CN106956803B - 一种橡胶手套自动装盒装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种橡胶手套自动装盒装置,将进入料斗的橡胶手套摞促使其自动落入传送带上橡胶手套的盛装盒内,同时保证橡胶手套摞整齐平摊,不会折叠或者凌乱,一次装盒完成。包括电动缸、滑动支架、料斗、料斗抽板、抽板气缸、导向板;所述料斗设在所述滑动支架上,所述电动缸设在所述滑动支架的一端并与所述料斗连接,驱动所述料斗在所述滑动支架上往复滑动;所述料斗抽板设在所述料斗的底面,所述抽板气缸和所述料斗抽板连接,推动所述料斗抽板将所述料斗底部打开或关闭;所述料斗远离所述电动缸的一端设有用于将待装入橡胶手套的纸盒上盖打开的导向板。
Description
技术领域
本发明属于橡胶手套生产领域,具体涉及一种橡胶手套自动装盒装置。
背景技术
在日常生活中和各行各业中各种软性物品比比皆是,而作为低值消耗品使用量极大,比如橡胶手套,由于是一次性消耗品,使用量一直处于稳定增长状态,在该行业快速发展的同时也存在一系列的问题,现阶段中国橡胶手套生产行业自动化水平还不够高,在手套成型阶段通过悬挂链带手模可以将手套浸模、手模清洗、胶乳浸渍、手套卷边、硫化、氯化、表面处理等前段环节实现自动化,但是后续的装盒环节由于手套的柔软不规则性这个技术难点而无法采用现在医药装盒等行业通用的纸盒侧面打开装盒的技术,只能采用新发明的连体盖纸盒开口向上,手套从上往下装入然后再进行折边盖封盒这样的自动化装盒生产线,生产效率较低。
发明内容
本发明的目的在于提供一种能够实现橡胶手套自动装盒的装置,操作简单,生产效率高。
为了达到上述目的,本发明具体技术方案如下:
一种橡胶手套自动装盒装置,包括电动缸、滑动支架、料斗、料斗抽板、抽板气缸、导向板;
所述料斗设在所述滑动支架上,所述电动缸设在所述滑动支架的一端并与所述料斗连接,驱动所述料斗在所述滑动支架上往复滑动;
所述料斗抽板设在所述料斗的底面,所述抽板气缸和所述料斗抽板连接,推动所述料斗抽板将所述料斗底部打开或关闭;
所述料斗远离所述电动缸的一端设有用于将待装入橡胶手套的纸盒上盖打开的导向板。
进一步地,所述料斗包括多个,所述滑动支架上设有多个滑动杆,多个所述料斗通过多个所述滑动杆并列设在所述滑动支架上;
多个所述滑动杆的一端通过一个与其垂直的固定杆统一固定连接,所述电动缸与所述固定杆连接,驱动多个所述料斗同时滑动。
进一步地,多个所述料斗中,每个料斗配设一个所述抽板气缸。
进一步地,所述抽板气缸的固定端与所述电动缸设在所述固定杆的同侧,所述抽板气缸的活塞杆穿过所述固定杆与所述料斗的一端连接,所述导向板设在所述料斗的另一端。
进一步地,所述导向板的一端固定在所述料斗上,其另一端伸出所述料斗并倾斜向料斗的下方。
进一步地,还包括支撑座和配重块,所述支撑座为板状结构与所述固定杆平行设置并固定连接;
所述配重块设在所述电动缸的两侧,并通过连接杆与所述支撑座垂直固定连接。
本发明提供的一种橡胶手套自动装盒装置,用于将进入料斗的橡胶手套摞促使其自动落入传送带上橡胶手套的盛装盒内,同时保证橡胶手套摞整齐平摊,不会折叠或者凌乱,一次装盒完成。具体操作方法为:
盛装有橡胶手套摞的料斗被电动缸驱动至放置有橡胶手套盛装盒的目标位置,此时电动缸运动停止,之后设置在每个料斗底面的料斗抽板在抽板气缸的推动下将其抽出,料斗被打开,橡胶手套摞下落入橡胶手套盛装盒内,动作完毕。
本发明提供的橡胶手套自动装盒装置,既能实现将接手套的料斗与橡胶手套盛装盒输送机构同步运动使手套平整地摊入料斗内,同时又能驱动料斗自动运动到橡胶手套盛装盒上空使手套摞自动齐整地落入盛装盒内完成装盒。操作简单,生产效率高。
附图说明
图1是本发明提供的橡胶手套自动装盒装置的俯视图;
图2是本发明提供的橡胶手套自动装盒装置的侧视图;
1.电动缸,2.支撑座,3.配重块,4.导向板,5.料斗,6.料斗抽板,7.抽板气缸,8.滑动杆,9.固定杆。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的实施方式进行说明。
如图1和图2所示,橡胶手套自动装盒装置,包括电动缸1、滑动支架、料斗5、料斗5抽板、抽板气缸7、导向板4;
所述料斗5包括多个,滑动支架上设有多个滑动杆8,多个料斗5通过多个所述滑动杆8并列设在所述滑动支架上;
多个所述滑动杆8的一端通过一个与其垂直的固定杆9统一固定连接,所述电动缸1与所述固定杆9连接,驱动多个所述料斗5在所述滑动支架上同时往复滑动。
所述料斗5的底面为所述料斗抽板6,多个料斗5中,每个料斗5配设一个抽板气缸7,抽板气缸7的固定端与电动缸1设在固定杆9的同侧,抽板气缸7的活塞杆穿过固定杆9与料斗5的一端连接,推动料斗抽板6将料斗5底部打开或关闭。
所述料斗5远离所述电动缸1的一端设有用于将待装入橡胶手套的纸盒上盖打开的导向板4,所述导向板4的一端固定料斗5上,其另一端伸出料斗5并倾斜向料斗5的下方。
当料斗5在电动缸1的驱动下移动至目标位置后,橡胶手套盛装盒的上盖此时为竖直向上的状态,存在阻挡橡胶手套顺利落入盛装盒的可能,此时的导向板4能够将盛装盒的上盖推动至远离橡胶手套盛装盒的盒口上方,保证橡胶手套摞能够齐整地落入盛装盒内。
为了提高整个装置的稳定性,可以在其上设置支撑座2和配重块3。支撑座2为板状结构与固定多个滑动杆8的固定杆9平行设置并固定连接,用于减少多个料斗5同时在多个滑动杆8上滑动时产生的振动。同时在电动缸1的两侧设置配重块3,并通过在连接杆将配重块3与支撑座2垂直固定连接。
以上,虽然说明了本发明的几个实施方式,但是这些实施方式只是作为例子提出的,并非用于限定本发明的范围。对于这些新的实施方式,能够以其他各种方式进行实施,在不脱离本发明的要旨的范围内,能够进行各种省略、置换、及变更。这些实施方式和其变形,包含于本发明的范围和要旨中的同时,也包含于权利要求书中记载的发明及其均等范围内。
Claims (6)
1.一种橡胶手套自动装盒装置,其特征在于,包括电动缸、滑动支架、料斗、料斗抽板、抽板气缸、导向板;
所述料斗设在所述滑动支架上,所述电动缸设在所述滑动支架的一端并与所述料斗连接,驱动所述料斗在所述滑动支架上往复滑动;
所述料斗抽板设在所述料斗的底面,所述抽板气缸和所述料斗抽板连接,推动所述料斗抽板将所述料斗底部打开或关闭;
所述料斗远离所述电动缸的一端设有用于将待装入橡胶手套的纸盒上盖打开的导向板。
2.根据权利要求1所述的一种橡胶手套自动装盒装置,其特征在于,
所述料斗包括多个,所述滑动支架上设有多个滑动杆,多个所述料斗通过多个所述滑动杆并列设在所述滑动支架上;
多个所述滑动杆的一端通过一个与其垂直的固定杆统一固定连接,所述电动缸与所述固定杆连接,驱动多个所述料斗同时滑动。
3.根据权利要求2所述的一种橡胶手套自动装盒装置,其特征在于,
多个所述料斗中,每个料斗配设一个所述抽板气缸。
4.根据权利要求2所述的一种橡胶手套自动装盒装置,其特征在于,
所述抽板气缸的固定端与所述电动缸设在所述固定杆的同侧,所述抽板气缸的活塞杆穿过所述固定杆与所述料斗的一端连接,所述导向板设在所述料斗的另一端。
5.根据权利要求4所述的一种橡胶手套自动装盒装置,其特征在于,所述导向板的一端固定在所述料斗上,其另一端伸出所述料斗并倾斜向料斗的下方。
6.根据权利要求2-5任一项所述的一种橡胶手套自动装盒装置,其特征在于,还包括支撑座和配重块,所述支撑座为板状结构与所述固定杆平行设置并固定连接;
所述配重块设在所述电动缸的两侧,并通过连接杆与所述支撑座垂直固定连接。
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