CN106903738B - 一种甘蔗自动输送和切割装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种甘蔗自动输送和切割装置，其包括：机架；载蔗槽，其设置于所述机架上；送蔗辊组其位于所述载蔗槽的前面，送蔗辊组包括辊组架、两个升降支座、上送蔗辊、下送蔗辊、水平传动轴、第一转动机构、第一张紧臂、第一张紧轮、两个滑动支座、右送蔗辊、左送蔗辊、竖直传动轴、第二转动机构、第二张紧臂以及第二张紧轮；以及切割机构其位于所述送蔗辊组的前面，切割机构包括切割架、定刀以及动刀。本发明通过载蔗槽对甘蔗进行引导，且上下送蔗辊的距离和左右送蔗辊的距离均能够自动调整，其能够适用于对不同大小的甘蔗进行限位和自动输送，以有效控制对甘蔗的输送速度，从而保证切割机构对甘蔗进行切断的均匀性。
Description
技术领域
本发明涉及甘蔗加工设备领域，特别涉及一种甘蔗自动输送和切割装置。
背景技术
甘蔗是温带和热带农作物，甘蔗中含有丰富的糖分、水分，还含有对人体新陈代谢非常有益的各种维生素、脂肪、蛋白质、有机酸、钙、铁等物质，甘蔗是制造蔗糖的原料。
现在，在对甘蔗进行收获、取种和制糖等过程中，均需要对甘蔗进行切割，而通过切割装置对甘蔗进行切割时，需要把甘蔗一根根按顺序输送给切割装置。目前，在对甘蔗进行切割时，主要还是通过人工手动把甘蔗输送给切割装置，从页导致输送甘蔗时的劳动强度大、效率低且难以控制甘蔗输送的速度，其大大影响了对甘蔗进行切割的效率，并难以保证对甘蔗进行切断的均匀性，从而难以满足现在对甘蔗进行高效加工的需求。
公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
发明内容
本发明的目的在于提供一种甘蔗自动输送和切割装置，从而克服现有的通过人工手动输送甘蔗的劳动强度大、效率低且难以保证对甘蔗进行切断的均匀性的缺点。
为实现上述目的，本发明提供了一种甘蔗自动输送和切割装置，其中，包括：机架；载蔗槽，其设置于所述机架上，该载蔗槽呈V形状；送蔗辊组，其包括：辊组架，其设置于所述机架上且位于所述载蔗槽的前面；两个升降支座，两个该升降支座各以能够升降的方式设置于所述辊组架上，且两个该升降支座左右相对地分布；上送蔗辊，其通过一上辊轴以能够转动的方式水平地架设于两个所述升降支座之间；所述上辊轴的右端设置有一上带轮；下送蔗辊，其通过一下辊轴以能够转动的方式水平地设置于所述辊组架上；所述下辊轴的左端设置有一上齿轮；该下送蔗辊与所述上送蔗辊平行，且该下送蔗辊位于所述上送蔗辊的下方；水平传动轴，其以能够转动的方式设置于所述辊组架上，且该水平传动轴的左端设置有一个与所述上齿轮进行啮合的下齿轮；该水平传动轴的右端设置有一个通过第一传动带与所述上带轮进行连接的下带轮；第一转动机构，其用于驱动所述上送蔗辊和所述下送蔗辊进行转动；第一张紧臂，其一端以能够上下摆动的方式铰接于所述辊组架上，且该第一张紧臂的另一端通过一第一弹簧与所述辊组架连接；第一张紧轮，其以能够转动的方式设置于所述第一张紧臂的另一端，且该第一张紧轮顶靠在所述第一传动带的内侧；两个滑动支座，两个该滑动支座各以能够左右滑动的方式设置于所述辊组架上，且两个该滑动支座上下相对地分布；右送蔗辊，其通过一右辊轴以能够转动的方式竖直架设于两个所述滑动支座之间；所述右辊轴的下端设置有一右带轮；左送蔗辊，其通过一左辊轴以能够转动的方式竖直架设于所述辊组架上，所述左辊轴的下端设置有一右齿轮；该左送蔗辊与所述右送蔗辊平行，且该左送蔗辊位于所述右送蔗辊的左侧；竖直传动轴，其以能够转动的方式竖直地设置于所述辊组架上；该竖直传动轴的上端设置有一个与所述右齿轮进行啮合的左齿轮，且该竖直传动轴的下端设置有一个与所述右带轮通过第二传动带进行连接的左带轮；第二转动机构，其用于驱动所述右送蔗辊和所述左送蔗辊进行转动；第二张紧臂，其以能够前后滑动的方式设置于所述辊组架上，该第二张紧臂的一端通过一第二弹簧与所述辊组架连接；以及第二张紧轮，其以能够转动的方式设置于所述第二张紧臂的另一端，且该第二张紧轮顶靠在所述第二传动带的内侧；以及切割机构，其包括：切割架，其设置于所述机架上且位于所述送蔗辊组的前面；定刀，其固定设置于所述切割架上；以及动刀，其设置于所述切割架上且位于所述定刀的上方，该动刀由一动刀驱动机构控制与所述定刀进行闭合或分离。
优选地，上述技术方案中，每个所述升降支座的前后两端各向下凸设有一个导向销，每个所述导向销以能够上下滑动的方式套设于一个设置于所述辊组架上的套座内。
优选地，上述技术方案中，所述上送蔗辊、所述下送蔗辊、所述左送蔗辊以及所述右送蔗辊的材质均为聚氨酯。
优选地，上述技术方案中，所述第一转动机构为一设置于所述辊组架上的送蔗电机，所述送蔗电机通过带传动与所述下辊轴的右端进行连接。
优选地，上述技术方案中，所述第二转动机构包括：第一转轴，其以能够转动的方式设置于所述辊组架上，该第一转轴的上端与所述左辊轴的下端通过联轴器进行连接；以及第二转轴，其以能够转动的方式设置于所述辊组架上，该第二转轴的一端与所述第一转轴的下端通过一对锥齿轮进行啮合连接，且该第二转轴的另一端通过带传动与所述送蔗电机进行连接。
优选地，上述技术方案中，所述切割架上设置有一动刀架，所述动刀架的一端以能够上下摆动的方式铰接于所述切割架上，所述动刀架上以能够滑动的方式设置有一动刀座，所述动刀座由一锁紧机构进行固定；所述动刀固定于所述动刀座上，所述动刀驱动机构用于驱动所述动刀架进行上下摆动。
优选地，上述技术方案中，所述动刀驱动机构包括：拉杆，其一端铰接于所述动刀架的另一端；滑块，其以能够上下滑动的方式设置于所述切割架上，且该滑块由一滑动机构驱动进行上下滑动；所述拉杆的另一端铰接于该滑块上；以及连杆，其上端铰接于所述滑块上；曲柄，其一端与所述连杆的下端铰接；以及切割电机，其设置于所述切割架上，且该切割电机与所述曲柄的另一端连接。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
本发明通过载蔗槽对甘蔗的输送进行支撑和进行直线引导，且本发明的送蔗辊组的上下送蔗辊的距离和左右送蔗辊的距离均能够自动调整，以适用于对不同大小的甘蔗进行限位和自动输送，从而能够有效控制对甘蔗进行输送的速度，切割机构再根据甘蔗的输送速度来调整动刀与定刀闭合和分离的频率，便能够保证切割机构对甘蔗进行切断的均匀性。本发明能够自动输送和切断甘蔗，以有效降低工人的劳动强度，并提高对甘蔗进行输送的效率，其可自动输送和切制特定长度的蔗种，还可以将蔗种制备移到室内或工厂内，进行大批量、不受时间地点、环境影响的生产。
附图说明
图1是根据本发明甘蔗自动输送和切割装置的结构示意图。
图2是根据本发明的送蔗辊组的结构示意图。
图3是根据本发明的上送蔗辊与下送蔗辊之间的配合的结构示意图。
图4根据本发明的右送蔗辊与左送蔗辊之间的配合的结构示意图。
图5根据本发明的第二转动机构的结构示意图。
图6是根据本发明的切割机构的结构示意图。
主要附图标记说明：
1-机架；
2-载蔗槽；
3-送蔗辊组，301-辊组架，302-升降支座，303-导向销，304-套座，305-上送蔗辊，306-上辊轴，307-上带轮，308-下送蔗辊，309-下辊轴，310-水平传动轴，311-下带轮，312-第一传动带，313-第一张紧臂，314-第一弹簧，315-第一张紧轮，316-滑动支座，317-右送蔗辊，318-左送蔗辊，319-上齿轮，320-下齿轮，321-右辊轴，322-右带轮，323-左辊轴，324-右齿轮，325-竖直传动轴，326-左齿轮，327-左带轮，328-第二传动带，329-第二张紧臂，330-第二弹簧，331-第二张紧轮，332-送蔗电机，333-第二转轴，334-第一转轴。
4-切割机构，401-切割架，402-动刀架，403-动刀座，404-动刀，405-定刀，406-滑块，407-拉杆，408-连杆，409-曲柄，410-切割电机。
5-甘蔗。
具体实施方式
下面结合附图，对本发明的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本发明的保护范围并不受具体实施方式的限制。
除非另有其它明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分，而并未排除其它元件或其它组成部分。
图1至图6显示了根据本发明优选实施方式的一种甘蔗自动输送和切割装置的结构示意图，该甘蔗自动输送和切割装置包括机架1、载蔗槽2、送蔗辊组3以及切割机构4，参考图1，载蔗槽2设置于机架1的后部，送蔗辊组3位于载蔗槽2的前面，切割机构4位于送蔗辊组3的前面，载蔗槽2呈V形状，甘蔗5沿着载蔗槽2逐个向前输送给送蔗辊组3，且甘蔗5从送蔗辊组3出来后通过切割机构4进行切断。
参考图2至图4，送蔗辊组3包括辊组架301、升降支座302、上送蔗辊305、下送蔗辊308、水平传动轴310、第一张紧臂313、第一张紧轮315、滑动支座316、右送蔗辊317、左送蔗辊318、竖直传动轴325、第二张紧臂329以及第二张紧轮331。两个升降支座302各以能够升降的方式设置于辊组架301上，且两个升降支座302左右相对地分布。两个升降支座302用于安装上送蔗辊305，以使上送蔗辊305的高度能够调整。优选地，每个升降支座302的前后两端各向下凸设有一个导向销303，每个导向销303以能够上下滑动的方式套设于一个设置于辊组架301上的套座304内，升降支座302通过导向销303与套座304的配合来保持稳定地上下移动。上送蔗辊305通过一上辊轴306以能够转动的方式水平地架设于两个升降支座302之间，上辊轴6的右端设置有一上带轮307。下送蔗辊308通过一下辊轴309以能够转动的方式水平地设置于辊组架301上，下辊轴309的左端设置有一上齿轮319，下送蔗辊308与上送蔗辊305平行，且下送蔗辊308位于上送蔗辊305的下方，通过上送蔗辊305的上下移动便能够调整上送蔗辊305与下送蔗辊308之间的距离。
继续参考图3，水平传动轴310以能够转动的方式设置于辊组架301上，水平传动轴310与上送蔗辊305和下送蔗辊308平行。水平传动轴310的左端设置有一个与上齿轮319进行啮合的下齿轮320，水平传动轴310的右端设置有一个通过第一传动带312与上带轮307进行连接的下带轮311。水平传动轴310通过下齿轮320与上齿轮319的啮合来与下送蔗辊308实现联动，且水平传动轴310由下带轮311通过第一传动带312与上带轮307连接，以与上送蔗辊305实现联动。第一转动机构用于驱动上送蔗辊305和下送蔗辊308进行转动，动力可以从水平传动轴310、上辊轴306和下辊轴309中的任意一个输入，便可使上下送蔗辊能够同时进行转动。优选地，继续参考图2，第一转动机构为一设置于辊组架301上的送蔗电机332，送蔗电机332通过带传动与下辊轴309的右端进行连接，送蔗电机332的输出轴和下辊轴309的右端各设置有一个带轮，两个带轮之间绕设有一个皮带，送蔗电机332驱动下辊轴309进行转动，便可通过水平传动轴310使上送蔗辊305和下送蔗辊308进行反向转动。
继续参考图3，第一张紧臂313的一端以能够上下摆动的方式铰接于辊组架301上，且第一张紧臂313的另一端通过第一弹簧314与辊组架301连接，第一张紧轮315以能够转动的方式设置于第一张紧臂313的另一端，且第一张紧轮315顶靠在第一传动带312的内侧。在第一弹簧314的弹性力的作用下，第一传动带312被第一张紧轮315绷紧，且第一传动带312具有通过上带轮307把上送蔗辊305向下拉的作用力，从而可以根据甘蔗5的大小来自动调整上送蔗辊305与下送蔗辊308之间的距离，并保证对甘蔗5具有较大的夹紧力，从而能够在上送蔗辊305与下送蔗辊308进行转动时顺利地把甘蔗5向前推送。
参考图2和图4，两个滑动支座316各以能够左右滑动的方式设置于辊组架301上，且两个滑动支座316上下相对地分布，两者位于同一竖直的直线上。可以在辊组架301上设置滑槽，每个滑动支座316通过滑块以能够左右滑动的方式卡嵌于滑槽内。两个滑动支座316用于安装右送蔗辊317并带动右送蔗辊317进行左右移动。右送蔗辊317通过一右辊轴321以能够转动的方式竖直架设于两个滑动支座316之间，右辊轴321的下端设置有一右带轮322。左送蔗辊318通过一左辊轴323以能够转动的方式竖直架设于辊组架301上，左辊轴323的下端设置有一右齿轮324，左送蔗辊318与右送蔗辊317平行，且左送蔗辊318位于右送蔗辊317的左侧。
继续参考图4，竖直传动轴325以能够转动的方式竖直地设置于辊组架301上，竖直传动轴325与左送蔗辊318和右送蔗辊317平行，竖直传动轴325的上端设置有一个与右齿轮324进行啮合的左齿轮326，且竖直传动轴325的下端设置有一个与右带轮322通过第二传动带328进行连接的左带轮327。竖直传动轴325通过左齿轮326与右齿轮324的啮合来与左送蔗辊318实现联动，且竖直传动轴325由左带轮327通过第二传动带328与右带轮322连接，以与右送蔗辊317实现联动。第二转动机构用于驱动右送蔗辊317和左送蔗辊318进行转动，动力可以从竖直传动轴325、右辊轴321以及左辊轴323中的任意一个输入，便可使左送蔗辊318和右送蔗辊317同时进行转动。优选地，参考图5，第二转动机构包括第一转轴334以及第二转轴333，第一转轴334以能够转动的方式设置于辊组架301上，第一转轴334的上端与左辊轴323的下端通过联轴器进行连接，第二转轴333以能够转动的方式水平设置于辊组架301上，第二转轴333的一端与第一转轴334的下端通过一对锥齿轮进行啮合连接，且第二转轴333的另一端通过带传动与送蔗电机332进行连接。送蔗电机332在驱动上送蔗辊305和送蔗辊308进行转动的同时，还能够通过第一转轴334和第二转轴333的传动使右送蔗辊317和左送蔗辊318进行转动，从而使各个送蔗辊能同步工作。
继续参考图4，第二张紧臂329以能够前后滑动的方式设置于辊组架301上，第二张紧臂329的一端通过一第二弹簧330与辊组架301连接，第二张紧轮331以能够转动的方式设置于第二张紧臂329的另一端，且第二张紧轮331顶靠在第二传动带328的内侧。在第二弹簧330的弹性力的作用下，第二传动带328被第二张紧轮331绷紧，且第二传动带328具有通过右带轮322把右送蔗辊317向左拉的作用力，从而可以根据甘蔗5的大小来自动调整右送蔗辊317与左送蔗辊318之间的距离，并保证对甘蔗5具有较大的夹紧力，从而能在右送蔗辊317与左送蔗辊318进行转动时顺利地把甘蔗5向前推送。
本发明的送蔗辊组3的上送蔗辊305和下送蔗辊308既可以位于右送蔗辊317和左送蔗辊318的前方，也可以位于后方。输送甘蔗5时，甘蔗5同时穿过上送蔗辊305与下送蔗辊308之间和右送蔗辊317与左送蔗辊318之间，以通过上下送蔗辊和左右送蔗辊对甘蔗进行输送，其能够在各个方向上对甘蔗5进行限位，以保证直线输送，从而有效控制对甘蔗5的输送速度，且上下送蔗辊的距离和左右送蔗辊的距离均能够自动调整，从而可以适应不同大小直径的甘蔗5通过。优选地，上送蔗辊305、下送蔗辊308、左送蔗辊318以及右送蔗辊317的材质均为聚氨酯，从而在与甘蔗5发生接触过程中，不至于伤害甘蔗种，以能够有效保护甘蔗种的完好性。
参考图6，切割机构4包括切割架401、定刀405以及动刀404，切割架401设置于机架1上且位于送蔗辊组3的前面，动刀404设置于切割架401上且位于定刀405的上方，动刀404由一动刀驱动机构控制与定刀405进行闭合或分离，当动刀404与定刀405分离时，送蔗辊组3把甘蔗5输送至动刀404和定刀405之间，动刀404与定刀405闭合时，便可把甘蔗5切断。优选地，切割架401上设置有一动刀架402，动刀架402的一端以能够上下摆动的方式铰接于切割架401上，可以在切割架401的上端设置一个铰接座，动刀架402的一端铰接于铰接座上。动刀架402上以能够滑动的方式设置有一动刀座403，可以在动刀架402上设置一刀座槽，动刀座403以能够滑动的方式设置于动刀架402的刀座槽内。动刀座403由一锁紧机构进行固定，锁紧机构可以为锁紧螺栓，锁紧螺栓活动穿过动刀架402和动刀座403，动刀架402上于刀座槽的侧壁设置有螺栓槽，从而使锁紧螺栓也能沿动刀架402滑动，锁紧螺栓通过锁紧螺母进行固定，松开锁紧螺母便可调整动刀座403的位置。动刀404固定于动刀座403上，从而可以通过动刀座403调整动刀404的刀刃的不同部位与定刀405对正。动刀404可以通过螺栓固定于动刀座403上，以便于拆卸和更换。动刀驱动机构用于驱动动刀架402进行上下摆动，从而控制动刀404与定刀405的闭合和分离。
继续参考图6，优选地，动刀驱动机构包括拉杆407、滑块406、连杆408、曲柄409以及切割电机410，滑块406以能够上下滑动的方式设置于切割架401上，拉杆407一端铰接于动刀架402的另一端，且拉杆407的另一端铰接于滑块406上。滑块406进行上下滑动时，便能通过拉杆407控制动刀架402进行上下摆动，以带动动刀404进行上下移动，从而由动刀404与定刀405的配合来对甘蔗进行切断。连杆408的上端铰接于滑块406上，曲柄409的一端与连杆408的下端铰接，切割电机10设置于切割架401的底部，且切割电机10与曲柄409的另一端连接。曲柄409、连杆408以及滑块406组成曲柄滑块机构，切割电机410通过驱动曲柄409进行转动，便能使滑块406进行上下往复滑动。对甘蔗5进行切割时，根据动刀404的上下摆动的间隔来控制甘蔗的输送，当动刀404向上摆起时，把甘蔗5输送至动刀404与定刀405之间，当动刀404向下摆下与定刀405进行闭合时，便可把甘蔗5进行切断。本发明的切割机构4的结构简单、制造容易，并可调整动刀404的刀刃的不同位置与定刀405对正，以充分使用动刀404的刀刃的各个位置，从而提高使用寿命，其使用成本较低。
本发明的送蔗辊组3根据切割机构4的动刀驱动机构驱动动刀404与定刀405进行闭合的间隔来控制对甘蔗5的输送速度，便可使切割机构4对甘蔗5持续进行均匀切断，其能够待续地进行自动输送和切制特定长度的蔗种，以有效降低工人的劳动强度，并提高对甘蔗5进行加工的效率，其还可以将蔗种制备移到室内或工厂内，进行大批量、不受时间地点、环境影响的生产。
前述对本发明的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本发明限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本发明的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本发明的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本发明的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。
Claims (7)
1.一种甘蔗自动输送和切割装置，其特征在于，包括：
机架；
载蔗槽，其设置于所述机架上，该载蔗槽呈V形状；
送蔗辊组，其包括：
辊组架，其设置于所述机架上且位于所述载蔗槽的前面；
两个升降支座，两个该升降支座各以能够升降的方式设置于所述辊组架上，且两个该升降支座左右相对地分布；
上送蔗辊，其通过一上辊轴以能够转动的方式水平地架设于两个所述升降支座之间；所述上辊轴的右端设置有一上带轮；
下送蔗辊，其通过一下辊轴以能够转动的方式水平地设置于所述辊组架上；所述下辊轴的左端设置有一上齿轮；该下送蔗辊与所述上送蔗辊平行，且该下送蔗辊位于所述上送蔗辊的下方；
水平传动轴，其以能够转动的方式设置于所述辊组架上，且该水平传动轴的左端设置有一个与所述上齿轮进行啮合的下齿轮；该水平传动轴的右端设置有一个通过第一传动带与所述上带轮进行连接的下带轮；
第一转动机构，其用于驱动所述上送蔗辊和所述下送蔗辊进行转动；
第一张紧臂，其一端以能够上下摆动的方式铰接于所述辊组架上，且该第一张紧臂的另一端通过一第一弹簧与所述辊组架连接；
第一张紧轮，其以能够转动的方式设置于所述第一张紧臂的另一端，且该第一张紧轮顶靠在所述第一传动带的内侧；
两个滑动支座，两个该滑动支座各以能够左右滑动的方式设置于所述辊组架上，且两个该滑动支座上下相对地分布；
右送蔗辊，其通过一右辊轴以能够转动的方式竖直架设于两个所述滑动支座之间；所述右辊轴的下端设置有一右带轮；
左送蔗辊，其通过一左辊轴以能够转动的方式竖直架设于所述辊组架上，所述左辊轴的下端设置有一右齿轮；该左送蔗辊与所述右送蔗辊平行，且该左送蔗辊位于所述右送蔗辊的左侧；
竖直传动轴，其以能够转动的方式竖直地设置于所述辊组架上；该竖直传动轴的上端设置有一个与所述右齿轮进行啮合的左齿轮，且该竖直传动轴的下端设置有一个与所述右带轮通过第二传动带进行连接的左带轮；
第二转动机构，其用于驱动所述右送蔗辊和所述左送蔗辊进行转动；
第二张紧臂，其以能够前后滑动的方式设置于所述辊组架上，该第二张紧臂的一端通过一第二弹簧与所述辊组架连接；以及
第二张紧轮，其以能够转动的方式设置于所述第二张紧臂的另一端，且该第二张紧轮顶靠在所述第二传动带的内侧；以及
切割机构，其包括：
切割架，其设置于所述机架上且位于所述送蔗辊组的前面；
定刀，其固定设置于所述切割架上；以及
动刀，其设置于所述切割架上且位于所述定刀的上方，该动刀由一动刀驱动机构控制与所述定刀进行闭合或分离。
2.根据权利要求1所述的甘蔗自动输送和切割装置，其特征在于，每个所述升降支座的前后两端各向下凸设有一个导向销，每个所述导向销以能够上下滑动的方式套设于一个设置于所述辊组架上的套座内。
3.根据权利要求1所述的甘蔗自动输送和切割装置，其特征在于，所述上送蔗辊、所述下送蔗辊、所述左送蔗辊以及所述右送蔗辊的材质均为聚氨酯。
4.根据权利要求1所述的甘蔗自动输送和切割装置，其特征在于，所述第一转动机构为一设置于所述辊组架上的送蔗电机，所述送蔗电机通过带传动与所述下辊轴的右端进行连接。
5.根据权利要求4所述的甘蔗自动输送和切割装置，其特征在于，所述第二转动机构包括：
第一转轴，其以能够转动的方式设置于所述辊组架上，该第一转轴的上端与所述左辊轴的下端通过联轴器进行连接；以及
第二转轴，其以能够转动的方式设置于所述辊组架上，该第二转轴的一端与所述第一转轴的下端通过一对锥齿轮进行啮合连接，且该第二转轴的另一端通过带传动与所述送蔗电机进行连接。
6.根据权利要求1所述的甘蔗自动输送和切割装置，其特征在于，所述切割架上设置有一动刀架，所述动刀架的一端以能够上下摆动的方式铰接于所述切割架上，所述动刀架上以能够滑动的方式设置有一动刀座，所述动刀座由一锁紧机构进行固定；所述动刀固定于所述动刀座上，所述动刀驱动机构用于驱动所述动刀架进行上下摆动。
7.根据权利要求6所述的甘蔗自动输送和切割装置，其特征在于，所述动刀驱动机构包括：
拉杆，其一端铰接于所述动刀架的另一端；
滑块，其以能够上下滑动的方式设置于所述切割架上，且该滑块由一滑动机构驱动进行上下滑动；所述拉杆的另一端铰接于该滑块上；以及
连杆，其上端铰接于所述滑块上；
曲柄，其一端与所述连杆的下端铰接；以及
切割电机，其设置于所述切割架上，且该切割电机与所述曲柄的另一端连接。
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