CN106903388B - 一种滚珠螺母的滚道加工装置 - Google Patents
一种滚珠螺母的滚道加工装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN106903388B CN106903388B CN201710194863.0A CN201710194863A CN106903388B CN 106903388 B CN106903388 B CN 106903388B CN 201710194863 A CN201710194863 A CN 201710194863A CN 106903388 B CN106903388 B CN 106903388B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cathode
- guide pad
- plate
- plant
- processing unit
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000012545 processing Methods 0.000 title claims abstract description 63
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 35
- 239000012224 working solution Substances 0.000 claims abstract description 25
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 11
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 claims description 12
- 244000309464 bull Species 0.000 claims description 6
- 238000005868 electrolysis reaction Methods 0.000 abstract description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 3
- 238000005530 etching Methods 0.000 abstract description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 7
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 239000012811 non-conductive material Substances 0.000 description 3
- 238000005474 detonation Methods 0.000 description 2
- 238000010297 mechanical methods and process Methods 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 2
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 description 2
- 238000002679 ablation Methods 0.000 description 1
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000007769 metal material Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 238000003672 processing method Methods 0.000 description 1
- 238000010791 quenching Methods 0.000 description 1
- 230000000171 quenching effect Effects 0.000 description 1
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23H—WORKING OF METAL BY THE ACTION OF A HIGH CONCENTRATION OF ELECTRIC CURRENT ON A WORKPIECE USING AN ELECTRODE WHICH TAKES THE PLACE OF A TOOL; SUCH WORKING COMBINED WITH OTHER FORMS OF WORKING OF METAL
- B23H9/00—Machining specially adapted for treating particular metal objects or for obtaining special effects or results on metal objects
- B23H9/003—Making screw-threads or gears
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23H—WORKING OF METAL BY THE ACTION OF A HIGH CONCENTRATION OF ELECTRIC CURRENT ON A WORKPIECE USING AN ELECTRODE WHICH TAKES THE PLACE OF A TOOL; SUCH WORKING COMBINED WITH OTHER FORMS OF WORKING OF METAL
- B23H3/00—Electrochemical machining, i.e. removing metal by passing current between an electrode and a workpiece in the presence of an electrolyte
Abstract
本发明公开一种滚珠螺母的滚道加工装置，在连接轴的底端连接导向块，导向块可以在阳极工件内转轴及滑动。导向块侧壁上的出液通道用于工件液导流，导向块上方的工作液仅能经由出液通道流动到下方。导向块的顶部固定设置板形的片状阴极，片状阴极的一端设置用于对阳极工件进行刻蚀的加工阴极片，加工阴极片伸出导向块的边缘与阳极工件的内壁接触，工作液从出液通道的进液端进入出液通道，工作液仅有一条出路，工作液流动时必然要经过加工阴极片再向下流动，使工作液最大程度地得到利用。因片状阴极仅为一板状结构，便于加工制造，当工作液从片状阴极流过的时候，通过加工阴极片与阳极工件之间的电解作用，在阳极工件上加工出相应的滚道。
Description
技术领域
本发明涉及螺母加工技术领域，更进一步地涉及一种滚珠螺母的滚道加工装置。
背景技术
随着机械产品向高速、高效、自动化方向发展，对大导程、多滚道、高精度的滚珠丝杠副有越来越大的需求，大导程螺母滚道的加工一直都是一个难题。目前加工螺母滚道的方法包括机械法与电解法，机械法先在螺母的内壁上进行车削加工，形成滚道的形状，再进行淬火处理提高硬度，最后对滚道进行精磨，但这种加工方式加工大导程螺母时刀杆会与螺母的内壁形成干涉，难以保证加工精度，误差较大。
电解法通过L型的阴极对螺母进行蚀刻，阴极呈球头状与螺母的内壁接触，加工形成预设的轨道槽，但球头内部需要设置电解液流通的流道，由于阴极并非直线结构，因此加工过程较为复杂。
因此，对于本领域的技术人员来说，如何设计一种结构简单，加工方便的滚珠螺母加工装置，是目前需要解决的技术问题。
发明内容
本发明公开一种滚珠螺母的滚道加工装置，结构简单，可精确快捷地在螺母上加工出滚珠的滚道，具体方案如下：
一种滚珠螺母的滚道加工装置，包括柱状的连接轴，所述连接轴的底端连接导向块，所述导向块为与阳极工件内径尺寸相匹配的圆柱形，所述导向块的侧壁上开设出液通道，所述导向块上方的工作液经所述出液通道向下流动；所述导向块的顶部固定设置板形的片状阴极，所述片状阴极的一端设置加工阴极片，所述加工阴极片伸出所述导向块的边缘，且位于所述出液通道的进液端。
可选地，所述阳极工件的顶端设置进液端盖，所述进液端盖上开设用于流通工作液的进液口；所述进液端盖的中心设置用于贯穿连接轴的中心孔。
可选地，所述进液端盖上设置环状的密闭环，所述密闭环恰好卡装于所述阳极工件的内壁上；所述连接轴呈圆柱形，所述连接轴与所述进液端盖能够相对滑动。
可选地，所述连接轴包括上轴部与下轴部，所述上轴部的顶端设置转动盘，所述下轴部为设有外螺纹的螺柱，所述下轴部与所述导向块上开设的中心螺纹孔配合连接。
可选地，所述片状阴极上开设中心通孔，所述下轴部插入所述中心通孔以将所述片状阴极压紧在所述导向块上。
可选地，所述片状阴极上设置加固孔，所述导向块上设置偏心螺纹孔；紧固螺钉依次插入加固块、所述加固孔和所述偏心螺纹孔，将所述加固块拧紧在所述导向块上；所述加固块上设置与所述加工阴极片形状相同的楔形块。
可选地，所述片状阴极上设置的所述加工阴极片为单圆弧、双圆弧或多头状。
可选地，所述加工阴极片的边缘与所述导向块的边缘重合。
本发明公开了一种滚珠螺母的滚道加工装置，包括连接轴、导向块、片状阴极等部件，连接轴为柱状结构，在连接轴的底端连接导向块，导向块呈圆柱形，与阳极工件的内径尺寸相互匹配，导向块可以在阳极工件内转轴及滑动。导向块侧壁上的出液通道用于工件液导流，导向块上方的工作液仅能经由出液通道流动到下方。导向块的顶部固定设置板形的片状阴极，片状阴极的一端设置用于对阳极工件进行刻蚀的加工阴极片，加工阴极片伸出导向块的边缘与阳极工件的内壁接触，在工作过程中，工作液从出液通道的进液端进入出液通道，工作液仅有一条出路，出液通道对工作液起到汇聚的作用，工作液流动时必然要经过加工阴极片再向下流动，使工作液最大程度地得到利用。因片状阴极仅为一板状结构，不需要在其上设置工作液流动的通道，便于加工制造，当工作液从片状阴极流过的时候，通过加工阴极片与阳极工件之间的电解作用，在阳极工件上加工出相应的滚道。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明所提供的滚珠螺母滚道加工装置的外观轴测图；
图2为本发明所提供的滚珠螺母滚道加工装置的爆炸结构图；
图3A为本发明所提供的滚珠螺母滚道加工装置的纵剖面结构图；
图3B为图3A中A部分的局部放大图；
图4为导向块的一种轴测结构图；
图5为进液端盖的一种结构轴测图；
图6为连接轴的一种轴测结构图；
图7A为片状阴极的一种具体结构图；
图7B为多头片状阴极示意图；
图7C为单圆弧片状阴极示意图；
图7D为双圆弧片状阴极示意图。
其中包括：
连接轴1、上轴部11、下轴部12、进液端盖2、进液口21、中心孔22、密闭环23、紧固螺钉3、加固块4、片状阴极5、加工阴极片51、中心通孔52、加固孔53、导向块6、出液通道61、中心螺纹孔62、偏心螺纹孔63、阳极工件7。
具体实施方式
本发明的核心在于提供一种滚珠螺母的滚道加工装置，结构简单，可精确快捷地在螺母上加工出滚珠的滚道。
为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面将结合附图及具体的实施方式，对本申请的滚珠螺母滚道加工装置进行详细的介绍说明。
如图1、图2、图3A所示，分别为本发明所提供的滚珠螺母滚道加工装置的外观轴测图、爆炸结构图以及纵剖面结构图。该滚道加工装置包括连接轴1、片状阴极5、导向块6等部件，阳极工作7即为所要加工的滚珠螺母。其中连接轴1为柱状的结构，在连接轴1的底端固定连接导向块6，导向块6与连接轴1之间作同步的运动；导向块6为圆柱形的柱体结构，导向块6的外径与阳极工件7内径尺寸相匹配，导向块6可以在阳极工件7之内作转动或轴向移动，导向块6与阳极工件7的接触部分保持相对密封，减少工作液从两者贴合的部分流过。
如图4所示，为导向块6的一种轴测结构图，导向块6的侧壁上开设出液通道61，出液通道61沿导向块6的轴向开设，在导向块6与阳极工件7预留出一段空隙，导向块6上方的工作液经出液通道61向下流动，工作液汇聚到一处流动，流量更大，保证良好的电解效果。
导向块6的顶部固定设置板形的片状阴极5，片状阴极5位于工作液的入口端一侧，片状阴极5为长条形的板状结构，其长度方向的一端设置加工阴极片51，加工阴极片51伸出导向块6的边缘，加工阴极片51的宽度小于导向块6主体的宽度，是凸出于片状阴极5主体部分边缘的凸起；加工阴极片51位于出液通道61的进液端，其形状与出液通道61的横截面形状相同，端部呈圆弧形，在片状阴极5上方、位于导向块6与阳极工件7内壁所围成空间内积聚的工作液只能从出液通道61向下流动，出液通道61对工作液起到了导向的汇聚和导向的作用，在工作过程中，工作液集中到一处流动，工作液的利用率更高，电解加工的效果更强。
在上述方案的基础上，本发明在阳极工件7的顶端设置进液端盖2，进液端盖2上开设用于流通工作液的进液口21，如图5所示，为进液端盖2的一种结构轴测图，在进液端盖2上均匀地设置四个进液口21，工作液通过四个进液口21从上向下流入到导向块6与阳极工件7所围成的空间内。进液端盖2的中心设置中心孔22，连接轴1可恰好插入到中心孔22内。
本装置在工作时，将导向块6装夹到阳极工件7中，通过动力装置带动连接轴1旋转，根据所要加工的螺纹规格要求，在连接轴1作进给运动的同时作旋转运动，带动加工阴极片51相对于阳极工件7的内表面沿预设的螺旋线运动，蚀除材料，进行滚珠螺母滚道的加工。
进液端盖2的底部设置环状的密闭环23，密闭环23恰好卡装于阳极工件7的内壁上，使进液端盖2与阳极工件7保持相对固定，进液口21开设在密闭环23所围成的范围之内。连接轴1呈圆柱形，中心孔22也为圆形的开孔，连接轴1与进液端盖2能够相对滑动，在连接轴1转动时，进液端盖2保持静止，仅连接轴1与导向块6作同步的移动与转动。
如图6所示，为连接轴1的一种轴测结构图，连接轴1包括上轴部11与下轴部12，上轴部11的顶端设置转动盘，通过转动盘与动力装置连接固定，带动连接轴1整体运动。下轴部12为设有外螺纹的螺柱，且螺柱的直径小于上轴部11的直径，下轴部12与导向块6上开设的中心螺纹孔62配合连接。先将导向块6装夹入筒形的阳极工件7中，将连接轴1利用螺纹拧紧到导向块6上，当然，若采用粘接或者焊接等固定连接方式也是可以的。
片状阴极5与导向块6可以采用不可拆卸的连接方式，例如粘接或焊接，本发明在此提供一种优选的可拆卸连接方案，如图7A所示，为片状阴极5的一种具体结构图，在片状阴极5上开设中心通孔52，中心通孔52与下轴部12的螺柱部分直径配合，使下轴部12可以插入，而上轴部11可以压紧在片状阴极5上，片状阴极5紧贴在导向块6上。
在上述任一技术方案及其相互组合的基础上，在片状阴极5上设置加固孔53，加固孔53位于加工阴极片51和中心通孔52之间，相应地在导向块6上设置偏心螺纹孔63。还设置紧固螺钉3，紧固螺钉3由上到下依次插入加固块4、加固孔53和偏心螺纹孔63，将加固块4拧紧在导向块6上；加固块4上设置与加工阴极片51形状相同的楔形块，楔形块可为平面或弧面，厚度向外侧逐渐减小。如图3B所示，为图3A中A部分的局部放大图，加固块4的楔形块与片状阴极5的加工阴极片51紧密贴合，在避免对加工滚道产生干涉的同时增加片状阴极5的强度，避免加工阴极片51受力变形，起到加固的作用，同时也能够对螺纹槽的形状起到修饰的效果。
具体地，根据所要加工滚道的不同，片状阴极5可为单圆弧、双圆弧或多头状，制造与螺母滚道横截面形状相符的样式。根据所加工滚道是单圆弧、双圆弧还是多头状，而导致加工的阴极片的前端凸起的那部分要相应的做成不同形状。如图7B所示，为多头片状阴极，设有两个加工阴极片51；如图7C所示，为单圆弧片状阴极，加工阴极片51的端部呈圆弧形；如图7D所示，为双圆弧片状阴极，加工阴极片51的端部形状为两个圆弧相互拼接形成。
片状阴极5上设置的加工阴极片51的边缘与导向块6的边缘重合，也即片状阴极5的主体部分设置加工阴极片51的边缘呈圆弧形。
综上所述，本装置由连接轴1，进液端盖2，紧固螺钉3，加固块4，片状阴极5，导向块6组成，用于对阳极工件7进行加工。其中连接轴1是金属材料，连接电源负极；紧固螺钉3是不导电材料；加固块4是不导电材料；片状阴极5是导电材料，与连接轴1的极性相同；导向块6是不导电材料。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理，可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (8)
1.一种滚珠螺母的滚道加工装置，其特征在于，包括柱状的连接轴(1)，所述连接轴(1)的底端连接导向块(6)，所述导向块(6)为与阳极工件(7)内径尺寸相匹配的圆柱形，所述导向块(6)的侧壁上开设出液通道(61)，所述导向块(6)上方的工作液经所述出液通道(61)向下流动；所述导向块(6)的顶部固定设置板形的片状阴极(5)，所述片状阴极(5)的一端设置加工阴极片(51)，所述加工阴极片(51)伸出所述导向块(6)的边缘，且位于所述出液通道(61)的进液端。
2.根据权利要求1所述的滚珠螺母的滚道加工装置，其特征在于，所述阳极工件(7)的顶端设置进液端盖(2)，所述进液端盖(2)上开设用于流通工作液的进液口(21)；所述进液端盖(2)的中心设置用于贯穿连接轴(1)的中心孔(22)。
3.根据权利要求2所述的滚珠螺母的滚道加工装置，其特征在于，所述进液端盖(2)上设置环状的密闭环(23)，所述密闭环(23)恰好卡装于所述阳极工件(7)的内壁上；所述连接轴(1)呈圆柱形，所述连接轴(1)与所述进液端盖(2)能够相对滑动。
4.根据权利要求3所述的滚珠螺母的滚道加工装置，其特征在于，所述连接轴(1)包括上轴部(11)与下轴部(12)，所述上轴部(11)的顶端设置转动盘，所述下轴部(12)为设有外螺纹的螺柱，所述下轴部(12)与所述导向块(6)上开设的中心螺纹孔(62)配合连接。
5.根据权利要求4所述的滚珠螺母的滚道加工装置，其特征在于，所述片状阴极(5)上开设中心通孔(52)，所述下轴部(12)插入所述中心通孔(52)以将所述片状阴极(5)压紧在所述导向块(6)上。
6.根据权利要求1至5任一项所述的滚珠螺母的滚道加工装置，其特征在于，所述片状阴极(5)上设置加固孔(53)，所述导向块(6)上设置偏心螺纹孔(63)；紧固螺钉(3)依次插入加固块(4)、所述加固孔(53)和所述偏心螺纹孔(63)，将所述加固块(4)拧紧在所述导向块(6)上；所述加固块(4)上设置与所述加工阴极片(51)形状相同的楔形块。
7.根据权利要求6所述的滚珠螺母的滚道加工装置，其特征在于，所述片状阴极(5)上设置的所述加工阴极片(51)为单圆弧或双圆弧，所述片状阴极(5)上设置的所述加工阴极片(51)为单头状或多头状。
8.根据权利要求6所述的滚珠螺母的滚道加工装置，其特征在于，所述加工阴极片(51)的边缘与所述导向块(6)的边缘重合。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201710194863.0A CN106903388B (zh) | 2017-03-28 | 2017-03-28 | 一种滚珠螺母的滚道加工装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201710194863.0A CN106903388B (zh) | 2017-03-28 | 2017-03-28 | 一种滚珠螺母的滚道加工装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN106903388A CN106903388A (zh) | 2017-06-30 |
| CN106903388B true CN106903388B (zh) | 2019-03-15 |
Family
ID=59194733
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201710194863.0A Expired - Fee Related CN106903388B (zh) | 2017-03-28 | 2017-03-28 | 一种滚珠螺母的滚道加工装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN106903388B (zh) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109877407A (zh) * | 2019-02-21 | 2019-06-14 | 广东工业大学 | 一种薄片阴极电解液直喷加工大导程螺母的加工装置及其加工方法 |
| CN114382818B (zh) * | 2022-01-25 | 2023-03-28 | 上海交通大学 | 振动抑制液电混合式作动器及其控制方法 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102069248A (zh) * | 2010-12-17 | 2011-05-25 | 广东工业大学 | 一种工件内孔表面的切槽装置 |
| CN102581404A (zh) * | 2011-01-14 | 2012-07-18 | 张家港市九鼎机械有限公司 | 一种螺旋槽凹模放电加工装置 |
| CN106363263A (zh) * | 2016-11-24 | 2017-02-01 | 广东工业大学 | 一种大导程多滚道滚珠螺母圆弧螺旋槽的电解加工机床 |
| CN106424985A (zh) * | 2016-12-01 | 2017-02-22 | 广东工业大学 | 一种大导程多滚道滚珠螺母圆弧螺旋槽的加工工具及工艺 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4187433B2 (ja) * | 2001-10-31 | 2008-11-26 | 株式会社ピーアンドエム | リニアアクチュエータ |
-
2017
- 2017-03-28 CN CN201710194863.0A patent/CN106903388B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102069248A (zh) * | 2010-12-17 | 2011-05-25 | 广东工业大学 | 一种工件内孔表面的切槽装置 |
| CN102581404A (zh) * | 2011-01-14 | 2012-07-18 | 张家港市九鼎机械有限公司 | 一种螺旋槽凹模放电加工装置 |
| CN106363263A (zh) * | 2016-11-24 | 2017-02-01 | 广东工业大学 | 一种大导程多滚道滚珠螺母圆弧螺旋槽的电解加工机床 |
| CN106424985A (zh) * | 2016-12-01 | 2017-02-22 | 广东工业大学 | 一种大导程多滚道滚珠螺母圆弧螺旋槽的加工工具及工艺 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN106903388A (zh) | 2017-06-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN106903388B (zh) | 一种滚珠螺母的滚道加工装置 | |
| CN101508047B (zh) | 多电极螺旋进给整体叶轮叶间流道电解加工方法 | |
| CN104057164B (zh) | 异形薄壁曲面零件电解加工装置 | |
| CN107755835B (zh) | 圆柱内壁微结构气膜屏蔽圆周阵列管电极射流电解加工装置 | |
| CN104625264B (zh) | 电解加工装置 | |
| CN110102846A (zh) | 薄壁件回转体内壁微织构径向振动辅助电解加工方法及装置 | |
| CN109877407A (zh) | 一种薄片阴极电解液直喷加工大导程螺母的加工装置及其加工方法 | |
| CN205990765U (zh) | 一种建筑工程施工专用对拉螺栓 | |
| CN1445040A (zh) | 微细缝槽电解加工工艺及其装置 | |
| CN101491851A (zh) | 金属零件内孔壁面紊流结构的电化学加工工艺 | |
| CN203944957U (zh) | 一种异形薄壁曲面零件电解加工装置 | |
| CN108326383B (zh) | 小口径深长孔电解加工装置 | |
| CN204867693U (zh) | 微热管内壁非连续微结构电加工工具头及加工装置 | |
| CN106735640A (zh) | 螺旋槽式管状电解工具及电解加工方法 | |
| CN101870018A (zh) | 燃油喷嘴喷孔内孔口电解加工方法及所使用的电解夹具 | |
| CN209647479U (zh) | 一种用于304不锈钢生产用的新型钢丝矫直机 | |
| CN108637413A (zh) | 一种带阳极保护的六边形盲孔旋转阴极电解加工装置 | |
| CN207874266U (zh) | 一种用于机器臂法兰校准系统的法兰固定装置 | |
| CN108213625B (zh) | 一种电解穿孔与扩孔复合加工细长孔的工具和方法 | |
| CN102773381A (zh) | 一种金属丝线矫直机 | |
| CN111872498B (zh) | 一种用于整流器叶栅的电解加工装置和加工方法 | |
| CN207914777U (zh) | 双轴肩搅拌摩擦焊搅拌头 | |
| CN207787889U (zh) | 一种高速冲液微细群电极制备装置 | |
| CN207918979U (zh) | 一种生箔机阴极辊导电输入结构 | |
| CN207547722U (zh) | 钨钢圆鼻铣刀 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20190315 |