CN106858626A - 大枣去核装置 - Google Patents

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CN106858626A CN201510913110.1A CN201510913110A CN106858626A CN 106858626 A CN106858626 A CN 106858626A CN 201510913110 A CN201510913110 A CN 201510913110A CN 106858626 A CN106858626 A CN 106858626A
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CN201510913110.1A
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田佳聪
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田佳聪
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    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23NMACHINES OR APPARATUS FOR TREATING HARVESTED FRUIT, VEGETABLES OR FLOWER BULBS IN BULK, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; PEELING VEGETABLES OR FRUIT IN BULK; APPARATUS FOR PREPARING ANIMAL FEEDING- STUFFS
    • A23N4/00Machines for stoning fruit or removing seed-containing sections from fruit, characterised by their stoning or removing device
    • A23N4/02Machines for stoning fruit or removing seed-containing sections from fruit, characterised by their stoning or removing device for stoning fruit
    • A23N4/08Machines for stoning fruit or removing seed-containing sections from fruit, characterised by their stoning or removing device for stoning fruit for dates, olives or the like oblong fruits

Abstract

一种能够完成对大枣的去核操作的一种大枣去核装置,该装置主要包括上凸轮,主轴,上工作头,上传动盘,工作台,大枣,下工作头,下传动盘,下凸轮,减速器,三角带轮,电机,成品收集器,枣仁收集器,拨杆,机架,其中人工将大枣放入工作台的枣位孔,上下工作头在上下凸轮的协调驱动下使大枣进行定位、夹持、切削及去核,成品在拨杆作用下离开枣位孔进入收集器,枣核直接掉入下脚料收集器;该大枣去核装置具有工作效率高,操作方便,结构简单,节约更多的劳动资源,增加农民收入,同时由于减少了人工的参与,减少了工人的劳动强度和受伤的概率等特点。

Description

大枣去核装置
技术领域
[0001 ]本发明涉及一种能够完成对大枣去核的一种大枣去核装置。
背景技术
[0002]大枣起源于中国,在中国已有四千多年的种植历史,自古以来就被列为“五果”之 一;大枣的产地遍布全国许多省区,产量很大受其本身特性所限,需进行加工后储存和食 用,如果不去枣核,不便与别的食品混合配用,食用时也很不方便,因此大枣深加工前应该 去掉枣核;目前,我国对大枣的去核操作主要还是人工。
[0003]但是这种人工去核的方法,工人劳动强度大,工作效率低下;由于大枣的种植面积 很大,企业想要在预定的时间内完成采摘,就不得不雇佣大量人工完成采摘,这大大增加了 生产成本,降低了企业的竞争力,无法适应现在生产中大批量、高效率的要求。
发明内容
[0004]为了克服人工去核的方法存在的种种的问题,本发明提供一种大枣去核装置。 [0005]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:该大枣去核装置包括上凸轮,主轴, 上工作头,上传动盘,工作台,大枣,下工作头,下传动盘,下凸轮,减速器,三角带轮,电机, 成品收集器,枣仁收集器,拨杆,机架,其特征在于:人工将大枣放入工作台的枣位孔,上下 工作头在上下凸轮的协调驱动下使大枣进行定位、夹持、切削及去核,成品在拨杆作用下离 开枣位孔进入收集器,枣核直接掉入下脚料收集器。
[0006]上工作头结构包括滚轮,弹簧调整螺钉,复位弹簧压盘,定位弹簧,上切刀空心接 管,上夹持定位弹簧,复位弹簧,夹持块接管,导向管,上传动盘,切刀,上定位针,上夹持块, 其特征在于:大枣喂入后,随着传动盘的转动,在上凸轮的作用下,上工作头下行90mm,进行 大枣的二次辅助定位,此时,上定位针被限位,工作头继续下行10_,完成加持,同时夹持头 被限位,然后等待下切刀的上切,之后下行35mm,进行切削与去核,最后复位并清刀。
[0007] 本发明的有益效果是,该大枣去核装置完成对大枣的去核操作,具有工作效率高, 操作方便,结构简单,节约更多的劳动资源,增加农民收入,同时由于减少了人工的参与,减 少了工人的劳动强度和受伤的概率等特点。
附图说明
[0008] 下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
[0009] 图1是本发明的总体结构示意图。
[0010] 图2是工作台结构示意图。
[0011] 图3是上工作头结构示意图。
[0012]图1中1.上凸轮,主轴,3•上工作头,4•上传动盘,5 •工作台,6 •大枣,7.下工作 头,8.下传动盘,9•下凸轮,10•减速器,11.三角带轮,12.电机,13•成品收集器M.朿仁收 集器,15 •拨杆,16.机架。
[0013]图3中3-1 •滚轮,3-2 •弹簧调整螺钉,3-3.复位弹簧压盘,3-4 •定位弹簧,3—5.上切 刀空心接管,3-6.上夹持定位弹簧,3_7 •复位弹簧,3_8.夹持块接管,3-g •导向管,3-1〇 •上 传动盘,3-11.切刀,3-12.上定位针,3-13.上夹持块。
具体实施方式
[0014]在图1中,包括上凸轮,主轴,上工作头,上传动盘,工作台,大枣,下工作头,下传动 盘,下凸轮,减速器,三角带轮,电机,成品收集器,枣仁收集器,拨杆,机架,其中人工将大枣 (6)放入工作台的枣位孔;电机(12)通过带传动装置带动主轴(2)旋转,主轴与上凸轮(1)、 下凸轮(2)固接,因此上凸轮和下凸轮与主轴同频率旋转,与此同时与上凸轮接触的上工作 头(3)和与下凸轮接触的下工作头(7),在上下凸轮的协调驱动下,使大枣进行定位、夹持、 切削及去核;去核的大枣在拨杆(15 )作用下离开枣位孔进入成品收集器(13 ),而枣核直接 掉入枣仁收集器(14),完成对大枣的整个去核操作。
[0015]在图3中,包括滚轮,弹簧调整螺钉,复位弹簧压盘,定位弹簧,上切刀空心接管,上 夹持定位弹簧,复位弹簧,夹持块接管,导向管,上传动盘,切刀,上定位针,上夹持块,其中 在复位弹簧(3-7)的作用下,上工作头的滚轮(3-1)—直与上凸轮保持接触,并沿着上凸轮 曲线有规律的的做上下移动;大枣喂入后,随着传动盘的转动,在上凸轮的作用下,上工作 头下行90mtn,进行大枣的二次辅助定位,此时,上定位针(3-12)被限位,工作头继续下行 10mm,完成加持,同时夹持头被限位,然后等待下切刀的上切,之后下行35mm,进行切削与去 核,最后复位并清刀。

Claims (4)

1.一种大枣去核装置,包括上凸轮,主轴,上工作头,上传动盘,工作台,大束 头,下传动盘,下凸轮,减速器,三角带轮,电机,成品收集器,枣仁收集器,拨杆苴特 征是:能够完成对大枣去核的操作。 ’
2. 根据权利要求1所述的大枣去核装置,其特征在于,人工将大枣放入工作台的率位 孔,上下工作头在上下凸轮的协调驱动下使大枣进行定位、夹持、切削及去核,成品在&杆 作用下离开枣位孔进入收集器,枣核直接掉入下脚料收集器。
3. 根据权利要求1所述的大枣去核装置,其特征在于,大枣喂入后,随着传动盘的转动, 在上凸轮的作用下,上工作头下行90mm,进行大枣的二次辅助定位,此时,上定位针被限位, 工作头继续下行l〇mm,完成加持,同时夹持头被限位,然后等待下切刀的上切,之后下行 35mm,进行切削与去核,最后复位并清刀。
4. 根据权利要求1所述的大枣去核装置,其特征在于,工作头结构中上定位针长200mm, 下定位针长140mm,直径均为8mm,针头为圆锥形。
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108713771A (zh) * 2018-06-05 2018-10-30 宁波市鄞州实验中学 一种多段同步式橘子剥皮机
CN108741111A (zh) * 2018-05-30 2018-11-06 崔洋 一种枣核壳和枣仁分离装置
CN111150070A (zh) * 2020-01-15 2020-05-15 河北科技大学 大枣去核装置

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