CN106995066A - 一种薄膜压接夹具 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种薄膜压接夹具，其包括底板，底板的两侧各竖直设置有直立板，两个直立板的一侧从下至上依次固定安装有第一安装板、第二安装板和第三安装板，第二安装板的中部对称设置有两条滑动轨条；底板上侧中部位置还固定设置有承载台固定座，第一安装板边侧中部对称设置有一对承载台定位销，底部承载台底部固定安装在承载台固定座上，底部承载台的边侧通过承载台定位销进行边侧限位；第一安装板的边侧通过螺栓固定安装有顶部挤压单元，顶部挤压单元下部扣接有缓冲压接单元。本发明结构简单，能够对电子产品进行有效且高精度的固定，进而便于薄膜的贴合，且本发明的贴膜过程是自动实现的，避免了人工贴面的效率低，贴膜不美观等问题。

Description

一种薄膜压接夹具

技术领域：

本发明涉及压接夹具技术领域，具体涉及一种薄膜压接夹具。

背景技术：

随着科技的快速发展，人们对电子产品的需求越来越高，为了避免外界物品对电子产品的磕碰或磨损，很多人喜欢在电子产品的外壳上贴设保护薄膜，从而提高电子产品的外观性能。传统的贴膜过程均是人工完成的，贴膜过程很容易导致电子产品发生移动，贴膜压紧程度不一等问题。

发明内容：

本发明的目的就是针对现有技术的不足，提供一种薄膜压接夹具。

为实现上述目的，本发明的技术解决措施如下：

一种薄膜压接夹具其包括底板，底板的两侧各竖直设置有直立板，两个直立板的一侧从下至上依次固定安装有第一安装板、第二安装板和第三安装板，第二安装板的中部对称设置有两条滑动轨条；底板上侧中部位置还固定设置有承载台固定座，第一安装板边侧中部对称设置有一对承载台定位销，底部承载台底部固定安装在承载台固定座上，底部承载台的边侧通过承载台定位销进行边侧限位；第一安装板的边侧通过螺栓固定安装有顶部挤压单元，顶部挤压单元下部扣接有缓冲压接单元；缓冲压接单元包括压接安装板，压接安装板的背侧对称设有一对滑动导块，滑动导块对应滑接在滑动轨条上，压接安装板还设置有安装板副板，安装板副板两侧开设有通孔，两根升降导杆分别穿过安装板副板的通孔，并且两根升降导杆底部固定与压接安装板顶部连接，在安装板副板与压接安装板之间的升降导杆中部还套接有压缩弹簧，安装板副板上部固定设置有卡扣，卡扣与顶部挤压单元的下部扣接在一起，压接安装板的下部还固定连接有压接压块。

顶部挤压单元包括挤压单元支撑块，挤压单元支撑块通过螺栓固定安装在第三安装板上，挤压单元支撑块上侧设置有安装耳板和安装导管，安装耳板的两侧上通过第一转轴铰接有一对V型安装板，两个V型安装板之间固定有推拉手柄，两个V型安装板之间还通过第二转轴铰接有推拉传输块，推拉传输块的一端通过第三转轴铰接有推拉导杆，推拉导杆的一端穿过安装导管扣接在卡扣上，推拉导杆的前端还设置有调节螺栓，用于紧固与卡扣的连接处。

底部承载台上部开设有外壳容纳孔，外壳容纳孔内装有待加工外壳，外壳容纳孔包括倾斜容纳孔和竖直容纳孔，倾斜容纳孔具有向四边倾斜的角度，方便待加工外壳的放入和取出，竖直容纳孔能够精确定位待加工外壳。

升降导杆的顶部设有松紧调节螺母。

压接压块的顶部安装有压力传感器，用于显示压接过程中的作用力。

两个直立板之间设置有多层搁置板，用于放置物料与加工成品。

本发明的有益效果在于：本发明结构简单，能够对电子产品进行有效且高精度的固定，进而便于薄膜的贴合，且本发明的贴膜过程是自动实现的，避免了人工贴面的效率低，贴膜不美观等问题。

附图说明：

图1为本发明的结构示意图；

图2为顶部挤压单元的结构示意图；

图3为底部承载台的局部结构示意图。

具体实施方式：

为了使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做出详细的说明。

如图1-3所示，一种薄膜压接夹具其包括底板10，底板10的两侧各竖直设置有直立板11，两个直立板11的一侧从下至上依次固定安装有第一安装板12、第二安装板13和第三安装板14，第二安装板13的中部对称设置有两条滑动轨条131；底板10上侧中部位置还固定设置有承载台固定座15，第一安装板12边侧中部对称设置有一对承载台定位销121，底部承载台4底部固定安装在承载台固定座15上，底部承载台4的边侧通过承载台定位销121进行边侧限位；第一安装板12的边侧通过螺栓固定安装有顶部挤压单元2，顶部挤压单元2下部扣接有缓冲压接单元；缓冲压接单元包括压接安装板30，压接安装板30的背侧对称设有一对滑动导块301，滑动导块301对应滑接在滑动轨条131上，压接安装板30还设置有安装板副板31，安装板副板31两侧开设有通孔，两根升降导杆32分别穿过安装板副板31的通孔，并且两根升降导杆32底部固定与压接安装板30顶部连接，在安装板副板31与压接安装板30之间的升降导杆32中部还套接有压缩弹簧321，安装板副板31上部固定设置有卡扣33，卡扣33与顶部挤压单元2的下部扣接在一起，压接安装板30的下部还固定连接有压接压块34。

顶部挤压单元2包括挤压单元支撑块21，挤压单元支撑块21通过螺栓固定安装在第三安装板14上，挤压单元支撑块21上侧设置有安装耳板212和安装导管211，安装耳板212的两侧上通过第一转轴铰接有一对V型安装板23，两个V型安装板23之间固定有推拉手柄22，两个V型安装板23之间还通过第二转轴铰接有推拉传输块24，推拉传输块24的一端通过第三转轴铰接有推拉导杆25，推拉导杆25的一端穿过安装导管211扣接在卡扣33上，推拉导杆25的前端还设置有调节螺栓26，用于紧固与卡扣33的连接处。

底部承载台4上部开设有外壳容纳孔，外壳容纳孔内装有待加工外壳5，外壳容纳孔包括倾斜容纳孔41和竖直容纳孔42，倾斜容纳孔41具有向四边倾斜的角度，方便待加工外壳5的放入和取出，竖直容纳孔42能够精确定位待加工外壳5。

升降导杆32的顶部设有松紧调节螺母。

压接压块34的顶部安装有压力传感器，用于显示压接过程中的作用力。

两个直立板11之间设置有多层搁置板，用于放置物料与加工成品。

所述实施例用以例示性说明本发明，而非用于限制本发明。任何本领域技术人员均可在不违背本发明的精神及范畴下，对所述实施例进行修改，因此本发明的权利保护范围，应如本发明的权利要求所列。

Claims (6)

1.一种薄膜压接夹具，其特征在于：包括底板(10)，底板(10)的两侧各竖直设置有直立板(11)，两个直立板(11)的一侧从下至上依次固定安装有第一安装板(12)、第二安装板(13)和第三安装板(14)，第二安装板(13)的中部对称设置有两条滑动轨条(131)；底板(10)上侧中部位置还固定设置有承载台固定座(15)，第一安装板(12)边侧中部对称设置有一对承载台定位销(121)，底部承载台(4)底部固定安装在承载台固定座(15)上，底部承载台(4)的边侧通过承载台定位销(121)进行边侧限位；第一安装板(12)的边侧通过螺栓固定安装有顶部挤压单元(2)，顶部挤压单元(2)下部扣接有缓冲压接单元；缓冲压接单元包括压接安装板(30)，压接安装板(30)的背侧对称设有一对滑动导块(301)，滑动导块(301)对应滑接在滑动轨条(131)上，压接安装板(30)还设置有安装板副板(31)，安装板副板(31)两侧开设有通孔，两根升降导杆(32)分别穿过安装板副板(31)的通孔，并且两根升降导杆(32)底部固定与压接安装板(30)顶部连接，在安装板副板(31)与压接安装板(30)之间的升降导杆(32)中部还套接有压缩弹簧(321)，安装板副板(31)上部固定设置有卡扣(33)，卡扣(33)与顶部挤压单元(2)的下部扣接在一起，压接安装板(30)的下部还固定连接有压接压块(34)。

2.根据权利要求1所述的一种薄膜压接夹具，其特征在于：顶部挤压单元(2)包括挤压单元支撑块(21)，挤压单元支撑块(21)通过螺栓固定安装在第三安装板(14)上，挤压单元支撑块(21)上侧设置有安装耳板(212)和安装导管(211)，安装耳板(212)的两侧上通过第一转轴铰接有一对V型安装板(23)，两个V型安装板(23)之间固定有推拉手柄(22)，两个V型安装板(23)之间还通过第二转轴铰接有推拉传输块(24)，推拉传输块(24)的一端通过第三转轴铰接有推拉导杆(25)，推拉导杆(25)的一端穿过安装导管(211)扣接在卡扣(33)上，推拉导杆(25)的前端还设置有调节螺栓(26)。

3.根据权利要求1所述的一种薄膜压接夹具，其特征在于：底部承载台(4)上部开设有外壳容纳孔，外壳容纳孔内装有待加工外壳(5)，外壳容纳孔包括倾斜容纳孔(41)和竖直容纳孔(42)。

4.根据权利要求1所述的一种薄膜压接夹具，其特征在于：升降导杆(32)的顶部设有松紧调节螺母。

5.根据权利要求1所述的一种薄膜压接夹具，其特征在于：压接压块(34)的顶部安装有压力传感器，用于显示压接过程中的作用力。

6.根据权利要求1所述的一种薄膜压接夹具，其特征在于：两个直立板(11)之间设置有多层搁置板。