CN106906952A - 一种带斜拉肋矩形钢管钢筋混凝土柱及其施工方法 - Google Patents

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甘丹
周绪红
闫标
杨远龙
周政
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    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04CSTRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C3/00Structural elongated elements designed for load-supporting
    • E04C3/30Columns; Pillars; Struts
    • E04C3/34Columns; Pillars; Struts of concrete other stone-like material, with or without permanent form elements, with or without internal or external reinforcement, e.g. metal coverings
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
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    • E04G21/00Preparing, conveying, or working-up building materials or building elements in situ; Other devices or measures for constructional work

Abstract

发明提供一种带斜拉肋矩形钢管钢筋混凝土柱及其施工方法。该带斜拉肋矩形钢管钢筋混凝土柱包括矩形钢管、混凝土和斜拉肋。所述矩形钢管包括两块扣合并焊接在一起的冷弯薄壁C形或U形钢。所述矩形钢管的四个内拐角处均焊接有若干斜拉肋。各内拐角与对应的若干斜拉肋合围出竖向空腔A。若干纵筋穿入竖向空腔A中。所述矩形钢管的内腔中浇筑有混凝土。该结构的施工方法包括加工外包钢管、吊装焊接和浇筑混凝土等步骤。该带斜拉肋矩形钢管钢筋混凝土柱设计合理,防火性能和抗弯承载力高,施工方便快捷。

Description

一种带斜拉肋矩形钢管钢筋混凝土柱及其施工方法
技术领域
[0001]本发明涉及土木工程领域,具体涉及一种带斜拉肋矩形钢管钢筋混凝土柱。
背景技术
[0002]混凝土的延性较差,容易产生脆性破坏。对混凝土进行外部约束,形成矩形钢管混 凝土柱可明显改善混凝土的延性性能。但矩形钢管对核心混凝土约束较弱,当内填高强混 凝土时其抗震性能较差,矩形钢管混凝土柱的极限承载力基本上为矩形钢管和高强混凝土 承载力的简单叠加。当矩形钢管宽厚比较大时,浇筑混凝土易引起膨胀变形,且在峰值荷载 前钢管会发生局部失稳,材料得不到充分利用。为了保证钢管混凝土柱满足规定的耐火极 限,通常在柱的外部附加防火保护层,往往影响建筑美观,且占用较多的建筑使用面积,防 火保护层还存在耐久性问题,需长期维护和定期更换,费用昂贵。
发明内容
[0003]本发明的目的是提供一种传力明确且成本低的带斜拉肋矩形钢管钢筋混凝土柱, 以解决现有技术中矩形钢管混凝土柱钢管对混凝土约束弱、材料利用率低和耐火性差等问 题。
[0004]为实现本发明目的而采用的技术方案是这样的,一种带斜拉肋矩形钢管钢筋混凝 土柱,包括矩形钢管、混凝土和斜拉肋。
[0005]所述矩形钢管包括两块扣合并焊接在一起的冷弯薄壁c形或U形钢。所述矩形钢管 的四个内拐角处均焊接有若干斜拉肋。各内拐角与对应的若干斜拉肋合围出竖向空腔A。若 干纵筋穿入坚向空腔A中。所述矩形钢管的内腔中浇筑有混凝土。
[0006] 进一步,所述斜拉肋为钢板、蛇形钢筋或钢板条。
[0007] 本发明还公开一种关于上述带斜拉肋矩形钢管钢筋混凝土柱的施工方法,包括以 下步骤:
[0008] 1)按设计要求将薄钢板加工成两块冷弯薄壁C形或U形钢。
[0009] 2)将斜拉肋通过角焊缝分别焊接在所述冷弯薄壁C形或U形钢的各个内拐角处。 [0010] 3)将所述两块冷弯薄壁c形或U形钢扣合并用熔透焊缝焊接在一起,形成矩形钢 管。其中,矩形钢管与斜拉肋共同构成柱钢管综合体。
[0011] 4)将步骤3)所述柱钢管综合体临时吊装定位并固定。
[0012] 5)将若干纵筋穿入竖向空腔A中。
[0013] 6)在矩形钢管的内腔中浇筑柱混凝土。
[0014] 本发明的技术效果是毋庸置疑的:
[0015] A.提高了矩形钢管对核心混凝土的约束性能,提高了矩形钢管的局部稳定承载 力,力学性能优越;
[0016] B •结构简单,施工方便快捷,成本低廉;
[0017] C.抗火性能和抗弯承载力优良。
附图说明
[0018]图1为带斜拉肋矩形钢管钢筋混凝土柱结构示意图;
[0019]图2为钢结构部分俯视图;
[0020]图3为实施例1中钢管结构示意图;
[0021]图4为实施例2中矩形钢管综合体剖视图;
[0022]图5为实施例3中斜拉肋结构示意图。
[0023]图中:竖向空腔八、矩形钢管i、冷弯薄壁c形或U形钢i 〇 1、混凝土 2、斜拉肋3、排气孔 301、纵筋4。
具体实施方式
[0024]下面结合实施例对本发明作进一步说明,但不应该理解为本发明上述主题范围仅 限于下述实施例。在不脱离本发明上述技术思想的情况下,根据本领域普通技术知识和惯 用手段,做出各种替换和变更,均应包括在本发明的保护范围内。
[0025] 实施例1:
[0026] 本实施例公开一种带斜拉肋矩形钢管钢筋混凝土柱,包括矩形钢管1、混凝土 2和 斜拉肋3。
[0027] 参见图2和图3,所述矩形钢管1包括两块扣合并焊接在一起的冷弯薄壁C形或U形 钢101。所述矩形钢管1的四个内拐角处均焊接有若干斜拉肋3。所述斜拉肋3为竖直布置的 板状结构。各内拐角与对应的斜拉肋3合围出4个竖向空腔A。各竖向空腔A为上下端均敞口 的中空三棱柱。所述斜拉肋3板面上开设有若千个排气孔301,以使柱混凝土浇筑密实。竖向 空腔A处为三角形强约束区域。同时,在钢管内部形成八边形的约束区域,大大提高矩形钢 管的约束效应和局部稳定性能。
[0028] 参见图1和图3,4根大直径纵筋4分别穿入一个竖向空腔A中。大直径纵筋4并不配 置箍筋,现场施工方便快捷。所述矩形钢管丨的内腔中浇筑有混凝土 2。将纵筋4和斜拉肋3内 置于混凝土 2可以显著提高钢管柱的抗火能力,利用结构自身的抗火能力来满足规定的耐 火极限要求,通过性能化设计甚至可以取消额外的防火保护措施。
[0029]实施例2:
[0030] 一种带斜拉肋矩形钢管钢筋混凝土柱,包括矩形钢管1、混凝土 2和斜拉肋3。
[0031]所述矩形钢管1包括两块扣合并焊接在一起的冷弯薄壁c形或u形钢101。参见图4, 所述矩形钢管1的四个内拐角处均焊接有3个斜拉肋3。所述斜拉肋3为钢板条。各内拐角与 对应的3个竖向间隔布置的斜拉肋3合围出竖向空腔六。纵筋4穿入这些竖向空腔人中。所述矩 形钢管1的内腔中浇筑有混凝土 2。
[GG32] 实施例3:
[0033] 一种带斜拉肋矩形钢管钢筋混凝土柱,包括矩形钢管1、混凝土 2和斜拉肋3。
[0034]所述矩形钢管1包括两块扣合并焊接在一起的冷弯薄壁c形或u形钢101。所述矩形 钢管1的四个内拐角处均焊接有斜拉肋3。参见图5,所述斜拉肋3为蛇形钢筋。各内拐角与对 应的若干斜拉肋3合围出竖向空腔A。纵筋4穿入竖向空腔A中。所述矩形钢管丨的内腔中浇筑 有混凝土 2。
[0035] 实施例4:
[0036] 一种关于实施例1〜3任一实施例所述带斜拉肋矩形钢管钢筋混凝土柱的施工方 法,包括以下步骤:
[0037] 1)按设计要求将薄钢板加工成两块冷弯薄壁C形或U形钢101。
[0038] 2)将斜拉肋3通过角焊缝分别焊接在所述冷弯槽形钢的各个内拐角处。
[0039] 3)将所述两块冷弯C形或U形钢扣合并用熔透焊缝焊接在一起,形成矩形钢管1。其 中,矩形钢管1与斜拉肋3共同构成柱钢管综合体。
[0040] 4)将步骤3)所述柱钢管综合体临时吊装定位并固定。
[0041] 5)将若干纵筋4穿入竖向空腔A中。
[0042] 6)在矩形钢管丨的内腔中浇筑柱混凝土2。

Claims (3)

1. 一种带斜拉肋矩形钢管钢筋混凝土柱,其特征在于,包括矩形钢管(1)、混凝土 (2)和 斜拉肋⑶; 所述矩形钢管(1)包括两块扣合并焊接在一起的冷弯薄壁c形或U形钢(101)。所述矩形 钢管(1)的四个内拐角处均焊接有若干斜拉肋(3);各内拐角与对应的若干斜拉肋⑶合围 出竖向空腔㈧;若干纵筋⑷穿入竖向空腔㈧中;所述矩形钢管⑴的内腔中浇筑有混凝 土⑵。
2. 根据权利要求1所述的一种带斜拉肋矩形钢管钢筋混凝土柱,其特征在于:所述斜拉 肋(3)为钢板、蛇形钢筋或钢板条。
3. —种关于权利要求1所述带斜拉肋矩形钢管钢筋混凝土柱的施工方法,其特征在于: 包括以下步骤: 1) 按设计要求将薄钢板加工成两块冷弯薄壁C形或U形钢(101); 2) 将斜拉肋(3)通过角焊缝分别焊接在所述冷弯薄壁C形或U形钢(1〇1)的各个内拐角 处; 3) 将所述两块冷弯薄壁C形或U形钢(101)扣合并用熔透焊缝焊接在一起,形成矩形钢 管(1);其中,矩形钢管⑴与斜拉肋⑶共同构成柱钢管综合体; 4) 将步骤3)所述柱钢管综合体临时吊装定位并固定; 5) 将若干纵筋⑷穿入竖向空腔㈧中; 6) 在矩形钢管⑴的内腔中浇筑柱混凝土⑵。
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