CN106950224A - 钢球连续生产用表面缺陷检测装置 - Google Patents

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CN106950224A
CN106950224A CN201710151815.3A CN201710151815A CN106950224A CN 106950224 A CN106950224 A CN 106950224A CN 201710151815 A CN201710151815 A CN 201710151815A CN 106950224 A CN106950224 A CN 106950224A
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张代俊
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Wuhu Chengxin Zinc Alloy Co Ltd
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Wuhu Chengxin Zinc Alloy Co Ltd
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    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N21/00Investigating or analysing materials by the use of optical means, i.e. using sub-millimetre waves, infrared, visible or ultraviolet light
    • G01N21/84Systems specially adapted for particular applications
    • G01N21/88Investigating the presence of flaws or contamination
    • G01N21/95Investigating the presence of flaws or contamination characterised by the material or shape of the object to be examined
    • G01N21/951Balls

Abstract

本发明公开了一种钢球连续生产用表面缺陷检测装置,包括底座,其特征在于:所述底座内设有转动盘,所述底座的左端上方设有下料箱,所述下料箱的底部设有支承座,所述支承座上设有转盘,所述转盘上端连接有搅拌杆,所述搅拌杆的侧壁上设有海绵垫,所述下料箱的顶部设有进料口,所述下料箱的侧壁上设有干燥风管,所述下料箱的下方设有出料管,所述出料管下方对准转盘。本发明结构简单,钢球检测效率高,可以连续进行生产检测抓牢固稳定。

Description

钢球连续生产用表面缺陷检测装置
技术领域
[0001] 本发明涉及一种钢球检测领域,具体是一种钢球连续生产用表面缺陷检测装置。
背景技术
[0002] 目前,钢球成为传动机械中比较常用的基础零部件,在现有的工业生产中,因机械 磨损的原因,钢球在生产过程中常常出现表面破损的现象。且在现有许多高精密的机械器 件中,对钢球的质量有着严格的要求,因一个部件往往采用多个钢球,如单个钢球存在的质 量误差,当使用钢球个数比较多时,往往造成比较大的误差,造成机械磨损严重,减少机械 寿命。而现有采用人工检验的方法,其检验效率低,且检验的精度不够高,有些细微的损坏 不容易别检出,钢球是轴承的主要部件,钢球的质量直接影响轴承的质量,钢球是设备生产 的,产量很大,但是现有技术对于钢球的检验却是人工完成的,大量微小的钢球,靠人工一 粒一粒分拣,工作量非常大,这种检验方式不仅效率低,而且漏检率还高。
发明内容
[0003] 本发明目的是提供了一种结构简单,钢球检测效率高,可以连续进行生产检测抓 牢固稳定的钢球连续生产用表面缺陷检测装置。
[0004]本发明解决技术问题提供如下方案: 一种钢球连续生产用表面缺陷检测装置,包括底座,其特征在于:所述底座内设有转动 盘,所述底座的左端上方设有下料箱,所述下料箱的底部设有支承座,所述支承座上设有转 盘,所述转盘上端连接有搅拌杆,所述搅拌杆的侧壁上设有海绵垫,所述下料箱的顶部设有 进料口,所述下料箱的侧壁上设有干燥风管,所述下料箱的下方设有出料管,所述出料管下 方对准转盘,所述转盘的表面设有限位凹槽,所述下料箱的侧壁上设有支架,所述支架上固 定安装有气缸,所述气缸的活塞杆下端连接有吸盘,所述吸盘的下表面设有左、右两吸嘴, 所述左、右两吸嘴的尾部连接有旋转电机可带动吸嘴转动,所述吸盘的一侧设有横向设置 的检测头,所述检测头连接检测主机,所述吸嘴的下方设有接料箱。
[0005]所述接料箱的一侧设有废料槽,所述吸嘴通过导线连接检测主机。
[0006]本发明在底座内设有转动盘,底座的左端上方设有下料箱,下料箱的底部设有支 承座,支承座上设有转盘,转盘上端连接有搅拌杆,可以防止钢球堵塞不易下料,搅拌杆的 侧壁上设有海绵垫,用于保护钢球表面质量,下料箱的顶部设有进料口,下料箱的侧壁上设 有干燥风管,下料箱的下方设有出料管,出料管下方对准转盘,转盘的表面设有限位凹槽, 钢球下落到凹槽内稳定固定,下料箱的侧壁上设有支架,支架上固定安装有气缸,气缸的活 塞杆下端连接有吸盘,吸盘的下表面设有左、右两吸嘴,吸嘴可以吸附钢球,使得钢球随着 转盘转动,左、右两吸嘴的尾部连接有旋转电机可带动吸嘴转动,转动的同时经过吸盘的_ 侧设有横向设置的检测头,通过检测头快速检测钢球表面的钢化程度,检测头连接检测主 机,吸嘴的下方设有接料箱,当检测头检测到钢球合格,则钢球下降到接料槽内,如何不A 格则下降到废料槽内。 n
附图说明
[0007]图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
[0008] 参见附图,一种钢球连续生产用表面缺陷检测装置,包括底座1,所述底座1内设有 转动盘2,所述底座1的左端上方设有下料箱3,所述下料箱3的底部设有支承座4,所述支承 座4上设有转盘5,所述转盘5上端连接有搅拌杆6,所述搅拌杆6的侧壁上设有海绵垫7,所述 下料箱3的顶部设有进料口 8,所述下料箱3的侧壁上设有干燥风管9,所述下料箱3的下方设 有出料管10,所述出料管10下方对准转盘5,所述转盘2的表面设有限位凹槽11,所述下料箱 3的侧壁上设有支架12,所述支架I2上固定安装有气缸13,所述气缸13的活塞杆下端连接有 吸盘14。 >
[0009] 所述吸盘14的下表面设有左、右两吸嘴15,所述左、右两吸嘴15的尾部连接有旋转 电机16可带动吸嘴转动,所述吸盘14的一侧设有横向设置的检测头17。
[0010] 所述检测头17连接检测主机18,所述吸嘴15的下方设有接料箱19。
[0011] 所述接料箱19的一侧设有废料槽2〇,所述吸嘴15通过导线连接检测主机1S。

Claims (4)

1.一种钢球连续生产用表面缺陷检测装置,包括底座,其特征在于:所述底座内设有转 动盘,所述底座的左端上方设有下料箱,所述下料箱的底部设有支承座,所述支承座上设有 转盘,所述转盘上端连接有搅拌杆,所述搅拌杆的侧壁上设有海绵垫,所述下料箱的顶部设 有进料口,所述下料箱的侧壁上设有干燥风管,所述下料箱的下方设有出料管,所述出料管 下方对准转盘,所述转盘的表面设有限位凹槽,所述下料箱的侧壁上设有支架,所述支架上 固定安装有气缸,所述气缸的活塞杆下端连接有吸盘。
2. 根据权利要求2所述钢球连续生产用表面缺陷检测装置,其特征在于:所述吸盘的下 表面设有左、右两吸嘴,所述左、右两吸嘴的尾部连接有旋转电机可带动吸嘴转动,所述吸 盘的一侧设有横向设置的检测头。
3. 根据权利要求3所述钢球连续生产用表面缺陷检测装置,其特征在于:所述检测头连 接检测主机,所述吸嘴的下方设有接料箱。
4. 根据权利要求3所述钢球连续生产用表面缺陷检测装置,其特征在于:所述接料箱的 一侧设有废料槽,所述吸嘴通过导线连接检测主机。
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