CN1068751A - 合成微孔纤维质滤芯的生产方法 - Google Patents

Abstract

一种合成微孔纤维质滤芯的生产方法，其特征在 于：将红白松木浆和棉浆加碱和水搅拌，搅拌均匀后 装入滤芯模具内用压力机挤出其中的水，然后连同模 具一起干燥，干燥后脱模再干燥即可。具有生产工艺 简单，生产出的滤芯效果好、深度吸附性能好，且能降 低机油中的酸质，勿需增设骨架，使用寿命长等优 点。

Description

本发明涉及一种用于轮船、机车和汽车等润滑系统装置上净化机油的滤芯的生产方法，特别是一种合成微孔纤维质滤芯的生产方法。

现有的滤芯的生产方法大致有以下几种：

1）金属网滤芯：这种滤芯是用金属网制成的，用起来虽然阻力小、寿命长，但生产造价高，滤清效果差，降低不了油中的酸质;

2）瓦楞纸（波纹纸）滤芯：这种滤芯是由瓦楞纸制成的，虽然比金属网滤芯效果好一些，但是过滤不出来细小的微粒杂质，也降低不了油中的酸质且使用寿命短;

3）锯沫滤芯：这种滤芯虽然是生产简单、造价低，性能比金属式和瓦楞低式的好一些，也能降低油中的酸质，但过滤阻力大，使用寿命短且易掉锯沫渣子;

4）深度纤维滤芯：此滤芯生产复杂且造价高虽然增加了孔隙度，但是其结构松散，易破损掉渣子、强度差，不能达到完整的滤清效果。

本发明的目的是提供一种既具有过滤阻力小、滤清效果好、使用寿命长，又能降低机油中酸质、吸附机油中细小的微粒杂质且生产工艺简单的合成微孔纤维质滤芯的生产方法。

合成微孔纤纤质滤芯的生产方法是：将红白松木浆和棉浆放入容器中加水浸泡使浆粕松软，再将松软的浆粕加工成碎块放进搅拌器中加碱和水搅拌，搅拌均匀后装入滤芯模具内用压力机挤压出其中的水后连同模具一起进行干燥，干燥后脱模再干燥即可，其原料的配方（重量比）如下：

红白松木浆：60-65%

棉浆：30-35%

纯碱：1.5-2%

红白松木浆和棉桨混合的浆粕浸泡时间最好在10-15小时后放进搅拌器中。

其原料的配比（重量比）最好是：

红白松木浆：62-64%

棉浆：32-34%

纯碱：1.6-1.8%

红白松木浆和棉浆混合后的浆粕加水浸泡后再加碱和水搅拌的时间最好是3-8分钟，搅拌成均匀糊状的浆液。

本发明与现有的技术相比具有生产工艺简单、原材料易得，且生产的滤芯勿需增没骨架、强度高、过滤效果好，能过滤粒度小于5微米以下的杂质，效率达90-95%以上，能够降低机油中的酸质、深度吸附能力强，本身可积存大量的杂质、其使用寿命高于现有的普通滤芯，由于合成微孔维质滤芯滤清效果好，提高延长了机油使用周期，比现有滤芯节油率达50%。

本发明的实施例如下：

按重量比取60-65%的红白松木浆和30-35%的棉浆放入盛水的容器里浸泡11-13小时，待浸泡的桨粕松软后取出将其撕成碎块，投入搅拌器中同时向搅拌器中注入按重量比为1.5-2%的纯碱和水，搅拌3-8分钟使合成纤维浆液搅拌均匀后装入盛浆液的容器里，从容器里取出桨液装入滤芯模具内，用压力机挤压，将模具内浆液中的水挤出后连同模具一起干燥，初始在60℃温度下干燥4小时，再在80-90℃温度下干燥45小时后脱去模具，再在45-60℃的温度下干燥40小时即可出滤芯成品，本实施例中所述的各温度下干燥的时间根据滤芯体积大小的改变而改变。

Claims (4)

1、一种合成微孔纤维质滤芯的生产方法，其特征在于：将红白松木浆和棉浆放入容器中加水浸泡使浆粕松软，再将松软的浆粕加工成碎块放进搅抖器中加碱和水搅拌，搅拌均匀后装入滤芯模具内用压力机挤压出其中的水后连同模具一起进行干燥，干燥后脱模再干燥即可，其原料的配方(重量比)如下：

红白松木浆：  60-65%

棉浆：        30-35%

纯碱：        1.5-2%

2、权利要求1所述的合成微孔纤维质滤芯的生产方法，其特征在于：红白松浆和棉浆混合的桨粕浸泡时间最好在10-15小时后放进搅拌器中。

3、权利要求1所述的合成微孔纤维质滤芯的生产方法，其特征在于：其原料的配比（重量比）最好是：

红白松木浆：62-64%

棉浆：32-34%

纯碱：1.6-1.8%

4、权利要求1所述的合成微孔纤维质滤芯的生产方法，其特征在于：红白松木浆和棉浆混合后的浆粕加水浸泡后再加碱和水搅拌的时间最好是3-8分钟，搅拌成均匀糊状的浆液。