CN106957569B - 一种负氧液体墙衣及其制备方法 - Google Patents
一种负氧液体墙衣及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN106957569B CN106957569B CN201710196970.7A CN201710196970A CN106957569B CN 106957569 B CN106957569 B CN 106957569B CN 201710196970 A CN201710196970 A CN 201710196970A CN 106957569 B CN106957569 B CN 106957569B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- wall coating
- negative oxygen
- parts
- negative
- liquid wall
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 239000007788 liquid Substances 0.000 title claims abstract description 130
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 title claims abstract description 116
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 116
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 66
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 21
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims abstract description 59
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract description 45
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 claims abstract description 40
- 102000008186 Collagen Human genes 0.000 claims abstract description 36
- 108010035532 Collagen Proteins 0.000 claims abstract description 36
- 229920001436 collagen Polymers 0.000 claims abstract description 36
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims abstract description 35
- 239000003431 cross linking reagent Substances 0.000 claims abstract description 34
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 31
- 239000004927 clay Substances 0.000 claims abstract description 30
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 29
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims abstract description 28
- 235000021388 linseed oil Nutrition 0.000 claims abstract description 19
- 239000000944 linseed oil Substances 0.000 claims abstract description 19
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 17
- 239000008367 deionised water Substances 0.000 claims abstract description 16
- 229910021641 deionized water Inorganic materials 0.000 claims abstract description 16
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 16
- 238000000498 ball milling Methods 0.000 claims abstract description 8
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 275
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 266
- 239000011550 stock solution Substances 0.000 claims description 34
- TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Al]O[Al]=O TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 229940058020 2-amino-2-methyl-1-propanol Drugs 0.000 claims description 4
- CBTVGIZVANVGBH-UHFFFAOYSA-N aminomethyl propanol Chemical compound CC(C)(N)CO CBTVGIZVANVGBH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 125000004203 4-hydroxyphenyl group Chemical group [H]OC1=C([H])C([H])=C(*)C([H])=C1[H] 0.000 claims description 3
- IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N Ethylene oxide Chemical compound C1CO1 IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- SXRSQZLOMIGNAQ-UHFFFAOYSA-N Glutaraldehyde Chemical compound O=CCCCC=O SXRSQZLOMIGNAQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- -1 oxygen ion Chemical class 0.000 abstract description 50
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 abstract description 22
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 abstract description 20
- 229940070527 tourmaline Drugs 0.000 abstract description 10
- 229910052613 tourmaline Inorganic materials 0.000 abstract description 10
- 239000011032 tourmaline Substances 0.000 abstract description 10
- 238000002203 pretreatment Methods 0.000 abstract 2
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M Acrylate Chemical compound [O-]C(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M 0.000 abstract 1
- XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N Vinyl acetate Chemical compound CC(=O)OC=C XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 22
- 230000008439 repair process Effects 0.000 description 12
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 11
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 10
- 230000008569 process Effects 0.000 description 10
- 125000000391 vinyl group Chemical group [H]C([*])=C([H])[H] 0.000 description 10
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 description 10
- WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N Formaldehyde Chemical compound O=C WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N acrylic acid group Chemical group C(C=C)(=O)O NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 238000010422 painting Methods 0.000 description 8
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 7
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 6
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 5
- 230000006870 function Effects 0.000 description 5
- 241001391944 Commicarpus scandens Species 0.000 description 4
- 230000009471 action Effects 0.000 description 4
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 4
- 230000003712 anti-aging effect Effects 0.000 description 4
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 4
- 230000008859 change Effects 0.000 description 4
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 4
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 4
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 4
- 229910001507 metal halide Inorganic materials 0.000 description 4
- 150000005309 metal halides Chemical class 0.000 description 4
- 208000024172 Cardiovascular disease Diseases 0.000 description 3
- 230000002776 aggregation Effects 0.000 description 3
- 208000026106 cerebrovascular disease Diseases 0.000 description 3
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 3
- 230000002526 effect on cardiovascular system Effects 0.000 description 3
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 3
- 210000002345 respiratory system Anatomy 0.000 description 3
- 208000023504 respiratory system disease Diseases 0.000 description 3
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 3
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 3
- 238000004220 aggregation Methods 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 2
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 description 2
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 description 2
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 2
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 description 2
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 description 2
- 238000005187 foaming Methods 0.000 description 2
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 2
- 239000002932 luster Substances 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 2
- 235000019198 oils Nutrition 0.000 description 2
- 239000011505 plaster Substances 0.000 description 2
- 239000013589 supplement Substances 0.000 description 2
- JNYAEWCLZODPBN-JGWLITMVSA-N (2r,3r,4s)-2-[(1r)-1,2-dihydroxyethyl]oxolane-3,4-diol Chemical compound OC[C@@H](O)[C@H]1OC[C@H](O)[C@H]1O JNYAEWCLZODPBN-JGWLITMVSA-N 0.000 description 1
- 238000005054 agglomeration Methods 0.000 description 1
- 238000004887 air purification Methods 0.000 description 1
- 230000002238 attenuated effect Effects 0.000 description 1
- 230000005587 bubbling Effects 0.000 description 1
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 description 1
- 239000010419 fine particle Substances 0.000 description 1
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 230000002045 lasting effect Effects 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 239000002736 nonionic surfactant Substances 0.000 description 1
- 229920000136 polysorbate Polymers 0.000 description 1
- 229940068965 polysorbates Drugs 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 238000005201 scrubbing Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 230000003746 surface roughness Effects 0.000 description 1
- 230000000007 visual effect Effects 0.000 description 1
- 238000009736 wetting Methods 0.000 description 1
- 230000037303 wrinkles Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D131/00—Coating compositions based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by an acyloxy radical of a saturated carboxylic acid, of carbonic acid, or of a haloformic acid; Coating compositions based on derivatives of such polymers
- C09D131/02—Homopolymers or copolymers of esters of monocarboxylic acids
- C09D131/04—Homopolymers or copolymers of vinyl acetate
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
- C09D7/40—Additives
- C09D7/60—Additives non-macromolecular
- C09D7/61—Additives non-macromolecular inorganic
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
- C09D7/40—Additives
- C09D7/60—Additives non-macromolecular
- C09D7/63—Additives non-macromolecular organic
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
- C09D7/40—Additives
- C09D7/70—Additives characterised by shape, e.g. fibres, flakes or microspheres
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
- C08K3/20—Oxides; Hydroxides
- C08K3/22—Oxides; Hydroxides of metals
- C08K2003/2227—Oxides; Hydroxides of metals of aluminium
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
- C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
- C08L2205/035—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend containing four or more polymers in a blend
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2312/00—Crosslinking
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
Abstract
一种负氧液体墙衣及其制备方法，涉及液体墙衣技术领域。负氧液体墙衣由墙衣原液和交联剂混合制成。墙衣原液的原料包括醋丙乳液、纯丙乳液、氧化铝粉末、黏土、表面活性剂、玻璃纤维、胶原、亚麻仁油、去离子水、APM‑95、立德粉、电气石粉和负氧离子粉。制备方法包括预处理步骤、混料步骤和成料步骤。预处理步骤包括将玻璃纤维球磨，加入胶原、亚麻仁油、APM‑95和立德粉混合均匀，并加入部分的去离子水，搅拌得第一中间物。混料步骤包括向第一中间物加入墙衣原液的原料中的剩余部分，搅拌得墙衣原液。成料步骤包括将墙衣原液与交联剂混合并搅拌。该方法简便，易实施。制得的负氧液体墙衣稳定性好，质量高，可持续释放负氧离子。
Description
技术领域
本发明涉及液体墙衣技术领域，具体而言，涉及一种负氧液体墙衣及其制备方法。
背景技术
液体墙衣可以用不同的施工工艺涂覆在墙壁表面，形成粘附牢固、具有一定强度、连续的固态膜，即为墙衣膜。液体墙衣不仅具有保护、装饰、掩饰缺陷等作用，并且具有独特纹理质感和立体浮雕感，还而且可营造出纯朴、时尚、典雅、富贵、华丽的高品位视觉效果。液体墙衣的这些功能都基本上由其形成的墙衣膜决定，形成的墙衣膜的质量和稳定性直接决定了液体墙衣的品质。
现有的液体墙衣的墙衣膜的强度随时间的延长会迅速减弱，并会出现墙衣膜缺陷。现有的墙衣的理论寿命一般为10年，但是在5年左右就会开始出现墙衣膜缺陷，例如局部松动或裂纹、局部脱落、出现空穴等，这些都需要中途频繁地对墙衣进行修补，提高了墙衣的使用成本，降低了使用体验。
现有的液体墙衣一般只具有保护、装饰、掩饰缺陷等作用，功能受限。
发明内容
本发明的目的在于提供一种负氧液体墙衣，其形成的墙衣膜的强度、整体性、连续性和稳定性均很好，不易出现破损和缺陷。墙衣膜质量好，无需频繁修补，并可持续释放负氧离子，改善室内环境，提高人体舒适度。
本发明的另一目的在于提供一种上述负氧液体墙衣的制备方法，其简便快捷，容易实施。制得的负氧液体墙衣形成的墙衣膜的强度、整体性、连续性和稳定性均很好，不易出现破损和缺陷。墙衣膜质量好，无需频繁修补，并可持续释放负氧离子，改善室内环境，提高人体舒适度。
本发明的实施例是这样实现的：
一种负氧液体墙衣，其由墙衣原液和交联剂混合制成。墙衣原液的原料按重量份计包括：60～80份的醋丙乳液、7～13份的纯丙乳液、4～8份的氧化铝粉末、2～5份的黏土、1～5份的表面活性剂、10～20份的玻璃纤维、3～12份的胶原、2～7份的亚麻仁油、75～100份的去离子水、0.5～2份的2-氨基-2-甲基-1-丙醇、7～13份的立德粉、5～15份的电气石粉和5～30份的负氧离子粉。交联剂按重量份计为0.5～4份。其形成的墙衣膜的强度、整体性、连续性和稳定性均很好，不易出现破损和缺陷。墙衣膜质量好，无需频繁修补，并可持续释放负氧离子，改善室内环境，提高人体舒适度。
一种上述的负氧液体墙衣的制备方法，其包括预处理步骤、混料步骤和成料步骤。
在预处理步骤中，将玻璃纤维球磨5～15min，加入胶原、亚麻仁油、2-氨基-2-甲基-1-丙醇和立德粉混合均匀，并加入25～35份的去离子水，搅拌5～10min，得第一中间物。
在混料步骤中，向第一中间物加入原料中的除交联剂的剩余部分，搅拌混合5～15min，得墙衣原液。
在成料步骤中，将墙衣原液与交联剂混合并搅拌2～10min。
该制备方法简便快捷，容易实施。制得的负氧液体墙衣形成的墙衣膜的强度、整体性、连续性和稳定性均很好，不易出现破损和缺陷。墙衣膜质量好，无需频繁修补，并可持续释放负氧离子，改善室内环境，提高人体舒适度。
本发明实施例的有益效果是：本发明实施例提供的负氧液体墙衣形成的墙衣膜的强度、整体性、连续性和稳定性均很好，随着使用时间的延长，墙衣膜性能仍然很稳定，不易出现破损和缺陷。墙衣膜质量好，在使用过程中，不容易出现剥落区，也不容易出现裂纹或松动，无需频繁修补，大大减小了使用过程中的后续成本，并且减轻了修补负担。另一方面，墙衣膜还可持续释放负氧离子，提高室内负氧离子浓度，改善室内环境，提高人体舒适度。总体而言，负氧液体墙衣不仅克服了现有墙衣容易出现缺陷的问题，并且还可以持续向室内补充负氧离子，有助于提高人体舒适度。负氧离子可以有效改善室内的空气质量，能够促进甲醛等有害气体的分解，减少呼吸道疾病，对心脑血管和呼吸道也具有辅助治疗效果，有助于提高身体素质。
上述的负氧液体墙衣的制备方法简便快捷、简单易行，容易实施，不受场地限制，调配方便。制得的负氧液体墙衣形成的墙衣膜的强度、整体性、连续性和稳定性均很好，不易出现破损和缺陷。墙衣膜质量好，无需频繁修补，并可持续释放负氧离子，改善室内环境，提高人体舒适度。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。实施例中未注明具体条件者，按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市售购买获得的常规产品。
下面对本发明实施例的负氧液体墙衣及其制备方法进行具体说明。
本发明实施例提供的一种负氧液体墙衣，其由墙衣原液和交联剂混合制成。墙衣原液的原料按重量份计包括：60～80份的醋丙乳液、7～13份的纯丙乳液、4～8份的氧化铝粉末、2～5份的黏土、1～5份的表面活性剂、10～20份的玻璃纤维、3～12份的胶原、2～7份的亚麻仁油、75～100份的去离子水、0.5～2份的2-氨基-2-甲基-1-丙醇(以下简称：APM-95)、7～13份的立德粉、5～15份的电气石粉和5～30份的负氧离子粉。
交联剂按重量份计为0.5～4份。
本发明实施例提供的负氧液体墙衣形成的墙衣膜的强度、整体性、连续性和稳定性均很好，不易出现破损和断裂。墙衣膜本身内部连接强度高，不易出现缺陷，整体性好。墙衣膜与墙面连接强度高，不易脱落。抗扭曲、抗变形，耐日晒和风化，不易发生墙衣膜褶皱或崩解，在潮湿环境中也不容易发生崩解，墙衣膜的抗老化性能显著。同时，墙衣膜也不容易出现针孔、起泡、咬底和粗糙等问题，墙衣膜完整性好，成膜质量高。在使用过程中，不容易出现剥落区，也不容易出现裂纹或松动，无需频繁修补，大大减小了使用过程中的后续成本，并且减轻了修补负担。特别是墙衣膜还可持续释放负氧离子，提高室内负氧离子浓度，促进室内空气净化，改善室内环境，提高人体舒适度。负氧离子可以有效改善室内的空气质量，能够促进甲醛等有害气体的分解，减少呼吸道疾病，对心脑血管和呼吸道也具有辅助治疗效果，有助于提高身体素质。
其中，醋丙乳液作为成膜物质。醋丙乳液粒径细、光泽高；耐水性好、硬度大、耐擦洗；成膜温度低，成膜速度快，漆膜细腻、平整光滑，装饰效果好。
纯丙乳液可以有效提高负氧液体墙衣的光泽、耐候性和抗回粘性。
电气石粉和负氧离子粉用于持续释放负氧离子。
氧化铝粉末、黏土二者与表面活性剂、APM-95二者配合使用，表面活性剂和APM-95可以使氧化铝粉末和黏土充分分散并有助于氧化铝粉末和黏土的颗粒进行充分混合。在墙衣原液体系中，氧化铝粉末和黏土起着重要的搅拌、分散和研磨的作用，在墙衣原液的混合过程中，由于表面活性剂和APM-95可以提高氧化铝粉末和黏土颗粒的活动性，氧化铝粉末对墙衣原液体系具有显著的研磨作用，可以有效防止出现局部结块或某一组分在某一处出现局部聚集，有利于各个组分的充分分散并混匀，有利于提高墙衣原液内部的各个组分分布的均匀性以及所成的墙衣膜的均匀性。
此外，黏土硬度低，在墙衣原液的混合搅拌过程中，黏土更容易受氧化铝粉末的研磨作用而成为颗粒更小的黏土颗粒，在表面活性剂和APM-95的作用下，黏土颗粒流动性提高，在氧化铝粉末对个各组分进行研磨、混合或对结块的部分进行研磨破碎时，黏土颗粒可以迅速进入由氧化铝粉末研磨或搅拌产生的微孔或间隙，由于黏土颗粒流动性好，摩擦力小且可以提高表面活性剂和APM-95对上述的微孔或间隙的润湿效果，可以有效防止上述的微孔或间隙发生闭合，有利于促进发生结块的部分和各个组分崩解并充分分散。已经充分分散的各个组分之间充斥由氧化铝粉末、黏土、表面活性剂和APM-95，故各个组分之间不易再重新发生聚团或结块。
氧化铝粉末、黏土、表面活性剂和APM-95大大提高了墙衣原液体系的流动性、均匀性和分散性，同时保证了整个分散体系的稳定性。同时表面活性剂和APM-95的配合使用可以使墙衣原液体系具有较好的流动性和分散性，并且同时避免了空气泡的产生，可以防止由于墙衣原液中有空气泡而导致墙衣膜质量下降。这样可以大大提高墙衣膜的均匀性以及各个组分在墙衣膜中分布的均匀性，使得墙衣膜对负氧离子的释放变得均匀，使室内负氧离子的补充速率趋于均匀平缓，有利于保持室内负氧离子浓度的平衡。由于墙衣膜质量好，不易出现破损和缺陷，也使得负氧离子的释放不容易快速衰减。
若墙衣膜出现大量裂纹或出现破损，将使墙衣膜与空气的接触面积增大，负氧离子释放面积也会增大，同时墙衣膜的内部也会暴露出来，这样将会使负氧离子的释放速率得不到控制，在短时间内，负氧离子的释放速率会出现大幅度变化并且释放速率会快速衰减，不利于持续稳定的释放负氧离子，对室内空气的改善也不具有持续稳定的作用。本发明实施例提供的负氧液体墙衣能够保持其墙衣膜的完整性与稳定性，进而保证其负氧离子释放面积的稳定，使负氧离子的释放速率保持在一个相对稳定的范围，能够持续稳定地释放负氧离子。
玻璃纤维与胶原二者配合使用。玻璃纤维与胶原经氧化铝粉末、黏土、表面活性剂和APM-95等的分散作用充分分散于墙衣原液体系中，由于氧化铝粉末的研磨作用，玻璃纤维的棱角部分受到研磨而变得平滑，提高了玻璃纤维在最终的墙衣膜中的稳定性，不容易因为外力原因而发生破损或刺破墙衣膜，提高了墙衣膜与玻璃纤维之间的相容性与结合的稳定性。氧化铝粉末、黏土、表面活性剂和APM-95特别是提高了胶原在墙衣原液体系中的分散性和均匀性，由于氧化铝粉末的研磨作用以及黏土的分散作用，可以使胶原有效得到分散，防止发生胶原的局部聚集。保证了墙衣原液中各个组分都能够充分分散，进而保证了墙衣膜的均匀性。
墙衣原液与交联剂混匀，墙衣膜涂刷完成后，在墙衣膜晾干的过程中，玻璃纤维与胶原均充分分散于墙衣膜体系，均匀分散于墙衣膜体系中的胶原由于交联剂作用发生交联，形成网状结构。胶原经氧化铝粉末、黏土、表面活性剂和APM-95等的分散作用已经充分分散，其形成的网状结构也更加均匀。同时，玻璃纤维也充分分散，在胶原发生交联的过程中，玻璃纤维被裹覆于胶原形成的网状结构当中。玻璃纤维相当于墙衣膜的骨架，而胶原形成的网状结构相当于将骨架连接为一个整体的媒介，玻璃纤维与胶原的网状结构与醋丙乳液共同构成了墙衣膜的整体架构。墙衣膜中的其他组分均均匀地分布于该架构当中。该架构大大提高了墙衣膜的整体性和连续性，构成墙衣膜的各个组分均均匀分布于整个架构之内，提高了整个墙衣膜内部的连接强度，墙衣膜的稳定性大大提高。
该架构对墙衣膜还具有保护与支撑作用，可以提高墙衣膜的抗扭曲、抗变形和抗冲击能力，提高了墙衣膜的强度。由于墙衣膜的稳定性得到了改善，墙衣膜对针孔、起泡、咬底和粗糙等问题也具有了一定的抗性，大大减小了缺陷出现的概率。由于该构架将墙衣膜整体连接了起来，墙衣膜的完整性好，成膜质量高，不容易出现破损和缺陷，后续也无需频繁修补。
由于该构架使得墙衣膜内部连接强度大大提高，所以本发明的实施例提供的负氧液体墙衣可以用于成厚度更小的墙衣膜，即使厚度很小，墙衣膜也不容易发生破损或断裂，不易出现缺陷，提高了墙衣膜的稳定性与适用范围。同时，电气石粉和负氧离子粉均匀分散于墙衣膜体系中，使得负氧离子的释放稳定、持久，加上墙衣膜不易出现缺陷或破损，负氧离子的释放速率基本平稳，有利于持续稳定地向室内补充负氧离子，改善室内空气质量。
由于墙衣膜具有上述的由胶原网状结构和玻璃纤维构成的构架，大大提高了本发明的实施例提供的负氧液体墙衣与底层涂层之间的接触面积，提高了本发明的实施例提供的负氧液体墙衣与底层涂层或者墙面之间的连接强度，不易发生分离或脱落。
由于墙衣膜具有较好的整体性和稳定性，当墙衣膜周围温度发生快速变化时，例如受到日照、强光等，墙衣膜也不容易发生褶皱或变形，在潮湿环境中由于构架提供的内部结合力，墙衣膜各个部分之间也不容易出现断裂和破裂，不容易发生崩解，使墙衣膜的抗日晒和抗老化能力得到了显著改善。
亚麻仁油可以进一步提高墙衣原液体系的流动性和分散性，同时是氧化铝粉末的研磨作用更强，并且在墙衣膜晾干和胶原交联完成之前，有利于保持墙衣膜界面的稳定性，提高墙衣膜界面的强度，有利于防止在墙衣膜涂刷时出现针孔、起泡、离油、失光、粗糙、咬底等问题的出现。
整个负氧液体墙衣体系各个组分分散性、均匀性好，墙衣膜稳定性优异，可以在很大程度上减少缺陷，大大减少了使用过程中的后续成本，减轻了修补负担，提高了使用体验度。墙衣膜完整性好，成膜质量高。墙衣膜具有良好的强度，防晒性好，在潮湿环境中也不容易发生崩解，墙衣膜的抗老化性能显著。墙衣膜整体性、连续性和稳定性均很好，不易出现破损和缺陷。墙衣膜整体连接强度高，不易脱落。抗扭曲、抗变形，耐日晒和风化。墙衣膜在上述优点的基础上还可持续、稳定地朝室内释放负氧离子，改善室内空气环境，提高人体舒适度。
需要说明的是，在本发明的实施例中，表面活性剂为非离子表面活性剂。例如：脂肪酸甘油酯、脂肪酸山梨坦、聚山梨酯等，但不限于此。
较优选地，在本发明较佳的实施例中，负氧液体墙衣的墙衣原液的原料按重量份计包括：65～75份的醋丙乳液、9～12份的纯丙乳液、5～7份的氧化铝粉末、3～4.5份的黏土、2～4份的表面活性剂、10～15份的玻璃纤维、5～10份的胶原、3～5份的亚麻仁油、80～90份的去离子水、0.5～1份的APM-95、7～11份的立德粉、8～15份的电气石粉和10～25份的负氧离子粉。交联剂为0.5～3份。进一步优选地，负氧液体墙衣的墙衣原液的原料按重量份计包括：68～72份的醋丙乳液、10～12份的纯丙乳液、5～7份的氧化铝粉末、3～4.5份的黏土、3～3.5份的表面活性剂、10～12份的玻璃纤维、6～9份的胶原、4～5份的亚麻仁油、84～88份的去离子水、0.5～0.8份的APM-95、7～9份的立德粉、10～15份的电气石粉和15～25份的负氧离子粉。交联剂为1～3份。
通过以上配比所成的负氧液体墙衣的性能更加优异。
较优选地，在本发明较佳的实施例中，氧化铝粉末为-200目～+325目，黏土为-200目～+325目。进一步优选地，氧化铝粉末为-230目～+325目。需要说明的是，以-200目～+325目的氧化铝粉末为例，该粒度范围内的氧化铝粉末可以是按以下方式得到的：使氧化铝粉末先通过200目的网孔进行筛选，收集通过了网孔的氧化铝粉末并使其再次通过325目的网孔来筛选，收集为通过网孔的粉末即为上述的-200目～+325目的氧化铝粉末。其他颗粒或粉末的制取方法同理，但不仅限于此。
较优选地，在本发明较佳的实施例中，玻璃纤维的单丝直径为3～15μm。进一步优选地，玻璃纤维的单丝直径为5～12μm。
较优选地，在本发明较佳的实施例中，交联剂为环氧乙烷、戊二醛、1，4-二(3，4-羟基苯)-2，3-二甲基丁烷三者中的任意一者。
本发明的实施例还提供一种上述的负氧液体墙衣的制备方法，其包括预处理步骤、混料步骤和成料步骤。
在预处理步骤中，将玻璃纤维球磨5～15min，加入胶原、亚麻仁油、APM-95和立德粉混合均匀，并加入25～35份的去离子水，搅拌5～10min，得第一中间物。
先将玻璃纤维、胶原、亚麻仁油、APM-95和立德粉混合均匀是为了使玻璃纤维和胶原进行预混合，保证玻璃纤维和胶原相互混合均匀，进而保证所成墙衣膜的上述构架的均匀性，这直接决定了墙衣膜的整体均匀性。
在混料步骤中，向第一中间物加入墙衣原液的原料中的剩余部分，搅拌混合5～15min，得墙衣原液。
在成料步骤中，将墙衣原液与交联剂混合并搅拌2～10min，得上述的负氧液体墙衣。
需要说明的是，当本发明实施例提供的负氧液体墙衣子，在不需要使用的时候，将墙衣原液和交联剂分开保存。当需要使用时，将交联剂与墙衣原液经成料步骤处理得到负氧液体墙衣，便可直接使用。
该制备方法简便快捷，容易实施。制得的负氧液体墙衣形成的墙衣膜的强度、整体性、连续性和稳定性均很好，不易出现破损和缺陷。墙衣膜质量好，无需频繁修补，并可持续释放负氧离子，改善室内环境，提高人体舒适度。
较优选地，在本发明较佳的实施例中，在混料步骤中，搅拌混合7～12min。在成料步骤中，混合并搅拌2～6min。
以下结合实施例对本发明的特征和性能作进一步的详细描述。
实施例1
本实施例提供一种负氧液体墙衣的原料，该原料包括墙衣原液的原料和交联剂。
墙衣原液的原料按重量份计包括：70份的醋丙乳液、10份的纯丙乳液、6份的氧化铝粉末、3.5份的黏土、3份的表面活性剂、15份的玻璃纤维、9份的胶原、5份的亚麻仁油、86份的去离子水、0.8份的APM-95、9份的立德粉、12份的电气石粉和25份的负氧离子粉。
交联剂为2份。
实施例2
本实施例提供一种负氧液体墙衣的原料，该原料包括墙衣原液的原料和交联剂。
墙衣原液的原料按重量份计包括：68份的醋丙乳液、11份的纯丙乳液、5份的氧化铝粉末、3份的黏土、3.5份的表面活性剂、12份的玻璃纤维、10份的胶原、4.5份的亚麻仁油、88份的去离子水、0.6份的APM-95、7份的立德粉、10份的电气石粉和20份的负氧离子粉。
交联剂为2.5份。
实施例3
本实施例提供一种负氧液体墙衣的原料，该原料包括墙衣原液的原料和交联剂。
墙衣原液的原料按重量份计包括：72份的醋丙乳液、12份的纯丙乳液、7份的氧化铝粉末、4.5份的黏土、3.5份的表面活性剂、10份的玻璃纤维、6份的胶原、4份的亚麻仁油、84份的去离子水、0.5份的APM-95、8份的立德粉、15份的电气石粉和15份的负氧离子粉。
交联剂为1.5份。
实施例4～10提供的负氧液体墙衣原料的各个组分按重量份计如表1所示：
表1实施例4～10提供的负氧液体墙衣原料组分及含量(按重量份计，单位：份)
需要说明的是，在实施例1～4中，氧化铝粉末为-230目～+325目，黏土为-200目～+325目，玻璃纤维的单丝直径为5～12μm，交联剂为环氧乙烷。在实施例5～7中，氧化铝粉末为-200目～+230目，黏土为-200目～+325目，玻璃纤维的单丝直径为5～15μm，交联剂为戊二醛。在实施例8～10中，氧化铝粉末为-200目～+325目，黏土为-200目～+325目，玻璃纤维的单丝直径为3～15μm，交联剂为1，4-二(3，4-羟基苯)-2，3-二甲基丁烷。
实施例11
本实施例提供一种负氧液体墙衣的制备方法，其包括预处理步骤、混料步骤和成料步骤。
预处理步骤：将玻璃纤维球磨10min，加入胶原、亚麻仁油、APM-95和立德粉混合均匀，并加入30份的去离子水，搅拌8min，得第一中间物。
混料步骤：向第一中间物加入墙衣原液的原料中的剩余部分，搅拌混合7min，得墙衣原液。
成料步骤：将墙衣原液与交联剂混合并搅拌6min，得负氧液体墙衣。
实施例12
本实施例提供一种负氧液体墙衣的制备方法，其包括预处理步骤、混料步骤和成料步骤。
预处理步骤：将玻璃纤维球磨12min，加入胶原、亚麻仁油、APM-95和立德粉混合均匀，并加入35份的去离子水，搅拌10min，得第一中间物。
混料步骤：向第一中间物加入墙衣原液的原料中的剩余部分，搅拌混合12min，得墙衣原液。
成料步骤：将墙衣原液与交联剂混合并搅拌2min，得负氧液体墙衣。
实施例13
本实施例提供一种负氧液体墙衣的制备方法，其包括预处理步骤、混料步骤和成料步骤。
预处理步骤：将玻璃纤维球磨15min，加入胶原、亚麻仁油、APM-95和立德粉混合均匀，并加入25份的去离子水，搅拌5min，得第一中间物。
混料步骤：向第一中间物加入墙衣原液的原料中的剩余部分，搅拌混合15min，得墙衣原液。
成料步骤：将墙衣原液与交联剂混合并搅拌10min，得负氧液体墙衣。
实施例14
本实施例提供一种负氧液体墙衣的制备方法，其包括预处理步骤、混料步骤和成料步骤。
预处理步骤：将玻璃纤维球磨5min，加入胶原、亚麻仁油、APM-95和立德粉混合均匀，并加入30份的去离子水，搅拌6min，得第一中间物。
混料步骤：向第一中间物加入墙衣原液的原料中的剩余部分，搅拌混合5min，得墙衣原液。
成料步骤：将墙衣原液与交联剂混合并搅拌10min，得负氧液体墙衣。
实施例15
本实施例提供一系列负氧液体墙衣，该一系列负氧液体墙衣由实施例11所提供的负氧液体墙衣的制备方法分别利用实施例1～4所提供的负氧液体墙衣原料制得，该一系列负氧液体墙衣分别命名为：负氧液体墙衣1(对应实施例1所提供的原料)、负氧液体墙衣2(对应实施例2所提供的原料)、负氧液体墙衣3(对应实施例3所提供的原料)和负氧液体墙衣4(对应实施例4所提供的原料)。
实施例16
本实施例提供一系列负氧液体墙衣，该一系列负氧液体墙衣由实施例12所提供的负氧液体墙衣的制备方法分别利用实施例5～7所提供的负氧液体墙衣原料制得，该一系列负氧液体墙衣分别命名为：负氧液体墙衣5(对应实施例5所提供的原料)、负氧液体墙衣6(对应实施例6所提供的原料)和负氧液体墙衣7(对应实施例7所提供的原料)。
实施例17
本实施例提供一系列负氧液体墙衣，该一系列负氧液体墙衣由实施例13所提供的负氧液体墙衣的制备方法分别利用实施例8～10所提供的负氧液体墙衣原料制得，该一系列负氧液体墙衣分别命名为：负氧液体墙衣8(对应实施例8所提供的原料)、负氧液体墙衣9(对应实施例9所提供的原料)和负氧液体墙衣10(对应实施例10所提供的原料)。
实施例18
本实施例提供一系列负氧液体墙衣，该一系列负氧液体墙衣由实施例14所提供的负氧液体墙衣的制备方法分别利用实施例1～4所提供的负氧液体墙衣原料制得，该一系列负氧液体墙衣分别命名为：负氧液体墙衣11(对应实施例1所提供的原料)、负氧液体墙衣12(对应实施例2所提供的原料)、负氧液体墙衣13(对应实施例3所提供的原料)和负氧液体墙衣14(对应实施例4所提供的原料)。
实验例1
以多乐士乳胶漆(A914-65663)为底层负氧液体墙衣，分别以负氧液体墙衣1～14和立邦EX-707进行涂刷，涂刷形状为正方形，涂刷面积均为1m2，涂刷时涂刷厚度保持一致。待墙衣膜完全成型后，分别对各个墙衣膜的平均针孔数比、平均起泡面积比、平均粗糙度比、平均失光面积比和平均离油面积比作统计。其中，
平均针孔数比为墙衣膜单位面积内平均针孔数与立邦EX-707的墙衣膜单位面积内平均针孔数之间的比值。
平均起泡面积比为墙衣膜单位面积内平均起泡面积与立邦EX-707的墙衣膜单位面积内平均起泡面积之间的比值。
平均失光面积比为墙衣膜单位面积内平均失光面积与立邦EX-707的墙衣膜单位面积内平均失光面积之间的比值。
平均离油面积比为墙衣膜单位面积内平均离油面积与立邦EX-707的墙衣膜单位面积内平均离油面积之间的比值。
平均粗糙度比为墙衣膜平均粗糙度与立邦EX-707的墙衣膜平均粗糙度之间的比值。需要说明的是，上述的粗糙度为表面粗糙度，以轮廓平均算数偏差Ra作为评价参数。Ra越大表示表面越粗糙、反之越光滑。上述各统计数据如表2所示：
表2负氧液体墙衣1～14及立邦EX-707的墙衣膜性质统计
由表2可知：本发明实施例提供的负氧液体墙衣1～14可以明显减少针孔、起泡、咬底、离油、失光和粗糙等问题的出现，提高负氧液体墙衣所成墙衣膜的质量。由于负氧液体墙衣1～14的墙衣膜具有由胶原网状结构和玻璃纤维构成的构架，大大提高了本发明的实施例提供的负氧液体墙衣与底层负氧液体墙衣之间的接触面积，提高了本发明的实施例提供的负氧液体墙衣与底层负氧液体墙衣以及墙面之间的连接强度，不易发生分离或脱落。
实验例2
以多乐士乳胶漆(A914-65663)为底层负氧液体墙衣，分别以负氧液体墙衣1～14和立邦EX-707进行涂刷，涂刷形状为正方形，涂刷面积均为1m2，涂刷时涂刷厚度保持一致。待墙衣膜完全成型后，分别对各个墙衣膜进行DIN 75220金属卤化物灯老化实验。具体实验标准为，将各个墙衣膜均放置于DIN 75220金属卤化物灯试验箱中，并控制其参数如表3所示，实验时间为720h。实验结束后，分别对各个墙衣膜的平均变色面积比、平均霉变面积比、平均龟裂面积比、平均粉化面积比和平均剥落面积比作统计。
表3 DIN 75220金属卤化物灯试验箱参数表
其中：
平均变色面积比为墙衣膜单位面积内平均变色面积与立邦EX-707的墙衣膜单位面积内平均变色面积之间的比值。
平均霉变面积比为墙衣膜单位面积内平均霉变面积与立邦EX-707的墙衣膜单位面积内平均霉变面积之间的比值。
平均龟裂面积比为墙衣膜单位面积内平均龟裂面积与立邦EX-707的墙衣膜单位面积内平均龟裂面积之间的比值。
平均粉化面积比为墙衣膜单位面积内平均粉化面积与立邦EX-707的墙衣膜单位面积内平均粉化面积之间的比值。
平均剥落面积比为墙衣膜单位面积内平均剥落面积与立邦EX-707的墙衣膜单位面积内平均剥落面积之间的比值。上述各统计数据如表4所示：
表4负氧液体墙衣1～14及立邦EX-707经DIN 75220金属卤化物灯处理后的墙衣膜性质统计
由表4可知，本发明实施例提供的负氧液体墙衣1～14所成的墙衣膜抗老化能力优异。总体而言，负氧液体墙衣1～14所成的墙衣膜具有良好的强度，抗辐射性好并且抗潮湿能力强，在潮湿环境中也不容易发生变质，墙衣膜的抗老化性能显著。本发明实施例提供的负氧液体墙衣1～14的墙衣膜中玻璃纤维相当于墙衣膜的骨架，而胶原形成的网状结构相当于将骨架连接为一个整体的媒介，玻璃纤维与胶原的网状结构构成了墙衣膜的整体架构。墙衣膜中的其他组分均均匀地分布于该架构当中。该架构大大提高了墙衣膜的整体性和连续性，构成墙衣膜的各个组分均均匀分布于整个架构之内，提高了整个墙衣膜内部的连接强度，墙衣膜的稳定性大大提高。这些都使得本发明实施例提供的负氧液体墙衣1～14所成的墙衣膜抗老化能力得到了大大的改善。
实验例3
在一20m2的房间内以负氧液体墙衣1对墙面进行涂刷，涂刷形状为正方形，涂刷面积为6m2。窗户关闭，半开房门，待墙衣晾干后对室内负氧离子浓度进行检测。统计负氧离子浓度变化数据。
其中，每天中午12点检测一次，统计30天的数据。结果如表5所示。需要说明的是，统计数据为每次的检测结果与第一次检测时的检测结果的比值。
表5负氧离子浓度检测数据
由表5可知，本发明实施例提供的负氧液体墙衣1可以持续稳定释放负氧离子并保证室内负氧离子浓度保持在一定的稳定范围内，负氧离子浓度基本稳定，不会出现大幅波动或衰减。
综上所述，本发明实施例提供的负氧液体墙衣形成的墙衣膜整体性、连续性和稳定性均很好，不易出现破损和断裂。墙衣膜本身内部连接强度高，不易出现缺陷，整体性好。墙衣膜与墙面连接强度高，不易脱落。抗扭曲、抗变形，耐日晒和风化，不易发生墙衣膜褶皱或崩解，在潮湿环境中也不容易发生崩解，墙衣膜的抗老化性能显著。同时，墙衣膜也不容易出现针孔、起泡、咬底和粗糙等问题，墙衣膜完整性好，成膜质量高。在此基础上，本发明实施例提供的负氧液体墙衣还可持续稳定地释放负氧离子，并保持室内负氧离子浓度趋于稳定，负氧离子浓度不易出现大幅波动和衰减，有利于持续改善室内空气环境，提高人体舒适度。负氧离子可以有效改善室内的空气质量，能够促进甲醛等有害气体的分解，减少呼吸道疾病，对心脑血管和呼吸道也具有辅助治疗效果，有助于提高身体素质。
本发明实施例提供的负氧液体墙衣的制备方法简便快捷、简单易行，容易实施，不受场地限制，调配方便。制得的负氧液体墙衣形成的墙衣膜的强度、整体性、连续性和稳定性均很好，不易出现破损和缺陷。墙衣膜质量好，无需频繁修补，并可持续释放负氧离子，改善室内环境，提高人体舒适度。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种负氧液体墙衣，其特征在于，由墙衣原液和交联剂混合制成，所述墙衣原液的原料按重量份计包括：
所述交联剂按重量份计为0.5～4份。
2.根据权利要求1所述的负氧液体墙衣，其特征在于，所述墙衣原液的原料按重量份计包括：
所述交联剂为0.5～3份。
3.根据权利要求1所述的负氧液体墙衣，其特征在于，所述墙衣原液的原料按重量份计包括：
所述交联剂为1～3份。
4.根据权利要求1所述的负氧液体墙衣，其特征在于，所述氧化铝粉末为-200目～+325目，所述黏土为-200目～+325目。
5.根据权利要求4所述的负氧液体墙衣，其特征在于，所述氧化铝粉末为-230目～+325目。
6.根据权利要求1所述的负氧液体墙衣，其特征在于，所述玻璃纤维的单丝直径为3～15μm。
7.根据权利要求6所述的负氧液体墙衣，其特征在于，所述玻璃纤维的单丝直径为5～12μm。
8.根据权利要求1所述的负氧液体墙衣，其特征在于，所述交联剂为环氧乙烷、戊二醛和1，4-二(3，4-羟基苯)-2，3-二甲基丁烷三者中的任意一者。
9.根据权利要求1-8任意一项所述的负氧液体墙衣的制备方法，其特征在于，包括：
预处理步骤：将所述玻璃纤维球磨5～15min，加入所述胶原、所述亚麻仁油、所述2-氨基-2-甲基-1-丙醇和所述立德粉混合均匀，并加入所述去离子水25～35份，搅拌5～10min，得第一中间物；
混料步骤：向所述第一中间物加入所述墙衣原液的原料中的剩余部分，搅拌混合5～15min，得所述墙衣原液；以及
成料步骤：将所述墙衣原液与所述交联剂混合并搅拌2～10min。
10.根据权利要求9所述的制备方法，其特征在于，在所述混料步骤中，搅拌混合7～12min；在所述成料步骤中，混合并搅拌2～6min。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201710196970.7A CN106957569B (zh) | 2017-03-29 | 2017-03-29 | 一种负氧液体墙衣及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201710196970.7A CN106957569B (zh) | 2017-03-29 | 2017-03-29 | 一种负氧液体墙衣及其制备方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN106957569A CN106957569A (zh) | 2017-07-18 |
| CN106957569B true CN106957569B (zh) | 2019-05-31 |
Family
ID=59471804
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201710196970.7A Expired - Fee Related CN106957569B (zh) | 2017-03-29 | 2017-03-29 | 一种负氧液体墙衣及其制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN106957569B (zh) |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1831059A (zh) * | 2006-03-13 | 2006-09-13 | 陈志岳 | 一种水性纳米负离子环保功能漆 |
| CN101696549B (zh) * | 2009-11-12 | 2011-10-05 | 江苏九鼎新材料股份有限公司 | 一种阻燃玻璃纤维网布 |
| CN103898760B (zh) * | 2014-03-03 | 2016-08-24 | 江苏九鼎新材料股份有限公司 | 一种玻璃纤维壁布及其制备方法 |
| CN104151916B (zh) * | 2014-07-29 | 2016-06-29 | 南京师范大学 | 一种含有玻璃纤维微粉的高触变性乳液涂料配方 |
| CN105295581A (zh) * | 2015-12-03 | 2016-02-03 | 海城市家庭空间装饰材料厂 | 一种室内多功能水性涂料及其制备方法 |
-
2017
- 2017-03-29 CN CN201710196970.7A patent/CN106957569B/zh not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN106957569A (zh) | 2017-07-18 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN107129735A (zh) | 一种防水隔热的仿花岗岩斑纹多彩涂料及其制备方法 | |
| CN106930492A (zh) | 保温隔热涂料复合一体板及其制备方法 | |
| CN110016268A (zh) | 一种反射隔热真石漆及其制备方法 | |
| CN107118645A (zh) | 一种防水仿花岗岩斑纹多彩涂料及其制备方法 | |
| EP2182033B1 (en) | Low energy coatings | |
| CN104130658A (zh) | 一种抗污防尘外墙涂料 | |
| CN106957569B (zh) | 一种负氧液体墙衣及其制备方法 | |
| CN104893492A (zh) | 一种专用于铝制品的夜光涂料及应用 | |
| CN105565669B (zh) | 搪瓷涂料及其制备方法和搪瓷产品 | |
| CN105602375A (zh) | 一种外墙隔热低碳节能涂料 | |
| CN114436616A (zh) | 一种无机外墙防霉真石漆 | |
| CN114891422B (zh) | 一种哑光型金属闪光涂料及其制备方法与应用 | |
| CN111117331A (zh) | 具有荧光效果的多彩水性涂料 | |
| CN105153781B (zh) | 一种铝合金门窗划痕修补腻子及其制备方法 | |
| EP3438219A1 (en) | Spray coating sol, vinyl chloride resin molded body with spray coating layer, manufacturing method for said molded body, and laminate | |
| CN108504219A (zh) | 防老化涂料及其制备方法 | |
| CN113174151B (zh) | 一种浆料及其制备方法和应用 | |
| JPH07300342A (ja) | ガラスブロック側面塗料及びこれを用いた応力吸収膜の形成方法 | |
| CN111117390A (zh) | 祛味抗菌的多彩水性涂料 | |
| CN115557708B (zh) | 一种涂布有仿石漆的光伏玻璃及制备方法和应用 | |
| CN109486310A (zh) | 一种水性仿石涂料及其制造方法 | |
| CN108912746A (zh) | 一种以熟石灰为主要成分的建筑涂料及制备方法 | |
| CN117247709B (zh) | 一种低voc厚膜型抽涂清漆及其制备方法与应用 | |
| CN115636624B (zh) | 一种珊瑚粉修复膏及其制备方法 | |
| CN114989685B (zh) | 质感漆及其制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20220705 Address after: 157000 No. 103, Bei'an street, Aimin District, Mudanjiang City, Heilongjiang Province Patentee after: Mudanjiang Jiujie Environmental Protection Technology Co.,Ltd. Address before: 157000 room 402, unit 4, building 1, mufang complex building, Fangfang Second Road, Aimin District, Mudanjiang City, Heilongjiang Province Patentee before: Cui Yuxiang |
|
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20190531 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |