CN106906101A - 酿酒用混合装置 - Google Patents

Abstract

本发明申请属于酿酒技术领域，具体公开了一种酿酒用混合装置，包括从左至右依次设置的左进料室、混合室、右进料室，混合室内竖直设有搅拌棍，搅拌棍连接有用于转动搅拌棍的电机；还包括左滑板、右滑板和齿轮框，左进料室设有左滑腔，右进料室设有右滑腔；混合室的左侧设有左通腔，混合室的右侧设有右通腔；左滑板连接于左滑腔和左通腔内，右滑板连接于右滑腔和左通腔内；搅拌棍上设有半齿轮，半齿轮外与齿轮框啮合；左滑板固定有左支杆，右滑板固定有右支杆，齿轮框的两侧与左支杆和右支杆固定连接。与现有技术相比，本装置通过酒醅、糠壳快速间隔一层一层铺洒的方式，使其在混合室内充分均匀混合。

Description

酿酒用混合装置

技术领域

本发明属于酿酒技术领域，具体公开了一种酿酒用混合装置。

背景技术

白酒的酿造过程中，酒醅在上甑前需要混合糠壳，用以调整酒醅的酸度、水分和淀粉含量。通常情况下，酒醅和糠壳的混合采用人工手动混合，使得混合时酒醅和糠壳不均匀，混合物的一致性差，其酿出的白酒质量将会有所影响；且人工手动混合费时费力，效率不高。

专利授权号为CN 104293588 B的发明专利公开了一种酿酒用拌合装置，包括左进料口、右进料口、第一输送带、混合室，所述第一输送带设置在左进料口和右进料口的下方，所述混合室设置在第一输送带末端下方，且混合室中设置有一个搅拌器对经过的酒醅进行搅拌。采用上述方案后，提高了混合酒醅和糠壳时的效率和质量。

上述装置存在问题：糠壳和酒醅的颗粒粗细不一致，密度也不一致，在混合室内混合时，酒醅颗粒质量较大也较细，容易往下漏出，而糠壳颗粒较粗且质量较轻，易卡住，导致不能酒醅和糠壳不能均匀混合；从而使得酒醅和糠壳混合一致性较差，影响酿出的白酒的品质。

发明内容

本发明的目的在提供一种酿酒用混合装置，以解决因颗粒粗细和颗粒密度不一致，酒醅和糠壳不能均匀混合的问题。

为了达到上述目的，本发明的基础方案为：酿酒用混合装置，包括从左至右依次设置的左进料室、混合室、右进料室，混合室内竖直设有搅拌棍，搅拌棍连接有用于转动搅拌棍的电机；还包括左滑板、右滑板和齿轮框，所述左进料室左侧设有与左滑板高度一致的左滑腔，所述右进料室右侧设有与右滑板高度一致的右滑腔；所述混合室的左侧设有大于左滑板高度的左通腔，混合室的右侧设有大于右滑板高度的右通腔，所述左滑腔、左通腔、右通腔、右滑腔位于同一水平面上；左滑板滑动连接于左滑腔和左通腔内，右滑板滑动连接于右滑腔和左通腔内；左滑板的左部和右滑板的右部均设有多个第一通孔，左滑板上设有左推板，右滑板上设有右推板；左推板和右推板上均设有与第一通孔连通的第二通孔，左推板和右推板的宽度与混合室的宽度一致；左推板的左端与左滑板之间设有用于将第一通孔和第二通孔错开的第一弹性材料，右推板的右端与右滑板之间设有第一通孔和第二通孔错开的第二弹性材料；右通腔的左侧设有推动左推板的第一销块，左通腔的右侧设有推动右推板的第二销块；搅拌棍上设有半齿轮，半齿轮外与齿轮框啮合；左滑板的左侧垂直固定有左支杆，右滑板的右侧垂直固定有右支杆，齿轮框的两侧与左支杆和右支杆固定连接。

本基础方案的工作原理在于：在酿造白酒过程中，需要混合酒醅和糠壳时，将酒醅和糠壳分别倒入左进料室和右进料室；由于左推板的左端与左滑板之间设有用于将第一通孔和第二通孔错开的第一弹性材料，右推板的右端与右滑板之间设有第一通孔和第二通孔错开的第二弹性材料；酒醅和糠壳不会经第一通孔和第二通孔漏下，此时启动电机。

电机启动后，将会使搅拌棍转动，从而使搅拌棍上的半齿轮转动，半齿轮与齿轮框啮合，从而使齿轮框做左右的往复运动。由于左滑板的左侧垂直固定有左支杆，右滑板的右侧垂直固定有右支杆半齿轮的两侧与左支杆和右支杆固定连接，从而使左滑板和右滑板做往复运动。当左滑板在左滑腔和左通腔内向右滑动时，左推板将会从左进料室运动至混合室内，左推板的右侧将会与设置在右通腔的左侧设有的第一销块接触，从而压缩第一弹性材料，使得第一通孔和第二通孔对齐，从而使糠壳经第一通孔和第二通孔漏洒在混合室内。当右滑板在右滑腔和右通腔内向左滑动时，右推板将会从右进料室运动至混合室内，右推板的左侧将会与设置在左通腔的右侧设有的第而销块接触，从而压缩第而弹性材料，使得第一通孔和第二通孔对齐，从而使酒醅经第一通孔和第二通孔漏洒在混合室内。

由于左滑腔、左通腔、右通腔、右滑腔位于同一水平面上，从而使左滑板和右滑板处于同于水平位置上；齿轮框在半齿轮的作用下往复运动，从而使左支杆和右支杆随之往复运送，左支杆和右支杆将会分别带动左滑板和右滑板在同一直线上往复运动。在左滑板和右滑板持续往复运动的过程中，糠壳和酒醅依次快速被铺洒在混合室内；由于左滑板和右滑板持续往复运动的过程较为快速，使得酒醅和糠壳进入混合室仅洒漏薄薄的一层，酒醅和糠壳呈薄薄的一层依次间隔，从而使酒醅和糠壳在混合过程中不因为其颗粒的粗细和质量的大小而漏下，从而使酒醅和糠壳均匀得极为均匀。

在酒醅和糠壳一层一层依次间隔快速洒漏在混合室内的过程中，搅拌棍将会对混合室内的混合物进行搅拌，进一步使酒醅和糠壳混合均匀，从而使酒醅和糠壳混合一致性较好，酿造出的白酒品质极佳。

本基础方案的有益效果在于：本装置考虑到酒醅和糠壳颗粒的质量和外形，通过酒醅、糠壳快速间隔一层一层铺洒的方式，使其均匀混合，以保证酒醅和糠壳混合一致；同时混合室内还设置了搅拌棍，进一步保证了酒醅和糠壳能够混合均匀。本装置通过搅拌棍转动的动力，设置半齿轮、齿轮框、左支杆、右支杆，用以使左滑板和右滑板往复运动；再通过左推板、右推板、第一弹性材料、第二弹性材料、第一销块、第二销块配合作用，使左推板滑至混合室内洒出一层糠壳，右推板滑至混合室内时，洒出一层酒醅；酒醅和糠壳的铺洒过程无需其他动力，充分利用了混合装置原有的动力，节省了能量。与现有技术相比，本装置通过酒醅、糠壳快速间隔一层一层铺洒的方式，使其在混合室内充分均匀混合。

优选方案一：作为基础方案的优选，所述左推板的四周设有与左通腔高度一致的第一围框，所述右推板的四周设有与右通腔高度一致的第二围框。第一围框可防止左推板进入混合室后，左推板上部的糠壳从左推板四周洒漏；第一围框与左通腔高度一致，在左推板通过左通腔进入混合室内时，左通腔将会把左推板上累计的第一围框以上的糠壳阻挡在左进料室内。第二围框可防止右推板进入混合室后，右推板上部的糠壳从右推板四周洒漏；第二围框与右通腔高度一致，在右推板通过右通腔进入混合室内时，右通腔将会把右推板上累计的第二围框以上的酒醅阻挡在右进料室内。

优选方案二：作为优选方案一的优选，所述左通腔和右通腔上内壁设有滑动板，所述第一围框和第二围框为可上下伸缩。可根据需要调整左通腔和右通腔的高度，所述第一围框和第二围框的高度随之做调整。

优选方案三：作为基础方案的优选，所述混合室、左推板、右推板的横截面均呈面积一致的矩形。方便左推板和右推板进入混合室内，矩形方便制造易设置。

优选方案四：作为基础方案的优选，所述第一通孔均匀分布于左滑板和右滑板上，第二通孔均匀分布在左推板和右推板上。可使糠壳和酒醅洒漏在混合室内时，铺洒的一层较为均匀，从而进一步使酒醅和糠壳的混合均匀。

优选方案五：作为基础方案的优选，所述第一弹性材料和第二弹性材料均为弹簧。弹簧结构简单、易获取、成本低，适合作为本装置中的第一弹性材料和第二弹性材料。

附图说明

图1是本发明酿酒用混合装置实施例的结构剖视图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：左进料室10、左滑腔11、混合室20、左通腔21、右通腔22、第一销块221、滑动块222、右进料室30、右滑腔31、搅拌棍40、电机41、半齿轮42、齿轮框43、左滑板50、左支杆51、左推板52、第一围框521、第一弹性材料522、右滑板60、右支杆61、右推板62、第二围框621、第二弹性材料622。

如图1所示，酿酒用混合装置，包括从左至右依次设置的左进料室10、混合室20、右进料室30，以及左滑板50、右滑板60和齿轮框43，混合室20内竖直设置有搅拌棍40，搅拌棍40端部连接有用于转动搅拌棍40的电机41。左进料室10左侧开设了左滑腔11，为了使左滑板50在左滑腔11内滑动时，左进料室10内的料不从左滑腔11漏出，左滑腔11的高度与左滑板50的高度一致；右进料室30右侧开设了右滑腔31，为了使右滑板60在右滑腔31内滑动时，右进料室30内的料不从右滑腔31漏出，右滑腔31的高度与右滑板60高度一致的。左滑板50的上端右部滑动连接有左推板52，左推板52与左滑板50的右侧对齐，左推板52的左侧和左滑板50之间设置了第一弹性材料522；右滑板60的上端左部滑动连接有右推板62，右推板62与右滑板60的左侧对齐，右推板62的右侧和右滑板60之间设置了第一弹性材料522。为了方便与左推板52和右推板62在混合室20内滑动，混合室20、左推板52、右推板62的横截面均呈面积一致的矩形。左推板52和右推板62上均匀密集设置有第二通孔，左滑板50的上位于左推板52的下方设有与第二通孔连通的第一通孔，右滑板60的上位于右推板62的下方设有与第二通孔连通的第一通孔，第一通孔直径与第二通孔直径一致。第一弹性材料522和第二弹性材料622均为弹簧，在第一弹性材料522和第二弹性材料622的正常弹力作用下，第一通孔和第二通孔位置错开。

混合室20的左侧开设有左通腔21，左通腔21的高度大于左滑板50高度的；混合室20的右侧设有右通腔22，右通腔22的高度大于右滑板60的高度。左滑腔11、左通腔21、右通腔22、右滑腔31位于同一水平面上，从而使左滑板50和右滑板60位于同于水平面上，以及左推板52和右推板62位于同一水平面上。左推板52的四周设置了第一围框521，右推板62的四周设有第二围框621，第一围框521和第二围框621可上下伸缩，左通腔21和右通腔22上内壁设有滑动板。左滑板50滑动连接于左滑腔11和左通腔21内，右滑板60滑动连接于右滑腔31和左通腔21内。右通腔22的左侧设有可推动左推板52的第一销块221，左通腔21的右侧设有可推动右推板62的第二销块。

搅拌棍40上同轴连接有半齿轮42，半齿轮42外与齿轮框43啮合；齿轮框43为长方形框，其前后两侧的长度边内侧设有与半齿轮42啮合的齿牙。左滑板50的左侧固定有左支杆51，左支杆51竖直设置与左滑板50垂直；右滑板60的右侧固定有右支杆61，右支杆61竖直设置并与右滑板60垂直；齿轮框43的左侧与左支杆51固定连接，齿轮框43的右侧与右支杆61固定连接。

在酿造白酒过程中，需要混合酒醅和糠壳时，将酒醅和糠壳分别倒入左进料室10和右进料室30；由于左推板52的左端与左滑板50之间设有用于将第一通孔和第二通孔错开的第一弹性材料522，右推板62的右端与右滑板60之间设有第一通孔和第二通孔错开的第二弹性材料622；酒醅和糠壳不会经第一通孔和第二通孔漏下，此时启动电机41。

电机41启动后，将会使搅拌棍40转动，从而使搅拌棍40上的半齿轮42转动，半齿轮42与齿轮框43啮合，齿轮框43为长方形框，其前后两侧的长度边内侧设有与半齿轮42啮合的齿牙；从而使齿轮框43做左右的往复运动。由于左滑板50的左侧垂直固定有左支杆51，右滑板60的右侧垂直固定有右支杆61半齿轮42的两侧与左支杆51和右支杆61固定连接，从而使左滑板50和右滑板60做往复运动。当左滑板50在左滑腔11和左通腔21内向右滑动时，左推板52将会从左进料室10运动至混合室20内，左推板52的右侧将会与设置在右通腔22的左侧设有的第一销块221接触，从而压缩第一弹性材料522，使得第一通孔和第二通孔对齐，从而使糠壳经第一通孔和第二通孔漏洒在混合室20内。当右滑板60在右滑腔31和右通腔22内向左滑动时，右推板62将会从右进料室30运动至混合室20内，右推板62的左侧将会与设置在左通腔21的右侧设有的第而销块接触，从而压缩第而弹性材料，使得第一通孔和第二通孔对齐，从而使酒醅经第一通孔和第二通孔漏洒在混合室20内。

由于左滑腔11、左通腔21、右通腔22、右滑腔31位于同一水平面上，从而使左滑板50和右滑板60处于同于水平位置上；齿轮框43在半齿轮42的作用下往复运动，从而使左支杆51和右支杆61随之往复运送，左支杆51和右支杆61将会分别带动左滑板50和右滑板60在同一直线上往复运动。在左滑板50和右滑板60持续往复运动的过程中，糠壳和酒醅依次快速被铺洒在混合室20内；由于左滑板50和右滑板60持续往复运动的过程较为快速，使得酒醅和糠壳进入混合室20仅洒漏薄薄的一层，酒醅和糠壳呈薄薄的一层依次间隔，从而使酒醅和糠壳在混合过程中不因为其颗粒的粗细和质量的大小而漏下，从而使酒醅和糠壳均匀得极为均匀。

在酒醅和糠壳一层一层依次间隔快速洒漏在混合室20内的过程中，搅拌棍40将会对混合室20内的混合物进行搅拌，进一步使酒醅和糠壳混合均匀，从而使酒醅和糠壳混合一致性较好，酿造出的白酒品质极佳。当需要改变左推板52或者右推板62上糠壳或者酒醅堆积的厚度时，可根据需要滑动滑动板调整左通腔21和右通腔22的高度，第一围框521和第二围框621的高度随之做调整。第一通孔均匀分布于左滑板50和右滑板60上，第二通孔均匀分布在左推板52和右推板62上。可使糠壳和酒醅洒漏在混合室20内时，铺洒的一层较为均匀，从而进一步使酒醅和糠壳的混合均匀。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (6)

1.酿酒用混合装置，包括从左至右依次设置的左进料室、混合室、右进料室，混合室内竖直设有搅拌棍，搅拌棍连接有用于转动搅拌棍的电机；其特征在于，还包括左滑板、右滑板和齿轮框，所述左进料室左侧设有与左滑板高度一致的左滑腔，所述右进料室右侧设有与右滑板高度一致的右滑腔；所述混合室的左侧设有大于左滑板高度的左通腔，混合室的右侧设有大于右滑板高度的右通腔，所述左滑腔、左通腔、右通腔、右滑腔位于同一水平面上；左滑板滑动连接于左滑腔和左通腔内，右滑板滑动连接于右滑腔和左通腔内；左滑板的左部和右滑板的右部均设有多个第一通孔，左滑板上设有左推板，右滑板上设有右推板；左推板和右推板上均设有与第一通孔连通的第二通孔，左推板和右推板的宽度与混合室的宽度一致；左推板的左端与左滑板之间设有用于将第一通孔和第二通孔错开的第一弹性材料，右推板的右端与右滑板之间设有第一通孔和第二通孔错开的第二弹性材料；右通腔的左侧设有推动左推板的第一销块，左通腔的右侧设有推动右推板的第二销块；搅拌棍上设有半齿轮，半齿轮外与齿轮框啮合；左滑板的左侧垂直固定有左支杆，右滑板的右侧垂直固定有右支杆，齿轮框的两侧与左支杆和右支杆固定连接。

2.如权利要求1所述的酿酒用混合装置，其特征在于，所述左推板的四周设有与左通腔高度一致的第一围框，所述右推板的四周设有与右通腔高度一致的第二围框。

3.如权利要求2所述的酿酒用混合装置，其特征在于，所述左通腔和右通腔上内壁设有滑动板，所述第一围框和第二围框为可上下伸缩。

4.如权利要求1所述的酿酒用混合装置，其特征在于，所述混合室、左推板、右推板的横截面均呈面积一致的矩形。

5.如权利要求1所述的酿酒用混合装置，其特征在于，所述第一通孔均匀分布于左滑板和右滑板上，第二通孔均匀分布在左推板和右推板上。

6.如权利要求1所述的酿酒用混合装置，其特征在于，所述第一弹性材料和第二弹性材料均为弹簧。