CN106944786A - 一种转盘夹具 - Google Patents

一种转盘夹具 Download PDF

Info

Publication number
CN106944786A
CN106944786A CN201610004172.5A CN201610004172A CN106944786A CN 106944786 A CN106944786 A CN 106944786A CN 201610004172 A CN201610004172 A CN 201610004172A CN 106944786 A CN106944786 A CN 106944786A
Authority
CN
China
Prior art keywords
assembly
pallet
rotating disk
fixture
welding
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201610004172.5A
Other languages
English (en)
Other versions
CN106944786B (zh
Inventor
李健
郭军
彭琦明
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
WUHAN CHUTIAN INDUSTRIAL LASER EQUIPMENT Co Ltd
Original Assignee
WUHAN CHUTIAN INDUSTRIAL LASER EQUIPMENT Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by WUHAN CHUTIAN INDUSTRIAL LASER EQUIPMENT Co Ltd filed Critical WUHAN CHUTIAN INDUSTRIAL LASER EQUIPMENT Co Ltd
Priority to CN201610004172.5A priority Critical patent/CN106944786B/zh
Publication of CN106944786A publication Critical patent/CN106944786A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN106944786B publication Critical patent/CN106944786B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K37/00Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups
    • B23K37/04Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups for holding or positioning work
    • B23K37/047Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups for holding or positioning work moving work to adjust its position between soldering, welding or cutting steps
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K2101/00Articles made by soldering, welding or cutting
    • B23K2101/36Electric or electronic devices

Abstract

本发明涉及一种转盘夹具,包括转盘组件、振镜升降组件、振镜焊接头组件、压紧组件、随行夹具、下料组件,其中,随行夹具固定在转盘组件上,压紧组件位于随行夹具上方,下料组件位于随行夹具下方,振镜升降组件固定在大台板上,转盘组件和下料组件均安装在大台板上,振镜焊接头组件与振镜升降组件连接。本发明与传统焊接装置相比,装夹简易快捷、定位精确,结合现代的激光焊接工艺可实现快速焊接,焊接质量可靠,表面光洁度高,零报废率,生产效率高,劳动强度低。

Description

一种转盘夹具
技术领域
[0001]本发明涉及一种转盘夹具。具体涉及一种燃气表电极片与铜线焊接夹具。
背景技术
[0002]现有技术对于电极片的焊接,只有手工锡焊,焊接效率低,劳动强度,焊接质量低, 锡焊产生焊瘤不美观,报废率高,增加了生产成本,降低了生产效率。
发明内容
[0003]本发明的目的是提供一种定位精准,焊接可靠,效率高的电极片与铜线焊接夹具。 [0004]为了达到上述目的,本发明有如下技术方案: '°
[0005]—本发明的一种转盘夹具,包括转盘组件、振镜升降组件、振镜焊接头组件、压紧组 件、随行夹具、下料组件,其中,随行夹具固定在转盘组件上,压紧组件位于随行夹具上方, 下料组件位于随行夹具下方,振镜升降组件固定在大台板上,转盘组件和下料组件均安装 在大台板上,振镜焊接头组件与振镜升降组件连接。
[0006]其中,所述随行夹具包括夹具底板、调整块、强磁磁铁、销钉,每个调整块下方设有 一个强磁磁铁,强磁磁铁和夹具底板用AB胶粘在一起,当焊接正极片和负极片时,调整块在 随行夹具上」当焊接正负极片时,需取下调整块,这样能兼顾三种规格产品,并实现高精度 定位,且随行夹具可实现快换,加快生产效率,所述夹具底板由销钉定位在转盘组件上,螺 栓锁紧,一面两销钉限制5个自由度,加上螺栓锁紧可完全限制夹具底板并保证实现高精度 安装。
[0007]其中,所述压紧组件包括焊接压块、气缸二、固定块、安装座2,其中焊接压块为方 形结构,固定块内用慢走丝线切割加工出了一个仿形的方形槽,且两端加工油螺纹孔,当更 换焊接压块时将螺栓锁紧;压紧组件处于振镜焊接头组件正下方,处于此工位相邻的上一 工位随行夹具下方有激光传感器一检测随行夹具内是否有料,若没有料则压紧组件不动 作,振镜焊接头组件也不出光,转盘夹具空走一个工位;所述焊接压块固定在固定块侧面, 气缸二安装在固定块上方,安装座2安装在气缸二的一侧。
[OOOS]其中,所述下料组件包括气缸一、下料顶杆、夹块、安装座丨,安装座丨固定在气缸一 的正面,下料顶杆装在夹块上,夹块安装在气缸一上方,下料时气缸一往上运动,带着下料 顶杆往上运动将随行夹具内的物料顶出,由人工拾取。
[0009]其中,所述转盘夹具为保证快速启停和停止后的稳定性,采用螺旋伞齿轮式电动 旋转台,区别于传统的涡轮蜗杆电动旋转台,螺旋伞齿轮式电动旋转台传动效率高,且减速 比较小,精度较高,传动效率较高,寿命较长,价格也较低。
[0010]其中,所述随行夹具含24个随行夹具,24个随行夹具均匀布置在转盘组件的转盘 上。
[0011]其中,转盘组件侧的下料组件所处位置相邻的前一工位有激光传感器二,检测随 行夹具内是否有料,若没有料则下料组件不动作,转盘夹具空走一个工位。
[0012]由于采取了以上技术方案,本发明的优点在于:
[00131本发明与传统焊接装置相比,装夹简易快捷、定位精确,结合现代的激光焊接工艺 可实现快速焊接,焊接质量可靠,表面光洁度高,零报废率,生产效率高,劳动强度低。
附图说明
[0014]图1为本发明用于焊接极片时的示意图;
[0015]图2为转盘夹具俯视图示意图;
[0016]图3为正极片、负极片的组装示意图;
[0017]图4为随行夹具示意图;
[0018]图5为下料组件示意图;
[0019]图6为压紧组件示意图;
[0020]图7为转盘组件示意图。
[0021]
[0022]
[0023]图中:1、大台板;2、正极片;3、负极片;4、正负极片;5、夹具底板;6、调整块;7、气缸 一;8、下料顶杆;9、夹块;1〇、安装座1; 11、焊接压块;12、气缸二;13、固定块;14、安装座2 [00241 ;15、转盘;I6、电动旋转台;A、振镜焊接头组件;B、压紧组件;C、随行夹具;D、转盘 组件;E、下料组件;F、振镜升降组件。
具体实施方式
[0025]以下实施例用于说明本发明,但不用来限制本发明的范围。
[0026]参见图1 一图7,本发明的一种转盘夹具,包括转盘组件、振镜升降组件、振镜焊接 头^件、压紧组件、随行夹具、下料组件,其中,随行夹具固定在转盘组件上,压紧组件位于 随行夹具上方,下料组件位于随行夹具下方,振镜升降组件固定在大台板上,转盘组件和下 料组件均安装在大台板上,振镜焊接头组件与振镜升降组件连接。
[0027]其中,所述随行夹具包括夹具底板、调整块、强磁磁铁、销钉,每个调整块下方设有 一个强磁磁铁,强磁磁铁和夹具底板用AB胶粘在一起,当焊接正极片和负极片时,调整块在 随行夹具上;当焊接正负极片时,需取下调整块,这样能兼顾三种规格产品,并实现高精度 定位,且随行夹具可实现快换,加快生产效率,所述夹具底板由销钉定位在转盘组件上,螺 栓锁紧,一面两销钉限制5个自由度,加上螺栓锁紧可完全限制夹具底板并保证实现高精度 安装。
[0028]其中,所述压紧组件包括焊接压块、气缸二、固定块、安装座2,其中焊接压块为方 形结构,固定块内用慢走丝线切割加工出了一个仿形的方形槽,且两端加工油螺纹孔,当更 换焊接压块时将螺栓锁紧;压紧组件处于振镜焊接头组件正下方,处于此工位相邻的上一 工位随行夹具下方有激光传感器一检测随行夹具内是否有料,若没有料则压紧组件不动 作,振镜焊接头组件也不出光,转盘夹具空走一个工位;所述焊接压块固定在固定块侧面, 气缸二安装在固定块上方,安装座2安装在气缸二的一侧。
[0029]所述下料组件包括气缸一、下料顶杆、夹块、安装座1,安装座1固定在气缸一的正 面,下料顶杆装在夹块上,夹块安装在气缸一上方,下料时气缸一往上运动,带着下料顶杆 往上is动将随彳丁夹具内的物料顶出,由人工拾取。
[0030] 所述转盘夹具为保证快速启停和停止后的稳定性,采用螺旋伞齿轮式电动旋转 台,区别于传统的涡轮蜗杆电动旋转台,螺旋伞齿轮式电动旋转台传动效率高,且减速比较 小,精度较高,传动效率较高,寿命较长,价格也较低。
[0031] 所述随行夹具含24个随行夹具,24个随行夹具均匀布置在转盘组件的转盘上。 [0032]转盘组件侧的下料组件所处位置相邻的前一工位有激光传感器二,检测随行夹具 内是否有料,若没有料则下料组件不动作,转盘夹具空走一个工位。
[0033]下面对极片的装夹及工装运行过程、焊接的实施做详细的说明:
[0034] 本发明开机时开始自检并复位;焊接时,人工将物料放入到随行夹具内,然后转盘 组件带着随行夹具一起运动,每次运动一个工位,当运动到焊接工位前一个工位时,此处的 激光传感器一会对其进行检测,若有料则焊接,若无料则不焊接;焊接完成后继续旋转,当 运动到下料工位前一工位时,此处的激光传感器二会对其进行检测,若有料则气缸一往上 将物料顶出,若无料气缸一不运动,转盘继续旋转。
[0035]当进行铜线和极片焊接时,人工在焊接工位下方进行上料,人工将铜线上好后,踩 下脚踏由夹紧组件夹紧(此时需更换焊接压块,可快换)压紧后即可出光焊接。
[0036]显然,本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例,而并非是对 本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可 以做出其它不同形式的变化或变动。这里无法对所有的实施方式予以穷举。凡是属于本发 明的技术方案所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之列。

Claims (7)

1. 了种转盘夹具,其特征在于:包括转盘组件、振镜升降组件、振镜焊接头组件、压紧组 件、随行夹具、下料组件,其中,随行夹具固定在转盘组件上,压紧组件位于随行夹具上方, 下料组件位于随行夹具下方,振镜升降组件固定在大台板上,转盘组件和下料组件均安装 在大台板上,振镜焊接头组件与振镜升降组件连接。
2.如权利要求1所述的一种转盘夹具,其特征在于:所述随行夹具包括夹具底板、调整 块、强磁磁铁、销钉,每个调整块下方设有一个强磁磁铁,强磁磁铁和夹具底板用AB胶粘在 一起,当焊接正极片和负极片时,调整块在随行夹具上;当焊接正负极片时,需取下调整块, 这样能兼顾三种规格产品,并实现高精度定位,且随行夹具可实现快换,加快生产效率,所 述夹具底板由销钉定位在转盘组件上,螺栓锁紧,一面两销钉限制5个自由度,加上螺栓锁 紧可完全限制夹具底板并保证实现高精度安装。
3.如权利要求1所述的一种转盘夹具,其特征在于:所述压紧组件包括焊接压块、气缸 二、固定块、安装座2,其中焊接压块为方形结构,固定块内用慢走丝线切割加工出了一个仿 形的方形槽,且两端加工油螺纹孔,当更换焊接压块时将螺栓锁紧;压紧组件处于振镜焊接 头组件正下方,处于此工位相邻的上一工位随行夹具下方有激光传感器一检测随行夹具内 是否有料,若没有料则压紧组件不动作,振镜焊接头组件也不出光,转盘夹具空走一个工 位;所述焊接压块固定在固定块侧面,气缸二安装在固定块上方,安装座2安装在气缸二的 一侧。
4.如权利要求1所述的一种转盘夹具,其特征在于:所述下料组件包括气缸一、下料顶 杆、夹块、安装座1,安装座1固定在气缸一的正面,下料顶杆装在夹块上,夹块安装在气缸一 上方,下料时气缸一往上运动,带着下料顶杆往上运动将随行夹具内的物料顶出,由人工拾 取。
5.如权利要$1所述的一种转盘夹具,其特征在于:所述转盘夹具为保证快速启停和停 止后的稳定性,采用螺旋伞齿轮式电动旋转台,区别于传统的涡轮蜗杆电动旋转台,螺旋伞 齿轮式电动旋转台传动效率高,且减速比较小,精度较高,传动效率较高,寿命较长,价格也 较低。
6.如权利要求1所述的一种转盘夹具,其特征在于:所述随行夹具含24个随行夹具,24 个随行夹具均匀布置在转盘组件的转盘上。
7.如权利要求1所述的一种转盘夹具,其特征在于:转盘组件侧的下料组件所处位置相 邻的前一工位有激光传感器二,检测随行夹具内是否有料,若没有料则下料组件不动作,转 盘夹具空走一个工位。
CN201610004172.5A 2016-01-06 2016-01-06 一种转盘夹具 Active CN106944786B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610004172.5A CN106944786B (zh) 2016-01-06 2016-01-06 一种转盘夹具

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610004172.5A CN106944786B (zh) 2016-01-06 2016-01-06 一种转盘夹具

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN106944786A true CN106944786A (zh) 2017-07-14
CN106944786B CN106944786B (zh) 2018-11-13

Family

ID=59466022

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610004172.5A Active CN106944786B (zh) 2016-01-06 2016-01-06 一种转盘夹具

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106944786B (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111515485A (zh) * 2020-05-18 2020-08-11 济南通呗灯具有限公司 一种led灯珠的维修安装设备

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2005129349A (ja) * 2003-10-23 2005-05-19 Wanotekku Japan:Kk 電池缶正極端子抵抗溶接機
JP2005267878A (ja) * 2004-03-16 2005-09-29 Toshiba Corp リチウムイオン二次電池の電極溶接接合装置
CN201304546Y (zh) * 2008-12-05 2009-09-09 东莞市长江超声波机有限公司 全自动转盘式超声波焊接机
CN201466086U (zh) * 2009-06-11 2010-05-12 天津力神电池股份有限公司 一种方形锂离子电池极耳激光焊接夹具
CN201471081U (zh) * 2009-08-14 2010-05-19 武汉逸飞激光设备有限公司 电池极耳与盖帽全自动激光焊接装置
CN103730670A (zh) * 2014-01-13 2014-04-16 周俊雄 锂锰电池全自动生产线

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2005129349A (ja) * 2003-10-23 2005-05-19 Wanotekku Japan:Kk 電池缶正極端子抵抗溶接機
JP2005267878A (ja) * 2004-03-16 2005-09-29 Toshiba Corp リチウムイオン二次電池の電極溶接接合装置
CN201304546Y (zh) * 2008-12-05 2009-09-09 东莞市长江超声波机有限公司 全自动转盘式超声波焊接机
CN201466086U (zh) * 2009-06-11 2010-05-12 天津力神电池股份有限公司 一种方形锂离子电池极耳激光焊接夹具
CN201471081U (zh) * 2009-08-14 2010-05-19 武汉逸飞激光设备有限公司 电池极耳与盖帽全自动激光焊接装置
CN103730670A (zh) * 2014-01-13 2014-04-16 周俊雄 锂锰电池全自动生产线

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111515485A (zh) * 2020-05-18 2020-08-11 济南通呗灯具有限公司 一种led灯珠的维修安装设备

Also Published As

Publication number Publication date
CN106944786B (zh) 2018-11-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN202292053U (zh) 气门油封压装机
CN103837112B (zh) 刹车盘尺寸检测设备
CN106181473A (zh) 一种圆管定位装置
CN106607341B (zh) 一种轴类工件双扁位自动检测设备
CN202894573U (zh) 全自动银点点焊机
CN102615499A (zh) 轴承自动装配机
CN104148920A (zh) 转向节轴承料压装生产线
CN205383969U (zh) 圆柱体标准件检测工装
CN203941232U (zh) 一种雾化器电阻在线检测装置
CN201120547Y (zh) 盘式自动螺钉锁紧机构
CN205733783U (zh) 一种转向器齿轮轴总成和调整螺塞的装配机床
CN206113866U (zh) 电感六面自动化检测设备
CN203471425U (zh) 夹具气缸定位装置
US10209050B2 (en) Wheel center bore detection device
CN105245063B (zh) 电机转圈压转子轴装置
CN105606047B (zh) 轴类零件自动检测设备
CN105334449A (zh) 一种高精度自动对位ict测试机
CN205851400U (zh) 一种快速的轴承内圈检测装置
CN104535587A (zh) 一种基于机器视觉的pcba焊点检测方法
CN104242569B (zh) 电机转子自动装配机的转子轴移栽插放机构
CN103196399A (zh) 一种产品外观尺寸检测机
KR101708813B1 (ko) 특수 여과봉 절단면 특징 파라미터의 자동 측정 장치 및 그 측정 방법
CN203899955U (zh) 一种检测产品是否安装合格的机构
CN203695450U (zh) 一种cob光组件自动测试分选机
CN105186801A (zh) 电机转圈压转子轴设备

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant