CN106988524B - 建筑用钢管连接固定装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种建筑用钢管连接固定装置,包括十字形连接架和四个钢管夹持固定架,钢管夹持固定架包括底座和盖板,在底座的顶面和盖板的底面设有相配合的弧形夹持槽,底座的一端固定在十字形连接架的端杆中部,在十字形连接架的端杆表面均匀设有至少三条凹槽,在凹槽内设有钢管内壁抵压V型块,钢管内壁抵压V型块的拐角处通过旋转轴连接在凹槽内,在钢管内壁抵压V型块的顶端一体成型有横抵板,在钢管内壁抵压V型块的底端与凹槽之间有复位弹簧,盖板的一端通过销轴连接在十字形连接架的端杆中部。本发明的结构设置合理,不容易出现偏移或旋转的技术不足,大大提高了使用稳定性和可靠性,适用性强且实用性好。
Description
技术领域
本发明属于建筑脚手架、支撑架用配件技术领域,具体涉及一种建筑用钢管连接固定装置。
背景技术
建筑施工中一般都需要使用钢管搭建脚手架、支撑架和护栏等工作或防护结构,为了方便钢管的连接,都会使用到连接扣件将钢管进行连接固定,传统技术的连接扣件是由上紧固件和下紧固件组成,在上紧固件和下紧固件的中部都有弧形卡口,然后上紧固件和下紧固件通过螺杆进行固定从而达到夹持紧固钢管的目的,其虽然可以一定程度上夹持固定钢管,但是其使用稳定性较差,而且在使用过程中容易出现松动或偏移,从而适用性和实用性受到限制。
发明内容
本发明的目的是提供一种结构设置合理且使用稳定性好的建筑用钢管连接固定装置。
实现本发明目的的技术方案是一种建筑用钢管连接固定装置,包括十字形连接架和四个钢管夹持固定架,所述钢管夹持固定架的一端固定在十字形连接架的端杆上,所述钢管夹持固定架包括底座和盖板,在所述底座的顶面和盖板的底面设有相配合的弧形夹持槽,所述底座的一端固定在十字形连接架的端杆中部,在所述十字形连接架的端杆表面均匀设有至少三条凹槽,在所述凹槽内设有钢管内壁抵压V型块,所述钢管内壁抵压V型块的拐角处通过旋转轴连接在凹槽内,在所述钢管内壁抵压V型块的顶端一体成型有横抵板,在所述钢管内壁抵压V型块的底端与凹槽之间有复位弹簧,所述盖板的一端通过销轴连接在十字形连接架的端杆中部,在所述盖板与所述底座的侧部设有相配合的紧固螺孔,所述盖板以销轴为中心旋转并通过紧固螺杆与底座锁紧固定。
在所述底座与盖板上均有位置与凹槽位置相配合的移动槽,在钢管卡位在底座与盖板的弧形夹持槽内时,钢管的端部抵压在横抵板上并使横抵板的外侧端在移动槽内移动。
在所述底座与盖板的内壁上均设有圆柱孔,在所述圆柱孔内有卡位抵柱,在所述卡位抵柱与所述圆柱孔的底壁之间固定有弹簧,所述卡位抵柱在所述卡位抵柱与圆柱孔的底壁之间固定的弹簧的作用下外侧端伸出圆柱孔。
在相邻底座之间固定有加强筋板,在所述加强筋板上有倾斜板安装孔。
在所述钢管夹持固定架的外侧还设有箍环,在所述底座与盖板的表面部固定有凸块,所述箍环处于凸块与十字形连接架之间,在所述箍环与所述十字形连接架的中心处有压簧,在所述底座与盖板叠合时,所述箍环在所述压簧的作用下向凸块处移动。
在所述卡位抵柱和钢管内壁抵压V型块的底端均有防滑纹槽。
所述箍环为不锈钢片状环体,所述箍环的内径大于钢管夹持固定架外径。
本发明具有积极的效果:本发明的结构设置合理,在十字形连接架的端杆上有凹槽,并且在凹槽内有钢管内壁抵压V型块,且在钢管内壁抵压V型块的端部有横抵板,在使用时,将钢管穿入钢管夹持固定架内时,钢管内壁抵压V型块会抵压在钢管的内壁上,配合钢管夹持固定架实现对钢管的内壁和外壁夹持固定,不容易出现偏移或旋转的技术不足,大大提高了使用稳定性和可靠性,适用性强且实用性好。
附图说明
为了使本发明的内容更容易被清楚的理解,下面根据具体实施例并结合附图,对本发明作进一步详细的说明,其中:
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
(实施例1)
图1显示了本发明的一种具体实施方式,其中图1为本发明的结构示意图。
见图1,一种建筑用钢管连接固定装置,包括十字形连接架1和四个钢管夹持固定架2,所述钢管夹持固定架2的一端固定在十字形连接架的端杆上,所述钢管夹持固定架2包括底座21和盖板22,在所述底座的顶面和盖板的底面设有相配合的弧形夹持槽23,所述底座的一端固定在十字形连接架的端杆中部,在所述十字形连接架的端杆表面均匀设有至少三条凹槽14,在所述凹槽内设有钢管内壁抵压V型块15,所述钢管内壁抵压V型块的拐角处通过旋转轴16连接在凹槽内,在所述钢管内壁抵压V型块的顶端一体成型有横抵板17,在所述钢管内壁抵压V型块的底端与凹槽之间有复位弹簧18,所述盖板的一端通过销轴20连接在十字形连接架的端杆中部,在所述盖板与所述底座的侧部设有相配合的紧固螺孔19,所述盖板以销轴为中心旋转并通过紧固螺杆3与底座锁紧固定。
在所述底座21与盖板22上均有位置与凹槽位置相配合的移动槽4,在钢管卡位在底座与盖板的弧形夹持槽内时,钢管的端部抵压在横抵板上并使横抵板的外侧端在移动槽内移动。
在所述底座与盖板的内壁上均设有圆柱孔5,在所述圆柱孔内有卡位抵柱6,在所述卡位抵柱与所述圆柱孔的底壁之间固定有弹簧7,所述卡位抵柱在所述卡位抵柱与圆柱孔的底壁之间固定的弹簧的作用下外侧端伸出圆柱孔。
在相邻底座之间固定有加强筋板8,在所述加强筋板上有倾斜板安装孔9。方便安装倾斜连接板等结构。
在所述钢管夹持固定架的外侧还设有箍环10,在所述底座与盖板的表面部固定有凸块11,所述箍环处于凸块与十字形连接架之间,在所述箍环与所述十字形连接架的中心处有压簧12,在所述底座与盖板叠合时,所述箍环在所述压簧的作用下向凸块处移动。
在所述卡位抵柱和钢管内壁抵压V型块的底端均有防滑纹槽13。
所述箍环为不锈钢片状环体,所述箍环的内径大于钢管夹持固定架外径。
本发明的结构设置合理,在十字形连接架的端杆上有凹槽,并且在凹槽内有钢管内壁抵压V型块,且在钢管内壁抵压V型块的端部有横抵板,在使用时,将钢管穿入钢管夹持固定架内时,钢管内壁抵压V型块会抵压在钢管的内壁上,配合钢管夹持固定架实现对钢管的内壁和外壁夹持固定,不容易出现偏移或旋转的技术不足,大大提高了使用稳定性和可靠性,适用性强且实用性好。
显然,本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例,而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本发明的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本发明的保护范围。
Claims (7)
1.一种建筑用钢管连接固定装置,包括十字形连接架和四个钢管夹持固定架,所述钢管夹持固定架的一端固定在十字形连接架的端杆上,其特征在于:所述钢管夹持固定架包括底座和盖板,在所述底座的顶面和盖板的底面设有相配合的弧形夹持槽,所述底座的一端固定在十字形连接架的端杆中部,在所述十字形连接架的端杆表面均匀设有至少三条凹槽,在所述凹槽内设有钢管内壁抵压V型块,所述钢管内壁抵压V型块的拐角处通过旋转轴连接在凹槽内,在所述钢管内壁抵压V型块的顶端一体成型有横抵板,在所述钢管内壁抵压V型块的底端与凹槽之间有复位弹簧,所述盖板的一端通过销轴连接在十字形连接架的端杆中部,在所述盖板与所述底座的侧部设有相配合的紧固螺孔,所述盖板以销轴为中心旋转并通过紧固螺杆与底座锁紧固定。
2.根据权利要求1所述的建筑用钢管连接固定装置,其特征在于:在所述底座与盖板上均有位置与凹槽位置相配合的移动槽,在钢管卡位在底座与盖板的弧形夹持槽内时,钢管的端部抵压在横抵板上并使横抵板的外侧端在移动槽内移动。
3.根据权利要求2所述的建筑用钢管连接固定装置,其特征在于:在所述底座与盖板的内壁上均设有圆柱孔,在所述圆柱孔内有卡位抵柱,在所述卡位抵柱与所述圆柱孔的底壁之间固定有弹簧,所述卡位抵柱在所述卡位抵柱与圆柱孔的底壁之间固定的弹簧的作用下外侧端伸出圆柱孔。
4.根据权利要求3所述的建筑用钢管连接固定装置,其特征在于:在相邻底座之间固定有加强筋板,在所述加强筋板上有倾斜板安装孔。
5.根据权利要求4所述的建筑用钢管连接固定装置,其特征在于:在所述钢管夹持固定架的外侧还设有箍环,在所述底座与盖板的表面部固定有凸块,所述箍环处于凸块与十字形连接架之间,在所述箍环与所述十字形连接架的中心处有压簧,在所述底座与盖板叠合时,所述箍环在所述压簧的作用下向凸块处移动。
6.根据权利要求5所述的建筑用钢管连接固定装置,其特征在于:在所述卡位抵柱和钢管内壁抵压V型块的底端均有防滑纹槽。
7.根据权利要求6所述的建筑用钢管连接固定装置,其特征在于: 所述箍环为不锈钢片状环体,所述箍环的内径大于钢管夹持固定架外径。
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