CN106915640A - 印刷设备的输纸结构 - Google Patents

Abstract

本发明涉及印刷设备技术领域，尤其是印刷设备的输纸结构，该结构具有设置在纸堆上方的分纸吸嘴、送纸吸嘴以及辅助分纸组件，分纸吸嘴和送纸吸嘴在纸堆上前后分置；辅助分纸组件设置在纸堆后端处，该辅助分纸组件具有一横杆，在横杆上成排间隔分布有压纸锤、毛刷、辅助吹松气嘴、分纸弹片及压脚，所述压纸锤、毛刷、辅助吹松气嘴、分纸弹片及压脚均通过可拆式连接悬挂件，悬挂件则套接横杆上并通过定位螺钉锁固。本发明结构简单，制作、组装及维护相当容易，部件之间有序协调，使分纸和送纸更稳定、顺畅，促进生产连续性，提升生产效率，降低废品率。

Description

印刷设备的输纸结构

技术领域

本发明涉及印刷设备技术领域，尤其是印刷设备的输纸结构。

背景技术

随着工业化进程，各行各业的自动化生成机械相继诞生，纸品加工机械也不例外。目前的纸品加工机械（如印刷机）上一般都会设置有输纸结构，以从纸堆中分纸输出。而在现有技术中，输纸结构相对复杂，分纸及送纸不稳定，影响生产作业，也造成原材料浪费。

本申请人秉持着研究创新、精益求精之精神，利用其专业眼光和专业知识，研究出一种印刷设备的输纸结构。

发明内容

本发明的目的是提供一种结构简单，制作、组装及维护相当容易，可实现稳定分纸及送纸，促进生产连续性的印刷设备的输纸结构。

为达到上述目的，本发明采用如下技术方案：

印刷设备的输纸结构，该结构具有设置在纸堆上方的分纸吸嘴、送纸吸嘴以及辅助分纸组件，分纸吸嘴和送纸吸嘴在纸堆上前后分置；辅助分纸组件设置在纸堆后端处，该辅助分纸组件具有一横杆，在横杆上成排间隔分布有压纸锤、毛刷、辅助吹松气嘴、分纸弹片及压脚，所述压纸锤、毛刷、辅助吹松气嘴、分纸弹片及压脚均通过可拆式连接悬挂件，悬挂件则套接横杆上并通过定位螺钉锁固。

上述方案进一步是：所述分纸吸嘴和送纸吸嘴通过涡轮和蜗杆配合调整角度。

上述方案进一步是：所述压纸锤安置于纸张后缘两侧，压纸锤上增设有挡板，该挡板靠住纸张拖梢或距纸边约1mm。

上述方案进一步是：所述辅助吹松气嘴距离纸边约10mm，辅助吹气量大小由气量控制钮来调节。

上述方案进一步是：所述送纸吸嘴成排安装在一横向导柱上，导柱上组装有涡轮，送纸吸嘴通过夹紧螺丝调整位置，以适应纸张幅面大小。

与现有技术对比，本发明在纸堆上方的分纸吸嘴、送纸吸嘴以及辅助分纸组件，分纸吸嘴和送纸吸嘴在纸堆上前后分置；辅助分纸组件设置在纸堆后端处，该辅助分纸组件具有一横杆，在横杆上成排间隔分布有压纸锤、毛刷、辅助吹松气嘴、分纸弹片及压脚，部件之间有序协调，使分纸和送纸更稳定、顺畅，促进生产连续性，提升生产效率，降低废品率。

本发明再一优点是结构简单，制作、组装及维护相当容易。

附图说明：

附图1为本发明较佳实施例结构示意图；

附图2为图1实施例的毛刷组装结构示意图；

附图3为图1实施例的辅助吹松气嘴组装结构示意图；

附图4为图1实施例的压脚组装结构示意图；

附图5为图1实施例的分纸弹片组装结构示意图；

附图6为图1实施例的涡轮、蜗杆配合调整组装结构示意图。

具体实施方式：

以下将结合附图对本发明的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明，以充分地了解本发明的目的、特征和效果。

参阅图1~6所示，系本发明较佳实施例结构示意图，本发明有关一种印刷设备的输纸结构，该结构具有设置在纸堆上方的分纸吸嘴1、送纸吸嘴2以及辅助分纸组件，分纸吸嘴1和送纸吸嘴2在纸堆上前后分置；辅助分纸组件设置在纸堆后端处，该辅助分纸组件具有一横杆3，在横杆3上成排间隔分布有压纸锤31、毛刷32、辅助吹松气嘴33、分纸弹片34及压脚35，一体性和直线性好，利于协调工作。所述压纸锤31、毛刷32、辅助吹松气嘴33、分纸弹片34及压脚35均通过可拆式连接悬挂件36，悬挂件36则套接横杆3上并通过定位螺钉锁固，悬挂件36具有缓冲、调节等功能，方便实施中自我调整，以提升工作性能。

图1~6所示，本实施例中，所述分纸吸嘴1和送纸吸嘴2通过涡轮4和蜗杆5配合调整角度，以提升吸纸效果。所述压纸锤31安置于纸张后缘两侧，压纸锤31上增设有挡板311，该挡板311靠住纸张拖梢或距纸边约1mm。所述辅助吹松气嘴33距离纸边约10mm，辅助吹气量大小由气量控制钮来调节。所述送纸吸嘴2成排安装在一横向导柱6上，导柱6上组装有涡轮4，送纸吸嘴2通过夹紧螺丝调整位置，以适应纸张幅面大小。

工作时：压纸锤31防止纸张移动，安置于纸张后缘两侧，其挡板311靠住纸张拖梢或距纸边约1mm；当压脚35没压到纸堆时，可防止纸张向后移位；与辅助吹松气嘴33配合，使纸堆上层纸张形成空气垫，利于分纸。毛刷32帮助第一张纸从纸堆分离，其毛刷前端稍稍压住纸堆的后端。辅助吹松气嘴33将纸堆上层的纸张吹松，使上层的纸张之间产生空气垫，有利于纸张的分离。吹气嘴距离纸边约10mm，将上层十余张纸吹气即可，辅助吹气量大小可由气量控制钮来调节。分纸弹片34帮助纸张分离，防止双张出现。分纸弹片34轻轻压住纸张拖梢3~6mm即可，以纸张被分纸吸嘴顺利吸起为宜。压脚35的作用是纸台在自动升状态时，压脚35控制纸台自动升；分纸时，通过吹气在纸张下面形成空气垫，将第一张纸与纸堆分离，有利于送纸；送纸时压住纸张，防止纸张移动。具体工作：当分纸吸嘴1分离第一张纸时，压脚35立即压住纸堆；同时吹气，在第一纸张与纸堆之间形成一层空气垫，以便送纸吸嘴2能顺利地将纸张送给接纸轮。由于纸张不断的送出，纸堆的高度越来越低。当纸堆低到压脚35快压不着纸时，压脚35就会触动自动升开关，使纸堆再度上升到开始的高度，如此周而复始的动作。分纸吸嘴1将纸张分离出纸堆并交接给送纸吸嘴2，通常，当分纸吸嘴1运动至最下时，分纸吸嘴1与纸堆要有2~4mm间距，这样有利于纸张分离，而不容易出现双张现象。当纸堆表面成倾斜或波浪状时，通过涡轮4和蜗杆5配合调整吸嘴前后倾角，保证吸嘴与纸面平行。逆时针转，吸嘴向走纸方向倾斜。分纸吸嘴1的真空吸力可由风量控制旋钮和真空气泵气压调节阀来调节。送纸吸嘴2从分纸吸嘴1接过纸张，平稳地送至接纸轮。接纸轮压住纸时，送纸吸嘴2立即松开纸张。动作时间配合恰当，否则可能会往回带纸，引起送纸不稳。送纸吸嘴2的位置可根据纸张幅面做调整，将夹紧螺丝旋松即可调整位置。送纸吸嘴的真空吸力可由风量控制旋钮和气泵气压调节阀来调节。

本发明结构简单，制作、组装及维护相当容易，部件之间有序协调，使分纸和送纸更稳定、顺畅，促进生产连续性，提升生产效率，降低废品率。

当然，以上结合实施方式对本发明做了详细说明，只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人了解本发明的内容并加以实施，并不能以此限定本发明的保护范围，凡根据本发明精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (5)

1.印刷设备的输纸结构，其特征在于：该结构具有设置在纸堆上方的分纸吸嘴（1）、送纸吸嘴（2）以及辅助分纸组件，分纸吸嘴（1）和送纸吸嘴（2）在纸堆上前后分置；辅助分纸组件设置在纸堆后端处，该辅助分纸组件具有一横杆（3），在横杆（3）上成排间隔分布有压纸锤（31）、毛刷（32）、辅助吹松气嘴（33）、分纸弹片（34）及压脚（35），所述压纸锤（31）、毛刷（32）、辅助吹松气嘴（33）、分纸弹片（34）及压脚（35）均通过可拆式连接悬挂件（36），悬挂件（36）则套接横杆（3）上并通过定位螺钉锁固。

2.根据权利要求1所述的印刷设备的输纸结构，其特征在于：所述分纸吸嘴（1）和送纸吸嘴（2）通过涡轮（4）和蜗杆（5）配合调整角度。

3.根据权利要求1所述的印刷设备的输纸结构，其特征在于：所述压纸锤（31）安置于纸张后缘两侧，压纸锤（31）上增设有挡板（311），该挡板（311）靠住纸张拖梢或距纸边约1mm。

4.根据权利要求1所述的印刷设备的输纸结构，其特征在于：所述辅助吹松气嘴（33）距离纸边约10mm，辅助吹气量大小由气量控制钮来调节。

5.根据权利要求2所述的印刷设备的输纸结构，其特征在于：所述送纸吸嘴（2）成排安装在一横向导柱（6）上，导柱（6）上组装有涡轮（4），送纸吸嘴（2）通过夹紧螺丝调整位置，以适应纸张幅面大小。