CN106992481A - 66kV至500kV电压等级的穿墙套管 - Google Patents
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Abstract
一种66kV至500kV电压等级的穿墙套管,涉及一种可以工作在700摄氏度环境下的电源接入装置。该66kV至500kV电压等级穿墙套管,包括连接座及与连接座连通的散热系统,在连接座的导电腔内还设置有容纳电极的镂空的金属波纹管,该结构能够将保温墙内穿墙套管接受的热量通过散热介在降温回路中的循环流动把热量耗散掉;同时利用散热介质的绝缘特性缩短高电压耐高温穿墙套管连接得的长度,提高绝缘强度。该耐高温高电压穿墙套管,可以实现工厂化生产,克服现场散件安装带来的不便,能在700摄氏度的高温环境下稳定工作,具有设计合理、安全可靠的优点。
Description
技术领域
本发明涉及一种可以工作在700摄氏度环境下的电源接入装置,特别涉及66kV至500kV电压等级的穿墙套管。
背景技术
一般市面常见的66kV至500kV电压等级的高压穿墙套管的工作温度范围是零下40摄氏度至零上50摄氏度,公开号为XXX,名称为“高电压耐高温穿墙套管”的发明专利申请中提出一种能够满足设备在200℃至700℃工作温度条件下66kV至500kV电压等级的电源的接引,但是存在体积较大、重量过重、只能散件现场安装的缺点。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本发明的目的是提供一种66kV至500kV电压等级的穿墙套管,其能够保证电热储能设备的生产更加方便和可靠。
本发明所采用的技术方案是:一种66kV至500kV电压等级的穿墙套管,包括保温墙、设置在保温墙内的电蓄热系统及穿过保温墙表面与电蓄热系统连接的电极,其技术要点是,还包括带有上散热接口、下散热接口和导电腔的连接座、带有伞裙和封头的绝缘管及散热系统;其中,所述的连接座固定在保温墙上,连接座的一端设置在保温墙内,连接座内设置有容纳电极的镂空的金属波纹管,所述的连接座内壁与金属波纹管之间的空间充满有散热介质,所述的绝缘管密封安装在靠近连接座左、右两个端口的外表面,所述的封头分别密封安装在绝缘管的端口处,连接座通过上散热接口、下散热接口与散热系统连通形成降温回路。
上述的技术方案中,所述的散热系统包括散热器和循环驱动器,其中,散热器的一端通过连通管与上散热接口连通,散热器的另一端通过连通管连接循环驱动器,循环驱动器的另一端通过连通管与下散热接口连通,形成降温回路。
上述的技术方案中,所述的降温回路内充满散热介质。
上述的技术方案中,所述的循环驱动器为油泵或管道风机。
上述的技术方案中,所述的散热介质为导热油或六氟化硫气体。
上述的技术方案中,所述的绝缘管为陶瓷管或玻璃管。
上述的技术方案中,所述的封头为金属板。
本发明的有益效果是:该66kV至500kV电压等级穿墙套管,包括连接座及与连接座连通的散热系统,在连接座的导电腔内还设置有容纳电极的镂空的金属波纹管,该结构能够将保温墙内穿墙套管接受的热量通过散热介在降温回路中的循环流动把热量耗散掉;同时利用散热介质的绝缘特性缩短高电压耐高温穿墙套管连接得的长度,提高绝缘强度。该耐高温高电压穿墙套管,可以实现工厂化生产,克服现场散件安装带来的不便,能在700摄氏度的高温环境下稳定工作,具有设计合理、安全可靠的优点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例中66kV至500kV电压等级的穿墙套管的结构示意图;
图中序号说明如下:1电蓄热系统、2保温墙、3连接座、4上散热接口、5绝缘管、6封头、7散热介质、8散热器、9循环驱动器、10连通管、11导电腔、12电极、13下散热接口。
具体实施方式
使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图1和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
实施例1:
本实施例采用的66kV至500kV电压等级的穿墙套管,包括保温墙2、设置在保温墙2内的电蓄热系统1及与电蓄热系统1连接的电极12、带有上散热接口4、下散热接口13和导电腔11的连接座3、带有伞裙和封头6的绝缘管5及散热系统;其中,绝缘管5为陶瓷管或玻璃管,封头为金属板。具体结构为:连接座3固定在保温墙2上,连接座3的一端设置在保温墙2内,连接座3的内设置有镂空的金属波纹管,金属波纹管作为容纳电极12的导电腔11,连接座3为管状且其内部充满散热介质7,所述的绝缘管5密封安装在靠近连接座3左、右两个端口的外表面,所述的封头6分别密封安装在绝缘管5的端口处,连接座3通过上散热接口4、下散热接口13与散热系统连通形成降温回路。
所述的散热系统包括散热器8和循环驱动器9,其中,循环驱动器9为油泵或管道风机。散热器8的一端通过连通管10依次与上散热接口4、循环驱动器9及下散热接口13连通,形成降温回路,且降温回路内充满散热介质7。本实施例中的散热介质为导热油或六氟化硫气体。
本实施例中66kV至500kV电压等级的穿墙套管的工作过程为:
由于电蓄热系统1在蓄热、放热工作过程中使保温墙2内空间温度通常处在250℃至700℃范围内,250℃至700℃的高温通过设在保温墙3内的绝缘管5、封头6、导电腔11、电极12传递给散热介质7,散热介质7吸热后温度升高,高温散热介质7在循环驱动器9的动力驱动下,通过设在连接座3上边的上散热接口4经连通管10进入散热器8降温,降温后的散热介质7经连通管10被循环驱动器9吸入并经循环驱动器9、连通管10将散热介质7回送到连接座3下边的下散热接口13构成降温循环,确保充满降温回路内的散热介质7的温度低于250℃;本实施例中的绝缘管5外表面的伞裙应满足额定工作电压的绝缘要求;电极12贯穿金属波纹管后与电蓄热系统1连接,将电能输入给电蓄热系统1,解决了在高温环境下66kV至500kV电压等级引流线穿墙接入的难题。
以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (7)
1.一种66kV至500kV电压等级的穿墙套管,包括保温墙、设置在保温墙内的电蓄热系统及穿过保温墙表面与电蓄热系统连接的电极,其特征在于,还包括带有上散热接口、下散热接口和导电腔的连接座、带有伞裙和封头的绝缘管及散热系统;其中,所述的连接座固定在保温墙上,连接座的一端设置在保温墙内,连接座内设置有容纳电极的镂空的金属波纹管,所述的连接座内壁与金属波纹管之间的空间充满有散热介质,所述的绝缘管密封安装在靠近连接座左、右两个端口的外表面,所述的封头分别密封安装在绝缘管的端口处,连接座通过上散热接口、下散热接口与散热系统连通形成降温回路。
2.如权利要求1所述的66kV至500kV电压等级的穿墙套管,其特征在于,所述的散热系统包括散热器和循环驱动器,其中,散热器的一端通过连通管与上散热接口连通,散热器的另一端通过连通管连接循环驱动器,循环驱动器的另一端通过连通管与下散热接口连通,形成降温回路。
3.如权利要求2所述的66kV至500kV电压等级的穿墙套管,其特征在于,所述的降温回路内充满散热介质。
4.如权利要求2所述的66kV至500kV电压等级的穿墙套管,其特征在于,所述的循环驱动器为油泵或管道风机。
5.如权利要求1或3所述的66kV至500kV电压等级的穿墙套管,其特征在于,所述的散热介质为导热油或六氟化硫气体。
6.如权利要求1~4任一权利要求所述的66kV至500kV电压等级的穿墙套管,其特征在于,所述的绝缘管为陶瓷管或玻璃管。
7.如权利要求6所述的66kV至500kV电压等级的穿墙套管,其特征在于,所述的封头为金属板。
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