CN106894077A - 一种中高压铝电解电容器用铝箔腐蚀馈电装置 - Google Patents
一种中高压铝电解电容器用铝箔腐蚀馈电装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN106894077A CN106894077A CN201710254339.8A CN201710254339A CN106894077A CN 106894077 A CN106894077 A CN 106894077A CN 201710254339 A CN201710254339 A CN 201710254339A CN 106894077 A CN106894077 A CN 106894077A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- roller
- electrolytic cell
- groove
- aluminium foil
- feed groove
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000005030 aluminium foil Substances 0.000 title claims abstract description 38
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 title claims abstract description 15
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 13
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminum Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 13
- 239000003990 capacitor Substances 0.000 title claims abstract description 11
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 claims abstract description 24
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 23
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 claims abstract description 23
- 239000010439 graphite Substances 0.000 claims abstract description 23
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 15
- 239000010936 titanium Substances 0.000 claims abstract description 15
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 15
- 230000005611 electricity Effects 0.000 claims description 7
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims description 4
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims description 3
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 3
- 239000008151 electrolyte solution Substances 0.000 claims description 2
- 238000007654 immersion Methods 0.000 claims description 2
- 238000005868 electrolysis reaction Methods 0.000 claims 1
- -1 and live-roller Substances 0.000 abstract description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 5
- 239000004411 aluminium Substances 0.000 description 2
- 238000000866 electrolytic etching Methods 0.000 description 2
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 description 1
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000003628 erosive Effects 0.000 description 1
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 description 1
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 238000002955 isolation Methods 0.000 description 1
- 230000002045 lasting Effects 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000006011 modification reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005554 pickling Methods 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N silver Chemical compound [Ag] BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004332 silver Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25F—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC REMOVAL OF MATERIALS FROM OBJECTS; APPARATUS THEREFOR
- C25F3/00—Electrolytic etching or polishing
- C25F3/02—Etching
- C25F3/04—Etching of light metals
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25F—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC REMOVAL OF MATERIALS FROM OBJECTS; APPARATUS THEREFOR
- C25F7/00—Constructional parts, or assemblies thereof, of cells for electrolytic removal of material from objects; Servicing or operating
Abstract
本发明公开了一种中高压铝电解电容器用铝箔腐蚀馈电装置，包括用于盛装电解液的馈电槽和电解槽，以及传动辊、钛板电极、石墨电极和直流电源，所述钛板电极浸于馈电槽的电解液中并与直流电源的正极电连接，所述石墨电极浸于电解槽的电解液中并与直流电源的负极电连接；所述传动辊分别设在馈电槽和电解槽的槽内和槽外，所述铝箔绕在传动辊上，并能沿传动辊从馈电槽连续进入电解槽。本发明杜绝了采用传统导电辊导电时经常出现的打火、斑点、条纹、导电辊被腐蚀从而影响电解液等不良现象，提高了铝箔质量。
Description
技术领域
本发明属于电极箔生产设备，尤其涉及电极箔表面电解腐蚀的馈电装置。
背景技术
现有的中高压铝箔腐蚀装置如图1所示，铝箔1’经过铜或银等材质的导电辊2’进入电解槽3’，电解槽3’内置有石墨电极4’和电解液5’，导电辊2’连接直流电源的正极，石墨电极4’连接直流电源的负极，电解槽3’为塑料材质。
这样的导电方式由于铝箔1’与导电辊2’长时间接触，导电辊2’表面会积有铝粉或空气、冲洗水中的各种杂质或者两者接触不好导致打火现象频繁发生。另外，导电辊2’内部需要不断通冷却水冷却，导电辊2’表面温度如果控制不好，铝箔表面会产生各种条纹导致产品不合格。导电辊2’表面如果附有细小的颗粒物也会导致铝箔表面形成各种斑点不合格，这就需要定时研磨或者酸洗导电辊，又会导致导电辊2’的磨损和电解液的污染。以上诸多因素造成产品合格率降低，工作效率降低，生产成本大，而且导电辊2’的载流能力的限制导致生产线的产能降低。
发明内容
发明目的：针对上述存在的问题和缺陷，本发明提出一种中高压铝电解电容器用铝箔腐蚀馈电装置，杜绝了采用传统导电辊导电时经常出现的打火、斑点、条纹、导电辊被腐蚀从而影响电解液等不良现象，提高了铝箔质量。
技术方案：为达到上述发明目的，本发明采用以下技术方案：一种中高压铝电解电容器用铝箔腐蚀馈电装置，包括用于盛装电解液的馈电槽和电解槽，以及传动辊、钛板电极、石墨电极和直流电源，所述钛板电极浸于馈电槽的电解液中并与直流电源的正极电连接，所述石墨电极浸于电解槽的电解液中并与直流电源的负极电连接；所述传动辊分别设在馈电槽和电解槽的槽内和槽外，所述铝箔绕在传动辊上，并能沿传动辊从馈电槽连续进入电解槽。
作为优选方案，所述传动辊包括设在馈电槽上方入口处的馈电槽输入辊、设在馈电槽电解液中的第一馈电槽过渡辊和第二馈电槽过渡辊、设在馈电槽上方出口处的馈电槽输出辊、设在电解槽入口处的电解槽输入辊、设在电解槽电解液中的第一电解槽过渡辊和第二电解槽过渡辊，以及设在电解槽上方出口处的电解槽输出辊，所述铝箔依次缠绕在馈电槽输入辊、第一馈电槽过渡辊、第二馈电槽过渡辊、馈电槽输出辊、电解槽输入辊、第一电解槽过渡辊、第二电解槽过渡辊、电解槽输出辊上，并能绕传动辊连续输送；所述钛板电极为三块并竖直设在电解液中，并能使浸入电解液中铝箔处于相邻钛板电极之间，所述石墨电极包括第一石墨电极和第二石墨电极并分别竖直设在电解槽的电解液中，所述第一石墨电极和第二石墨电极设在进入电解槽的铝箔的两侧。
作为优选，所述馈电槽和电解槽均为塑料制成。
作为优选，所述传动辊为硬质橡胶制成。
作为优选，所述电解槽中铝箔包括进入段和输出段，且进入段和输出段设有隔离板。
有益效果：与现有技术相比，本发明采用钛板液体馈电方式取代传统的导电辊导电方式，提高了产品质量和工作效率，特别是产品的外观质量得到了很大的提高，杜绝了采用传统导电辊导电时经常出现的打火、斑点、条纹、导电辊被腐蚀从而影响电解液等不良现象，降低了生产成本，提高了产品竞争力。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
图1为现有技术的结构示意图；
图2为本发明所述中高压铝电解电容器用铝箔腐蚀馈电装置的结构示意图。
其中，馈电槽1、电解槽2、铝箔3、传动辊4、钛板电极5、石墨电极6。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本发明，应理解这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围，在阅读了本发明之后，本领域技术人员对本发明的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。
如图2所示，本发明的中高压铝电解电容器用铝箔腐蚀馈电装置，主要包括馈电槽、电解槽、钛板电极和石墨电极，以及馈电槽输入辊、第一馈电槽过渡辊、第二馈电槽过渡辊、馈电槽输出辊、电解槽输入辊、第一电解槽过渡辊、第二电解槽过渡辊、电解槽输出辊。馈电槽和电解槽中盛装电解液。如图2所示，馈电槽输入辊和馈电槽输出辊设在电解液上方，第一馈电槽过渡辊和第二馈电槽过渡辊设在电解液内，铝箔依次缠绕在传动辊上使得铝箔能随传动辊转动而前进，从电解液进入再出水，电解槽也是如此。在馈电槽中，设置三块钛板电极分别处于铝箔的两侧，钛板电极通过电缆线与直流电源连接从而能对铝箔均匀持续的送电。电解槽中，优选只在铝箔进入段的两侧分别设置第一石墨电极和第二石墨电极，同时在铝箔进入段和输出段之间设置隔离板(图中未显示)，从而确保电解腐蚀的均匀性和可控性，避免铝箔的过腐蚀或腐蚀不到，也避免了更多块石墨电极可能由于接触不良导致的供电不均从而产生的俯视不均匀。
Claims (5)
1.一种中高压铝电解电容器用铝箔腐蚀馈电装置，其特征在于：包括用于盛装电解液的馈电槽和电解槽，以及传动辊、钛板电极、石墨电极和直流电源，所述钛板电极浸于馈电槽的电解液中并与直流电源的正极电连接，所述石墨电极浸于电解槽的电解液中并与直流电源的负极电连接；所述传动辊分别设在馈电槽和电解槽的槽内和槽外，所述铝箔绕在传动辊上，并能沿传动辊从馈电槽连续进入电解槽。
2.根据权利要求1所述中高压铝电解电容器用铝箔腐蚀馈电装置，其特征在于：所述传动辊包括设在馈电槽上方入口处的馈电槽输入辊、设在馈电槽电解液中的第一馈电槽过渡辊和第二馈电槽过渡辊、设在馈电槽上方出口处的馈电槽输出辊、设在电解槽入口处的电解槽输入辊、设在电解槽电解液中的第一电解槽过渡辊和第二电解槽过渡辊，以及设在电解槽上方出口处的电解槽输出辊，所述铝箔依次缠绕在馈电槽输入辊、第一馈电槽过渡辊、第二馈电槽过渡辊、馈电槽输出辊、电解槽输入辊、第一电解槽过渡辊、第二电解槽过渡辊、电解槽输出辊上，并能绕传动辊连续输送；所述钛板电极为三块并竖直设在电解液中，并能使浸入电解液中铝箔处于相邻钛板电极之间，所述石墨电极包括第一石墨电极和第二石墨电极并分别竖直设在电解槽的电解液中，所述第一石墨电极和第二石墨电极设在进入电解槽的铝箔的两侧。
3.根据权利要求1所述中高压铝电解电容器用铝箔腐蚀馈电装置，其特征在于：所述馈电槽和电解槽均为塑料制成。
4.根据权利要求1所述中高压铝电解电容器用铝箔腐蚀馈电装置，其特征在于：所述传动辊为硬质橡胶制成。
5.根据权利要求2所述中高压铝电解电容器用铝箔腐蚀馈电装置，其特征在于：所述电解槽中铝箔包括进入段和输出段，且进入段和输出段设有隔离板。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201710254339.8A CN106894077A (zh) | 2017-04-18 | 2017-04-18 | 一种中高压铝电解电容器用铝箔腐蚀馈电装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201710254339.8A CN106894077A (zh) | 2017-04-18 | 2017-04-18 | 一种中高压铝电解电容器用铝箔腐蚀馈电装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN106894077A true CN106894077A (zh) | 2017-06-27 |
Family
ID=59196694
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201710254339.8A Pending CN106894077A (zh) | 2017-04-18 | 2017-04-18 | 一种中高压铝电解电容器用铝箔腐蚀馈电装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN106894077A (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110257894A (zh) * | 2019-06-04 | 2019-09-20 | 邵阳学院 | 中高压无铅电解电容器用铝箔腐蚀馈电装置 |
| CN111379010A (zh) * | 2020-04-10 | 2020-07-07 | 东莞东阳光科研发有限公司 | 石墨电极板、电解腐蚀装置和方法 |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN201553795U (zh) * | 2009-12-14 | 2010-08-18 | 广西贺州市桂东电子科技有限责任公司 | 一种铝箔化成液馈供电装置 |
| CN103225095A (zh) * | 2013-05-03 | 2013-07-31 | 扬州宏远电子有限公司 | 一种优良电流分布高压电极箔化成馈电装置 |
| CN203270070U (zh) * | 2013-05-03 | 2013-11-06 | 扬州宏远电子有限公司 | 一种优良电流分布高压电极箔化成馈电装置 |
| CN104157458A (zh) * | 2014-08-20 | 2014-11-19 | 吴江飞乐天和电子材料有限公司 | 一种铝电解电容器化成箔的生产方法 |
| CN204570066U (zh) * | 2015-04-24 | 2015-08-19 | 吴江飞乐天和电子材料有限公司 | 一种阳极箔的化成装置 |
| CN205508637U (zh) * | 2015-02-10 | 2016-08-24 | 东莞东阳光科研发有限公司 | 一种石墨极板 |
| CN206872979U (zh) * | 2017-04-18 | 2018-01-12 | 扬州宏远电子有限公司 | 一种中高压铝电解电容器用铝箔腐蚀馈电装置 |
-
2017
- 2017-04-18 CN CN201710254339.8A patent/CN106894077A/zh active Pending
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN201553795U (zh) * | 2009-12-14 | 2010-08-18 | 广西贺州市桂东电子科技有限责任公司 | 一种铝箔化成液馈供电装置 |
| CN103225095A (zh) * | 2013-05-03 | 2013-07-31 | 扬州宏远电子有限公司 | 一种优良电流分布高压电极箔化成馈电装置 |
| CN203270070U (zh) * | 2013-05-03 | 2013-11-06 | 扬州宏远电子有限公司 | 一种优良电流分布高压电极箔化成馈电装置 |
| CN104157458A (zh) * | 2014-08-20 | 2014-11-19 | 吴江飞乐天和电子材料有限公司 | 一种铝电解电容器化成箔的生产方法 |
| CN205508637U (zh) * | 2015-02-10 | 2016-08-24 | 东莞东阳光科研发有限公司 | 一种石墨极板 |
| CN204570066U (zh) * | 2015-04-24 | 2015-08-19 | 吴江飞乐天和电子材料有限公司 | 一种阳极箔的化成装置 |
| CN206872979U (zh) * | 2017-04-18 | 2018-01-12 | 扬州宏远电子有限公司 | 一种中高压铝电解电容器用铝箔腐蚀馈电装置 |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110257894A (zh) * | 2019-06-04 | 2019-09-20 | 邵阳学院 | 中高压无铅电解电容器用铝箔腐蚀馈电装置 |
| CN110257894B (zh) * | 2019-06-04 | 2021-08-13 | 邵阳学院 | 中高压无铅电解电容器用铝箔腐蚀馈电装置 |
| CN111379010A (zh) * | 2020-04-10 | 2020-07-07 | 东莞东阳光科研发有限公司 | 石墨电极板、电解腐蚀装置和方法 |
| CN111379010B (zh) * | 2020-04-10 | 2021-06-04 | 东莞东阳光科研发有限公司 | 石墨电极板、电解腐蚀装置和方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN206872979U (zh) | 一种中高压铝电解电容器用铝箔腐蚀馈电装置 | |
| CN106894077A (zh) | 一种中高压铝电解电容器用铝箔腐蚀馈电装置 | |
| CN208250436U (zh) | 电解废杂铜用阳极框 | |
| CN205508637U (zh) | 一种石墨极板 | |
| CN105018963B (zh) | 一种直接电解精炼金属碎料的方法 | |
| CN203270071U (zh) | 一种高压电极箔化成馈电装置 | |
| CN103422121A (zh) | 一种减少电解槽水平电流的方法 | |
| CN204474784U (zh) | 生箔电解阳极槽正极铜排导电结构 | |
| CN205376625U (zh) | 一种圆柱型锂离子电池 | |
| CN203270070U (zh) | 一种优良电流分布高压电极箔化成馈电装置 | |
| CN103225095A (zh) | 一种优良电流分布高压电极箔化成馈电装置 | |
| CN209893413U (zh) | 助熔等离子炉 | |
| CN204022963U (zh) | 一种旋流电解装置中专用直流电源控制器 | |
| CN203569214U (zh) | 一种银电解导电装置 | |
| CN208136352U (zh) | 一种阳极板 | |
| CN207753271U (zh) | 一种实现三级调速的刷板装置 | |
| CN206580898U (zh) | 生箔制造边部处理装置 | |
| CN201896204U (zh) | 中高压电极箔高速生产装置 | |
| CN208723778U (zh) | 一种新能源电源适配器dc线输出头装置 | |
| CN205368515U (zh) | 一种用于铅酸蓄电池铜端子的电镀装置 | |
| CN202671701U (zh) | 一种铝箔电解装置 | |
| CN103276427A (zh) | 一种高压电极箔化成馈电装置 | |
| CN218262782U (zh) | 一种电解槽 | |
| CN214327924U (zh) | 一种铜箔生箔机装置 | |
| CN203982816U (zh) | 双头型铜排 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20170627 |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |