型；右支撑座(20)的折叠横板(14)的下端面后端开设有与左连接杆(36)的右端相匹配的T字型的连接槽(140)；左支撑座(10)的折叠横板(14)的后部内部开设有矩形的弹簧安装槽(141)；左连接杆(36)的前后端面上成型有一对左弹簧安装板(361)；左弹簧安装板(361)的右端面和左支撑座(10)的弹簧安装槽(141)的右侧壁上设置有左侧压簧(362)；左侧压簧(362)的左端固定在左弹簧安装板(361)的右端面上、右端固定在左支撑座(10)的弹簧安装槽(141)的右侧壁上；
右支撑折叠驱动电机(41)水平固定在右支撑座(20)的上支撑架(13)的右端面上并且输出轴穿过支撑折叠槽(130)的右侧壁固定有右支撑折叠主齿轮(42)；右支撑折叠中心板(43)上下滑动设置在右支撑座(20)的支撑折叠槽(130)的前后侧壁上；右支撑折叠中心板(43)的下部开设有左右贯穿的下不封口的右齿轮安装槽(430)；右齿轮安装槽(430)的后侧壁上成型有右下齿条(431)；右支撑折叠主齿轮(42)与右下齿条(431)啮合；右支撑折叠中心板(43)的左端面中心处成型有右上齿条(432)；右支撑折叠中心板(43)的左端面位于右上齿条(432)的后侧成型有右导块(433)；右支撑折叠中心板(43)的左端面位于右上齿条(432)的前侧成型有右限位板(434)；右支撑折叠中心轴(44)水平前后枢接在右支撑座(20)的支撑折叠槽(130)的前后侧壁上部之间；右支撑折叠中心轴(44)的中部固定有右支撑折叠次齿轮(45)；右支撑折叠次齿轮(45)与右上齿条(432)啮合；右支撑折叠中心轴(44)的后部固定有右限位导板(441)；右支撑座(20)的折叠横板(14)处于水平位置时，右限位板(434)位于右限位导板(441)的正上方并且右限位导板(441)的上端面抵靠在右限位板(434)的下端面上；右支撑座(20)的折叠横板(14)的前部左右滑行设置有右连接杆(46)；右连接杆(46)的竖直中心面与右导块(433)的竖直中心面共面；右连接杆(46)的右端成型有长孔状的右滑行槽(460)并且右支撑折叠中心轴(444)插设在右滑行槽(460)内、左端呈T字型；左支撑座(10)的折叠横板(14)的下端面前端开设有与右连接杆(46)的左端相匹配的T字型的连接槽(140)；右支撑座(10)的折叠横板(14)的前部内部开设有矩形的弹簧安装槽(141)；右连接杆(46)的前后端面上成型有一对右弹簧安装板(461)；右弹簧安装板(461)的左端面和右支撑座(20)的弹簧安装槽(141)的左侧壁上设置有右侧压簧(462)；右侧压簧(462)的右端固定在右弹簧安装板(461)的左端面上、左端固定在右支撑座(20)的弹簧安装槽(141)的左侧壁上。
2.根据权利要求1所述的一种可折叠式电力设备推移装置，其特征在于：下支撑架(11)的上端面开设有方形的升降槽(110)；左支撑座(10)和右支撑座(20)相对的端面上开设有导向槽(1100)；左支撑座(10)和右支撑座(20)相对的端面位于导向槽(1100)的前后两侧固定有一对电机支撑板(111)；前侧的电机支撑板(111)上固定有升降电机(135)；升降电机(135)的输出轴上固定有升降齿轮(134)；导向槽(1100)与升降槽(110)连通；左支撑座(10)和右支撑座(20)的上支撑架(13)相对的端面上成型有升降齿条(133)；升降齿轮(134)与升降齿条(133)啮合。
3.根据权利要求1所述的一种可折叠式电力设备推移装置，其特征在于：左导块(333)和右导块(433)的竖直横截面呈梯形；左连接杆(36)的左端成型为梯形；右连接杆(46)的右端成型为梯形。
4.根据权利要求1所述的一种可折叠式电力设备推移装置，其特征在于：左支撑座(10)的折叠横板(14)的水平横截面呈开口向左的侧卧的“凵”字型；左支撑折叠中心轴(34)前后两端穿过左支撑座(10)的支撑折叠槽(130)的前后侧壁并且固定在左支撑座(10)的折叠横板(14)的前后侧壁上；左支撑座(10)的折叠横板(14)的前后侧壁的下端面上固定有竖直横截面为等腰直角三角形的支撑限位块(16)；
右支撑座(20)的折叠横板(14)的水平横截面呈开口向右的侧卧的“凵”字型；右支撑折叠中心轴(44)前后两端穿过右支撑座(20)的支撑折叠槽(130)的前后侧壁并且固定在右支撑座(20)的折叠横板(14)的前后侧壁上；右支撑座(20)的折叠横板(14)的前后侧壁的下端面上固定有竖直横截面为等腰直角三角形的支撑限位块(16)。
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