CN106930769A - 一种用于大孔隙率巨型岩堆松散体中特定区域定向定位注浆加固方法 - Google Patents

一种用于大孔隙率巨型岩堆松散体中特定区域定向定位注浆加固方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种用于大孔隙率巨型岩堆松散体中特定区域定向定位注浆加固方法,依照下列步骤进行:测放注浆加固区域四周止浆帷幕墙钻孔位置。采用袖阀分层注浆工艺,逐层注入速凝膨胀浆液形成四周止浆帷幕墙。底部止浆帷幕墙与四周止浆帷幕墙封闭,形成限制岩堆注浆加固范围的“U”型止浆帷幕。采用水泥水玻璃双液浆进行止浆帷幕内“U”型止浆帷幕加强层注浆施工。最后在双层“U”止浆帷幕内采用普通水泥浆液进行岩堆松散体注浆加固施工。本发明经济性好,通过注浆区域内、外两层的“U”型止浆帷幕的施作,能有效防止采用普通注浆工艺因岩堆松散体中架空结构造成的浆液大量流失,施工速度快,工效高,总的管理成本低。

Description

一种用于大孔隙率巨型岩堆松散体中特定区域定向定位注浆 加固方法
技术领域
本发明涉及大空隙率巨型岩堆松散体中定向定位注浆加固施工技术领域,具体涉及一种用于大孔隙率巨型岩堆松散体中特定区域定向定位注浆加固方法。
背景技术
大前石岭隧道进口岩堆的规模极大,岩堆范围包括了隧道进口从山脚到山顶的几乎整个山体,岩堆为上部薄下部厚的楔形依附在山体之上,自然坡度26°~38°,岩堆厚度为26.3~48.4米,岩堆体下部依山体延伸到河中。岩堆主要由大小不一的块石组成,岩质为早震旦系钓鱼台组(Z1d)石英砂岩,块石直径多在0.5m~1.5m之间,大者2~3m,块径总体较为均一,呈松散架空结构,基本无粘接,无碎块石及细粒土充填,无分选,岩堆的空隙率达45%-50%。
大前石岭隧道进口从大空隙率松散体巨型岩堆中部穿过,隧道顶部岩堆最大厚度50米,隧道底部离岩堆底基岩深度达32米以上,隧道开挖因受岩堆结构松散等不良地质情况和渗水的影响,极易形成局部坍塌引起整个山体上的岩堆滑移,造成安全事故,对隧道施工和铁路运营安全也极为不利。为了解决大孔隙率松散岩堆体没有粘接力,开挖极易局部坍塌或整体滑移,铁路运营易受扰动等问题,在隧道顶部上7米、底部下5米、隧道中线两侧各13.5米的岩堆松散体的区域范围内进行注浆加固,但由于岩堆呈松散架空状态,采用一般的注浆方法,注浆范围极难控制,浆液极易沿岩堆中架空的块石架空空隙扩散到下面的河流中,造成浆液流失和环境污染。如何在大空隙率巨型岩堆松散体中把注浆加固范围控制某个特定区域,并且使注浆量和注浆加固质量得到有效控制是施工的一大难题。
发明内容
本发明的目的就在于解决上述大孔隙率岩堆松散体中局部特定区域内注浆加固中存在的注浆范围、注浆量和注浆质量极难控制的难题,从而提供一种用于大孔隙率巨型岩堆松散体中特定区域定向定位注浆加固方法。该方法仅需使用跟管钻机和袖阀管注浆的相关设备,施工工艺简单、安全、经济、实用、灵活。
本发明的技术方案是:一种用于大孔隙率巨型岩堆松散体中特定区域定向定位注浆加固方法,其特征在于,依照下列步骤进行:
①分段平整形成多级钻孔注浆平台,测放注浆加固区域四周止浆帷幕墙钻孔位置。
②钻进止浆帷幕墙注浆钻孔,采用袖阀分层注浆工艺,逐层注入速凝膨胀浆液(耐特加固Ⅱ号),形成四周止浆帷幕墙。
③按②方法和步骤,进行注浆加固钻孔钻进和注浆孔底部3米止浆帷幕墙注浆,形成注浆加固区域底部止浆帷幕墙。
④底部止浆帷幕墙与四周止浆帷幕墙封闭,形成限制岩堆注浆加固范围的“U”型止浆帷幕。
⑤然后在靠近“U”型止浆帷幕内侧3米范围内,按②、③的方法和步骤,采用水泥水玻璃双液浆进行止浆帷幕内“U”型止浆帷幕加强层注浆施工。
⑥最后在双层“U”止浆帷幕内采用普通水泥浆液进行岩堆松散体注浆加固施工。
通过上述步骤实现大空隙率巨型岩堆松散体内局部特定区域定向定位注浆加固施工,增加隧道区域岩堆的稳定性,解决了大空隙率巨型岩堆松散体中局部特定区域注浆范围极难控制、注浆液极易流失的难题。
本发明具有如下的优点和积极效果:
①对机械设备配置要求低,只需要利用正常的跟管钻机和袖阀管注浆设备,即可完成大空隙率巨型岩堆松散体中局部特定区域定向定位注浆加固。
②选用速凝膨胀浆液,能达到快速封闭大孔隙率岩堆松散体架空结构,防止浆液大量流失,尽快形成控制注浆区域范围的“U”型止浆帷幕。
③采用袖阀管注浆工艺,注浆位置和注浆量易控制,可实现一孔注多种浆液和多次反复注浆,注浆位置定向性好,效率高。
④施作双层“U”型止浆帷幕墙,外部止浆墙采用速凝和膨胀浆液,加快封堵块石架空结构的效果,内部止浆墙采用水泥水玻璃双液浆,加强对外部止浆墙空洞的堵塞密实,增强了止浆封堵的效果,防止浆液大量流失造成污染,环保效果明显。
⑤经济性好,通过注浆区域内、外两层的“U”型止浆帷幕的施作,形成了较好的止浆效果,能有效防止采用普通注浆工艺因岩堆松散体中架空结构造成的浆液大量流失,施工速度快,工效高,总的管理成本低。
附图说明
图1是大孔隙率巨型岩堆局部区域定向定位注浆平面示意图
图2是大孔隙率巨型岩堆局部区域定向定位注浆纵断面示意图
图3是大孔隙率巨型岩堆局部区域定向定位注浆横断面示意图
具体实施方式
①在岩堆注浆加固区域分段平整形成多级钻孔注浆平台,然后测放注浆加固区域四周止浆帷幕止浆墙钻孔(1)位置。②钻进四周帷幕止浆墙钻孔(1),采用袖阀分层注浆工艺,逐层注入速凝膨胀浆液(耐特加固Ⅱ号),完成全部帷幕止浆墙钻孔(1)的注浆后,形成四周止浆帷幕墙(2)。③按②方法和步骤,进行注浆加固区注浆钻孔(3)钻进和孔底3米底部止浆帷幕墙(4)注浆,当所有注浆钻孔(3)底部3米注浆完成后,形成注浆加固区域底部止浆帷幕墙(4)。④底部止浆帷幕墙(4)与四周止浆帷幕墙(2)封闭,形成限制岩堆注浆加固范围的“U”型止浆帷幕。⑤然后在靠近“U”型止浆帷幕内侧3米范围内,按②、③的方法和步骤,采用水泥水玻璃双液浆进行止浆帷幕内“U”型止浆帷幕加强层注浆施工,对外层“U”型止浆帷幕止浆效果进行加强。⑥最后在双层“U”止浆帷幕墙内采用普通水泥浆液进行岩堆松散体注浆加固区域(5)注浆施工。
通过上述步骤实现超大空隙率巨型岩堆注浆加固施工,达到大孔隙率巨型岩堆松散体中局部特定范围内定向定位注浆加固效果,增加隧道区域岩堆的稳定性。

Claims (5)

1.一种用于大孔隙率巨型岩堆松散体中特定区域定向定位注浆加固方法,其特征在于:依照下列步骤进行:
①分段平整形成多级钻孔注浆平台,测放注浆加固区域四周止浆帷幕墙钻孔位置;②钻进止浆帷幕墙注浆钻孔,采用袖阀分层注浆工艺,逐层注入速凝膨胀浆液,形成四周止浆帷幕墙;③按②方法和步骤,进行注浆加固钻孔钻进和注浆孔底部3米止浆帷幕墙注浆,形成注浆加固区域底部止浆帷幕墙;④底部止浆帷幕墙与四周止浆帷幕墙封闭,形成限制岩堆注浆加固范围的“U”型止浆帷幕;⑤然后在靠近“U”型止浆帷幕内侧3米范围内,按②、③的方法和步骤,采用水泥水玻璃双液浆进行止浆帷幕内“U”型止浆帷幕加强层注浆施工;⑥最后在双层“U”止浆帷幕内采用普通水泥浆液进行岩堆松散体注浆加固施工,达到大孔隙率巨型岩堆松散体中局部特定范围内定向定位注浆加固效果,增加隧道区域岩堆的稳定性。
2.根据权利要求1所述的一种用于大孔隙率巨型岩堆松散体中特定区域定向定位注浆加固方法,其特征在于:先在设计注浆加固区域四周和底部注浆形成3m厚的“U”止浆帷幕墙。
3.根据权利要求1所述的一种用于大孔隙率巨型岩堆松散体中特定区域定向定位注浆加固方法,其特征在于:“U”止浆帷幕墙采用速凝膨胀浆液,利用浆液膨胀性封堵大孔隙率巨型岩堆松散体架空块石间的空隙。
4.根据权利要求1所述的一种用于大孔隙率巨型岩堆松散体中特定区域定向定位注浆加固方法,其特征在于:采用水泥水玻璃双液浆,在“U”型止浆帷幕内侧再做3米厚“U”型止浆帷幕加厚墙。
5.根据权利要求1所述的一种用于大孔隙率巨型岩堆松散体中特定区域定向定位注浆加固方法,其特征在于:在“U”止浆帷幕及加厚墙内,采用普通水泥浆液进行岩堆松散体注浆加固施工。
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