CN106884189B - 拉链头上挂机构 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及服装辅料加工领域，解决传统拉链头在电镀或喷漆时需要人工拉开拉链头内的码钩把拉链头挂到夹具条上，效率低下的问题，本发明的拉链头上挂机构包括有机架，机架上设有用于加持拉链头的上下相对设置的上加持机构和下加持机构，分别驱动上加持机构和下加持机构上下移动的上加持机构驱动机构和下加持机构驱动机构，用于插入拉链拉片拉开拉链码钩的码钩拉开杆，以及推动码钩拉开杆使码钩拉开杆脱开拉链拉片的上料气缸。本发明的拉链头上挂机构的上加持机构和下加持机构夹持拉链头，码钩拉开杆插入拉链拉片把拉链头的码钩拉开，拉链头上挂到夹具条上后，上料气缸推动码钩拉开杆使码钩拉开杆脱开拉链拉片，节省人力，生产效率高。

Description

拉链头上挂机构
技术领域
本发明涉及一种服装辅料加工设备，具体涉及一种拉链头上挂机构。
背景技术
传统的批量电镀或喷漆拉链头时，需要把一个个的拉链头挂到夹具条上，此时需要人工拉住拉链拉片把拉链头内的码钩拉开才能把拉链头挂到夹具条上，这样效率低下，不能满足大批量的生产需要。
发明内容
本发明的目的在于解决传统拉链头在电镀或喷漆时需要人工拉开拉链头内的码钩把拉链头挂到夹具条上，效率低下的问题，为解决这一问题采用一种拉链头上挂机构的方案。
为解决本发明所提出的技术问题采用的技术方案为：本发明的拉链头上挂机构包括有机架，机架上设有用于加持拉链头的上下相对设置的上加持机构和下加持机构，分别驱动上加持机构和下加持机构上下移动加持的上加持机构驱动机构和下加持机构驱动机构，用于插入拉链拉片拉开拉链码钩的码钩拉开杆，用于拉动码钩拉开杆使码钩拉开的拉簧，以及推动码钩拉开杆使码钩拉开杆脱开拉链拉片的上料气缸，所述的上加持机构和下加持机构分别与机架上下滑动连接，所述的下加持机构上设有用于定位拉链头的拉链头定位槽，拉链头定位槽中间开设有用于定位拉链拉片的拉片定位槽，拉链头定位槽下方开设有码钩拉开杆安装槽，码钩拉开杆上下滑动设置在码钩拉开杆安装槽内，所述的拉簧的一端固定在机架上，拉簧的另一端与码钩拉开杆固定连接，所述的上料气缸对应码钩拉开杆固定设置在下加持机构上。
对本发明作进一步限定的技术方案包括：
所述的下加持机构上设有推动码钩拉开杆向上滑动的推槽，所述的码钩拉开杆上设有与所述推槽配合的凸起。
所述的码钩拉开杆包括有用于插入到拉链拉片的挂钩杆和挂钩杆底座，所述的挂钩杆底座上下滑动设置在码钩拉开杆安装槽内，所述的挂钩杆左右滑动插装在挂钩杆底座内，所述的挂钩杆与挂钩杆底座之间通过用于推动挂钩杆在挂钩杆底座内滑动复位的挂钩杆复位弹簧连接，所述的上料气缸对应挂钩杆设置，所述的拉簧的一端固定连接在挂钩杆底座上。
所述的上加持机构驱动机构为上加持机构气缸驱动机构，上加持机构气缸驱动机构固定设置在机架上，上加持机构气缸驱动机构的气缸推杆与上加持机构之间通过缓冲弹簧连接。
所述的下加持机构驱动机构为下加持机构气缸驱动机构，下加持机构气缸驱动机构固定设置在机架上，下加持机构气缸驱动机构的气缸推杆与下加持机构固定连接。
通过上述技术方案，本发明的有益效果为：本发明的拉链头上挂机构的上加持机构和下加持机构夹持拉链头，码钩拉开杆插入拉链拉片把拉链头的码钩拉开，拉链头上挂到夹具条上后，上料气缸推动码钩拉开杆使码钩拉开杆脱开拉链拉片，节省人力，生产效率高。
附图说明
图1为本发明拉链头上挂机构的立体结构示意图。
图2为图1中A处的放大结构示意图。
图3为本发明拉链头上挂机构的剖切结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的结构做进一步说明。
参照图1至图3，本发明的拉链头上挂机构包括有机架1，机架1上设有用于加持拉链头的上下相对设置的上加持机构2和下加持机构3，分别驱动上加持机构和下加持机构上下移动加持的上加持机构驱动机构4和下加持机构驱动机构5，用于插入拉链拉片拉开拉链码钩的码钩拉开杆6，用于拉动码钩拉开杆使码钩拉开的拉簧7，以及推动码钩拉开杆使码钩拉开杆脱开拉链拉片的上料气缸8，上加持机构2和下加持机构3分别与机架1上下滑动连接，下加持机构3上设有用于定位拉链头的拉链头定位槽31，拉链头定位槽31中间开设有用于定位拉链拉片的拉片定位槽32，拉链头定位槽31下方开设有码钩拉开杆安装槽33，码钩拉开杆6上下滑动设置在码钩拉开杆安装槽33内，拉簧7的一端固定在机架1上，拉簧7的另一端与码钩拉开杆6固定连接，上料气缸8对应码钩拉开杆固定设置在下加持机构3上。
本实施例中，码钩拉开杆6包括有用于插入到拉链拉片的挂钩杆61和挂钩杆底座62，挂钩杆底座62上下滑动设置在码钩拉开杆安装槽33内，挂钩杆61左右滑动插装在挂钩杆底座62内，挂钩杆61与挂钩杆底座62之间通过用于推动挂钩杆在挂钩杆底座内滑动复位的挂钩杆复位弹簧63连接，挂钩杆底座62上设有防止挂钩杆61脱出挂钩杆底座62的挡块64。上料气缸8对应挂钩杆61设置，拉簧7的一端固定连接在挂钩杆底座62上。当拉链头上挂到夹具条上时，上料气缸8的推杆伸出推动挂钩杆61，挂钩杆复位弹簧63压缩，挂钩杆61脱开拉链拉片，上料气缸8的推杆缩回时，挂钩杆复位弹簧63反弹推动挂钩杆61复位。挡块64对挂钩杆61起到限位作用，防止挂钩杆61脱出挂钩杆底座62。
本实施例中，上加持机构驱动机构4为上加持机构气缸驱动机构，上加持机构气缸驱动机构固定设置在机架1上，上加持机构气缸驱动机构的气缸推杆与上加持机构之间通过缓冲弹簧9连接。上加持机构与下加持机构夹住拉链头时，缓冲弹簧9起缓冲作用，夹持时不会损坏拉链头。本实施例中，下加持机构驱动机构为下加持机构气缸驱动机构，下加持机构气缸驱动机构固定设置在机架上，下加持机构气缸驱动机构的气缸推杆与下加持机构固定连接。本实施例中，下加持机构3上设有推动码钩拉开杆向上滑动的推槽34，挂钩杆底座62上设有与推槽34配合的凸起621。在重力作用下，凸起621位于推槽34的底端，此时，拉簧7不受力，当下加持机构3向上移动时，推槽34通过凸起621推动挂钩杆底座62向上移动，拉簧7拉伸，则拉簧7对挂钩杆底座62有向下的拉力，挂钩杆底座62带动挂钩杆61拉动拉链拉片，把拉链头的码钩拉开。
本发明的拉链头上挂机构在使用时，当拉链头落入下加持机构的拉链头定位槽31中，拉链拉片正好置于拉片定位槽32内，同时，挂钩杆61插入到拉链拉片内。上加持机构气缸驱动机构驱动上加持机构向下移动，下加持机构气缸驱动机构驱动下加持机构向上移动，上加持机构和下加持机构夹持住拉链头，在缓冲弹簧9的缓冲作用下，上加持机构和下加持机构夹持住拉链头继续向上移动，同时，推槽34通过凸起621推动挂钩杆底座62向上移动，拉簧7拉伸，把拉链头的码钩拉开。当拉链头上挂到夹具条上后，上料气缸8的推杆伸出推动挂钩杆61，挂钩杆复位弹簧63压缩，挂钩杆61脱开拉链拉片，上料气缸8的推杆缩回时，挂钩杆复位弹簧63反弹推动挂钩杆61复位。本发明的拉链头上挂机构不需要人工请把拉链头的码钩拉开，节省人力，生产效率高，能够满足批量的生产需求。
虽然结合附图对本发明的具体实施方式进行了详细地描述，但不应理解为对本发明的保护范围的限定。在权利要求书所描述的范围内，本领域技术人员不经创造性劳动即可做出的各种修改和变形仍属于本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种拉链头上挂机构，其特征在于：所述的拉链头上挂机构包括有机架，机架上设有用于加持拉链头的上下相对设置的上加持机构和下加持机构，分别驱动上加持机构和下加持机构上下移动加持的上加持机构驱动机构和下加持机构驱动机构，用于插入拉链拉片拉开拉链码钩的码钩拉开杆，用于拉动码钩拉开杆使码钩拉开的拉簧，以及推动码钩拉开杆使码钩拉开杆脱开拉链拉片的上料气缸，所述的上加持机构和下加持机构分别与机架上下滑动连接，所述的下加持机构上设有用于定位拉链头的拉链头定位槽，拉链头定位槽中间开设有用于定位拉链拉片的拉片定位槽，拉链头定位槽下方开设有码钩拉开杆安装槽，码钩拉开杆上下滑动设置在码钩拉开杆安装槽内，所述的拉簧的一端固定在机架上，拉簧的另一端与码钩拉开杆固定连接，所述的上料气缸对应码钩拉开杆固定设置在下加持机构上。
2.如权利要求1所述的拉链头上挂机构，其特征在于：所述的下加持机构上设有推动码钩拉开杆向上滑动的推槽，所述的码钩拉开杆上设有与所述推槽配合的凸起。
3.如权利要求1所述的拉链头上挂机构，其特征在于：所述的码钩拉开杆包括有用于插入到拉链拉片的挂钩杆和挂钩杆底座，所述的挂钩杆底座上下滑动设置在码钩拉开杆安装槽内，所述的挂钩杆左右滑动插装在挂钩杆底座内，所述的挂钩杆与挂钩杆底座之间通过用于推动挂钩杆在挂钩杆底座内滑动复位的挂钩杆复位弹簧连接，所述的上料气缸对应挂钩杆设置，所述的拉簧的一端固定连接在挂钩杆底座上。
4.如权利要求1所述的拉链头上挂机构，其特征在于：所述的上加持机构驱动机构为上加持机构气缸驱动机构，上加持机构气缸驱动机构固定设置在机架上，上加持机构气缸驱动机构的气缸推杆与上加持机构之间通过缓冲弹簧连接。
5.如权利要求1所述的拉链头上挂机构，其特征在于：所述的下加持机构驱动机构为下加持机构气缸驱动机构，下加持机构气缸驱动机构固定设置在机架上，下加持机构气缸驱动机构的气缸推杆与下加持机构固定连接。
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