CN106964825A - 一种拼接模具铣削用球头铣刀 - Google Patents
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Abstract
一种拼接模具铣削用球头铣刀，它涉及一种球头铣刀，以解决现有可转位的铣刀切削过程切削力大，振动大，导致刀具磨损严重，加工质量差的问题，本体上具有螺旋形切削刃；切削刃一的两侧具有为前刀面一、第一后刀面一和第二后刀面一；切削刃二的两侧具有为前刀面二、第一后刀面二和第二后刀面二；本体的上表面分别与主沟槽曲面一和副沟槽曲面二相连接，所述前刀面一与所述主沟槽曲面一的过渡部分为容屑槽一，所述副沟槽曲面二与所述第二后刀面二相连接；本体的下表面分别与主沟槽曲面二和副沟槽曲面一相连接，所述前刀面二与所述主沟槽曲面二的过渡部分为容屑槽二，所述副沟槽曲面一与所述第二后刀面一相连接。本发明用于铣削件加工。
Description
技术领域
本发明涉及一种球头铣刀，具体涉及一种拼接模具铣削用球头铣刀，特别为加工拼接模具具有抗冲击耐磨损的带刃带倒棱的螺旋刃球头铣刀。
背景技术
球头铣刀是刀刃类似球头的装配于铣床上用于铣削各种曲面、圆弧沟槽的刀具。球头铣刀也叫R刀。球头铣刀可以在高温环境下正常作业。球头铣刀可用于各行各业。
目前对汽车覆盖件拼接模具的精加工中多用的是一种整体式球头铣刀，该种刀具加工拼接件过程中，在拼接过渡区的铣削加工特性复杂，存在刀具的磨损与破损情况严重的缺点，当整体式球头铣刀在切削刃刀刃失效后，需要重磨，或者不能使用；若在加工汽车覆盖件拼接模具时，采用可转位的铣刀刀具磨损或破损后虽然可以及时的对刀片进行更换，但是普通刀片刃线为直线，直刃切削过程中切削力大、振动大从而导致加工质量差、加工精度低和刀具使用寿命低，增加了刀具的使用成本，降低了加工效率。
发明内容
本发明提供一种拼接模具铣削用球头铣刀，以解决现有可转位的铣刀切削过程切削力大，振动大，导致刀具磨损严重，加工质量差的问题。
本发明为解决上述问题采取的技术方案是：
一种拼接模具铣削用球头铣刀，它包括刀杆和刀体，刀体与刀杆连接；刀体上具有螺旋形切削刃；所述切削刃分别是切削刃一和切削刃二；
切削刃一的两侧具有为前刀面一、第一后刀面一和第二后刀面一；
切削刃二的两侧具有为前刀面二、第一后刀面二和第二后刀面二；
刀体的上表面分别与主沟槽曲面一和副沟槽曲面二相连接，所述前刀面一与所述主沟槽曲面一的过渡部分为容屑槽一，所述副沟槽曲面二与所述第二后刀面二相连接；
刀体的下表面分别与主沟槽曲面二和副沟槽曲面一相连接，所述前刀面二与所述主沟槽曲面二的过渡部分为容屑槽二，所述副沟槽曲面一与所述第二后刀面一相连接。
本发明的有益效果是：
本发明球头铣刀切削刃采用螺旋刃，刀齿沿切削刃逐渐切入和切出，振动小，提高了切削过程的平稳性和工件的加工表面质量；可以轴向进刀，满足了对复杂空间曲面加工的要求。
本发明切削刃为螺旋刃，切削刃上各点的刃倾角不同，由于刃倾角的作用，可使切屑沿着切削刃方向外沿方向顺利排出，能够有效地防止切屑粘附在到刃上，避免刀刃损坏。
本发明采用机夹式刀片在于模具精加工过程中当刀具磨损后可以及时的更换，本发明即能达到整体式球头铣刀加工模具的质量精度，又有机夹式刀片换刀的便捷。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为图1的侧视图；
图3为图1的俯视图；
图4为本发明切削刃一对应的立体结构示意图；
图5为本发明切削刃二对应的立体结构示意图；
图6为图4中A向视图；
图7为图4的B向视图；
图8为图4的C向视图；
图9为图8的E-E向视图；
图10为图9的K处局部放大图。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明。
参见图1至图10说明，一种拼接模具铣削用球头铣刀，它包括刀杆D和刀体F，刀杆D与刀体F与连接；刀体F上具有螺旋形切削刃；
所述切削刃分别是切削刃一1和切削刃二15；
切削刃一1的两侧具有为前刀面一6、第一后刀面一3和第二后刀面一4；
切削刃二15的两侧具有为前刀面二17、第一后刀面二13和第二后刀面二12；
刀体F的上表面10分别与主沟槽曲面一8和副沟槽曲面二11相连，所述前刀面一6与所述主沟槽曲面一8的过渡部分为容屑槽一7，所述副沟槽曲面二11与所述第二后刀面二12相连；
刀体F的下表面20分别与主沟槽曲面二19和副沟槽曲面一21相连，所述前刀面二17与所述主沟槽曲面二19的过渡部分为容屑槽二18，所述副沟槽曲面一21与所述第二后刀面一4相连。
切削刃一1和切削刃二15为螺旋刃，切削刃一1和切削刃二15构成的切削刃呈现为螺旋形，平面投影呈“S”形。
参见图3说明，所述容屑槽一7和所述容屑槽二18为螺旋形容屑槽。如此设置，容屑槽起着容屑、排屑及控制切屑流向的作用。螺旋形容屑槽可以控制切屑流向，引导切屑稳定卷曲。
参见图1和图2说明，为了提高刀具的抗冲击和耐磨损能力。刀体F上还具有刃带和倒棱；切削刃一1与第一后刀面一3之间设有刃带一2，切削刃一1与前刀面一6之间设有倒棱一5；切削刃二15与第一后刀面二13之间设有刃带二14，切削刃二15与前刀面二17之间设有倒棱二16。
参加图3和图4说明，倒棱一5、倒棱二16、刃带一2和刃带二14均为螺旋形结构，倒棱一5的宽度由刀尖至刀杆方向顺着螺旋绕向逐渐增大，刃带一2的宽度由刀尖至刀杆方向顺着螺旋绕向相等，倒棱二16的宽度由刀尖至刀杆方向顺着螺旋绕向逐渐增大，刃带二14的宽度由刀尖至刀杆方向顺着螺旋绕向相等。刃带宽度相等，既能保证使切削力达到递减的效果，又能使切削力均匀分布，从而提高加工质量，而倒棱宽度的渐变是由刀具结构决定的，有复杂的数学推导公式。
参见图1说明，刀体F的上表面和下表面之间加工有紧固螺钉孔9，刀体F通过紧固螺钉孔9上布置的螺钉与相应刀杆D连接。如此设置，便于刀具的刀体磨损后可以及时的更换，使用方便。
本发明已以较佳实施案例揭示如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可以利用上述揭示的结构及技术内容做出些许的更动或修饰为等同变化的等效实施案例，但是凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施案例所做的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属本发明技术方案范围。
Claims (5)
1.一种拼接模具铣削用球头铣刀，它包括刀杆(D)和刀体(F)，刀杆(D)与刀体(F)与连接，其特征在于：刀体(F)上具有螺旋形切削刃；
所述切削刃分别是切削刃一(1)和切削刃二(15)；
切削刃一(1)的两侧具有为前刀面一(6)、第一后刀面一(3)和第二后刀面一(4)；
切削刃二(15)的两侧具有为前刀面二(17)、第一后刀面二(13)和第二后刀面二(12)；
刀体(F)的上表面(10)分别与主沟槽曲面一(8)和副沟槽曲面二(11)相连接，所述前刀面一(6)与所述主沟槽曲面一(8)的过渡部分为容屑槽一(7)，所述副沟槽曲面二(11)与所述第二后刀面二(12)相连接；
刀体(F)的下表面(20)分别与主沟槽曲面二(19)和副沟槽曲面一(21)相连接，所述前刀面二(17)与所述主沟槽曲面二(19)的过渡部分为容屑槽二(18)，所述副沟槽曲面一(21)与所述第二后刀面一(4)相连接。
2.根据权利要求1所述一种拼接模具铣削用球头铣刀，其特征在于：所述容屑槽一(7)和所述容屑槽二(18)为螺旋形容屑槽。
3.根据权利要求1或2所述一种拼接模具铣削用球头铣刀，其特征在于：刀体(F)上还具有刃带和倒棱；切削刃一(1)与第一后刀面一(3)之间设有刃带一(2)，切削刃一(1)与前刀面一(6)之间设有倒棱一(5)；切削刃二(15)与第一后刀面二(13)之间设有刃带二(14)，切削刃二(15)与前刀面二(17)之间设有倒棱二(16)。
4.根据权利要求3所述一种拼接模具铣削用球头铣刀，其特征在于：倒棱一(5)、倒棱二(16)、刃带一(2)和刃带二(14)均为螺旋形结构，倒棱一(5)的宽度由刀尖至刀杆方向顺着螺旋绕向逐渐增大，刃带一(2)的宽度由刀尖至刀杆方向顺着螺旋绕向相等，倒棱二(16)的宽度由刀尖至刀杆方向顺着螺旋绕向逐渐增大，刃带二(14)的宽度由刀尖至刀杆方向顺着螺旋绕向相等。
5.根据权利要求4所述一种拼接模具铣削用球头铣刀，其特征在于：刀体(F)的上表面(10)和下表面(20)之间加工有紧固螺钉孔(9)，刀体(F)通过紧固螺钉孔(9)与刀杆(D)连接。
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