CN106983157A - 用于核桃剥壳的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种用于核桃剥壳的方法，具体为用于核桃剥壳的方法，包括如下步骤：（1）准备好核桃剥壳机；（2）将准备好的同一批次的大核桃放入进料斗中，手摇搅拌棒，使得核桃依次整列进入过度通道中；（3）启动核桃传送通道，核桃传送通道以3cm/s～4cm/s的速度传送核桃，启动锯刀，对核桃进行第一次切割，将核桃分为两半；（4）启动分离传送道，待排列整齐的一排半边核桃落到空隙之中后关闭所有传送通道，启动升降机构，使得升降杆下降，带动压板下压半边核桃；（5）控制升降机构上升，关闭升降机构，启动分离传送道，将四分之一小瓣的核桃运送到壳体出口。本发明方法解决了核桃破壳过程中，核仁破碎的问题。
Description
技术领域
本发明涉及一种核桃剥壳领域。
背景技术
核桃含有丰富的营养素，含有人体必需的钙、磷、铁等多种微量元素和矿物质，以及胡萝卜素、核黄素等多种维生素。对人体十分有益，是深受人们喜爱的坚果类食品之一。
而我国盛产的大核桃，直径一般在5cm左右，核仁大，口感好，受到了广大消费者的青睐，在售卖的过程中，通常会以完整的核桃和剥壳后的核仁两种方式进行售卖，剥壳后的核桃价格一般会比完整的核桃高，并且销量更好，其原因在于核桃外壳较硬，消费者在购买后无法轻易打开外壳，食用较麻烦，因此更愿意购买剥壳后的核桃。
现有技术中的核桃剥壳机通常是采用碰撞的方式进行剥壳，将核桃放入机器中，核桃接触到高速旋转的辊被喷射出去碰撞到机器的内壁上，通过撞击力使得核桃外壳破碎，进而得到核仁。
上述现有技术的缺陷在于：核桃在碰撞剥壳的过程中，如果碰撞力过小，则无法将整个外壳破碎，得到里面的核仁，而碰撞力过大，就会使得核仁随着外壳一起破碎，无法得到完整的核仁。
发明内容
本发明的目的在于提供用于核桃剥壳的方法，该方法解决了核桃破壳过程中，核仁破碎的问题。
为达到上述目的，本发明的技术方案是用于核桃剥壳的方法，包括如下步骤：
步骤1：准备好核桃剥壳机，包括壳体，所述壳体设置有进料斗，进料斗设置有Z型的搅拌棒，进料斗下端连接有供单个核桃通过且横截面是圆形的过度通道，过度通道内壁上设置有限位槽；壳体内部设置有水平的核桃传送通道，沿核桃传送通道内壁周向设置有圆弧罩体，过度通道的出口与圆弧罩体连通，过度通道的口径与圆弧罩体相同，核桃传送通道开设有中部凹槽，限位槽与中部凹槽对应设置，核桃传送通道的中部凹槽设置有切割设备；壳体外部设置有水平的分离传送道，核桃传送通道的出口与分离传送道连通，中部凹槽从核桃传送通道延伸至分离传送道上，分离传送道两侧分别设置有左传送道和右传送道，左传送道和右传送道分别与分离传送道之间形成空隙，左传送道和右传送道的传送速度与分离传送道的传送速度相同；分离传送道下方设置有支撑板，支撑板通过支撑杆连接到壳体底部，支撑板上部设置有两个三角形的凸起，两个凸起分别穿过空隙，凸起顶部高于分离传送道上表面；壳体上设置有升降机构，升降机构的输出端连接有升降杆，升降杆的另一端连接有倒E型的压板，压板两侧自带凸边分别位于左传送道和右传送道外边侧上方，压板中间自带的凸边位于中间凹槽的上方；
步骤2：将准备好的同一批次的大核桃放入进料斗中，手摇搅拌棒，使得核桃依次整列进入过度通道中；
步骤3：启动核桃传送通道，核桃传送通道以3cm/s～4cm/s的速度传送核桃，启动切割设备，对核桃进行第一次切割，将核桃分为两半，核桃传送通道继续传送核桃至分离传送道上；
步骤4：启动分离传送道，待排列整齐的一排半边核桃依次落到空隙之中后关闭所有传送通道，启动升降机构，使得升降杆下降，带动压板下压半边核桃，将半边核桃分为四分之一小瓣；
步骤5：控制升降机构上升，关闭升降机构，启动分离传送道，将四分之一小瓣的核桃运送到壳体出口。
本方案的有益效果为：将同一批次的大核桃放入进料斗中，通过搅拌棒不断搅拌，核桃的直径略大于进料斗下端的大小，因此核桃由于存在凸起的嗑边无法直接进入过度通道，只有当嗑边与过度通道的限位槽重合时才能进入过度通道，而限位槽与核桃传送通道的中部凹槽对应设置，因此核桃在通过过度通道落到核桃传送通道后，其凸起的嗑边正好位于中部凹槽中。因为中部凹槽设置有切割设备，因此核桃通过切割设备后被从凸起的嗑边处分成两半，但是由于核桃传送通道设置有圆弧罩体，因此核桃不会分开，而是通过核桃传送通道继续传送至分离传送道，当核桃进入到分离传送道后，由于分离传送道没有圆弧罩体对其进行束缚，核桃就会从中部凹槽处一分为二，两半核桃的底部会分别落到空隙上，当一排核桃整齐排列在分离传送道后，停止所有传送道，启动升降机构，升降杆就会下压连接的倒E型的压板，压板两侧的凸边会分别于两半核桃的外边侧接触，中间的凸边就会和两半核桃的内边侧接触，然后升降机构持续下压，压板给予核桃边缘压力，由于半边核桃上表面的两侧被施加力，核桃底部中间位置受到凸起的应力作用，在三个力的共同作用下，半边的核桃就会继续一分为二，最终实现将一个完整的核桃分成四瓣，并且核仁完整，不会随着核桃壳的破碎而破碎。
进一步，所述核桃传送通道、分离传送道，左传送道和右传送道上分别设置有传送带。
该方案的有益效果为：将整个操作实现全机械化，传送通道直接运送核桃到各个环节，节约了人力成本。
进一步，所述核桃传送通道和分离传送道上的传送带中部设置有开口，所述开口的宽度与中部凹槽的宽度一致。
该方案的有益效果为:因为所有传送道都有凹槽，因此，传送带也设置了开口，使得核桃再传送的过程中凸起的嗑边能够伸入到凹槽中。
进一步，所述切割设备包括锯刀，锯刀的圆心处通过转轴连接有电机，电机的输出端与转轴连接，电机焊接在壳体内壁上，所述锯刀设置在中部凹槽中且锯刀下半部分贯穿核桃传送通道下部。
该方案的有益效果为：锯刀设置在凹槽中，不会阻碍核桃的传送。
进一步，所述分离传送道的末端连接收集箱。
该方案的有益效果为：当核桃剥壳完成后，分离传送道直接将核桃传送至收集箱中，方便工人收集核桃。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：
图1为本发明的主视图；
图2为本发明的核桃传送通道的结构图；
图3为本发明的未放置核桃的结构图；
图4为本发明放置核桃后压板未下压状态时的工作原理图；
图5为本发明放置核桃后压板下压状态时的工作原理图。
具体实施方式
附图标记为：壳体1、进料斗2、搅拌棒3、过度通道4、进料口5、核桃传送通道6、中部凹槽7、分离传送道8、左传送道9、右传送道10、锯刀11、支撑杆12、支撑板13、凸起14、升降机构15、升降杆16、压板17、限位槽18、空隙19。
实施例１
用于核桃剥壳的方法,涉及一种核桃剥壳机，如图1、2、3、4、5所示，核桃剥壳机包括壳体1，壳体1顶部右侧设置有倒三角形进料斗2，进料斗2设置有Z型的搅拌棒3，进料斗2下端连接有供单个核桃通过的过度通道4，过度通道4的侧壁上设置有限位槽18。壳体1内部设置有水平的核桃传送通道6，核桃传送通道6上开设有中部凹槽7，且限位槽18与中部凹槽7相对设置，核桃传送通道6上设置有中部开有开口的传送带，传送带的开口宽度与中部凹槽7的宽度一致，核桃传送通道6设置有圆弧罩体5，过度通道4与圆弧罩体5连通，过度通道4口径与圆弧罩体5相同。壳体1的内壁上设置有电机，电机的输出端连接有转轴，转轴的另一端连接有锯刀11，锯刀11设置在中部凹槽7中，且锯刀11的下半部分贯穿核桃传送通道6的底部。
核桃传送通道6的出口连接有分离传送道8，中部凹槽7从核桃传送通道6延伸至分离传送道8上，分离传送道8上设置有中部开有开口的传送带，分离传送道8的末端连接有收集箱。分离传送道8左侧和右侧分别设置有左传送道9和右传送道10，左传送道9和右传送道10上设置有传送带，左传送道9，右传送道10和分离传送道8的传送速度一致。左传送道9和右传送道10与分离传送道8之间形成空隙19，壳体1底部焊接有支撑杆12，支撑杆12的另一端焊接有支撑板13，支撑板13位于分离传送道8的下方，支撑板13的两侧分别设置有三角形的凸起14，两个凸起14穿过空隙19，凸起14的顶部高于分离传送道8上表面。核桃传送通道6的底部设置有升降机构15，升降机构15连接有升降杆16，升降杆16的下端连接有倒E型的压板17，压板17两侧的凸边分别位于左传送道9和右传送道10外侧的上方，中间的凸边位于中间凹槽的上方。
用于核桃剥壳的方法，具有为以下步骤：
步骤1：准备好上述核桃剥壳机。
步骤2：将同一批次的大核桃放入进料斗2中，手摇搅拌棒3，因为核桃的直径略大于进料斗2下端口径，因此核桃由于凸起的嗑边无法直接进入到过度通道4中，只有当核桃的嗑边和限位槽18重合，这时，核桃就能依次整列进入到过度通道4中，同时限位槽18将核桃进行了限位。
步骤3：启动核桃传送通道，核桃在核桃传送通道上以3.5cm/s的速度进行传送，在该速度下进行传送与进料斗2限位核桃的速度相近，使得多个核桃能够连续传递；启动锯刀11，将一排整列后的核桃从中间切开，形成两半，由于圆弧罩体对其束缚，核桃不会马上分开，而是合并在一起随着核桃传送通道6向前传送至分离传送道8。
步骤4：启动分离传送道8，合并在一起的核桃进入到分离传送道8后，由于失去了圆弧罩体的束缚，就会从中间分开，两半核桃分别落到中部凹槽7的两侧，半边核桃的底部落在空隙19之中，当一排整列好的半边核桃都传送道分离传送道8后，关闭所有分离传送道，启动升降机构15，使得升降杆16下降，带动压板17下压半边核桃，由于压板17凸边对半边核桃上部的两侧施加压力，核桃底部中间位置受到凸起14的应力作用，半边核桃就在三个力的作用下再次分裂，形成四分之一体积的核桃。
步骤5：控制升降机构15上升，关闭升降机构15，启动分离传送道8，将四分之一小瓣的核桃运送到壳体1出口处，进入收集箱完成对核桃的剥壳处理。
Claims (5)
1.用于核桃剥壳的方法，其特征在于，包括如下步骤：
步骤1：准备好核桃剥壳机，包括壳体，所述壳体设置有进料斗，进料斗设置有Z型的搅拌棒，进料斗下端连接有供单个核桃通过且横截面是圆形的过度通道，过度通道内壁上设置有限位槽；壳体内部设置有水平的核桃传送通道，沿核桃传送通道内壁周向设置有圆弧罩体，过度通道的出口与圆弧罩体连通，过度通道的口径与圆弧罩体相同，核桃传送通道开设有中部凹槽，限位槽与中部凹槽对应设置，核桃传送通道的中部凹槽设置有切割设备；壳体外部设置有水平的分离传送道，核桃传送通道的出口与分离传送道连通，中部凹槽从核桃传送通道延伸至分离传送道上，分离传送道两侧分别设置有左传送道和右传送道，左传送道和右传送道分别与分离传送道之间形成空隙，左传送道和右传送道的传送速度与分离传送道的传送速度相同；分离传送道下方设置有支撑板，支撑板通过支撑杆连接到壳体底部，支撑板上部设置有两个三角形的凸起，两个凸起分别穿过空隙，凸起顶部高于分离传送道上表面；壳体上设置有升降机构，升降机构的输出端连接有升降杆，升降杆的另一端连接有倒E型的压板，压板两侧自带凸边分别位于左传送道和右传送道外边侧上方，压板中间自带的凸边位于中间凹槽的上方；
步骤2：将准备好的同一批次的大核桃放入进料斗中，手摇搅拌棒，使得核桃依次整列进入过度通道中；
步骤3：启动核桃传送通道，核桃传送通道以3cm/s～4cm/s的速度传送核桃，启动切割设备，对核桃进行第一次切割，将核桃分为两半，核桃传送通道继续传送核桃至分离传送道上；
步骤4：启动分离传送道，待排列整齐的一排半边核桃依次落到空隙之中后关闭分离传送道，启动升降机构，使得升降杆下降，带动压板下压半边核桃，将半边核桃分为四分之一小瓣；
步骤5：控制升降机构上升，关闭升降机构，启动分离传送道，将四分之一小瓣的核桃运送到壳体出口。
2.如权利要求1所述的核桃剥壳机，其特征在于：所述核桃传送通道，分离传送道，左传送道和右传送道上分别设置有传送带。
3.如权利要求2所述的核桃剥壳机，其特征在于：所述核桃传送通道和分离传送道上的传送带中部设置有开口，所述开口的宽度与中部凹槽的宽度一致。
4.如权利要求3所述的核桃剥壳机，其特征在于：所述切割设备包括锯刀，锯刀的圆心处通过转轴连接有电机，电机的输出端与转轴连接，电机焊接在壳体内壁上，所述锯刀设置在中部凹槽中且锯刀下半部分贯穿核桃传送通道下部。
5.如权利要求4所述的核桃剥壳机，其特征在于：所述分离传送道的末端连接收集箱。
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Effective date of registration: 20191113 Address after: 409100 2F, No. 35-40, Dudu Avenue, Shizhu Tujia Autonomous County, Chongqing Patentee after: Shizhu Tujia Autonomous County Agricultural Characteristic Industry Development Center Address before: Xiangyu Street Airport Development Zone Road 401120 Chongqing city Yubei District Shuangfeng Bridge No. 15 Building 2 Patentee before: Chongqing Bochuang Intellectual Property Operations Co.,Ltd. Effective date of registration: 20191113 Address after: Xiangyu Street Airport Development Zone Road 401120 Chongqing city Yubei District Shuangfeng Bridge No. 15 Building 2 Patentee after: Chongqing Bochuang Intellectual Property Operations Co.,Ltd. Address before: 563000 Third Floor, 28 Linjiapo Building, Wanli Road, Honghuagang District, Zunyi City, Guizhou Province Patentee before: Zunyi Boxin strong intellectual property services Ltd. |
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