CN106938267A - 一种石英振荡器外壳连续清洗系统及清洗方法 - Google Patents

一种石英振荡器外壳连续清洗系统及清洗方法 Download PDF

Info

Publication number
CN106938267A
CN106938267A CN201710292936.XA CN201710292936A CN106938267A CN 106938267 A CN106938267 A CN 106938267A CN 201710292936 A CN201710292936 A CN 201710292936A CN 106938267 A CN106938267 A CN 106938267A
Authority
CN
China
Prior art keywords
polishing
cleaning device
cleaning
quartz
controlled
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201710292936.XA
Other languages
English (en)
Inventor
雷四木
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Wuhan City Precision Precision Electronics Co Ltd
Original Assignee
Wuhan City Precision Precision Electronics Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Wuhan City Precision Precision Electronics Co Ltd filed Critical Wuhan City Precision Precision Electronics Co Ltd
Priority to CN201710292936.XA priority Critical patent/CN106938267A/zh
Publication of CN106938267A publication Critical patent/CN106938267A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08CLEANING
    • B08BCLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B7/00Cleaning by methods not provided for in a single other subclass or a single group in this subclass
    • B08B7/04Cleaning by methods not provided for in a single other subclass or a single group in this subclass by a combination of operations
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B31/00Machines or devices designed for polishing or abrading surfaces on work by means of tumbling apparatus or other apparatus in which the work and/or the abrasive material is loose; Accessories therefor
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B31/00Machines or devices designed for polishing or abrading surfaces on work by means of tumbling apparatus or other apparatus in which the work and/or the abrasive material is loose; Accessories therefor
    • B24B31/12Accessories; Protective equipment or safety devices; Installations for exhaustion of dust or for sound absorption specially adapted for machines covered by group B24B31/00
    • B24B31/16Means for separating the workpiece from the abrasive medium at the end of operation
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26DRYING
    • F26BDRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B21/00Arrangements or duct systems, e.g. in combination with pallet boxes, for supplying and controlling air or gases for drying solid materials or objects

Abstract

本发明公开了一种石英振荡器外壳连续清洗系统,其包括清洗装置,所述清洗装置包括按照外壳加工顺序依次设置的除油组件、抛光组件和烘干组件,于该清洗装置的前、后侧分别设置有待清洗放置处与成品放置处,于该清洗装置上方可前后移动地设置有抓取组件,该抓取组件下端对应该清洗装置按间隔设有若干机械手臂。本发明还公开了一种清洗方法,通过清洗装置与抓取组件配合,将清洗过程完全自动化,而且每一个清洗步骤独立,增加了清洗效率,节省了清洗时间。

Description

一种石英振荡器外壳连续清洗系统及清洗方法
技术领域
本发明涉及石英振荡器加工领域,特别涉及一种石英振荡器外壳连续清洗系统及清洗方法。
背景技术
石英振荡器加工过程中,将加工后的石英振荡器外壳清洗干净是整个外壳加工过程的最后一步,在传统的清洗过程中,石英振荡器外壳的清洗都是人工操作,在操作完成后由人工搬运,这种操作方式独立分散,需要多个操作员同时作业,而且产品表面洁净度无法得到保证,操作员的劳动强度大,生产效率低,不能满足大批量的生产。
发明内容
本发明的目的在于,针对上述问题,提供一种石英振荡器外壳连续清洗系统。
本发明的目的还在于,针对上述问题,提供一种石英振荡器外壳连续清洗系统实施的清洗方法。
本发明为实现上述目的所采用的技术方案为:
一种石英振荡器外壳连续清洗系统,其包括清洗装置,所述清洗装置包括按照外壳加工顺序依次设置的除油组件、抛光组件和烘干组件,于该清洗装置的前、后侧分别设置有待清洗放置处与成品放置处,于该清洗装置上方可前后移动地设置有抓取组件,该抓取组件下端对应该清洗装置按间隔设有若干机械手臂。
所述除油组件包括依次连接的若干个除油箱,所述抛光组件包括抛光箱,所述烘干组件包括烘干箱,该除油箱、抛光箱与烘干箱依次连接。
所述除油箱、抛光箱、烘干箱中可移动地设有用于移动外壳零件的凸轮,该凸轮通过凸轮连接杆连接。
所述抛光组件还包括若干支电磁棒,该电磁棒位于所述抛光箱中,所述抛光箱前端设有用于放入抛光钢珠的真空门,于该电磁棒中央设有用于吸附抛光钢珠的储存通管。
所述抛光组件还包括电磁箱。
所述烘干组件包括烘干机、输风管和吸风管,该烘干机设于所述清洗装置一侧,所述烘干箱的一侧与该烘干机通过该输风管连接,该吸风管设于该烘干箱的上端。
所述清洗装置后侧还设有中央控制柜。
一种清洗方法,其包括以下步骤:
步骤1:运行清洗装置;
步骤2:机械手抓取待清洗放置处的待清洗部件,然后将该待清洗部件依次放入除油组件、抛光组件与烘干组件中进行清洗;
步骤3:机械手将清洗完成后的部件放入成品放置处。
所述抛光组件还包括若干支电磁棒,该电磁棒位于所述抛光箱中,所述抛光箱前端设有用于放入抛光钢珠的真空门,于该电磁棒中央设有用于吸附抛光钢珠的储存通管;
所述步骤2中,抛光钢珠从真空门放入,然后钢珠与清洗部件一起滚动产生抛光效果,然后在到达清洗时间时,电磁棒将抛光钢珠吸入储存通管中。
所述烘干组件包括烘干机、输风管和吸风管,该烘干机设于所述清洗装置一侧,所述烘干箱的一侧与该烘干机通过该输风管连接,该吸风管设于该烘干箱的上端;
所述步骤2中,烘干机通过输风管将热风送入烘干箱中,由此对产品进行烘干,然后吸风管将烘干箱内的湿气从烘干箱内排出。
本发明的有益效果为:本发明通过清洗装置与抓取组件配合,将清洗过程完全自动化,而且每一个清洗步骤独立,增加了清洗效率,节省了清洗时间。在抛光的过程中,加入了抛光钢珠对石英振荡器外壳进行抛光,对比于人工操作更加精细,保证了石英振荡器外壳的品质。
下面结合附图与实施例,对本发明进一步说明。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
具体实施方式
实施例:如图1所示,本发明为一种石英振荡器外壳连续清洗系统,其包括清洗装置1,所述清洗装置1包括按照外壳加工顺序依次设置的除油组件、抛光组件和烘干组件,于该清洗装置1的前、后侧分别设置有待清洗放置处2与成品放置处3,于该清洗装置1上方可前后移动地设置有抓取组件,该抓取组件下端对应该清洗装置1按间隔设有若干机械手臂4。
所述除油组件包括依次连接的若干个除油箱5,所述抛光组件包括抛光箱6,所述烘干组件包括烘干箱7,该除油箱5、抛光箱6与烘干箱7依次连接。
所述除油箱5、抛光箱6、烘干箱7中可移动地设有用于移动外壳零件的凸轮,该凸轮通过凸轮连接杆连接。
所述抛光组件还包括若干支电磁棒,该电磁棒位于所述抛光箱6中,所述抛光箱6前端设有用于放入抛光钢珠的真空门8,于该电磁棒中央设有用于吸附抛光钢珠的储存通管。
所述抛光组件还包括电磁箱9,该电磁箱9与电磁棒相互配合可以将抛光钢珠吸入电磁棒的储存通管中。
所述烘干组件包括烘干机、输风管和吸风管,该烘干机设于所述清洗装置1一侧,所述烘干箱7的一侧与该烘干机通过该输风管连接,该吸风管设于该烘干箱7的上端。
所述清洗装置1后侧还设有中央控制柜10。
一种清洗方法,其包括以下步骤:
步骤1:运行清洗装置1;
步骤2:机械手抓取待清洗放置处的待清洗部件,然后将该待清洗部件依次放入除油组件、抛光组件与烘干组件中进行清洗;
步骤3:机械手将清洗完成后的部件放入成品放置处3。
所述抛光组件还包括若干支电磁棒,该电磁棒位于所述抛光箱6中,所述抛光箱6前端设有用于放入抛光钢珠的真空门8,于该电磁棒中央设有用于吸附抛光钢珠的储存通管;
所述步骤2中,抛光钢珠从真空门8放入,然后钢珠与清洗部件一起滚动产生抛光效果,然后在到达清洗时间时,电磁棒将抛光钢珠吸入储存通管中。
所述烘干组件包括烘干机、输风管和吸风管,该烘干机设于所述清洗装置1一侧,所述烘干箱7的一侧与该烘干机通过该输风管连接,该吸风管设于该烘干箱7的上端;
所述步骤2中,烘干机通过输风管将热风送入烘干箱7中,由此对产品进行烘干,然后吸风管将烘干箱7内的湿气从烘干箱7内排出。
本发明通过清洗装置1与抓取组件配合,将清洗过程完全自动化,而且每一个清洗步骤独立,增加了清洗效率,节省了清洗时间。在抛光的过程中,加入了抛光钢珠对石英振荡器外壳进行抛光,对比于人工操作更加精细,保证了石英振荡器外壳的品质。
以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非对本发明作任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员,在不脱离本发明技术方案范围情况下,都可利用上述揭示的方法和技术内容对本发明技术方案做出许多可能的变动和修饰,或修改为等同变化的等效实施例。故凡是未脱离本发明技术方案的内容,依据本发明之形状、构造及原理所作的等效变化,均应涵盖于本发明的保护范围内。

Claims (10)

1.一种石英振荡器外壳连续清洗系统,其包括清洗装置,其特征在于:所述清洗装置包括按照外壳加工顺序依次设置的除油组件、抛光组件和烘干组件,于该清洗装置的前、后侧分别设置有待清洗放置处与成品放置处,于该清洗装置上方可前后移动地设置有抓取组件,该抓取组件下端对应该清洗装置按间隔设有若干机械手臂。
2.根据权利要求1所述石英振荡器外壳连续清洗系统,其特征在于,所述除油组件包括依次连接的若干个除油箱,所述抛光组件包括抛光箱,所述烘干组件包括烘干箱,该除油箱、抛光箱与烘干箱依次连接。
3.根据权利要求2所述石英振荡器外壳连续清洗系统,其特征在于,所述除油箱、抛光箱、烘干箱中可移动地设有用于移动外壳零件的凸轮,该凸轮通过凸轮连接杆连接。
4.根据权利要求2所述石英振荡器外壳连续清洗系统,其特征在于,所述抛光组件还包括若干支电磁棒,该电磁棒位于所述抛光箱中,所述抛光箱前端设有用于放入抛光钢珠的真空门,于该电磁棒中央设有用于吸附抛光钢珠的储存通管。
5.根据权利要求4所述石英振荡器外壳连续清洗系统,其特征在于,所述抛光组件还包括电磁箱。
6.根据权利要求2所述石英振荡器外壳连续清洗系统,其特征在于,所述烘干组件包括烘干机、输风管和吸风管,该烘干机设于所述清洗装置一侧,所述烘干箱的一侧与该烘干机通过该输风管连接,该吸风管设于该烘干箱的上端。
7.根据权利要求1所述石英振荡器外壳连续清洗系统,其特征在于,所述清洗装置后侧还设有中央控制柜。
8.根据权利要求1所述石英振荡器外壳连续清洗系统实施的清洗方法,其特征在于,其包括以下步骤:
步骤1:运行清洗装置;
步骤2:机械手抓取待清洗放置处的待清洗部件,然后将该待清洗部件依次放入除油组件、抛光组件与烘干组件中进行清洗;
步骤3:机械手将清洗完成后的部件放入成品放置处。
9.根据权利要求8所述的清洗方法,其特征在于,所述抛光组件还包括若干支电磁棒,该电磁棒位于所述抛光箱中,所述抛光箱前端设有用于放入抛光钢珠的真空门,于该电磁棒中央设有用于吸附抛光钢珠的储存通管;
所述步骤2中,抛光钢珠从真空门放入,然后钢珠与清洗部件一起滚动产生抛光效果,然后在到达清洗时间时,电磁棒将抛光钢珠吸入储存通管中。
10.根据权利要求8所述的清洗方法,其特征在于,所述烘干组件包括烘干机、输风管和吸风管,该烘干机设于所述清洗装置一侧,所述烘干箱的一侧与该烘干机通过该输风管连接,该吸风管设于该烘干箱的上端;
所述步骤2中,烘干机通过输风管将热风送入烘干箱中,由此对产品进行烘干,然后吸风管将烘干箱内的湿气从烘干箱内排出。
CN201710292936.XA 2017-04-28 2017-04-28 一种石英振荡器外壳连续清洗系统及清洗方法 Pending CN106938267A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710292936.XA CN106938267A (zh) 2017-04-28 2017-04-28 一种石英振荡器外壳连续清洗系统及清洗方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710292936.XA CN106938267A (zh) 2017-04-28 2017-04-28 一种石英振荡器外壳连续清洗系统及清洗方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN106938267A true CN106938267A (zh) 2017-07-11

Family

ID=59463978

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710292936.XA Pending CN106938267A (zh) 2017-04-28 2017-04-28 一种石英振荡器外壳连续清洗系统及清洗方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106938267A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112518560A (zh) * 2020-12-24 2021-03-19 石家庄泽裕科技有限公司 一种基于平口震动光饰机的磨料与产品分离装置

Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH484670A (fr) * 1968-01-11 1970-01-31 Paul Perrinjaquet Roger Machine à nettoyer et polir l'argenterie
TWM296101U (en) * 2005-12-28 2006-08-21 Phasic Corp Polishing container of magnetic polishing machine
CN201091873Y (zh) * 2007-08-20 2008-07-30 中国船舶重工集团公司第七二二研究所 零件传输清洗机
CN101829476A (zh) * 2010-05-19 2010-09-15 陈平 移动式烘吸干机
CN202387687U (zh) * 2011-09-14 2012-08-22 阿库阿清洗科技(上海)有限公司 一种清洗设备
CN103140326A (zh) * 2010-07-28 2013-06-05 米歇尔.伦兹 用于喷丸处理通过使用包括可去除的粘合材料的遮蔽物遮盖而预定其表面的金属基材的装置
CN105441952A (zh) * 2015-11-29 2016-03-30 郑臣钏 一种金属件表面抛光工艺
CN106086901A (zh) * 2016-07-31 2016-11-09 安庆市芊芊纸业有限公司 一种机械零部件表面处理工艺
CN206716638U (zh) * 2017-04-28 2017-12-08 武汉市杰精精密电子有限公司 一种石英振荡器外壳连续清洗系统

Patent Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH484670A (fr) * 1968-01-11 1970-01-31 Paul Perrinjaquet Roger Machine à nettoyer et polir l'argenterie
TWM296101U (en) * 2005-12-28 2006-08-21 Phasic Corp Polishing container of magnetic polishing machine
CN201091873Y (zh) * 2007-08-20 2008-07-30 中国船舶重工集团公司第七二二研究所 零件传输清洗机
CN101829476A (zh) * 2010-05-19 2010-09-15 陈平 移动式烘吸干机
CN103140326A (zh) * 2010-07-28 2013-06-05 米歇尔.伦兹 用于喷丸处理通过使用包括可去除的粘合材料的遮蔽物遮盖而预定其表面的金属基材的装置
CN202387687U (zh) * 2011-09-14 2012-08-22 阿库阿清洗科技(上海)有限公司 一种清洗设备
CN105441952A (zh) * 2015-11-29 2016-03-30 郑臣钏 一种金属件表面抛光工艺
CN106086901A (zh) * 2016-07-31 2016-11-09 安庆市芊芊纸业有限公司 一种机械零部件表面处理工艺
CN206716638U (zh) * 2017-04-28 2017-12-08 武汉市杰精精密电子有限公司 一种石英振荡器外壳连续清洗系统

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112518560A (zh) * 2020-12-24 2021-03-19 石家庄泽裕科技有限公司 一种基于平口震动光饰机的磨料与产品分离装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2017118906A (ru) Производственные системы наземного и космического базирования
CN106938267A (zh) 一种石英振荡器外壳连续清洗系统及清洗方法
CN206716638U (zh) 一种石英振荡器外壳连续清洗系统
CN109713550B (zh) 漆包线自动脱漆机
CN203779525U (zh) 一种具有手套箱的工艺装置
CN104489136A (zh) 野生石崖茶的加工方法
CN108085957A (zh) 一种羽绒清洗方法
CN101476595B (zh) 轴承成品清洗工序
CN108545959A (zh) 一种真空镀膜机、玻璃加工系统、镀膜方法及玻璃加工方法
CN205463099U (zh) 一种胶囊筛选机
CN112692972A (zh) 一种用于陶瓷制作的淋釉装置及淋釉方法
TWI257959B (en) Continuous vacuum film deposition machine with built-in electrostatic dust removal mechanism
CN205940035U (zh) 一种循环烘干装置
CN206351809U (zh) 一种食品包装袋表面除油除水一体化设备
CN205784292U (zh) 一种循环干燥机
CN206709566U (zh) 一种烘干装置
CN204388534U (zh) 一种再生革的烘干装置
CN204634960U (zh) 一种茶叶烘干机
CN206732065U (zh) 一种脱蜡铸造壳模干燥系统
CN206089477U (zh) 陶瓷指纹片的预处理装置
CN203725385U (zh) 一种新型防堵塞的过滤干燥二合一装置
CN203989951U (zh) 一种带物料刮板的浸出器
CN106423957A (zh) 一种不锈钢餐具冲洗装置
CN202893709U (zh) 一种新型银耳烘干清洁装置
CN202770153U (zh) 一种丝绸烘干装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination