CN106995972A - 圆形针织机的编织方法、编织机构以及该圆形针织机 - Google Patents

圆形针织机的编织方法、编织机构以及该圆形针织机 Download PDF

Info

Publication number
CN106995972A
CN106995972A CN201610982719.9A CN201610982719A CN106995972A CN 106995972 A CN106995972 A CN 106995972A CN 201610982719 A CN201610982719 A CN 201610982719A CN 106995972 A CN106995972 A CN 106995972A
Authority
CN
China
Prior art keywords
needle
knitting
push jack
kinking
flotation line
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201610982719.9A
Other languages
English (en)
Other versions
CN106995972B (zh
Inventor
赛尔吉奥·德尔加多·维拉诺威瓦
江西克
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Precision Fukuhara Works Ltd
Original Assignee
Precision Fukuhara Works Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Precision Fukuhara Works Ltd filed Critical Precision Fukuhara Works Ltd
Publication of CN106995972A publication Critical patent/CN106995972A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN106995972B publication Critical patent/CN106995972B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04BKNITTING
    • D04B15/00Details of, or auxiliary devices incorporated in, weft knitting machines, restricted to machines of this kind
    • D04B15/32Cam systems or assemblies for operating knitting instruments
    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04BKNITTING
    • D04B1/00Weft knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes
    • D04B1/10Patterned fabrics or articles
    • D04B1/102Patterned fabrics or articles with stitch pattern
    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04BKNITTING
    • D04B15/00Details of, or auxiliary devices incorporated in, weft knitting machines, restricted to machines of this kind
    • D04B15/66Devices for determining or controlling patterns ; Programme-control arrangements
    • D04B15/68Devices for determining or controlling patterns ; Programme-control arrangements characterised by the knitting instruments used
    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04BKNITTING
    • D04B15/00Details of, or auxiliary devices incorporated in, weft knitting machines, restricted to machines of this kind
    • D04B15/66Devices for determining or controlling patterns ; Programme-control arrangements
    • D04B15/82Devices for determining or controlling patterns ; Programme-control arrangements characterised by the needle cams used

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Knitting Machines (AREA)
  • Knitting Of Fabric (AREA)

Abstract

本发明提供在圆形针织机的提花、半提花编织中通过避免浮线的弯纱从而防止纱线、长丝的断裂、积圈的编织方法、编织机构以及圆形针织机。本发明中,仅使成圈选针的织针以及集圈选针的织针弯纱,浮线选针的织针通过无效化方法使弯纱无效,从而浮线选针的织针不会成圈,因此抑制了对旧线圈造成的负担,能够防止纱线、长丝的断裂、积圈。

Description

圆形针织机的编织方法、编织机构以及该圆形针织机
技术领域
本发明涉及各种花纹针织机等中使用的圆形针织机的编织方法、编织机构以及该圆形针织机。
背景技术
圆形针织机中进行半提花编织、提花编织的花纹针织机等具备选针装置,通过该选针装置来进行选针。选针是指,将织针、沉降片等编织工具切换成作用或者非作用状态,而改变编织工具的轨道。通过选针装置使得编织工具改变轨道,在织针的情况下主要选取成圈、集圈、浮线的三个位置的编织组织中的任一轨道而进行编织。
作为该选针方法,公开有将电磁促动器与选针推片以及摇摆联块组合的例如像日本特开平9-111621号那样的电磁选针装置。另外,将多级式压电元件促动器与图案形成推片组合的例如像日本特公平6-94619那样的使用压电元件的选针装置、取代多级式压电元件促动器而使用多级式凸钉支架的像日本特开昭50-58347那样的机械式的选针装置。
通过这些电气以及机械式的选针装置的选针方法,对于每个织针能够针对成圈、集圈、浮线中的任一种进行选针。其原理如下,即,对于通过针织机的旋转而移动的织针,在向织针进行供线的各供给路上设置的三角的入口部分,首先选择使织针上升或者维持原来的位置,在上升的情况下上升至三角中央程度的高度,而后选择进一步上升或者维持原来的位置,直到供线位置。也就是说,在成圈的情况下,最初使织针上升,接下来也进一步上升,而接受供线。在集圈的情况下,最初使织针上升后,接下来维持原来的位置,而接受供线。在浮线的情况下,最初维持原来的位置。之后通过三角的引导,在使位于成圈、集圈位置的织针下降后使也包括浮线选针的织针的全部的织针弯纱,返回原来的位置而进入下一个供给路。
作为选择机构而使用如下的机构,即,在使织针上升的情况下,直接使三角引导织针的片踵而使织针上升,而在维持原来的位置的情况下,不沿着针织机的针筒等的旋转方向而沿着其垂直方向压入织针或者设于织针的下部的推片,使片踵从三角脱离从而使三角的引导无效,使织针维持原来的位置。
虽然存在有根据机械的规格不进行集圈的选针的装置,然而各种花纹针织机直到供线位置为止通过进行1至2次的选针而进行对于每个织针的编织组织的选择,而能够进行提花或者半提花编织。
在先技术文献
专利文献
专利文献1:日本特开平9-111621号
专利文献2:日本特公平6-94619
专利文献3:日本特开昭50-58347
由于执行提花或者半提花编织,因此在供线前通过选针来选择编织组织。供线后成圈、集圈需要在接受供线后进行弯纱,因此与之相配地成为也包含浮线的织针的全部的织针通过三角的引导而同样地下降,弯纱,返回最初的高度而进入下一个供给路的三角构造,使浮线也与成圈、集圈相同地弯纱。然而,原本浮线不接受供线,无需进行弯纱。
对此,近年来,日趋期待更高质量的织物,已知为了提高质量,该浮线的弯纱是一个课题。而随着编织条件高度化、复杂化,该浮线的弯纱会引起纱线、长丝的断裂,而对织物的质量造成影响。
例如,使用软线、硬线、细线等,抗拉伸性差而容易切断的线,另外因织物的细针距化导致线圈的富余减少,因此变得容易在浮线的弯纱发生纱线或者长丝的断裂。浮线选针的织针的针钩内的旧线圈已经被弯纱而决定了线圈的大小,因此在之后的浮线进行与其相同的或者其以上的弯纱时对旧线圈造成的负担较大。并且,因织物的多色化,而使得浮线供给路增加,因此因对相同的线圈几次进行弯纱,从而变得容易引起纱线、长丝的断裂。另外,即使是不会发生断裂的较强的纱线,也会发生因弯纱导致旧线圈延伸而造成成圈时针舌再次进入旧线圈的所谓的积圈。
发明内容
本发明的目的在于提供通过避免浮线的弯纱从而防止纱线、长丝的断裂、积圈的编织方法、编织机构以及该圆形针织机。
本发明的编织方法是在圆形针织机的具备针槽的编织体中基于向所述针槽中插入的织针的选针的编织方法,所述编织方法的特征在于,仅使成圈选针的织针以及集圈选针的织针弯纱,浮线选针的织针通过无效化方法使弯纱无效。
由此,由于浮线选针的织针不进行弯纱,因此不会过度地拉动弯纱后的旧线圈,能够抑制对旧线圈造成的负担,由此能够防止纱线、长丝的断裂、积圈。
编织体中存在有针筒、针盘等,对于选针存在利用电磁选针装置、多级式压电元件促动器等的电气装置、利用多级式凸钉支架等的机械式的装置的方法等。无效化方法中存在利用突出部、多级式凸钉支架等固定构件的机械无效化方法,还存在利用电磁选针装置、多级式压电元件促动器等电选针装置的选针等的电无效化方法等。
另外本发明的编织方法是关于在圆形针织机的具备针槽的编织体中作用于能够卡合地插入同一所述针槽的织针以及推片中的任一方而对织针进行选针的选针器的编织方法,所述编织方法的特征在于,使浮线选针的织针或者推片的片踵在从比弯纱位置靠前的位置至弯纱位置的后方的位置的范围内从进行弯纱的三角脱离而使三角的引导无效。
根据该方法,在弯纱位置片踵从进行弯纱的三角脱离从而浮线选针的织针或者推片不受三角的引导,由此织针不进行弯纱,因此抑制了因弯纱产生的对旧线圈的负荷,能够抑制纱线、长丝的断裂、积圈。
该方法中,使浮线选针的织针或者推片的片踵从进行弯纱的三角脱离的时机并不限定,可以在浮线选针时使织针或者推片的片踵从进行弯纱的三角脱离而直接持续脱离至弯纱的位置的后方,也可以在浮线选针后暂时使片踵返回三角后再次脱离至弯纱的位置的后方。此处弯纱位置是指,针织机的旋转的方向即横向中在供线后导入纱线的三角针道的最下方的位置。就上下关系而言,将织针的针钩方向设为上,将其相反的尾部方向设为下。高度方向设为上下方向。
优选为,使浮线选针的织针或者推片的片踵从进行弯纱的三角脱离的位置处于即将到弯纱位置的位置且浮线的高度的位置。由此,浮线织针不会下降而完全横移,从而不会对线圈带来负担而能够抑制纱线、长丝的断裂、积圈。当然,即便未到浮线的高度,只要是比弯纱位置靠上方的位置便包含于本发明的范围内。
优选为,通过向与三角相反的方向压入浮线选针的织针或者推片从而使片踵从三角脱离。
例如,可以通过由凸钉直接压入推片的片踵而压入推片本身,也可以通过由凸钉压入第二推片的片踵从而间接地压入推片,该第二推片设为与推片同槽地被另外插入且能够与推片接触。另外也可以不采用凸钉,而在仅供浮线选针的推片或者第二推片通过的轨道上设置突出构件而同样地压入推片或者第二推片。可以是能够电气控制凸钉是否压入片踵的装置,也可以是在圆形针织机的运转前预先设定的机械式的装置。由此,由于织针或者与织针卡合的推片的片踵从进行弯纱的三角脱离,因此能够使三角的向弯纱位置的引导无效。
另外本发明的编织机构是圆形针织机中的编织机构,所述圆形针织机包括:具备针槽的编织体、收纳在所述针槽中的织针、以能够与所述织针卡合在相同的槽内的方式收纳的推片、作用于所述织针或者所述推片而对所述织针进行选针的选针器,所述编织机构的特征在于,在从比弯纱位置靠前的位置至比弯纱位置靠后的位置的范围内具备无效化机构,所述无效化机构使浮线选针的织针或者推片的片踵从进行弯纱的三角脱离。
根据该编织机构,通过无效化机构使得浮线选针的织针或者推片的片踵在弯纱位置从进行弯纱的三角脱离,因此能够使三角的向弯纱位置的引导无效。
优选为,无效化机构在织针的片踵处于即将到弯纱位置的位置且浮线的高度的位置时进行作用。由此,浮线织针不会下降而完全横移,从而不会对线圈带来负担而能够抑制纱线、长丝的断裂、积圈。无需言及的是,即便未到浮线的高度,只要在比弯纱位置靠上的位置进行作用便包含于本发明的范围内。
另外,设有无效化机构的位置不局限于与织针或者推片对置的位置,也包含与第二推片对置的位置等,该第二推片设为与推片同槽地被另外插入且能够与推片接触。因此无效化机构不局限于直接作用于织针或者推片的机构,也包含通过作用于第二推片从而间接地作用于推片的机构。
优选为,无效化机构直接或者间接地压入织针或者推片。例如,可以通过由凸钉直接压入推片的片踵从而压入推片本身那样的机构,也可以通过由凸钉压入第二推片的片踵从而间接地压入推片那样的机构。另外也可以不采用凸钉,而在仅供浮线选针的推片或者第二推片通过的轨道上设置突出构件而同样地压入推片或者第二推片。可以是能够电气控制凸钉是否处于压入片踵的位置的装置,也可以是在圆形针织机的运转前预先设定的机械式的装置。由此,由于织针或者与织针卡合的推片的片踵可以从进行弯纱的三角脱离,因此能够使三角的引导无效。
另外本发明的圆形针织机的特征在于具有所述编织机构。
附图说明
图1是本发明的实施例1中的编织装置的三角支架主视图以及与其对应的织针以及推片的侧视图。
图2中,(a)是图1的1位置处的编织装置的剖视图,(b)是图1的2位置处的编织装置的剖视图,(c)是图1的1’位置处的编织装置的剖视图,(d)是图1的2’位置处的编织装置的剖视图。
图3是本发明的实施例2中的编织装置的三角支架主视图以及与其对应的织针以及推片的侧视图。
图4中,(a)是图3的1位置处的编织装置的剖视图,(b)是图3的2位置处的编织装置的剖视图,(c)是图3的3位置处的编织装置的剖视图,(d)是图3的1’位置处的编织装置的剖视图,(e)图3的3’位置处的编织装置的剖视图。
附图标记说明
1:织针
2:中间推片
21:下部片踵
22:上部片踵
3:选针推片
31:压入片踵
32:中央片踵
33:摆动片
331:摆动片下部
332:摆动片上部
4:三角支架
41:弯纱三角
42:推片绕丝三角
5:促动器支架
51:电磁促动器
52:推压三角
521:突出部
522:突出部(弯纱位置前)
53:绕丝三角
54:中央三角
6:图案形成推片
61:图案形成片踵
7:多级式压电元件促动器
71:凸钉(第一选针位置)
72:凸钉(第二选针位置)
70:多级式压电元件促动器(第三选针位置)
701:凸钉(第三选针位置)
具体实施方式
[实施例1]
以下,参照附图对本发明的实施例1进行说明。图1是本发明的实施例1中的编织装置的三角支架主视图以及与其对应的织针以及推片的侧视图。在本实施例中,在作为圆形针织机的编织体的针筒上设置的针槽内,织针1、在织针1的下方与织针1卡合而以与织针1一体地运动的方式设置的中间推片2、在中间推片2的下方以能够与中间推片2接触的方式设置的选针推片3被插入相同的槽。
而且与织针1以及中间推片2的片踵对置地经由三角支架4而设有三角。在本实施例中,中间推片2在上部以及下部具有片踵22、21,作为与下部片踵21对置的三角,沿针织机的旋转方向交替地设有进行弯纱的弯纱三角41与使推片上升的推片绕丝三角42。通过弯纱三角41的引导将下部片踵21下拉,中间推片2以及与其卡合的织针1也被下拉,而成为弯纱的构造。在与织针1以及上部片踵22对置的三角未设置弯纱部分,该部分成为在浮线位置横移的构造。另外,推片绕丝三角42的三角针道具有成圈的轨道,并且在推片绕丝三角42上的从越过使下部片踵21最初上升的部分的部位至推片绕丝三角42的端部在浮线位置设有槽,而成为在最初的部分使片踵从三角脱离便脱离浮线的轨道的构造。
就中间推片2与选针推片3的接触部分而言,中间推片2以针织机的旋转方向为中心而设定在内侧,选针推片3设定在外侧,而成为当选针推片3向内侧被压入时,中间推片2也被选针推片3按压而向内侧被压入的构造。
经由促动器支架5而设有与选针推片3对置的电磁促动器51以及三角。选针推片3在比与位于上部的中间推片2接触的接触位置靠下方且选针推片3整体的略靠上方具有压入片踵31,在其下方具有中央片踵32,并且在其下方且选针推片3整体的略靠下方具有摆动片33。在压入片踵31的上方且未接触的位置与选针推片3对置地设有具备突出部521、522的推压三角52,通常,压入片踵31不与任何构件接触,然而若选针推片3上升则压入片踵31会成为与突出部521、522接触的位置关系。与摆动片33对置地设有电磁促动器51。
图2中,(a)是图1的1位置处的编织装置的剖视图,(b)是图1的2位置处的编织装置的剖视图,(c)是图1的1’位置处的编织装置的剖视图,(d)是图1的2’位置处的编织装置的剖视图。本实施例中采用成圈浮线的两个位置选针,作为选针程序,在浮线的情况下,接收选针数据的信号使得电磁促动器作用,通过吸附摆动片33的下部331,从而如图2的(c)所示摆动片33的下端乘上绕丝三角53,摆动片33上升,选针推片3也一起上升,压入片踵31被突出部521压入,选针推片3也一起被压入,与之相伴中间推片2也被压入,中间推片2的下部片踵21从三角脱离而成为浮线。在成圈的情况下,如图2的(a)所示对摆动片33的上部332进行吸附,从而摆动片不会乘上绕丝三角53,选针推片3不会上升,因此压入片踵31通过突出部521的下方,下部片踵21受到推片绕丝三角42的引导从而中间推片2直接上升而成为成圈。
在本实施例中,在推压三角52的弯纱位置设有突出部522。由此,如图2的(d)所示,浮线选针后的织针1的选针推片3保持上升地移动至弯纱位置后,压入片踵31同样被突出部522压入,使得中间推片2的下部片踵21从弯纱三角41脱离,从而避免了向弯纱引导而能够使织针保持浮线位置地横移。由此浮线选针后的织针避免了弯纱。另一方面,如图2的(b)所示,由于选针推片3未上升,因此压入片踵31会通过突出部522的下方,中间推片2的下部片踵21不会从弯纱三角41脱离,成圈选针的织针直接随着三角的引导而弯纱地移动。
本实施例设为成圈浮线的两个位置选针的结构。在本实施例中,仅是在弯纱位置设有突出部522,然而也可以是如下的结构,即,在突出部522的前方设置选针器,在通过选针器选针前暂时通过与中央片踵32对置的中央三角54使全部的选针推片3下降,通过选针器对最初浮线选针后的织针再次进行选针,而再次使选针推片3上升,之后在弯纱位置的突出部522将压入片踵31压入,而使得浮线选针的织针不进行弯纱而维持浮线位置。若采用该结构,并且也在成圈、集圈选针部分设置促动器而进行成圈、集圈选针,由此能够进行成圈、集圈、浮线的三个位置选针。
本实施例中在浮线选针的情况下使选针推片上升,在成圈选针的情况下选针推片不上升而使其横移,然而可以将它们调换。只要在弯纱位置设置突出部,而使得浮线选针后的织针或者推片的片踵位于设有突出部的高度的位置,且使成圈选针后的织针或者推片的片踵位于与设有突出部的高度不同的高度的位置,由此在浮线选针后的织针或者推片移动至弯纱位置后,通过突出部同样地压入压入片踵从而能够使下部片踵从三角脱离,从而浮线选针的织针能够避免弯纱。
[实施例2]
以下,参照附图对本发明的实施例2进行说明。图3是本发明的实施例2中的编织装置的凸轮支架主视图以及与其对应的织针以及推片的侧视图。在本实施例中,取代实施例1的选针推片3而使用图案形成推片6。
在图案形成推片6上下设有具备几级至几十级的片踵的图案形成片踵61,且与图案形成推片6对置地设有具备与这些图案形成片踵61的各片踵位置对应的凸钉71的多级式压电元件促动器7。
图4中,(a)是图3的1位置处的编织装置的剖视图,(b)是图3的2位置处的编织装置的剖视图,(c)是图3的3位置处的编织装置的剖视图,(d)是图3的1’位置处的编织装置的剖视图,(e)是图3的3’位置处的编织装置的剖视图。作为选针程序,接收选针数据的信号使得多级式压电元件促动器7的凸钉71作用,如图4的(d)所示在凸钉71有效的情况下凸钉71变得水平从而与图案形成片踵61接触,而压入图案形成片踵61,由此图案形成推片6被压入,与之相伴中间推片2也被压入而使得下部片踵21从三角脱离。另一方面,如图4的(a)所示在凸钉71无效的情况下,凸钉71朝向下方,而通过图案形成片踵61的下方,因此下部片踵21不会从三角脱离。
在本实施例中,多级式压电元件促动器7除进行成圈与集圈或浮线的选针的第一选针位置以外,也可以设置在进行成圈或集圈的选针的第二选针位置、以及使浮线选针的织针不进行弯纱地进行选针的弯纱位置即第三选针位置。
在第一选针位置处浮线选针的情况下,如图4的(d)所示使凸钉71有效,而在成圈、集圈选针的情况下,如图4的(a)所示使其无效。对于在第二选针位置根据第一选针位置的选针的结果由三角的引导而上升至集圈位置的织针1,在集圈位置使下部片踵21从三角脱离便可以维持该位置进行横移而成为集圈,因此在集圈选针的情况下如图4的(b)所示使凸钉72有效,而在成圈选针的情况下使其无效。在第三选针位置,取代实施例1的弯纱位置的突出部522,而设置多级式压电元件促动器70,仅对浮线选针后的织针使凸钉701有效而压入图案形成片踵61而使得下部片踵21从三角脱离,从而浮线选针后的织针能够避免弯纱。成圈、集圈选针的织针通过弯纱三角41的引导而下降从而弯纱。
由此能够进行成圈、集圈、浮线的三个位置编织,仅使浮线选针的织针不进行弯纱而维持浮线位置地横移,而成圈、集圈选针的织针进行弯纱。
在本实施例中使用多级式压电元件促动器,然而也可以取代之而使用多级式凸钉支架。由此,能够编织针织机运转中不改变花纹的半提花的花纹。
如上所述参照附图对几个优选的实施方式进行了说明,但只要是本领域技术人员,在看到本申请说明书的情况下在自明的范围内就应该都能够容易地想到各种变更以及修改。因此,这样的变更以及修改也被解释成处于添加的专利请求保护的范围所确定的本发明的范围内的内容。

Claims (16)

1.一种编织方法,其是在圆形针织机的具备针槽的编织体中基于向所述针槽中插入的织针的选针的编织方法,所述编织方法的特征在于,
仅使成圈选针的织针以及集圈选针的织针弯纱,浮线选针的织针通过无效化方法使弯纱无效。
2.根据权利要求1所述的编织方法,其特征在于,
所述无效化方法包括使用固定构件的机械无效化方法。
3.根据权利要求1或2所述的编织方法,其特征在于,
所述无效化方法包括使用电选针装置的电无效化方法。
4.一种编织方法,其是关于在圆形针织机的具备针槽的编织体中作用于能够卡合地插入同一所述针槽的织针以及推片中的任一方而对织针进行选针的选针器的编织方法,所述编织方法的特征在于,
使浮线选针的织针或者推片的片踵在从比弯纱位置靠前的位置至弯纱位置的后方的位置的范围内从进行弯纱的三角脱离而使三角的引导无效。
5.根据权利要求4所述的编织方法,其特征在于,
浮线选针的织针或者推片的片踵在浮线选针后直到弯纱之前暂时使片踵返回三角之后再次脱离直到弯纱的位置的后方的位置。
6.根据权利要求4或5所述的编织方法,其特征在于,
使浮线选针的织针或者推片的片踵从进行弯纱的三角脱离的位置处于即将到弯纱位置的位置且浮线的高度的位置。
7.根据权利要求4至6中任一项所述的编织方法,其特征在于,
通过向与三角相反的方向压入浮线选针的织针或者推片从而使片踵从三角脱离。
8.一种编织机构,其是圆形针织机中的编织机构,所述圆形针织机包括:具备针槽的编织体、收纳在所述针槽中的织针、以能够与所述织针卡合在相同的槽内的方式收纳的推片、作用于所述织针或者所述推片而对所述织针进行选针的选针器,所述编织机构的特征在于,
在从比弯纱位置靠前的位置至比弯纱位置靠后的位置的范围内具备无效化机构,所述无效化机构使浮线选针的所述织针或者所述推片的片踵从进行弯纱的三角脱离。
9.根据权利要求8所述的编织机构,其特征在于,
所述无效化机构在所述织针的片踵处于即将到弯纱位置的位置且浮线的高度的位置时进行作用。
10.根据权利要求8或9所述的编织机构,其特征在于,
所述无效化机构直接或者间接地压入所述织针或者所述推片。
11.根据权利要求8至10中任一项所述的编织机构,其特征在于,
所述推片包括:能够与织针卡合的第一推片、能够与所述第一推片接触且与所述无效化机构对置地设置的第二推片,
所述第二推片被所述无效化机构直接压入,与之相伴所述第一推片被间接地压入,由此使所述第一推片的片踵从进行弯纱的三角脱离。
12.根据权利要求8至11中任一项所述的编织机构,其特征在于,
作为所述无效化机构而设置突出部,浮线选针后的织针或者推片的片踵位于设有所述突出部的高度的位置,成圈选针后的织针或者推片的片踵位于与设有所述突出部的高度不同的高度的位置,由此在浮线选针后的织针或者推片移动至弯纱位置后,通过所述突出部同样地压入片踵从而使片踵从三角脱离。
13.根据权利要求8至11中任一项所述的编织机构,其特征在于,
作为所述无效化机构而设置突出部,在比弯纱位置靠前的位置设置电磁选针装置,在比弯纱位置靠前的位置再次对浮线选针的织针进行选针,浮线选针后的织针或者推片的片踵位于设有所述突出部的高度的位置,且这以外的织针或者推片的片踵位于与设有所述突出部的高度不同的高度的位置,由此在浮线选针后的织针或者推片移动至弯纱位置后,通过所述突出部同样地压入片踵从而使片踵从三角脱离。
14.根据权利要求8至11中任一项所述的编织机构,其特征在于,
作为所述无效化机构而设置多级式压电元件促动器,在比弯纱位置靠前的位置再次对浮线选针的织针或者推片进行选针,通过所述多级式压电元件促动器的凸钉压入浮线选针的织针或者推片的片踵从而使片踵从三角脱离。
15.根据权利要求8至11中任一项所述的编织机构,其特征在于,
作为所述无效化机构而设置多级式凸钉支架,在比弯纱位置靠前的位置再次对浮线选针的织针或者推片进行选针,通过所述多级式凸钉支架的凸钉压入浮线选针的织针或者推片的片踵从而使片踵从三角脱离。
16.一种圆形针织机,其特征在于,
所述圆形针织机具有权利要求8至15中任一项所述的所述编织机构。
CN201610982719.9A 2015-11-09 2016-11-08 圆形针织机的编织方法、编织机构以及该圆形针织机 Active CN106995972B (zh)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2015219423A JP2017089043A (ja) 2015-11-09 2015-11-09 丸編機の編成方法及び編成機構並びにその丸編機
JP2015-219423 2015-11-09

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN106995972A true CN106995972A (zh) 2017-08-01
CN106995972B CN106995972B (zh) 2021-04-20

Family

ID=57208170

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610982719.9A Active CN106995972B (zh) 2015-11-09 2016-11-08 圆形针织机的编织方法、编织机构以及该圆形针织机

Country Status (4)

Country Link
EP (1) EP3165652B1 (zh)
JP (1) JP2017089043A (zh)
CN (1) CN106995972B (zh)
TW (1) TWI746478B (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107841823A (zh) * 2017-09-12 2018-03-27 浙江华诗秀新材料科技有限公司 外包型针织机提花接力针及组合式提花针组件
CN108265381A (zh) * 2018-03-07 2018-07-10 石狮市宝翔针织机械有限公司 一种电脑提花圆纬机及其添纱提花工艺

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3996769A (en) * 1974-10-04 1976-12-14 C. Terrot Soehne Needle controlling mechanism for circular knitting machines
US5186025A (en) * 1989-08-23 1993-02-16 Sipra Patententwicklungs-Und Beteiligungsgesellschaft Mbh Plush or pile knitted fabric and circular knitting machine for the production thereof
EP0607909A2 (en) * 1993-01-21 1994-07-27 Precision Fukuhara Works, Ltd Double-knit fabric and method apparatus for knitting the same
CN1097108C (zh) * 1995-12-07 2002-12-25 派隆机械制造有限公司 提花浮线添纱织物及其制造方法
CN1563537A (zh) * 2004-03-25 2005-01-12 江南大学 仿烂花效应针织绒头织物的编织方法
CN104328594A (zh) * 2014-11-24 2015-02-04 西安工程大学 采用电磁选针的五功位电脑横机编织机构

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5417867B2 (zh) 1973-09-21 1979-07-03
JPS63211348A (ja) * 1987-02-27 1988-09-02 株式会社 福原精機製作所 丸編機の選針装置
JPH0694619B2 (ja) 1988-10-05 1994-11-24 ワツクデータサービス株式会社 編機用選針装置
JPH08199453A (ja) * 1995-01-13 1996-08-06 Fukuhara Seiki Seisakusho:Kk 編機の柄出し装置
JP3576664B2 (ja) 1995-10-09 2004-10-13 株式会社福原精機製作所 編機用電磁選択装置及びこれを有する編みツール制御装置
KR101223919B1 (ko) * 2005-03-25 2013-01-18 가부시키가이샤 시마세이키 세이사쿠쇼 횡편기에 있어서의 통모양 편성포의 편성방법 및 횡편기

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3996769A (en) * 1974-10-04 1976-12-14 C. Terrot Soehne Needle controlling mechanism for circular knitting machines
US5186025A (en) * 1989-08-23 1993-02-16 Sipra Patententwicklungs-Und Beteiligungsgesellschaft Mbh Plush or pile knitted fabric and circular knitting machine for the production thereof
EP0607909A2 (en) * 1993-01-21 1994-07-27 Precision Fukuhara Works, Ltd Double-knit fabric and method apparatus for knitting the same
CN1097108C (zh) * 1995-12-07 2002-12-25 派隆机械制造有限公司 提花浮线添纱织物及其制造方法
CN1563537A (zh) * 2004-03-25 2005-01-12 江南大学 仿烂花效应针织绒头织物的编织方法
CN104328594A (zh) * 2014-11-24 2015-02-04 西安工程大学 采用电磁选针的五功位电脑横机编织机构

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107841823A (zh) * 2017-09-12 2018-03-27 浙江华诗秀新材料科技有限公司 外包型针织机提花接力针及组合式提花针组件
CN107841823B (zh) * 2017-09-12 2023-09-15 浙江华诗秀新材料科技有限公司 外包型针织机提花接力针及组合式提花针组件
CN108265381A (zh) * 2018-03-07 2018-07-10 石狮市宝翔针织机械有限公司 一种电脑提花圆纬机及其添纱提花工艺
CN108265381B (zh) * 2018-03-07 2019-07-12 石狮市宝翔针织机械有限公司 一种电脑提花圆纬机及其添纱提花工艺

Also Published As

Publication number Publication date
EP3165652A1 (en) 2017-05-10
EP3165652B1 (en) 2024-05-29
CN106995972B (zh) 2021-04-20
TWI746478B (zh) 2021-11-21
TW201723259A (zh) 2017-07-01
JP2017089043A (ja) 2017-05-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103789917B (zh) 针织物的编织方法
CN101568676B (zh) 袜子后跟部的编织方法
CN101146942B (zh) 横机中的筒状针织物的编织方法和横机
US10662558B2 (en) Double jersey knitted fabric with yarn selection
JP2016516906A5 (zh)
US20190360134A1 (en) System and method of knitting a warp structure on a flat knitting machine
CN105074070A (zh) 脚穿戴用品的编织方法
CN103882613B (zh) 针织纱的防脱散方法
CN106995972A (zh) 圆形针织机的编织方法、编织机构以及该圆形针织机
CN102965802A (zh) 折回编织方法及针织物
CN110691869A (zh) 用于针织机的柱塞系统和多功能给送器
CN113227478B (zh) 具有竖直嵌体的针织部件、制备该针织部件的方法及其合适的针织机
CN109082761A (zh) 一种横机编织双鱼鳞织物的方法
CN101858010A (zh) 筒状针织物编织用横机
CN113832601A (zh) 一种双针床三贾卡经编机
CN113195812B (zh) 使用针床横移的针织方法和用作鞋面的相关针织部件以及具有极端横移能力的针织机
CN102619008A (zh) 针织物的编织方法
CN110284253A (zh) 一种基于五功位提花圆纬机的并圈机构及并圈方法
CN106521791B (zh) 圆形针织机及其针织用具控制装置及编织方法
CN107794635A (zh) 针织物的编织方法
KR101035542B1 (ko) 이중 환편직물 제조장치
CN104342841A (zh) 用于制造带有透孔的织物的方法
WO2018220485A1 (en) Sock with double-layer foot portion and bottom toe seam
KR101006133B1 (ko) 이중 편직물 제조장치
CN102234870B (zh) 用于横机的三角系统

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant