CN106858651A - 循环浸泡冲击式清洗设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种循环浸泡冲击式清洗设备，包括蓄水池，蓄水池的两侧分别对应设有一对同轴的旋转安装座，两个旋转安装座之间设有清洗滚筒，清洗滚筒包括滚筒本体，滚筒本体包括支撑骨架，支撑骨架内设有内衬，内衬上环形均布设有朝向滚筒本体中心凸起的凸起部，且支撑骨架和内衬上阵列设有网孔；滚筒本体内还设有水流冲击机构，水流冲击机构包括喷流管，喷流管上间隔设有喷嘴；蓄水池的一侧设有底座，底座上设有用于驱动滚筒本体旋转的驱动机构；蓄水池的底部设有排污口，排污口的下方设有排污沉淀池，排污沉淀池的下方设有循环水池，排污沉淀池上设有溢流管与循环水池相通，且循环水池上设有用于将其内存储的水注入蓄水池内的水泵。

Description

循环浸泡冲击式清洗设备

技术领域

本发明涉及一种清洗设备，具体的为一种循环浸泡冲击式清洗设备。

背景技术

在农产品中，薯类的清洗比较困难。红薯的清洗主要有手工清洗和机械式清洗两大类，其中，手工清洗方式存在劳动强度大和清洗效率低下的问题。因此，在工业化农业生产中，均采用机械式清洗方式来清洗红薯。现有的红薯清洗机主要包括螺旋式清洗机、鼠笼式清洗机等，在现有的红薯清洗机中，一般均采用红薯之间的碰撞和水流对红薯的冲击来清洗红薯，但是，由于水流冲击仅能冲击红薯的一侧，另一侧则会被挡住，导致红薯清洗不干净。另外，现有的滚筒清洗设备中一般采用导叶对物料进行导向，但是对于红薯而言，导叶不仅会阻碍红薯翻滚运动，而且会划伤红薯表皮，不利于清洗。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种循环浸泡冲击式清洗设备，不仅能够满足红薯清洗的要求，而且清洗更加干净，并能够实现水的循环利用，节约用水。

为达到上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种循环浸泡冲击式清洗设备，包括蓄水池，所述蓄水池的两侧分别对应设有一对同轴的旋转安装座，两个所述旋转安装座之间设有清洗滚筒，所述清洗滚筒包括滚筒本体，所述滚筒本体的一端设有进出料口，另一端设有转轴，两个所述旋转安装座分别与对应的进出料口和转轴旋转配合；所述滚筒本体包括支撑骨架，所述支撑骨架内设有内衬，所述内衬上环形均布设有朝向所述滚筒本体中心凸起的凸起部，且所述支撑骨架和所述内衬上阵列设有用于水和泥沙通过的网孔；所述滚筒本体内还设有水流冲击机构，所述水流冲击机构包括悬空设置在所述滚筒本体内的喷流管，所述喷流管上间隔设有朝向所述滚筒本体下部的喷嘴；所述蓄水池的一侧设有底座，所述底座上设有用于驱动所述滚筒本体旋转的驱动机构；

所述蓄水池的底部设有排污口，所述排污口的下方设有排污沉淀池，所述排污沉淀池的下方设有循环水池，所述排污沉淀池上设有溢流管与所述循环水池相通，且所述循环水池上设有用于将其内存储的水注入所述蓄水池内的水泵。

进一步，所述凸起部与所述内衬之间平滑过渡。

进一步，所述凸起部呈螺旋状分布。

进一步，所述驱动机构包括驱动电机，所述驱动电机的输出轴上传动连接设有减速器，所述减速器的输出轴与所述转轴传动连接。

进一步，所述进出料口的下方设有接料板。

进一步，所述排污口上设有与所述排污沉淀池相通的排污管，所述排污管上设有调节阀门。

进一步，所述循环水池上还设有与所述喷流管相连通的高压水泵。

本发明的有益效果在于：

本发明的循环浸泡冲击式清洗设备，通过将清洗滚筒旋转配合安装在蓄水池上，滚筒本体的下部浸在蓄水池内，清洗时，将红薯放入滚筒本体内，然后旋转滚筒本体，利用设置在内衬上的凸起部驱动红薯翻滚，并相互摩擦碰撞，浸泡在蓄水池内直接可将泥沙清洗干净，对于露出水面的红薯，通过水流冲击机构将其冲洗干净，清洗后的泥沙通过网孔沉淀至蓄水池底部，并经排污口排出至排污沉淀池，污水经沉淀后，上部清液经溢流管流向循环池，而后利用水泵将循环池内的水注入蓄水池内，能够实现水的循环利用，节约用水。

附图说明

为了使本发明的目的、技术方案和有益效果更加清楚，本发明提供如下附图进行说明：

图1为本发明循环浸泡冲击式清洗设备实施例的结构示意图；

图2为滚筒本体径向截面的截面图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好的理解本发明并能予以实施，但所举实施例不作为对本发明的限定。

如图1所示，为本发明循环浸泡冲击式清洗设备实施例的结构示意图。本实施例的循环浸泡冲击式清洗设备，包括蓄水池1，蓄水池1的两侧分别对应设有一对同轴的旋转安装座，两个旋转安装座之间设有清洗滚筒，清洗滚筒包括滚筒本体2，滚筒本体2的一端设有进出料口3，另一端设有转轴4，两个旋转安装座分别与对应的进出料口3和转轴4旋转配合。本实施例的滚筒本体2包括支撑骨架5，支撑骨架5内设有内衬6，内衬6上环形均布设有朝向滚筒本体2中心凸起的凸起部7，本实施例的内衬6上环形均布设有5个凸起部7。支撑骨架5和内衬6上阵列设有用于水和泥沙通过的网孔12。本实施例的滚筒本体2内还设有水流冲击机构，水流冲击机构包括悬空设置在滚筒本体2内的喷流管20，喷流管20上间隔设有朝向滚筒本体2下部的喷嘴21，喷嘴21喷出的水流直接冲击位于滚筒本体2底部的红薯，并将露出水面的红薯冲洗干净。蓄水池1的一侧设有底座8，底座8上设有用于驱动滚筒本体2旋转的驱动机构。

本实施例的蓄水池1的底部设有排污口13，所述排污口13的下方设有排污沉淀池14，所述排污沉淀池14的下方设有循环水池15，所述排污沉淀池14上设有溢流管16与所述循环水池15相通，且所述循环水池15上设有用于将其内存储的水注入所述蓄水池1内的水泵17，实现水的循环利用，并能够保持蓄水池1内的水始终保持一定的清洁度，以满足红薯的清洗要求。本实施例的所述排污口13上设有与所述排污沉淀池14相通的排污管18，所述排污管18上设有调节阀门19。通过调节阀门19调节流量大小，以实现水泵17注入蓄水池1的水流流量与排污管18的流量一致，能够保持蓄水池1内的水位稳定。

进一步，本实施例的凸起部7与内衬6之间平滑过渡，能够有效避免划伤红薯表皮。优选的，本实施例的凸起部7呈螺旋状分布，通过改变滚筒本体2的旋转方向，可方便调节筒内物料的流向，便于进料和出料。

进一步，本实施例的驱动机构包括驱动电机9，驱动电机9的输出轴上传动连接设有减速器10，减速器10的输出轴与转轴4传动连接。优选的，进出料口3的下方设有接料板11，方便接料。

本实施例的循环浸泡冲击式清洗设备，通过将清洗滚筒旋转配合安装在蓄水池上，滚筒本体的下部浸在蓄水池内，清洗时，将红薯放入滚筒本体内，然后旋转滚筒本体，利用设置在内衬上的凸起部驱动红薯翻滚，并相互摩擦碰撞，浸泡在蓄水池内直接可将泥沙清洗干净，对于露出水面的红薯，通过水流冲击机构将其冲洗干净，清洗后的泥沙通过网孔沉淀至蓄水池底部，并经排污口排出至排污沉淀池，污水经沉淀后，上部清液经溢流管流向循环池，而后利用水泵将循环池内的水注入蓄水池内，能够实现水的循环利用，节约用水。

以上所述实施例仅是为充分说明本发明而所举的较佳的实施例，本发明的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本发明基础上所作的等同替代或变换，均在本发明的保护范围之内。本发明的保护范围以权利要求书为准。

Claims (7)

1.一种循环浸泡冲击式清洗设备，其特征在于：包括蓄水池，所述蓄水池的两侧分别对应设有一对同轴的旋转安装座，两个所述旋转安装座之间设有清洗滚筒，所述清洗滚筒包括滚筒本体，所述滚筒本体的一端设有进出料口，另一端设有转轴，两个所述旋转安装座分别与对应的进出料口和转轴旋转配合；所述滚筒本体包括支撑骨架，所述支撑骨架内设有内衬，所述内衬上环形均布设有朝向所述滚筒本体中心凸起的凸起部，且所述支撑骨架和所述内衬上阵列设有用于水和泥沙通过的网孔；所述滚筒本体内还设有水流冲击机构，所述水流冲击机构包括悬空设置在所述滚筒本体内的喷流管，所述喷流管上间隔设有朝向所述滚筒本体下部的喷嘴；所述蓄水池的一侧设有底座，所述底座上设有用于驱动所述滚筒本体旋转的驱动机构；

所述蓄水池的底部设有排污口，所述排污口的下方设有排污沉淀池，所述排污沉淀池的下方设有循环水池，所述排污沉淀池上设有溢流管与所述循环水池相通，且所述循环水池上设有用于将其内存储的水注入所述蓄水池内的水泵。

2.根据权利要求1所述的循环浸泡冲击式清洗设备，其特征在于：所述凸起部与所述内衬之间平滑过渡。

3.根据权利要求2所述的循环浸泡冲击式清洗设备，其特征在于：所述凸起部呈螺旋状分布。

4.根据权利要求1所述的循环浸泡冲击式清洗设备，其特征在于：所述驱动机构包括驱动电机，所述驱动电机的输出轴上传动连接设有减速器，所述减速器的输出轴与所述转轴传动连接。

5.根据权利要求1所述的循环浸泡冲击式清洗设备，其特征在于：所述进出料口的下方设有接料板。

6.根据权利要求1所述的循环浸泡冲击式清洗设备，其特征在于：所述排污口上设有与所述排污沉淀池相通的排污管，所述排污管上设有调节阀门。

7.根据权利要求1所述的循环浸泡冲击式清洗设备，其特征在于：所述循环水池上还设有与所述喷流管相连通的高压水泵。