CN1069510C

CN1069510C - 微波杀菌装置

Info

Publication number: CN1069510C
Application number: CN95197265A
Authority: CN
Inventors: 粂田昶雄
Original assignee: K K KUMETA SEISADUSYO
Current assignee: K K KUMETA SEISADUSYO
Priority date: 1995-11-10
Filing date: 1995-11-10
Publication date: 2001-08-15
Anticipated expiration: 2015-11-10
Also published as: CN1171727A

Abstract

一种微波杀菌装置，设有传送被杀菌物的滚子传送装置；具有容许传送来的被杀菌物通过的可开闭的门，在门关闭时呈密闭状态的加热室；向加热室内导入压缩空气的空气压缩机以及向加热室内导入微波的微波发生器。采用将加热室内压力升高对加热室内被杀菌物照射微波的方法，对于封装在容器内的被杀菌物，即使该容器内被杀菌物因微波照射而温度上升、压力变高，也能防止容器膨胀变形或者破裂等情况的发生。

Description

微波杀菌装置

本发明涉及对蒸馏食品等被杀菌物进行加热杀菌的微波杀菌装置。

以往，通常把装入例如由塑料薄膜或金属箔或使此两者贴合的袋等形成的容器内的食品，在完全密封状态进行加热杀菌后的封装食品称作蒸馏食品。

作为对此蒸馏食品进行加热杀菌的方法，系采用将蒸馏食品放入压力锅内，用导入压力锅内的蒸汽加热容器内的食品，并将食品的温度调整到例如126℃，保持约3分钟，来对食品加热杀菌。

但是，在此方法中，由于要将容器内食品内部升温至例如126℃，且保持约40分钟，使食品长时间处于高温，存在使食品的味、香口感等品质下降的问题。

此外，也有采用微波杀菌来作为蒸馏食品的加热杀菌方法的，在此方法中，用微波对处于大气压中的蒸馏食品进行照射，因容器内食品中所含水分子的运动而发热、用发热产生的水蒸汽使容器内食品升温而进行加热杀菌。据此，就能在短时间内使容器内食品升温至例如126℃，能不使食品的味、香、口感等品质下降而进行杀菌。

但是，用这种微波方法，由于伴随容器内食品升温而引起压力上升，就会有容器因其材质等原因而发生膨胀、变形或者破裂等问题的存在。

因此，本发明就是鉴于这些问题的存在，目的在于提供一种能快速地连续对密封于容器内的被杀菌物升温并进行杀菌、能防止该容器变形、便于制造的微波杀菌装置。

本发明再一目的在于提供一种既能对密封包装的被杀菌物进行杀菌、也能对非密封包装的、敞开的被杀菌物进行杀菌的微波杀菌装置。

本发明装置包括传送被杀菌物的传送装置，沿着该传送装置传送被杀菌物的方向依次设有：送入侧压力预备室、具有容许由此传送装置传送的被杀菌物通过的可开闭的门且在该门关闭时密闭的加热室、以及送出侧压力预备室，并且还设有向所述加热室内导入微波的微波发生器以及使所述加热室内压力升压的升压机构。由于在使加热室内压力升高状态下对被杀菌物照射微波，对于封装在容器内的被杀菌物，即使该容器内的被杀菌物因微波照射而温度上升、压力升高，也能防止发生容器膨胀变形或者破裂等情况的发生，能在短时间内有效地使被杀菌物升温、进行杀菌。而且即使将加热室与冷却室的各门打开，由于相邻的送入侧压力预备室和送出侧压力预备室相连通，故加热室和冷却室的压力不会下降。因此，不必在每次打开加热室的门时为了使加热室升压而耗费更多时间，可连续进行杀菌处理。

此外，由于还具有将在加热室被微波照射后的被杀菌物用冷却液体或冷却空气进行冷却的冷却机构，就能使因微波照射而处于高温状态的被杀菌物迅速冷却，就能降低由于高温状态而使质量变坏的不良影响。而且在用冷却空气进行冷却时，不仅能对密封包装的被杀菌物进行杀菌，还能对非密封包装的、敞开的被杀菌物进行杀菌。

对附图的简单说明。

图1为表示本发明微波杀菌装置一实施例的说明图，

图2为表示本发明微波杀菌装置另一实施例的说明图，

以下，参照图1对本发明微波杀菌装置的一实施例进行说明。

图1中，1为杀菌装置本体，与此杀菌装置本体1并列形成送入侧压力预备室2、加热室3、冷却室4、送出侧压力预备室5，以及配设从各室2、3、4、5内部通过，作为传送被杀菌物的传送装置的滚子传送装置6。

滚子传送装置6具有在未图示的两侧框间、沿传送方向A并列设置的多个滚子7。滚子7可旋转驱动，例如，通过从外部向一体地组装入各滚子7的内部的未图示的电动机通电、来旋转驱动各滚子7。由于各滚子7的旋转，将载放在滚子7上的被杀菌物沿传送方向A传送。此外，虽然因滚子7的旋转而被传送的被杀菌物在滚子7上可保持载放位置不变地沿传送方向传送，也就是说，传送中不从滚子7的端部滚落，但是，也可以还在滚子7的轴向两侧设置引导被杀菌物的导轨。

此外，在可让滚子传送装置6通过的各室2、3、4、5的侧壁上分别形成门8a、8b、8c、8d、8e，分别在各门8a-8e上形成可让滚子传送装置6传送的被杀菌物通过的开口9a、9b、9c、9d、9e，同时，分别设置开闭此开口9a-9e的、可沿上下方向移动的闸门10a、10b、10c、10d、10e，用未图示的电动机或气压缸等驱动工具使各闸门10a-10e沿上下方向移动，在将开口9a-9e关闭时，就能将这些开口9a-9e气密地关闭。因此，通过将两侧的门8a-8e关闭，就能将各室2、3、4、5气密地关闭。

此外，作为提高各室2、3、4、5内压力的升压机构的空气压缩机11，通过配管12与各室2、3、4、5相连，就是从空气压缩机11供给压缩空气的配管12的分配管12a、12b、12c、12d、12e与各室2、3、4、5的上部相连，把与分配管i2a、12b、12c、12d连通的阀13a、13b、13c、13d配置在各室2、3、4、5的顶板上。在各分配管12a、12b、12c、12d上设置调整各室2、3、4、5内压力的压力调整阀14a、14b、14c、14d。而且将加热室3内的压力设定在约0.5-3kg/cm²的范围。

此外，在加热室3的上部设置多台作为微波发生机构的微波发生器15。并且，通过各微波振荡器15的动作而发出微波，将此微波引入加热室3内。

此外，用配管17把作为向冷却室4供给用作冷却介质的冷却水的冷却机构的冷却水泵16与冷却室4相连。配管17与冷却室4的上面相连，把多个分别与配管17连通的冷却水喷嘴配置在冷却室4的顶板上。通过使冷却水泵16动作，使积留在未图示的冷却水箱等内的冷却水被吸出、压送，使此冷却水从冷却水喷嘴18从喷出、喷洒在冷却室4内。此外，使喷洒在冷却室4内的冷却水积聚在冷却室4下部的箱柜盖内进行回收。

此外，分别在相应于滚子传送装置6的传送方向A的各室2、3、4、5的门8b-8e的近傍，配置可上下移动地插入滚子传送装置6的滚子7间的挡板19a、19b、19c、19d，用未图示的电动机或气压缸等驱动机构使其上下移动。在挡板19a-19c上升时，使由滚子传送装置6沿传送方向传送的被杀菌物停止，在下降时许可进行被杀菌物的传送。

接下来，对被杀菌物的杀菌处理程序进行说明。

此外，作为被杀菌物，就是将食品装填入塑料薄膜或金属箔或使此两者人合而成的小袋或成形容器等容器内后使完全密封、加热杀菌后的容器封装食品，也就是蒸馏食品。

此外，在初期状态，将全部的门8a-8e关闭，空压机11处于动作状态，微波发生器15与冷却水泵16处于停止状态，且使滚子传送装置6的送入侧与蒸馏食品的容器装填等制造工序相连、送出侧与杀菌后的蒸馏食品的质检工序、包装工序相连。

当用滚子传送装置6将蒸馏食品送至杀菌装置本体1时，将杀菌本体1的外部与送入侧压力预备室2间的门8a打开，通过门8a将蒸馏食品送至送入侧压力预备室2内、然后将门部8a关闭。因打开门8a，使送入侧压力预备室2内压力下降至大气压为止，然而，通过向送入侧压力预备室2内导入压缩空气，且用压力调整阀14a使压力升至设定的压力。借此，对蒸馏食品加压。挡板19a的上升时向送入侧压力预备室2内传送的蒸馏食品就暂停。

接着，将送入侧压力预备室2与加热室3间的门打开、同时使挡板19a下降、把送入侧压力预备室2内的蒸馏食品通过门8b送入加热室3内、将门8b关闭。对于送入加热室3内的蒸馏食品、由导入加热室3内的压缩空气、用压力调整阀14b加至设定的加热杀菌时的压力。

并且，使微波发生器15动作、把由此微波发生器15发出的微波导入加热室3内、对滚子传送装置6上的蒸馏食品进行照射、通过容器内的食品中含有的水分分子的运动而发热。同时，用因此发热的水分的蒸汽、使容器内食品升温、此温升取决于微波的密度及食品的数量，例如能用约2分钟升温至126°。然而，在容器内升温的食品温度根据饱和蒸汽压而变化。现将此饱和和蒸汽的压力与温度等的关系表示在下表中。

压力表kg/cm²	温度℃	比容积m³/kg	潜热kcal/kg
压力表kg/cm²	温度℃	比容积m³/kg	潜热kcal/kg	00.512345	99.09110.79119.61132.88142.92151.11158.08	1.7251.18040.901780.616750.470790.381630.32135	539.64532.11526.26517.4509.96503.9498.59

从此表中也可以明白，在大气压(气压表压力为0kg/cm²)中，不能使食品的温度升至适于杀菌的温度，然而，随着容器内食品压力的升高，能充分升温至适于杀菌的温度。

并且通过将容器内的食品例如升温温度为130℃时保持约30秒，135℃时保持约15秒，完成杀菌、停止微波照射。此时，容器内的压力为2-2.5kg/cm²，此外，加压室3内的压力也大致相同为2-2.5kg/cm²。因此，由于将容器的内外压力保持大致相等，即使容器内的食品因微波照射而升温、压力升高，也不会发生容器膨胀、变形或者破裂。而且，由于能在很短的保持高温时间内完成杀菌，因此，对容器的热影响也小。

此外，使与将蒸馏食品从加热室3向冷却室4送的定时相一致、选择使用挡板19b。

接着，将加热室3与冷却室4间的门8c打开，把加热室内的蒸馏食品通过门8c送至冷却室4内，然后将门8c关闭。通过使冷却水泵16动作、使从冷却水喷嘴18喷出的冷却水向滚子传送机6上的蒸馏食品喷洒、使处于杀菌后高温状态的容器内食品被冷却。据此，使容器内食品的温度与压力迅速下降，能防止因处于高温状态而引起的食品的色、香、味、口感等的品质下降。

此外，使与把蒸馏食品从冷却室4向加热预备室5送的定时相一致，选择使用挡板19c。

接着，将冷却室4与送出侧压力预备室5间的门8d打开、把冷却室4内的蒸馏食品通过门8d送至送出侧压力预备室5内，然后将门8d关闭。

此外，使与把蒸馏食品从送出侧压力预备室5向杀菌装置本体1的外部传送定时相一致，选择使用挡板19d。

接着，将送出侧压力预备室5与杀菌装置本体1的外部间的门8e打开，把送出侧压力预备室5内的蒸馏食品通过门8e向杀菌装置本体1的外部送出，然后将门8e关闭。因打开门8e而使送出侧压力预备室5内的压力下降，通过向送出侧压力预备室5内导入压缩空气、用压力调整阀14d使升压至设定的压力。

因此，通过用滚子传送装置6将蒸馏食品依次向送入侧压力预备室2、加热室3、冷却室4、送出侧压力预备室5传送，能用约4-5分钟的短时间进行一系列的杀菌处理工序。

并且，由于在送入侧压力预备器2、将蒸馏食品向加热室3送出，使为接着进行后续处理的蒸馏食品的送入成为可能，同样，也分别由于在加热室3、冷却室4、送出侧压力预备室5、将蒸馏食品送出，使为接着进行后续处理的蒸馏食品的送入成为可能，因此，就能对蒸馏食品连续进行杀菌处理。

此外，由于在加热室3与冷却室4的两侧具备送入侧压力预备室2与送出侧压力预备室5，能即使将加热室3与冷却室4的各门8b、8d打开，加热室3与冷却室4的压力不下降。例如，在不具备送入侧压力预备室2与送出侧压力预备室5的场合，当把门8b、8d打开，使加热室3与冷却室4内压力下降至大气压，在进行杀菌处理时，必需将加热室3与冷却室4内的压力升至杀菌处理时的压力，存在升压时需要时间的问题。因此，通过设置送入侧压力预备室2与送出侧压力预备室5，不存在每当将门8b、8d打开，为把加热室3与冷却室4内的压力升至杀菌处理时压力的时间损失，能进行连续的杀菌处理。

此外，此微波杀菌装置不只限于对密封在容器内的蒸馏食品，也能对只是盛放在盆子等上的食品进行杀菌处理。在此场合，在加热室内，能将食品温度升至与加热室3内压力对应的温度进行杀菌。此外，在冷却室4内，使用无菌冷却空气代替冷却水作为冷却介质进行冷却。

此外，采用空气压缩机11作为使加热室3内压力升高的升压机构向加热室3内导入压缩空气，然而，不限于此，也可向加热室3内导入蒸汽、使加热室3内的压力升高。

如上所述，在本实施例的微波杀菌装置中，由于在使加热室3内压力升高的状态下对食品照射微波，即使因微波照射而使容器内的食品的温度和压力升高，能防止发生容器膨胀，变形或者破裂，能在短时间内高效使食品升温、对其进行杀菌。

下面，对本发明微波杀菌装置的其它实施例进行说明。在此，对于和上述图1的实施例中相同的结构用同一标号进行说明。

此实施例就是在加热室3内进行一系列杀菌处理工序的例子。加热室3的结构与图1的实施例相同，然而，通过配管17把为供给冷却水的泵16与加热室3相连。使配管17与加热室3的上部相连，把与此配管17连通的多个冷却水喷嘴配置在加热室3的顶面上。

对此杀菌处理工序进行说明，当用滚子传送装置6将蒸馏食品向杀菌装置本体1内传送、将加热室3一侧的门8b打开、将蒸馏食品通过门8b送至加热室3内，将门8b关闭。

通过使空气压缩机11动作，将压缩空气导入加热室3内，用压力调节阀14b使压力升至设定的加热杀菌时的压力，据此，对蒸馏食品施加加热杀菌时的压力。

并且，使微波发生器15动作，把由此微波发生器15发出的微波导入加热室3内，用于对位于滚子传送机6上的蒸馏食品进行照射，因容器内食品中所含水份的分子运动而发热，同时，用发热生成的水蒸汽使容器内食品升温。

通过将容器内食品例如升温至130℃时保持30秒，升温至135℃时保持15秒，从而完成杀菌，停止微波照射。此时，成为容器内压力为2-2.5kg/cm²，此外，加热室3内的压力也一样为2-2.5kg/cm²。因此，由于容器的内外压力保持大致相等，即使因微波照射而使容器内的的温度、压力升高，但能够不使容器发生膨胀、变形或者破裂。而且，因能在很短的、保持高温的时间内完成杀菌，对容器的热影响也小。

接着，通过冷却水泵16的动作，使从冷却水喷嘴18喷出的冷却水向滚子传送机6上的蒸馏食品上喷洒，使杀菌后处于高温状态的容器内食品冷却。据此，使容器内食品的温度与压力迅速下降，从而能防止食品因处于高温状态而引起的食品的味、香、口感等品质下降。

接着，使向加热室3的压缩空气的供给停止、将加热室3的另一侧的门8c打开、将加热室3内的食品通过门8c向杀菌装置本体1的外部送出，然而将门8c关闭。

这样，能在加热室3内进行一系列的杀菌处理工序，从而能构成小型且廉价的微波杀菌装置。

综上所述，本发明的微波杀菌装置适用于例如封装在蒸馏食品等容器内被杀菌物的杀菌处理。

Claims

1．一种微波杀菌装置，包括传送被杀菌物的传送装置；其特征在于，沿着该传送装置传送被杀菌物的方向依次设有：送入侧压力预备室、具有容许此传送装置传送的被杀菌物通过的可开闭的门且在该门关闭时密闭的加热室、以及送出侧压力预备室，并且还设有向所述加热室内导入微波的微波发生器以及使所述加热室内压力升高的升压机构。

2．根据权利要求1所述的装置，其特征在于，该装置还包括利用冷却液体或冷却空气对在加热室被微波照射后的被杀菌物进行冷却的冷却机构。