CN106915097A - 一种滤材成形挤压装置 - Google Patents
一种滤材成形挤压装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN106915097A CN106915097A CN201710230998.8A CN201710230998A CN106915097A CN 106915097 A CN106915097 A CN 106915097A CN 201710230998 A CN201710230998 A CN 201710230998A CN 106915097 A CN106915097 A CN 106915097A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- filter material
- gear
- sprocket wheel
- frame
- squeeze device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C69/00—Combinations of shaping techniques not provided for in a single one of main groups B29C39/00 - B29C67/00, e.g. associations of moulding and joining techniques; Apparatus therefore
- B29C69/02—Combinations of shaping techniques not provided for in a single one of main groups B29C39/00 - B29C67/00, e.g. associations of moulding and joining techniques; Apparatus therefore of moulding techniques only
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2031/00—Other particular articles
- B29L2031/14—Filters
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Filtering Materials (AREA)
Abstract
本发明涉及滤材生产制造技术领域,特别涉及一种滤材成形挤压装置;本发明包括机架及压褶机构、挤压机构、数显控制仪;挤压机构包括挤压组件和齿轮组;压褶机构包括气缸及压板,压板上设置有若干条通槽;在本发明中,在工作台上设置滤材,由数显控制仪设置控制,气缸工作带动压板向下压住滤材,压板的通槽可以使滤材打褶,齿轮组通过传动组件传递扭矩,使挤压组件对滤材进行挤压,压板使滤材不会隆起,挤压组件使滤材挤压成形;本发明可以对滤材同时进行压褶和挤压成形,操作方便,工作效率高,安全性能好。
Description
技术领域
本发明涉及滤材生产制造技术领域,特别涉及一种滤材成形挤压装置。
背景技术
现有的过滤设备中的高压滤芯和特种滤芯在制造工序中的滤材成形工序,大多数都未配备滤材成形挤压装置,导致滤材在拍波成形后还必须拿到专用设备上挤压成型,造成在制造工序中生产周期长,耗时耗工,直接影响到产品交付率。
随着行业的发展及员工的反馈,目前采购个别品牌的滤材折叠设备虽然配备了挤压装置,但其结构简单,使用50到500公斤配重铁挤压滤材,员工操作难度系数大,经常造成员工人身伤害,操作不方便,存在诸多安全隐患。
发明内容
为了克服上述所述的不足,本发明的目的是提供一种滤材成形挤压装置,其可以对滤材同时进行压褶和挤压成形,操作方便,工作效率高,安全性能好。
本发明解决其技术问题的技术方案是:
一种滤材成形挤压装置,其中,包括机架及设置在所述机架上的用于使滤材打褶的压褶机构、用于对滤材进行挤压的挤压机构、用于控制所述压褶机构和挤压机构的数显控制仪;所述机架上设置有用于放置滤材的工作台;所述挤压机构包括用于对滤材进行挤压的挤压组件和用于通过传动组件驱动所述挤压组件运动的齿轮组;所述压褶机构包括连接在所述机架上的气缸及处于所述工作台的上方的压板,所述压板的一端通过铰接件铰接在所述机架上,所述压板的另一端与所述气缸连接,所述压板上设置有若干条通槽。
作为本发明的一种改进,所述挤压组件包括导柱、滑块和挡板,所述导柱固定连接在所述机架上,所述滑块套在所述导柱上,所述挡板连接在所述滑块上。
作为本发明的进一步改进,所述传动组件包括主轴、链轮组和链条。
作为本发明的更进一步改进,所述齿轮组包括第一齿轮组件和第二齿轮组件,所述第一齿轮组件包括磁粉制动器、第一齿轮和第二齿轮,所述磁粉制动器通过输出轴与所述第一齿轮的轮轴连接,所述第一齿轮与所述第二齿轮啮合连接,所述第二齿轮固定连接在所述主轴上。
作为本发明的更进一步改进,所述第二齿轮组件包括手轮、第三齿轮和第四齿轮,所述手轮与所述第三齿轮的轮轴连接,所述第三齿轮与所述第四齿轮啮合连接,所述第四齿轮固定连接在所述主轴上。
作为本发明的更进一步改进,所述链轮组包括第一链轮、第二链轮、第三链轮和第四链轮,所述第一链轮固定连接在所述主轴上,所述第二链轮、第三链轮和第四链轮固定连接在所述机架上,所述第一链轮、第二链轮、第三链轮和第四链轮通过所述链条连接。
作为本发明的更进一步改进,所述滑块上设置有用于套入所述导柱上的导孔、用于插入连接柱通过弹簧卡片与所述链条连接的连接孔和用于插入连接件与所述挡板连接的螺纹孔。
作为本发明的更进一步改进,所述手轮固定连接在设置在所述机架上的连接板,所述连接板上设置有用于所述手轮的轮轴穿过的第一通孔和用于与所述主轴连接的第二通孔。
作为本发明的更进一步改进,所述磁粉制动器固定连接在固定板上,所述固定板连接在所述机架上。
作为本发明的更进一步改进,所述导柱与所述工作台处于同一水平面。
在本发明中,在工作台上设置滤材,由数显控制仪设置控制,气缸工作带动压板向下压住滤材,压板的通槽可以使滤材打褶,齿轮组通过传动组件传递扭矩,使挤压组件对滤材进行挤压,压板使滤材不会隆起,挤压组件使滤材挤压成形;本发明可以对滤材同时进行压褶和挤压成形,操作方便,工作效率高,安全性能好。
附图说明
为了易于说明,本发明由下述的较佳实施例及附图作以详细描述。
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明中的挤压机构的传动结构示意图;
图3为图1的主视图;
图4为图1的俯视图;
图5为图1的左视图;
图6为图1的右视图;
图7为本发明中的滑块的结构示意图;
图8为本发明中滑块与链条的连接结构示意图;
图9为本发明中的连接板的结构示意图;
附图标记:1-机架,11-工作台,12-数显控制仪,2-压褶机构,21-气缸,22-压板,23-铰接件,24-通槽,3-挤压机构,31-挤压组件,311-导柱,312-滑块,3121-导孔,3122-连接孔,3123-螺纹孔,3124-连接柱,3125-弹簧卡片,32-传动组件,321-主轴,322-链轮组,3221-第一链轮,3222-第二链轮,3223-第三链轮,3224-第四链轮,323-链条,33-齿轮组,331-第一齿轮组件,3311-磁粉制动器,3312-第一齿轮,3313-第二齿轮,3314-输出轴,3315-固定板,332-第二齿轮组件,3321-手轮,3322-第三齿轮,3323-第四齿轮,3324-连接板,3325-第一通孔,3326-第二通孔。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8和图9所示,本发明的一种滤材成形挤压装置,包括机架1及设置在机架1上的用于使滤材打褶的压褶机构2、用于对滤材进行挤压的挤压机构3、用于控制压褶机构2和挤压机构3的数显控制仪12。
机架1上设置有用于放置滤材的工作台11。
挤压机构3包括用于对滤材进行挤压的挤压组件31和用于通过传动组件32驱动挤压组件31运动的齿轮组33。
压褶机构2包括连接在机架1上的气缸21及处于工作台11的上方的压板22,压板22的一端通过铰接件23铰接在机架1上,压板22的另一端与气缸21连接,压板22上设置有若干条通槽24;通槽24便于使放置在工作台11上的滤材打褶,且压板22还能使滤材不会因挤压机构3挤压滤材而隆起。
在本发明中,在工作台11上设置滤材,由数显控制仪12设置控制,气缸21工作带动压板22向下压住滤材,压板22的通槽24可以使滤材打褶,齿轮组33通过传动组件32传递扭矩,使挤压组件31对滤材进行挤压,压板22使滤材不会隆起,挤压组件31使滤材挤压成形。
本发明提供挤压组件31的一种实施方式,挤压组件31包括导柱311、滑块312和挡板313,导柱311固定连接在机架1上,滑块312套在导柱311上,挡板313连接在滑块312上;滑块312可以在导柱311上滑动,从而带动挡板313对在工作台11上的滤材进行挤压。
本发明提供传动组件32的一种实施方式,传动组件32包括主轴321、链轮组322和链条323,主轴321带动链轮组322的一个链轮转动,通过链条323从而使链轮组322的其它链轮转动,从而可以进行驱动与链条323连接的滑块312运动。
本发明提供齿轮组33的一种实施方式,齿轮组33包括第一齿轮组件331和第二齿轮组件332,第一齿轮组件331包括磁粉制动器3311、第一齿轮3312和第二齿轮3313,磁粉制动器3311通过输出轴3314与第一齿轮3312的轮轴连接,第一齿轮3312与第二齿轮3313啮合连接,第二齿轮3313固定连接在主轴321上,磁粉制动器3311是通过导线与数显控制仪12连接,是受数显控制仪12控制的,磁粉制动器3311使第一齿轮3312运动,从而带动第二齿轮3313运动,进而使主轴321运动,继而带动链条323运动,再而使滑块312在导柱311上滑动,导柱311起导向限制作用;磁粉制动器3311的作用为接通直流电源后产生电磁场,工作介质磁粉在磁力线作用下形成磁粉链,把内转子、外转子联接起来,从而达到传递、制动扭矩的目的;数显控制仪12的作用为调节磁粉制动器3311的制动阻力大小,其调节范围0-500kg。
本发明提供第二齿轮组件332的一种实施方式,第二齿轮组件332包括手轮3321、第三齿轮3322和第四齿轮3323,手轮3321与第三齿轮3322的轮轴连接,第三齿轮3322与第四齿轮3323啮合连接,第四齿轮3323固定连接在主轴321上;需要退出滤材时,使挡板313复位,转动手轮3321,使第三齿轮3322转动,带动第四齿轮3323转动,继而带动主轴321转动,使链条323反向运动,从而使滑块312在导柱311上反向运动,使挡板313复位,可以取出滤材。
本发明提供链轮组322的一种实施方式,链轮组322包括第一链轮3221、第二链轮3222、第三链轮3223和第四链轮3224,第一链轮3221固定连接在主轴321上,第二链轮3222、第三链轮3223和第四链轮3224固定连接在机架1上,第一链轮3221、第二链轮3222、第三链轮3223和第四链轮3224通过链条323连接;主轴321转动,继而可以带动第一链轮3221转动,带动链条323转动,从而使第二链轮3222、第三链轮3223和第四链轮3224,使链条323运动,带动滑块312在导柱311上运动。
本发明提供滑块312的一种实施方式,滑块312上设置有用于套入导柱311上的导孔3121、用于插入连接柱3124通过弹簧卡片3125与链条323连接的连接孔3122和用于插入连接件与挡板313连接的螺纹孔3123;滑块的连接孔3122上插入连接柱3124,连接柱3124通过弹簧卡片3125与链条323连接,链条323带动滑块312运动,弹簧卡片3125可以使连接柱3124不易受到太大的运动作用力,可以进行缓冲,使之不易断裂。
本发明提供手轮3321的一种实施连接方式,手轮3321固定连接在设置在机架1上的连接板3324,连接板3324上设置有用于手轮3321的轮轴穿过的第一通孔3325和用于与主轴321连接的第二通孔3326,使手轮3321固定稳固。
本发明的磁粉制动器3311固定连接在固定板3315上,固定板3315连接在机架1上。
在本发明中,导柱311与工作台11处于同一水平面,便于滑块312带动挡板313移动。
在本发明中,滤材成形挤压的制动工作原理:设备启动—气缸21带动压板22压紧滤材—调节数显控制仪12的制动力—压板22使滤材开始打褶—磁粉制动器3311制动—第一齿轮组件331制动—传动组件32制动—滑块312制动—挡板313制动—挤压滤材。滤材成形挤压的复位工作原理:气缸21带动压板22上升—关闭数显控制仪12的制动力—摇动手轮3321—第二齿轮组件332转动—传动组件32转动—滑块312反向移动—挡板313复位—取出滤材。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种滤材成形挤压装置,其特征在于,包括机架及设置在所述机架上的用于使滤材打褶的压褶机构、用于对滤材进行挤压的挤压机构、用于控制所述压褶机构和挤压机构的数显控制仪;所述机架上设置有用于放置滤材的工作台;所述挤压机构包括用于对滤材进行挤压的挤压组件和用于通过传动组件驱动所述挤压组件运动的齿轮组;所述压褶机构包括连接在所述机架上的气缸及处于所述工作台的上方的压板,所述压板的一端通过铰接件铰接在所述机架上,所述压板的另一端与所述气缸连接,所述压板上设置有若干条通槽。
2.根据权利要求1所述的一种滤材成形挤压装置,其特征在于,所述挤压组件包括导柱、滑块和挡板,所述导柱固定连接在所述机架上,所述滑块套在所述导柱上,所述挡板连接在所述滑块上。
3.根据权利要求2所述的一种滤材成形挤压装置,其特征在于,所述传动组件包括主轴、链轮组和链条。
4.根据权利要求3所述的一种滤材成形挤压装置,其特征在于,所述齿轮组包括第一齿轮组件和第二齿轮组件,所述第一齿轮组件包括磁粉制动器、第一齿轮和第二齿轮,所述磁粉制动器通过输出轴与所述第一齿轮的轮轴连接,所述第一齿轮与所述第二齿轮啮合连接,所述第二齿轮固定连接在所述主轴上。
5.根据权利要求4所述的一种滤材成形挤压装置,其特征在于,所述第二齿轮组件包括手轮、第三齿轮和第四齿轮,所述手轮与所述第三齿轮的轮轴连接,所述第三齿轮与所述第四齿轮啮合连接,所述第四齿轮固定连接在所述主轴上。
6.根据权利要求5所述的一种滤材成形挤压装置,其特征在于,所述链轮组包括第一链轮、第二链轮、第三链轮和第四链轮,所述第一链轮固定连接在所述主轴上,所述第二链轮、第三链轮和第四链轮固定连接在所述机架上,所述第一链轮、第二链轮、第三链轮和第四链轮通过所述链条连接。
7.根据权利要求2或6所述的一种滤材成形挤压装置,其特征在于,所述滑块上设置有用于套入所述导柱上的导孔、用于插入连接柱通过弹簧卡片与所述链条连接的连接孔和用于插入连接件与所述挡板连接的螺纹孔。
8.根据权利要求7所述的一种滤材成形挤压装置,其特征在于,所述手轮固定连接在设置在所述机架上的连接板,所述连接板上设置有用于所述手轮的轮轴穿过的第一通孔和用于与所述主轴连接的第二通孔。
9.根据权利要求4或6所述的一种滤材成形挤压装置,其特征在于,所述磁粉制动器固定连接在固定板上,所述固定板连接在所述机架上。
10.根据权利要求2所述的一种滤材成形挤压装置,其特征在于,所述导柱与所述工作台处于同一水平面。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201710230998.8A CN106915097A (zh) | 2017-04-11 | 2017-04-11 | 一种滤材成形挤压装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201710230998.8A CN106915097A (zh) | 2017-04-11 | 2017-04-11 | 一种滤材成形挤压装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN106915097A true CN106915097A (zh) | 2017-07-04 |
Family
ID=59567267
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201710230998.8A Pending CN106915097A (zh) | 2017-04-11 | 2017-04-11 | 一种滤材成形挤压装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN106915097A (zh) |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101600485A (zh) * | 2007-02-08 | 2009-12-09 | 创意工程企业有限责任公司 | 过滤元件的制造 |
CN201614517U (zh) * | 2010-04-02 | 2010-10-27 | 桂卫国 | 一种自动打褶装置 |
CN102677446A (zh) * | 2012-05-14 | 2012-09-19 | 陈浩 | 岩/矿棉打褶装置 |
CN204380396U (zh) * | 2015-01-14 | 2015-06-10 | 联合滤洁流体过滤与分离技术(北京)有限公司 | 过滤材料打褶机构 |
CN205739705U (zh) * | 2016-05-05 | 2016-11-30 | 广东安飞汽车配件有限公司 | 一种往复式折纸机 |
CN206678419U (zh) * | 2017-04-11 | 2017-11-28 | 新乡市万和过滤技术股份公司 | 一种滤材成形挤压装置 |
-
2017
- 2017-04-11 CN CN201710230998.8A patent/CN106915097A/zh active Pending
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101600485A (zh) * | 2007-02-08 | 2009-12-09 | 创意工程企业有限责任公司 | 过滤元件的制造 |
CN201614517U (zh) * | 2010-04-02 | 2010-10-27 | 桂卫国 | 一种自动打褶装置 |
CN102677446A (zh) * | 2012-05-14 | 2012-09-19 | 陈浩 | 岩/矿棉打褶装置 |
CN204380396U (zh) * | 2015-01-14 | 2015-06-10 | 联合滤洁流体过滤与分离技术(北京)有限公司 | 过滤材料打褶机构 |
CN205739705U (zh) * | 2016-05-05 | 2016-11-30 | 广东安飞汽车配件有限公司 | 一种往复式折纸机 |
CN206678419U (zh) * | 2017-04-11 | 2017-11-28 | 新乡市万和过滤技术股份公司 | 一种滤材成形挤压装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE19548534B4 (de) | Vorrichtung zum Zusammenpressen eines Kontaktelements und eines Elektrodrahts | |
CN203228413U (zh) | 杠杆顶出式精整压机 | |
CN206678419U (zh) | 一种滤材成形挤压装置 | |
CN107685996A (zh) | 产品排布装置 | |
CN109551809A (zh) | 一种安全性高且具有自动输料功能的双工位压粉机 | |
CN106915097A (zh) | 一种滤材成形挤压装置 | |
CN215585556U (zh) | 一种快开式压滤机 | |
DE102012217276A1 (de) | Schmiedepresse und Verfahren zum Steuern dieser | |
CN209334685U (zh) | 一种方便压紧的罩壳压铸模具 | |
CN106205873B (zh) | 一种电缆压型装置 | |
CN203798505U (zh) | 水压试验机钢管送料横移机构 | |
CN208865248U (zh) | 一种应用于板框压滤机回收滤饼的装置 | |
CN219095640U (zh) | 一种组合式模压成型设备 | |
CN110371786A (zh) | 用于线绳的绕线成型装置及其方法 | |
CN106864012B (zh) | 一种产品标识烫印机 | |
CN205333433U (zh) | 扭转、卷绕一体机 | |
CN205914547U (zh) | 一种后成型机 | |
CN206347926U (zh) | 拉炮自动生产线的上药和卷筒装置 | |
CN203357961U (zh) | 医用薄膜拉膜机 | |
CN208972429U (zh) | 一种挂面用传送压片装置 | |
CN202572948U (zh) | 辊距可调的牵引机 | |
CN207119916U (zh) | 一种焊接装置 | |
CN206951521U (zh) | 一种定量涂胶装置 | |
CN206500120U (zh) | 秸秆粉制粒机 | |
CN202669011U (zh) | 机械式双向全自动粉末成型机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20170704 |
|
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |