CN106885285A - 油烟机 - Google Patents

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宋祖龙
王春旭
蒋济武
季俊生
严喻
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    • F24C15/00—Details
    • F24C15/20—Removing cooking fumes
    • F24C15/2042—Devices for removing cooking fumes structurally associated with a cooking range e.g. downdraft
    • F24C15/205—Devices for removing cooking fumes structurally associated with a cooking range e.g. downdraft with means for oxidation of cooking fumes

Abstract

本发明涉及家用电器领域，并公开了一种油烟机，所述油烟机包括：壳体(1)，所述壳体(1)设置有烟气外排口；集烟罩(2)，所述集烟罩(2)的顶部连接在所述壳体(1)底部；风机(3)，所述风机(3)设置在所述壳体(1)中，以便从所述集烟罩(2)抽吸烟气进入所述壳体(1)的内部然后由所述烟气外排口排出所述壳体(1)；以及催化分解模块(4)，所述催化分解模块(4)设置于烟气的通过路径中，以便催化氧化烟气中的挥发性有机物。本发明的油烟机具有能够有效地去除烟气中的挥发性有机物的优点。

Description

油烟机
技术领域
本发明属于家用电器领域，具体地，本发明涉及一种油烟机。
背景技术
油烟机是一种净化厨房环境的厨房电器，它一般安装在炉灶上方，并能将炉灶燃烧的废气和烹饪过程中产生的对人体有害的油烟迅速抽走，排到室外，减少污染，净化空气。
烹饪过程中产生的油烟除了细小的油污外，还有水蒸气、燃烧的废气、挥发性有机物等。挥发性有机物(挥发性有机物的成分一般都包括醇类有机物、醛类有机物、苯类有机物等)中的一些苯类有机物具有致癌作用。挥发性有机物如不经过处理直接排到大气中，会造成空气污染危害人体健康。烹饪过程中，这些挥发性有机物呈分子状分散在烟气中。目前油烟机处理油烟的方法有惯性分离法、静电分离法(即采用静电装置分离油烟的方法)、等离子分离法等，这些方法单独或者组合使用都能对油烟进行很好的分离，同时这些方式对于烟气中的挥发性有机物也都有一定的去除能力。具体地，惯性分离法只能去除很小一部分的挥发性有机物，大部分挥发性有机物都排出到了室外。等离子分离法针对油污的去除，效果很明显，去除比例在一定情况下较高，但是等离子分离法在风量、风速较大的场合下去除挥发性有机物的效果不佳。静电分离法具有较高的分离去除油烟的效果，且对挥发性有机物也具有电离分解的效果，但在油烟机风速较大的情况下，对挥发性有机物的电离、吸附的量较小，有很大一部分挥发性有机物可以通过静电装置而不被吸附去除，另外，静电装置工作过程中容易产生臭氧等二次污染物，且体积较大、安全系数较低。可见，目前采用惯性分离法、静电分离法、等离子分离法分离油烟的油烟机等都无法很好的处理挥发性有机物。
发明内容
本发明的目的是提供一种能够有效地去除烟气中的挥发性有机物的油烟机。
为了实现上述目的，本发明提供一种油烟机，所述油烟机包括：壳体，所述壳体设置有烟气外排口；集烟罩，所述集烟罩的顶部连接在所述壳体底部；风机，所述风机设置在所述壳体中，以便从所述集烟罩抽吸烟气进入所述壳体的内部然后由所述烟气外排口排出所述壳体；以及催化分解模块，所述催化分解模块设置于烟气的通过路径中，以便催化氧化烟气中的挥发性有机物。
优选地，所述催化分解模块包括为多孔结构的催化单元，所述催化单元的外表面上设置有用于催化氧化挥发性有机物的催化成分。
优选地，所述催化单元为板状的多孔结构，所述催化分解模块还包括用于安装所述催化单元的外框，所述催化单元安装在所述外框的内部。
优选地，所述催化单元的外周面上设置有卡接凸起，所述外框设置有与所述卡接凸起相应的卡槽。
优选地，所述催化分解模块包括多个彼此间隔设置的所述催化单元，各个所述催化单元互相错开，以便各个所述催化单元各自的孔互相错开。
优选地，所述催化分解模块还包括过滤单元。
优选地，所述催化单元为泡沫金属、多孔陶瓷结构或者多孔金属网。
优选地，所述油烟机还包括设置在所述烟气外排口的位置并且安装于所述壳体上的止回阀组件。
优选地，所述催化分解模块连接在所述止回阀组件的出口端。
优选地，所述油烟机还包括设置于烟气的通过路径中并且安装于所述壳体中的油污分离模块。
优选地，所述油污分离模块位于所述风机和所述集烟罩之间。
本发明的油烟机由于在烟气的通过路径中设置了催化分解模块，从而能够催化氧化烟气中的挥发性有机物，并避免挥发性有机物排到大气中造成大气污染，可见，本发明的油烟机具有能够有效地去除烟气中的挥发性有机物的优点。
本发明的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
附图是用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本发明，但并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1是根据本发明的具体实施方式的油烟机的结构示意图；
图2是图1中的油烟机的催化分解模块的立体图；
图3是图1中的油烟机的催化分解模块的爆炸视图；
图4是图1中的油烟机的催化分解模块的俯视图；
图5是图1中的油烟机的催化分解模块的剖视图；
图6是图2中的催化分解模块的催化单元的一种实施方式的俯视图；
图7是图6中A区域的放大视图；
图8是图2中的催化分解模块的催化单元的另一种实施方式的俯视图；
图9是图8中B区域的放大视图；
图10是图2中的催化分解模块的另一种实施方式的俯视图。
附图标记说明
1、壳体 2、集烟罩
3、风机 4、催化分解模块
5、催化单元 6、外框
7、卡接凸起 8、止回阀组件
9、油污分离模块 10、卡槽
11、箱体 12、前板
13、滤网组件 14、多孔金属网
15、主过滤通道
具体实施方式
以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。
本发明提供一种油烟机，具体地，如图1至图10所示，所述油烟机包括：壳体1，所述壳体1设置有烟气外排口；集烟罩2，所述集烟罩2的顶部连接在所述壳体1底部；风机3，所述风机3设置在所述壳体1中，以便从所述集烟罩2抽吸烟气进入所述壳体1的内部然后由所述烟气外排口排出所述壳体1；以及催化分解模块4，所述催化分解模块4设置于烟气的通过路径中，以便催化氧化烟气中的挥发性有机物。
本发明的油烟机由于在烟气的通过路径中设置了催化分解模块4，从而能够催化氧化烟气中的挥发性有机物，并避免挥发性有机物排到大气中造成大气污染，可见，本发明的油烟机具有能够有效地去除烟气中的挥发性有机物的优点。
可以理解的是，壳体1、集烟罩2、风机3和催化分解模块4具体形状或者具体类型均可以根据需要设置，这些均属于本发明的技术构思范围之内，在本发明的油烟机中，如图1所示，壳体1由箱体11和前板12装配成长方体形，风机3为蜗壳式离心风机。以下将以具体实施例的方式举例说明上述特征的具体形式。
在本发明的油烟机中，具体地，所述催化分解模块4包括为多孔结构的催化单元5，所述催化单元5的外表面上设置有用于催化氧化挥发性有机物的催化成分，从而烟气通过催化单元5的各个孔时，烟气中的挥发性有机物与催化单元5的外表面接触，因此外表面上的催化成分可以利用烟气自身的热量催化氧化挥发性有机物，由此将挥发性有机物分解转化为无害气体排出到油烟机外部，与此同时，由于无需额外的热源来提高催化成分的活性，因此可以减少能量消耗，达到节能减排的目的。另外，与燃烧分解挥发性有机物的方式相比，本发明的催化氧化挥发性有机物的方法还具有安全性高的优点。
在上述油烟机中，更具体地，如图2至图10所示，所述催化单元5为板状的多孔结构，所述催化分解模块4还包括用于安装所述催化单元5的外框6，所述催化单元5安装在所述外框6的内部，从而可以通过外框6而将催化单元5安装固定，然后将外框6安装到油烟机上并设置在烟气的通过路径中即可实现催化分解模块4的安装固定。同时，催化单元5上的孔的形式可以根据需要设置，例如，催化单元5上的孔可以为圆孔、椭圆孔或者六边形孔。如图6和7所示，当催化单元5上的孔为圆孔时，孔径R可以依据烟气的风速及流量确定，相邻圆孔的圆心之间的距离为L，因此，相邻圆孔的孔边距D＝L-2R，考虑到加工的成本、烟气流通效果及催化氧化的效果，优选地，3≥D≥1.5mm，孔径R取值在4～8mm之间。如图8和9所示，当催化单元5上的孔为六边形孔时，孔径L1可以依据烟气的风速及流量确定，但是优选为4～16mm，相邻六边形孔的孔边距L2＝(1/4～1/8)L1,考虑到加工工艺的因素，L2≥1.5mm。
在上述油烟机中，进一步具体地，如图3、图6和图8所示，所述催化单元5的外周面上设置有卡接凸起7，所述外框6设置有与所述卡接凸起7相应的卡槽10，从而通过将卡接凸起7插入到卡槽10中可以将催化单元5限位到外框6中。
可以理解的是，由于催化单元5安装在外框6的内部，因此催化单元5的形状应该与外框6的形状相应，而外框6的形状可以为方形框，圆形框、椭圆形框等，而催化单元5则为方形，圆形或者椭圆形板状的多孔结构。
在上述油烟机中，优选地，所述催化分解模块4包括多个彼此间隔设置的所述催化单元5，各个所述催化单元5互相错开，以便各个所述催化单元5各自的孔互相错开，从而能够增加烟气与催化单元5的接触，进而提高催化氧化挥发性有机物的效果的同时保证烟气通过催化分解模块4的顺畅度，避免各个催化单元5紧密堆叠在一起而阻碍烟气通过。
需要说明的是，催化单元5的具体结构形式并不仅限于以上形式，例如，所述催化单元5为泡沫金属、多孔陶瓷结构或者多孔金属网14(如图10所示)，并且泡沫金属、多孔陶瓷结构和多孔金属网14的表面上均设置有用于催化氧化挥发性有机物的催化成分(例如，多孔陶瓷结构的表面在催化成分的盐溶液浸润后经高温烧结，可以使得其表面附着有效的催化成分)。具体地，泡沫金属除却含有留作烟气主通道的孔外，孔与孔之间为中空、多孔结构。泡沫金属的中空、多孔结构可以换得更多的催化接触面积并能有效降低烟气流经的阻塞率。多孔金属网14的平面与烟气流向一致并且绕轴旋转而构成，在轴向形成主过滤通道15，主过滤通道15之间通过网孔联通，使得烟气与多孔金属网14充分接触且风阻较小，同时旋转型线可以是圆弧(如图10所示)或者多边形。多孔金属网14可以根据催化单元5的外框6的形状进行旋转放置或者层状金属网竖直方向放置(即不进行连续旋转)。多孔金属网14的表面上设置有用于催化氧化挥发性有机物的催化成分，以便催化去除经过主过滤通道15的烟气中的挥发性有机物，另外，多孔金属网14也可以由多层多孔网堆叠形成。
在本发明的油烟机中，优选地，如图1所示，集烟罩2的顶部出口可以设置滤网组件13，以便对烟气进行初步过滤。
在本发明的油烟机中，更优选地，所述油烟机还包括设置于烟气的通过路径中并且安装于所述壳体1中的油污分离模块9，从而能够通过油污分离模块9将烟气中的油污分离、去除、收集，以达到减少污染和净化空气的目的。具体地，如图1所示，所述油污分离模块9位于所述风机3和所述集烟罩2之间，从而能够在烟气进入风机3前将烟气中的油污分离、去除、收集，减少油污附着在风机3上的概率由此可以延长油烟机的使用寿命(尤其是风机3和催化分解模块4的使用寿命)的同时还能够便于油污的集中收集和清洗以及油烟机的维修、维护。
需要说明的是，油污分离模块9具体的分离去除油烟的方法和收集油烟的模式可以根据需要设置，只要其不影响催化分解模块4催化氧化挥发性有机物的功能即可。例如油污分离模块9可以采用网状物、加强的栅格、迷宫式装置等的接触或者惯性分离的装置；也可以采用静电分离(可以包括两个先后设置的静电电离模块和静电收集模块)、等离子分离等的分离模块；还可以是采用水冷、溶液吸附等方式，甚至可以是填充活性碳、针织物等可以吸附油污的装置。
在本发明的油烟机中，优选地，所述油烟机还包括设置在所述烟气外排口的位置并且安装于所述壳体1上的止回阀组件8，以防止烟气或者外界空气倒灌进入油烟机中。具体地，所述催化分解模块4连接在所述止回阀组件8的出口端，从而将催化分解模块4设置在油污分离模块9的烟气流出侧，从而能够防止油污妨碍催化分解模块4的催化分解工作。但是催化分解模块4具体设置的位置并不仅限于以上位置，催化分解模块4也可以设置在蜗壳式离心风机的下端、油污分离模块9的上方或者蜗壳式离心风机的进风口处。
可以理解的是，油污分离模块9有时候受制于规格尺寸、烟气流速、油污含量等原因，烟气经过油污分离模块9后到达催化分解模块4时仍含有少量的油污，此时，所述催化分解模块4可包括过滤单元，各个所述催化单元5分别设置在所述过滤单元的烟气输出侧，以便对烟气进一步过滤。过滤单元的具体形式可以参考催化分解模块4的具体形式进行设置。例如过滤单元可以是活性碳、过滤纤维等。
需要说明的是，过滤单元和催化单元5的具体设置数量可以根据达到催化分解模块4的烟气流量、油污含量、挥发性有机物的含量等因素进行合理的配置。
以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本发明的保护范围。
另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。
此外，本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本发明的思想，其同样应当视为本发明所公开的内容。

Claims (11)

1.一种油烟机，其特征在于，所述油烟机包括：
壳体(1)，所述壳体(1)设置有烟气外排口；
集烟罩(2)，所述集烟罩(2)的顶部连接在所述壳体(1)底部；
风机(3)，所述风机(3)设置在所述壳体(1)中，以便从所述集烟罩(2)抽吸烟气进入所述壳体(1)的内部然后由所述烟气外排口排出所述壳体(1)；以及
催化分解模块(4)，所述催化分解模块(4)设置于烟气的通过路径中，以便催化氧化烟气中的挥发性有机物。
2.根据权利要求1所述的油烟机，其特征在于，所述催化分解模块(4)包括为多孔结构的催化单元(5)，所述催化单元(5)的外表面上设置有用于催化氧化挥发性有机物的催化成分。
3.根据权利要求2所述的油烟机，其特征在于，所述催化单元(5)为板状的多孔结构，所述催化分解模块(4)还包括用于安装所述催化单元(5)的外框(6)，所述催化单元(5)安装在所述外框(6)的内部。
4.根据权利要求3所述的油烟机，其特征在于，所述催化单元(5)的外周面上设置有卡接凸起(7)，所述外框(6)设置有与所述卡接凸起(7)相应的卡槽(10)。
5.根据权利要求3所述的油烟机，其特征在于，所述催化分解模块(4)包括多个彼此间隔设置的所述催化单元(5)，各个所述催化单元(5)互相错开，以便各个所述催化单元(5)各自的孔互相错开。
6.根据权利要求5所述的油烟机，其特征在于，所述催化分解模块(4)还包括过滤单元。
7.根据权利要求2所述的油烟机，其特征在于，所述催化单元(5)为泡沫金属、多孔陶瓷结构或者多孔金属网(14)。
8.根据权利要求1至7中任意一项所述的油烟机，其特征在于，所述油烟机还包括设置在所述烟气外排口的位置并且安装于所述壳体(1)上的止回阀组件(8)。
9.根据权利要求8所述的油烟机，其特征在于，所述催化分解模块(4)连接在所述止回阀组件(8)的出口端。
10.根据权利要求1至7中任意一项所述的油烟机，其特征在于，所述油烟机还包括设置于烟气的通过路径中并且安装于所述壳体(1)中的油污分离模块(9)。
11.根据权利要求10所述的油烟机，其特征在于，所述油污分离模块(9)位于所述风机(3)和所述集烟罩(2)之间。
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