CN106973714A - 一种花箱转角结构及花箱 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种花箱转角结构，包括花箱侧板和连接相邻的所述花箱侧板的角条；所述角条包括弯折板和设置在所述弯折板两侧的插接柱；所述花箱侧板设有用于插接所述插接柱的插接通道。本发明其结构简单，便于运输，安装及后续维护方便，省时省力；在不更换花箱转角结构的情况下可以适应不同形状的花箱；安装时定位方便、准确。

Description

一种花箱转角结构及花箱

技术领域

本发明涉及连接机构领域，具体涉及一种花箱转角结构及花箱。

背景技术

花箱目前在街道、公园、小区甚至室内被广泛应用，如专利申请号CN201020153561.2的中国实用新型专利公开了一种塑木花箱，包括包括顶部敞口的箱体，所述箱体转角处分别设有空心立柱，该空心立柱相邻的两面上下两端分别设置有与空心立柱垂直的水平柱，上下水平柱之间设有多块立板，所述水平柱内部设有的拉杆，所述拉杆两端分别插入相邻的空心立柱内并与螺母相连，上述专利公开的塑木花箱，其结构牢靠，不会散架。

但是申请人发现，现有的花箱转角结构多为一体成型，结构较为复杂，其空心立柱体积较大，在运输中浪费空间；安装时需将花箱侧板本体一块块分别插接到空心立柱内，再通过螺母等部件将侧板本体与立柱紧固连接，工序步骤多，加大了施工的难度，影响施工进度，若花箱侧板本体为拼接板，则该问题更加凸显；在后期花箱维护时，若一侧的花箱侧板发生破损，更换比较麻烦，费时费力。

发明内容

本发明的目的之一是提供一种花箱转角结构，能够克服现有技术的不足之处，其结构简单，便于运输，安装及后续维护方便，省时省力；在不更换花箱转角结构的情况下可以适应不同形状的花箱；安装时定位方便、准确。

本发明的目的之二是提供一种包含所述花箱转角结构的花箱，在包含上述发明目的之一的优点的同时，还具有结构稳定的特点。

本发明的第一技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种花箱转角结构，包括花箱侧板和连接相邻的所述花箱侧板的角条；所述角条包括弯折板和设置在所述弯折板两侧的插接柱；所述花箱侧板设有用于插接所述插接柱的插接通道。其结构简单，形状较为规则，从而节省了运输的空间、降低了运输的成本；其次，其降低了施工现场的施工难度，只需将所述角条插接到所述插接通道即可连接相邻两侧的所述花箱侧板；同时，当所述花箱侧板在后期的使用过程中出现破损时，只需将该破损一侧的所述花箱侧板更换即可，维护十分方便。

作为优选，所述花箱侧板包括侧板本体和设置在所述侧板本体两侧的侧框；所述插接通道设置在所述侧框上。在产品出厂前便可将所述侧板本体与所述侧框连接，以便后期的运输、施工、更换。本发明所述花箱侧板可一体成型也可以由侧板本体、侧框连接而成。

作为优选，所述插接柱可在所述插接通道内发生转动使相邻的所述花箱侧板所成夹角β呈90°—120°变化。由于所述插接柱可在所述插接通道内发生转动，从而使得相邻的所述花箱侧板所成夹角β呈90°—120°变化，在不更换花箱转角结构的情况下以适应不同形状的花箱，当相邻所述花箱侧板呈90°时，花箱侧板整体呈正方形；当相邻所述花箱侧板呈120°时，花箱侧板整体呈正六边形。

作为优选，所述插接通道包括用于容纳所述插接柱的插接柱孔、与所述插接柱孔相通使所述弯折板穿过的开口；所述插接柱设有外弧形面，所述插接柱孔设有与所述外弧形面配合的内弧形面。

作为优选，所述插接柱呈圆柱状或相对于所述弯折板呈圆心向外的半圆柱状，所述插接柱孔为圆形通孔。

作为优选，还包括限制所述插接柱在所述插接通道中转动或沿插接方向位移的限位部。

作为优选，所述限位部包括设置在所述插接柱与所述插接柱孔之间的螺钉孔、与所述插接柱外表面和所述插接柱孔内表面相互啮合的螺钉。

作为优选，所述花箱侧板包括定位面，相邻的所述花箱侧板的所述定位面紧贴时，相邻的所述花箱侧板所成夹角β呈90°。现场施工的过程中，通过将相邻的所述花箱侧板的所述定位面紧贴便可使相邻花箱侧板即可呈90°，便于安装定位。

本发明的第二技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种花箱，包括底板、设置在所述花箱侧板上端并与所述花箱侧板连接的梁体，还包括所述的任意一种花箱转角结构。

作为优选，所述花箱侧板包括铝制或塑木长城板，所述长城板包括下板、与所述下板平行设置的上板；所述上板的一端与所述下板设有“Z”形连接条，所述下板靠近所述“Z”形连接条一端与所述“Z”形连接条形成卡接槽，所述下板远离所述“Z”形连接条一端上部设有与所述卡接槽配合的卡接板；所述上板的另一端及中部与所述下板间设有若干垂直连接条。提供了一种新型结构的长城板，所述长城板在彼此拼接时，结构更加稳定。

综上所述，本发明具有如下有益效果：

其结构简单，便于运输，安装及后续维护方便，省时省力；在不更换花箱转角结构的情况下可以适应不同形状的花箱；安装时定位方便、准确；结构稳定。

附图说明

图1为本发明实施例1的花箱侧板、角条、底板的连接关系示意图；

图2为本发明实施例1的侧框、角条、限位部的连接关系示意图；

图3为本发明实施例1的花箱侧板的结构示意图；

图4为本发明实施例1的梁体的结构示意图；

图5为本发明实施例2的长城板的结构示意图。

具体实施方式

本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

实施例1：如图1-4所示，一种花箱，包括底板4、设置在所述花箱侧板1上端并与所述花箱侧板1连接的梁体5及花箱转角结构。

在本实施方式中，所述花箱转角结构包括花箱侧板1和连接相邻的所述花箱侧板1的角条2；所述角条2包括弯折板201和设置在所述弯折板201两侧的插接柱202；所述花箱侧板1设有用于插接所述插接柱202的插接通道101；所述花箱侧板1包括侧板本体102和设置在所述侧板本体102两侧的侧框103；所述插接通道101设置在所述侧框103上；所述弯折板201可为直角弯折板、圆弧弯折板等，所述弯折板201的弯折角度可在60°—120°之间变化。

进一步的，所述插接柱202可在所述插接通道101内发生转动使相邻的所述花箱侧板1所成夹角β呈90°—120°变化；所述插接通道101包括用于容纳所述插接柱202的插接柱孔1011、与所述插接柱孔1011相通使所述弯折板201穿过的开口1012；所述插接柱202设有外弧形面202a，所述插接柱孔1011设有与所述外弧形面202a配合的内弧形面1011a；通过依靠所述插接柱202设有的外弧形面202a、相配合的插接柱孔1011设有的内弧形面1011a使所述插接柱202可在所述插接通道101内发生转动，而通过调节所述开口1012从而来调节所述插接柱202可在所述插接通道101内发生转动的角度，从而使相邻的所述花箱侧板1所成夹角β呈90°—120°变化。

再进一步的，所述插接柱202呈圆柱状或相对于所述弯折板201呈圆心向外的半圆柱状，所述插接柱孔1011为圆形通孔；此时所述外弧形面202a即为呈圆柱状或相对于所述弯折板201呈圆心向外的半圆柱状的所述插接柱202的圆弧表面。

所述花箱转角结构还包括限制所述插接柱202在所述插接通道102中转动或沿插接方向位移的限位部3；所述限位部3包括设置在所述插接柱202与所述插接柱孔1011之间的螺钉孔301、与所述插接柱202外表面和所述插接柱孔1011内表面相互啮合的螺钉302；通过在所述插接柱202与所述插接柱孔1011之间设有螺钉孔301，在通过所述螺钉302将所述插接柱202外表面和所述插接柱孔1011内表面相互啮合，从而限制所述插接柱202在所述插接通道102中转动或沿插接方向位移。

进一步，所述花箱侧板1包括定位面104，相邻的所述花箱侧板1的所述定位面104紧贴时，相邻的所述花箱侧板1所成夹角β呈90°；所述侧框103的内、外板均与所述侧板本体102平行，所述定位面104紧贴时，相邻的花箱侧板1的内板呈90°夹角，相对应的相邻的所述花箱侧板1所成夹角β呈90°；在完成好β定位后，再安装所述螺钉，从而限制所述插接柱202在所述插接通道102中转动或沿插接方向位移。

实施例2：如图5所示，和实施例1的区别在于，所述花箱侧板1包括铝制或塑木长城板105，所述长城板105包括下板1051、与所述下板1051平行设置的上板1052；所述上板1052的一端与所述下板1051设有“Z”形连接条1053，所述下板1051靠近所述“Z”形连接条1053一端与所述“Z”形连接条1053形成卡接槽1054，所述下板1051远离所述“Z”形连接条1053一端上部设有与所述卡接槽1054配合的卡接板5015；所述上板1052的另一端及中部与所述下板1051间设有若干垂直连接条1056；即所述花箱侧板1可一体成型，也可以拼接而成，尤其是所述侧板本体102；上一长城板的所述卡接槽1054与下一长城板的所述卡接板5015卡接，从而拼接所述侧板本体102。

所述花箱其结构简单，便于运输，安装及后续维护方便，省时省力；在不更换花箱转角结构的情况下可以适应不同形状的花箱；安装时定位方便、准确；结构稳定。

Claims (10)

1.一种花箱转角结构，其特征在于，包括花箱侧板（1）和连接相邻的所述花箱侧板（1）的角条（2）；所述角条（2）包括弯折板（201）和设置在所述弯折板（201）两侧的插接柱（202）；所述花箱侧板（1）设有用于插接所述插接柱（202）的插接通道（101）。

2.根据权利要求1所述的一种花箱转角结构，其特征在于，所述花箱侧板（1）包括侧板本体（102）和设置在所述侧板本体（102）两侧的侧框（103）；所述插接通道（101）设置在所述侧框（103）上。

3.根据权利要求1所述的一种花箱转角结构，其特征在于，所述插接柱（202）可在所述插接通道（101）内发生转动使相邻的所述花箱侧板（1）所成夹角β呈90°—120°变化。

4.根据权利要求3所述的一种花箱转角结构，其特征在于，所述插接通道（101）包括用于容纳所述插接柱（202）的插接柱孔（1011）、与所述插接柱孔（1011）相通使所述弯折板（201）穿过的开口（1012）；所述插接柱（202）设有外弧形面（202a），所述插接柱孔（1011）设有与所述外弧形面（202a）配合的内弧形面（1011a）。

5.根据权利要求4所述的一种花箱转角结构，其特征在于，所述插接柱（202）呈圆柱状或相对于所述弯折板（201）呈圆心向外的半圆柱状，所述插接柱孔（1011）为圆形通孔。

6.根据权利要求5所述的一种花箱转角结构，其特征在于，还包括限制所述插接柱（202）在所述插接通道（102）中转动或沿插接方向位移的限位部（3）。

7.根据权利要求6所述的一种花箱转角结构，其特征在于，所述限位部（3）包括设置在所述插接柱（202）与所述插接柱孔（1011）之间的螺钉孔（301）、与所述插接柱（202）外表面和所述插接柱孔（1011）内表面相互啮合的螺钉（302）。

8.根据权利要求3所述的一种花箱转角结构，其特征在于，所述花箱侧板（1）包括定位面（104），相邻的所述花箱侧板（1）的所述定位面（104）紧贴时，相邻的所述花箱侧板（1）所成夹角β呈90°。

9.一种花箱，包括底板（4）、设置在所述花箱侧板（1）上端并与所述花箱侧板（1）连接的梁体（5），其特征在于，还包括如权利要求1或2或3或4或5或6或7或8所述的花箱转角结构。

10.根据权利要求9所述的一种花箱，其特征在于，所述花箱侧板（1）包括铝制或塑木长城板（105），所述长城板（105）包括下板（1051）、与所述下板（1051）平行设置的上板（1052）；所述上板（1052）的一端与所述下板（1051）设有“Z”形连接条（1053），所述下板（1051）靠近所述“Z”形连接条（1053）一端与所述“Z”形连接条（1053）形成卡接槽（1054），所述下板（1051）远离所述“Z”形连接条（1053）一端上部设有与所述卡接槽（1054）配合的卡接板（5015）；所述上板（1052）的另一端及中部与所述下板（1051）间设有若干垂直连接条（1056）。