CN106869152A - 一种高地下水位砂质渠坡换填自排排水系统施工方法 - Google Patents

一种高地下水位砂质渠坡换填自排排水系统施工方法 Download PDF

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    • E02HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
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Abstract

本发明属于地下水排水系统施工技术领域,涉及一种高地下水位砂质渠坡换填自排排水系统施工方法。包括,步骤1.基础面验收,沟槽开挖;步骤2.管道安装;步骤3.粘土换填施工。本发明的有益效果为:便于运行管理;保证了排水顺畅,以及排水结构的完好性;降低了维护费用,使用年限长。

Description

一种高地下水位砂质渠坡换填自排排水系统施工方法
技术领域
[0001] 本发明属于地下水排水系统施工技术领域,涉及一种高地下水位砂质渠坡换填自 排排水系统施工方法。
背景技术
[0002] 目前国内外在渠道工程中排除地下水有以下两种:
[0003] —种采用栗站抽排的方式,即隔一段距离设置排水栗站,例如,申请号为 201610132537.2的中国发明专利公开了一种基坑地下水回灌系统,包括依次相连的抽水 井、回灌水质处理系统和回灌井,所述回灌水质处理系统包括反冲洗单元和依次相连的一 级储水箱、曝气单元、一级过滤器、二级过滤器、二级储水箱,所述反冲洗单元分别与一级过 滤器、二级过滤器相连;所述基坑地下水回灌系统还包括控制处理单元和分别与抽水井、二 级储水箱以及回灌井相连的水位监测单元,所述控制处理单元包括与抽水井相连的抽水控 制子单元、与回灌水质处理系统相连的水处理控制子单元、以及与监测孔、回灌井相连的回 灌及流量控制子单元。
[0004] 优选的,所述抽水井内设有第一潜水栗,第一潜水栗管道出水经三通管,分别与一 级储水箱、二级储水箱、对外排放通道相连;所述第一潜水栗管道上靠近三通管处设有电磁 阀,该电磁阀与抽水控制子单元相连。
[0005] 类似该发明的排水方法都是,通过排水盲管汇流到栗站,通过栗站统一抽排,缺点 是栗站需要长期运行,运行管理不方便;
[0006] 另一种在渠道底部铺设碎石盲沟,例如,申请号为201610720873.9的中国发明专 利公开了一种隧道基岩地下水的排水方法,包括:采用第一钻具在靠近隧道入口处钻井以 开设排水通道,排水通道沿隧道延伸方向开设;排水通道的长度达到第一预设位置时,下入 套管进行封孔止水,然后采用第二钻具沿排水通道的钻井方向继续钻井,直至排水通道的 长度达到第二预设位置时停止钻井;对排水通道内进行抽气以使排水通道内形成负压,并 使排水通道内的水排出。
[0007] 类似该发明的排水方法都是,间隔一定距离设置集水井,通过集水井排至运行的 渠道,由于铺设碎石作为排水盲沟,在长期运行的过程中,在地下水作用下土体会慢慢渗入 排水层,形成排水盲沟堵塞,从而破坏排水结构,最终造成在地下水扬压力破坏渠道面板。
发明内容
[0008] 本发明的目的是针对现有技术的不足,提供一种高地下水位砂质渠坡换填自排排 水系统施工方法,包括:
[0009] 步骤1.基础面验收,沟槽开挖,
[0010] 1.1利用施工测量控制网,按设计要求测放出集水沟槽、集水井等的开挖边线;
[0011] 1.2采用小型挖掘机开挖所述沟槽;
[0012] 1.3排出地下水位高于所述沟槽底部1.0m的地下水;
[0013] 步骤2.管道安装,
[0014] 在所述沟槽底部摊铺粗砂垫层并夯实,然后铺设直径250mm的排水软管,同时安装 三通、四通和五通及UPVC立管。
[0015] 2.1三通、四通部位土工布绑扎和C10无砂混凝土浇筑:
[0016] 2.1.1在所述三通、四通的接头部位采用400g/m2土工布绑扎两道;
[0017] 2.1.2在埋设三通、四通部位周围浇筑总长为50cm的C10无砂混凝土,高度和沟槽 顶部齐平;
[0018] 2.2粗砂垫层填筑:
[0019] 2.2.1渠底粗砂垫层铺设厚度20cm,摊铺采用装载机运到现场均匀铺设摊铺,碾压 采用3kw平板振捣器进行碾压,并进行洒水,碾压完成后检测相对密实度大于0.75;
[0020] 2.2.2渠坡粗砂垫层填筑,铺设高度控制斜长为2m,碾压采用带平板振动器滚杠; 当填筑换填土时,粗砂垫层铺设的高度高于换填土的高度;
[0021] 2.3双向土工格栅铺设:
[0022] 2.3.1沟槽以及顶部粗砂回填完成后,在平整压实的沟槽顶部2m宽度的场地上进 行土工格栅铺设,安装铺设的格栅的受力方向垂直于渠道轴线方向,铺设平整,张紧,在铺 设的格栅受力方向上,在相邻单元需要搭接时,搭接宽度至少为20cm;
[0023] 2.3.2铺设所述土工格栅后,整体调整其平直度,并间隔l-2m采用U形钉固定,当填 盖土料时,再次张紧格栅,使格栅在土中为绷直受力状态;
[0024] 2.3.3在土工格栅铺完后的48小时内填筑上层料进行覆盖;
[0025] 步骤3.粘土换填施工,
[0026] 渠道填筑分段分层进行,分段长度为100m,采用自卸汽车运输卸料,摊铺采用T220 推土机平整,每层摊铺厚度为30cm,碾压采用20t振动碾碾压。
[0027] 进一步的,步骤2中,所述排水软管采用厚度均匀,通过过塑法生产的钢丝pvc保护 膜,所述排水软管原材的单根长度至少为50m,所述钢丝与滤布之间紧密粘接。
[0028] 进一步的,步骤2中,所述土工格栅采用双向GSL 80规格。
[0029] 进一步的,步骤2中,渠底竖向UPVC连接管采用硬聚氯乙烯UPVC内螺旋管。
[0030] 进一步的,步骤2中,采用排水软管的原材线进行绑扎。
[0031] 进一步的,步骤2.1.2中,C10无砂混凝土在拌合站集中拌合,运输到现场后入仓、 摊铺饶筑混凝土。
[0032] 进一步的,步骤2.1.2中,采用竹胶板做简易模板抵挡所述三通、四通的堵头。
[0033] 进一步的,步骤2.1.2中,无砂混凝土的振捣采用平板振捣器振捣。
[0034] 本发明的有益效果为:
[0035] 1.便于运行管理;
[0036] 2.保证了排水顺畅,以及排水结构的完好性;
[0037] 3.降低了维护费用,使用年限长。
附图说明
[0038]图1为砂质渠坡处理的示意图。
[0039]图中:1-粘性土,2-纵向集水暗管,3-横向集水暗管,4-逆止式排水器。
具体实施方式
[0040] 下面结合附图和具体实施方式,对本发明作进一步的说明。
[0041] 实施例一
[0042] 所述方法,如图1所示,包括,
[0043] 步骤1基础面验,收沟槽开挖:
[0044]利用施工测量控制网,按设计要求测放出集水沟槽、集水井等的开挖边线,人工或 者采用挖掘机进行开挖,清至设计高程。当地下水位较高时,采取降排水措施,以使水位低 于沟底1 .〇m。
[0045] 步骤2管道安装:
[0046] 沟槽验收合格后,在底部摊铺粗砂垫层并夯实,然后铺设直径250mm的排水软管, 排水软管安装应该平顺,并且同时安装三通四通和五通及UPVC立管。
[0047] 2.1三通四通的部位采用土工布绑扎和C10无砂混凝土浇筑:
[0048] 为了避免在中粗砂回填和灌注无砂混凝土时砂子浆液进入管内,在接头部位采用 400g/m2土工布进行绑扎,绑扎采用排水软管原材线绑扎两道。为了保护已经埋设好的三 通、四通、五通的管材在粗砂垫层施工时不被压坏,设计要求在埋设三通、四通部位沿各方 向饶筑总长为50cm的C10无砂混凝土,高度和沟槽顶部齐平,C10无砂混凝土在拌合站集中 拌合,采用罐车(或三轮车)运输到现场,进行摊铺浇筑混凝土,由于三通、四通、五通的接头 处混凝土分散,施工时应加大人力物力投入保证施工进度,为了保证浇筑混凝土尺寸符合 要求,采用竹胶板做简易模板进行堵头抵挡,由于无砂混凝土不能进行强振,振捣采用平板 振捣器振捣即可。
[0049] 2.2粗砂垫层填筑:
[0050] 渠底粗砂垫层铺设厚度20cm,摊铺采用装载机运到现场,采用摊铺机铺设摊铺均 匀,碾压采用3kw平板振捣器进行碾压,并进行洒水,碾压完成后检测相对密实度大于0.75。 [0051] 渠坡粗砂垫层填筑,每次铺设高度控制斜长2m,碾压采用自制带平板振动器滚杠。 当填筑换填土时,粗砂垫层铺设的高度高于换填土的高度。
[0052] 2.3双向土工格栅铺设:
[0053] 沟槽以及顶部粗砂回填完成后,进行沟槽顶部2m宽土工格栅施工,土工格栅铺设 需要在平整压实的场地上进行,安装铺设的格栅的受力方向(纵向)应垂直于渠道轴线方 向,铺设平整、无皱折、张紧,在相邻单元进行搭接时,搭接宽度不小于20cm,大面积铺设后, 要整体调整其平直度,并间隔l-2m采用U形钉固定,当填盖土料时,应再次采用机具张紧格 栅,力度要均匀,使格栅在土中为绷直受力状态。在土工格栅铺完后,应及时(48小时内)填 筑上层料进行覆盖。
[0054] 步骤3粘土换填施工:
[0055] 渠道填筑分段分层进行,分段长度宜100m控制,采用自卸汽车运输卸料,摊铺采用 T220推土机平整,每层摊铺厚度为30cm,碾压采用20t振动碾碾压。
[0056] 在所述方法中所使用的材料技术指标如下:
[0057] ⑴排水软管
[0058] 排水软管应采用全新料,不得添加再生料;钢丝pvc保护膜厚度应均匀,保护膜应 采用过塑法生产,不得采用浸泡法生产。钢丝应符合高碳弹簧钢丝的国家标准。排水软管原 材的单根长度应大于50m,中间不能有接头;钢丝与滤布之间应粘接牢靠。排水软管技术指 标如表1所示:
[0059] 表 1
[0060]
Figure CN106869152AD00071
[0062] (2)双向土工格栅
[0063] 土工格栅采用双向GSL 80规格,原材料满足《交通工程土工合成材料土工格栅》 (JT/T480-2002)技术标准的要求;技术指标如表2所示。
[0064] 表 2
[0065]
Figure CN106869152AD00072
Figure CN106869152AD00081
[0066] (3) UPVC连接管
[0067] 渠底竖向连接管采用硬聚氯乙烯UPVC内螺旋管,原材料满足《建筑排水用硬聚氯 乙烯管内螺旋管管道工程技术规程》(CSCE 94: 2002)技术标准的要求;具体技术指标如表3 所示,
[0068] 表 3
[0069]
Figure CN106869152AD00082
[0070] 本发明并不限于上述实施方式,在不背离本发明实质内容的情况下,本领域技术 人员可以想到的任何变形、改进、替换均落入本发明的保护范围。

Claims (8)

1. 一种高地下水位砂质渠坡换填自排排水系统施工方法,包括, 步骤1.基础面验收,沟槽开挖,
1.1利用施工测量控制网,测放出集水沟槽、集水井的开挖边线;
1.2采用挖掘机开挖所述沟槽;
1.3排出地下水位高于所述沟槽底部I. Om的地下水; 步骤2.管道安装, 在所述沟槽底部摊铺粗砂垫层并夯实,然后铺设直径250mm的排水软管,同时安装三 通、四通和五通及UPVC立管。
2.1三通、四通的部位采用土工布绑扎和ClO无砂混凝土浇筑:
2.1.1在所述三通、四通的接头部位采用400g/m2土工布绑扎两道;
2.1.2在埋设三通、四通部位周围浇筑总长为50cm的ClO无砂混凝土,高度和沟槽顶部 齐平;
2.2粗砂垫层填筑:
2.2.1渠底粗砂垫层铺设厚度20cm,摊铺采用装载机运到现场均匀铺设摊铺,碾压采用 3kw平板振捣器进行碾压,并进行洒水,碾压完成后检测相对密实度大于0.75;
2.2.2渠坡粗砂垫层填筑,铺设高度控制斜长为2m,碾压采用自制带平板振动器滚杠; 当填筑换填土时,粗砂垫层铺设的高度高于换填土的高度。
2.3双向土工格栅铺设:
2.3.1沟槽以及顶部粗砂回填完成后,在平整压实的沟槽顶部2m宽度的场地上进行土 工格栅铺设,安装铺设的格栅的受力方向垂直于渠道轴线方向,铺设平整,张紧,在铺设的 格栅受力方向上,在相邻单元进行搭接时,搭接的宽度至少为20cm;
2.3.2铺设所述土工格栅后,整体调整其平直度,并间隔l-2m采用U形钉固定,当填盖土 料时,再次张紧格栅,使格栅在土中为绷直受力状态;
2.3.3在土工格栅铺完后的48小时内填筑上层料进行覆盖; 步骤3.粘土换填施工, 渠道填筑分段分层进行,分段长度为l〇〇m,采用自卸汽车运输卸料,摊铺采用T220推土 机平整,每层摊铺厚度为30cm,碾压采用20t振动碾碾压。
2. 根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤2中,所述排水软管采用厚度均匀,通 过过塑法生产的钢丝pvc保护膜,所述排水软管原材的单根长度至少为50m,所述钢丝与滤 布之间紧密粘接。
3. 根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤2中,所述土工格栅采用双向GSL 80规 格。
4. 根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤2中,渠底竖向UPVC连接管采用硬聚氯 乙烯UPVC内螺旋管。
5. 根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤2中,采用排水软管原材线进行绑扎。
6. 根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤2.1.2中,ClO无砂混凝土在拌合站集 中拌合,运输到现场后入仓、摊铺饶筑混凝土。
7. 根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤2.1.2中,采用竹胶板做简易模板抵挡 所述三通、四通的堵头。
8.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤2.1.2中,无砂混凝土的振捣采用平板 振捣器振捣。
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