CN106863061A - 一种用于圆球类的精加工机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于圆球类的精加工机，包括机架和底板，底板位于机架的底部，所述机架顶板的底部设置有伸缩杆，该伸缩杆的一端贯穿机架的顶板与第一电机的转轴连接，且伸缩杆的另一端设置有第一固定板，第一固定板的底面为弧形，所述第一固定板的底部设置有相适配的磨刀。该用于圆球类的精加工机，通过旋转座配合四个第二固定板、连接杆、移动槽和弹簧，方便了对球形物件的夹紧，通过第二电机带动旋转座的转动，进而带动球形物件转动，第二固定板表面的滚珠，不仅方便了球形物件的转动，整个装置，操作简单，使用方便，实用性强，不仅方便了物件的加工，还提高了生产效率和加工精度，减少了生产成本。

Description

一种用于圆球类的精加工机
技术领域
本发明涉及精加工技术领域，具体为一种用于圆球类的精加工机。
背景技术
石材作为重要的建筑及装修材料，其生产加工直接影响到建筑的美感和装修效果。天然的石材大都需要加工后方能作为建筑及装修材料使用，因此，随着人们对建筑物美感、安全性等方面不断提升的追求，石材加工行业表现出巨大的市场前景，而在石材加工中最重要的便是工艺和设备两个方面。其中对于石材的加工设备，业界主要的研究方向也集中在石材的切割、打磨、拼接、美化等领域。
圆球是由柱状石材经过粗加工制成圆球胚体，然后再对圆球胚体进行磨光而成，现有圆球加工机操作复杂，在对球形物件进行夹紧时非常的麻烦，给生产加工带来极大不便，且对球形物件进行夹紧和固定，会导致物件的损坏，不能够全面的加工，既不利于提高生产效率，还大大增加生产成本。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于圆球类的精加工机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于圆球类的精加工机，包括机架和底板，底板位于机架的底部，所述机架顶板的底部设置有伸缩杆，该伸缩杆的一端贯穿机架的顶板与第一电机的转轴连接，且伸缩杆的另一端设置有第一固定板，第一固定板的底面为弧形，所述第一固定板的底部设置有相适配的磨刀，且第一固定板的内部设置有分流管，所述分流管的顶端通过软管与水泵出水管连接，水泵的进水管贯穿水箱的侧壁与水箱的内部连通，所述底板的顶部设置有固定座，该固定座的内部设置有固定槽，所述固定槽的底部设置有漏水孔，固定槽两侧的内壁通过转动杆与旋转座连接，该旋转座一端的转动杆贯穿固定座的侧壁与固定座外侧的第二电机连接，所述固定座侧壁的顶部均设置有移动槽，该移动槽的内壁通过弹簧与连接杆连接，所述连接杆的另一端设置有第二固定板，该第二固定板的一侧镶嵌有滚珠，所述底板的内部设置有收集箱。
优选的，所述分流管与磨刀的连接处设置有相适配的通孔，分流管顶部的软管分别位于伸缩杆和机架顶板的内部，软管与伸缩杆和机架顶板的连接处设置有相适配槽体。
优选的，所述移动槽的数量为四个，四个移动槽分别位于固定座的四个侧壁的顶部，移动槽与连接杆的大小相适配，且连接杆为L形。
优选的，所述第二固定板与滚珠的连接处设置有相适配的槽体，滚珠的数量不少于五个，且滚珠等距离设立于第二固定板的表面。
优选的，所述收集箱与底板的连接处设置有相适配的放置槽，且收集箱的顶部与底板的连接处设置有相适配通槽，收集箱的侧壁设置有漏水管，该漏水管的一端贯穿底板的一端，并延伸至底板的外侧，漏水管与收集箱的连接处设置有过滤板。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该用于圆球类的精加工机，通过旋转座配合四个第二固定板、连接杆、移动槽和弹簧，方便了对球形物件的夹紧，通过第二电机带动旋转座的转动，进而带动球形物件转动，第二固定板表面的滚珠，不仅方便了球形物件的转动，提高了对物件的加工，还增加了球形物件的灵活性，加强了球面的全面加工，同时，抑制了球形物件的脱离设备，既提高了生产效率，降低生产成本，还提高了加工的精度，通过水箱、水泵、软管、分流管、收集箱，有效的减少了打磨时的灰尘飘散，同时，方便了灰尘和水的收集，保护了工作环境，整个装置，操作简单，使用方便，实用性强，不仅方便了物件的加工，还提高了生产效率和加工精度，减少了生产成本。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明结构第二固定板示意图。
图中：1机架、2伸缩杆、3第一固定板、4磨刀、5分流管、6固定座、7固定槽、8旋转座、9移动槽、10连接杆、11第二固定板、12收集箱、13底板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种用于圆球类的精加工机，包括机架1和底板13，底板13位于机架1的底部，所述机架1顶板的底部设置有伸缩杆2，该伸缩杆2的一端贯穿机架1的顶板与第一电机的转轴连接，且伸缩杆2的另一端设置有第一固定板3，第一固定板3的底面为弧形，所述第一固定板3的底部设置有相适配的磨刀4，且第一固定板3的内部设置有分流管5，所述分流管5的顶端通过软管与水泵出水管连接，水泵的进水管贯穿水箱的侧壁与水箱的内部连通，分流管5与磨刀4的连接处设置有相适配的通孔，分流管5顶部的软管分别位于伸缩杆2和机架1顶板的内部，软管与伸缩杆2和机架1顶板的连接处设置有相适配槽体，所述底板13的顶部设置有固定座6，该固定座6的内部设置有固定槽7，所述固定槽7的底部设置有漏水孔，固定槽7两侧的内壁通过转动杆与旋转座8连接，该旋转座8一端的转动杆贯穿固定座6的侧壁与固定座6外侧的第二电机连接，所述固定座6侧壁的顶部均设置有移动槽9，该移动槽9的内壁通过弹簧与连接杆10连接，移动槽9的数量为四个，四个移动槽9分别位于固定座6的四个侧壁的顶部，移动槽9与连接杆10的大小相适配，且连接杆10为L形，所述连接杆10的另一端设置有第二固定板11，第二固定板11的侧面为弧形，第二固定板11与滚珠的连接处设置有相适配的槽体，滚珠的数量不少于五个，且滚珠等距离设立于第二固定板11的表面，该第二固定板11的一侧镶嵌有滚珠，所述底板13的内部设置有收集箱12，收集箱12与底板13的连接处设置有相适配的放置槽，且收集箱12的顶部与底板13的连接处设置有相适配通槽，收集箱12的侧壁设置有漏水管，该漏水管的一端贯穿底板13的一端，并延伸至底板13的外侧，漏水管与收集箱12的连接处设置有过滤板，通过旋转座8配合四个第二固定板11、连接杆10、移动槽9和弹簧，方便了对球形物件的夹紧，通过第二电机带动旋转座8的转动，进而带动球形物件转动，第二固定板11表面的滚珠，不仅方便了球形物件的转动，提高了对物件的加工，还增加了球形物件的灵活性，加强了球面的全面加工，同时，抑制了球形物件的脱离设备，既提高了生产效率，降低生产成本，还提高了加工的精度，通过水箱、水泵、软管、分流管5、收集箱12，有效的减少了打磨时的灰尘飘散，同时，方便了灰尘和水的收集，保护了工作环境，整个装置，操作简单，使用方便，实用性强，不仅方便了物件的加工，还提高了生产效率和加工精度，减少了生产成本。
工作原理：使用时，将球形物件放置于固定槽7中的旋转座8上，根据球形物件的大小，弹簧对连接杆10进行抑制，进而带动第二固定板11对球形物件进行夹紧，开启第一电机、第二电机和水泵，第一电机带动伸缩杆2和第一固定板3转动，进而带动磨刀4对物件的表面进行精加工，第二电机带动旋转座8转动，进而带动球形物件滚动，球形物件的转动带动第二固定板11表面滚珠转动，进而对球形物件的全面精加工，水泵将水箱内部的水通过软管和分流管5淋在球形物件上，水流和灰尘通过漏水孔和通槽进入收集箱12中，收集箱12中的水通过过滤板和漏水管流出，一些灰尘被阻挡在收集箱12中，待加工完成关闭第一电机、第二电机和水泵，将收集箱12取出，清理内部灰尘。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种用于圆球类的精加工机，包括机架（1）和底板（13），底板（13）位于机架（1）的底部，其特征在于：所述机架（1）顶板的底部设置有伸缩杆（2），该伸缩杆（2）的一端贯穿机架（1）的顶板与第一电机的转轴连接，且伸缩杆（2）的另一端设置有第一固定板（3），第一固定板（3）的底面为弧形，所述第一固定板（3）的底部设置有相适配的磨刀（4），且第一固定板（3）的内部设置有分流管（5），所述分流管（5）的顶端通过软管与水泵出水管连接，水泵的进水管贯穿水箱的侧壁与水箱的内部连通，所述底板（13）的顶部设置有固定座（6），该固定座（6）的内部设置有固定槽（7），所述固定槽（7）的底部设置有漏水孔，固定槽（7）两侧的内壁通过转动杆与旋转座（8）连接，该旋转座（8）一端的转动杆贯穿固定座（6）的侧壁与固定座（6）外侧的第二电机连接，所述固定座（6）侧壁的顶部均设置有移动槽（9），该移动槽（9）的内壁通过弹簧与连接杆（10）连接，所述连接杆（10）的另一端设置有第二固定板（11），该第二固定板（11）的一侧镶嵌有滚珠，所述底板（13）的内部设置有收集箱（12）。
2.根据权利要求1所述的一种用于圆球类的精加工机，其特征在于：所述分流管（5）与磨刀（4）的连接处设置有相适配的通孔，分流管（5）顶部的软管分别位于伸缩杆（2）和机架（1）顶板的内部，软管与伸缩杆（2）和机架（1）顶板的连接处设置有相适配槽体。
3.根据权利要求1所述的一种用于圆球类的精加工机，其特征在于：所述移动槽（9）的数量为四个，四个移动槽（9）分别位于固定座（6）的四个侧壁的顶部，移动槽（9）与连接杆（10）的大小相适配，且连接杆（10）为L形。
4.根据权利要求1所述的一种用于圆球类的精加工机，其特征在于：所述第二固定板（11）与滚珠的连接处设置有相适配的槽体，滚珠的数量不少于五个，且滚珠等距离设立于第二固定板（11）的表面。
5.根据权利要求1所述的一种用于圆球类的精加工机，其特征在于：所述收集箱（12）与底板（13）的连接处设置有相适配的放置槽，且收集箱（12）的顶部与底板（13）的连接处设置有相适配通槽，收集箱（12）的侧壁设置有漏水管，该漏水管的一端贯穿底板（13）的一端，并延伸至底板（13）的外侧，漏水管与收集箱（12）的连接处设置有过滤板。
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