CN106856684A - 一种实现残膜与杂质分选的方法及装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种实现残膜与杂质分选的方法，该方法利用残膜混合杂物各成份物理特性不同，综合筛选法与风选法实现对残膜进行分离与收集；具体的，将残膜与杂质倒入倾斜放置的振动筛上端，在振动筛下部正上方设置风选腔，在振动筛和风选腔同时工作的情况下，比重最高的石块和土块从振动筛条间隙漏出，比重适中的大杂物在风选腔内做抛物线运动，最终流道振动筛得下沿，比重最轻的残膜及细小杂物会沿着风选腔流入网状残膜框中，由于风力的作用，残留贴附在网状残膜框内，而细小杂物吹出网状残膜框，从而实现残膜与杂质的分选，本发明能很好的把残膜和杂质混合物分离，解决了传统手工分拣的难题，在处理残膜回收工程的一个重大的技术进步。
Description
技术领域
本发明涉及机械技术领域，尤其是一种实现残膜与杂质分选的方法及装置。
背景技术
覆膜技术是近几十年农业种植的一大技术革新，但由于农膜的主要成份是聚乙烯合成的高分子化合物，其自然状态下完全分解的周期是几百上千年，所以覆膜技术在短期内给农民带来增产增收的同时，残膜常年累月积累在土壤中造成农作物的减产在某些地区非常突出。残膜的回收与利用的问题现已被国内外普遍重视，国内外也出现了各式各样的残膜回收机，这些残膜回收机效能参差不齐，但是都有一个共同的缺点是回收的残膜中都混有大量的石块秸秆杂草等杂物。含有秸秆等杂物的残膜对残膜回收处理公司是个很大的难题，国内外常用的膜杂分离方法是雇佣大量的员工进行手工分离。分离杂物与残膜的费用占用了公司大量的资金资源，降低残膜处理公司的回收处理残膜的积极性。残膜与杂质分离需要如此高的劳动成本而回报收益很低的情况下，从而造成有大量的残膜被农民丢弃在田间地头上不能够被企业回收，即浪费资源又产生大量白色污染，因此需要研发一款能把残膜与杂质进行分离的设备。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是：提供一种实现残膜与杂质分选的方法及装置，解决传统残膜回收机在田间收残膜时有大量杂质与残膜混合使回收公司无法直接回收利用的难题，即解放了大量的人力节省公司的回收成本，又能提高残膜的回收利用率节约化学能源，以克服现有技术的不足。
本发明是这样实现的：
一种实现残膜与杂质分选的方法，该方法利用残膜混合杂物各成份物理特性不同，综合筛选法与风选法实现对残膜进行分离与收集；具体的，将残膜与杂质倒入倾斜放置的振动筛上端，在振动筛下部正上方设置风选腔，在振动筛和风选腔同时工作的情况下，比重最高的石块和土块从振动筛条间隙漏出，比重适中的大杂物在风选腔内做抛物线运动，最终流道振动筛得下沿，比重最轻的残膜及细小杂物会沿着风选腔流入网状残膜框中，由于风力的作用，残留贴附在网状残膜框内，而细小杂物吹出网状残膜框，从而实现残膜与杂质的分选。
一种实现残膜与杂质分选的装置，包括机架，在机架上设置倾斜放置的振动筛，在振动筛上端的正上方设置落料斗，在振动筛下端的正上方设置风选腔，该风选腔出料端连通网状残膜框。
前述的一种实现残膜与杂质分选的装置中，在机架底部设置滚轮。
前述的一种实现残膜与杂质分选的装置中，在振动筛的四角各设置弹簧且该弹簧固定在家机架上，在振动筛中部两侧设置曲柄遥感机构，在振动筛正下方的机架上设置筒式风机，设置在机架的电机通过皮带和变速轴带动曲柄遥感机构和筒式风机转动。
由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本发明能很好的把残膜和杂质混合物分离，解决了传统手工分拣的难题，在处理残膜回收工程的一个重大的技术进步。
附图说明
附图1为本发明的结构示意图；
附图2为附图1的主视图；
附图3为附图1的左视图；
附图4为附图1的俯视图。
具体实施方式
本发明的实施例：一种实现残膜与杂质分选的方法，该方法利用残膜混合杂物各成份物理特性不同，综合筛选法与风选法实现对残膜进行分离与收集；具体的，将残膜与杂质倒入倾斜放置的振动筛上端，在振动筛下部正上方设置风选腔，在振动筛和风选腔同时工作的情况下，比重最高的石块和土块从振动筛条间隙漏出，比重适中的大杂物在风选腔内做抛物线运动，最终流道振动筛得下沿，比重最轻的残膜及细小杂物会沿着风选腔流入网状残膜框中，由于风力的作用，残留贴附在网状残膜框内，而细小杂物吹出网状残膜框，从而实现残膜与杂质的分选。
根据上述方法所需的一种实现残膜与杂质分选的装置，如附图所示，包括机架1，在机架1上设置倾斜放置的振动筛4，在振动筛4上端的正上方设置落料斗5，在振动筛4下端的正上方设置风选腔11，该风选腔11出料端连通网状残膜框12。
其中在机架1底部设置滚轮8，在振动筛4的四角各设置弹簧3且该弹簧3固定在家机架1上，在振动筛4中部两侧设置曲柄遥感机构10，在振动筛4正下方的机架1上设置筒式风机7，设置在机架1的电机2通过皮带6和变速轴13带动曲柄遥感机构10和筒式风机7转动。
具体使用时
残膜与杂质混合物经漏斗5沿斜颈以一定初速度斜向落在振动筛4上且散，。振动筛4在曲柄摇杆10和弹簧3的共同作用下做简谐振动，混合物中的石块碎屑等杂质从振动筛4的筛条缝隙中漏出，剩余杂质与残膜沿振动筛4滑落至风机7出口上方在风力作用下呈半流化状态，杂草和残膜被吹入风选腔11，随着离风口的距离增加风力减弱，杂草在风选腔11内做抛物线运动最终与秸秆等一起从振动筛底端13落下，残膜沿风选腔11出口被吹入残膜筐12内。
本实施例被牵引残膜堆放处，在电机2的驱动下经皮带轮变速轴13分工和变速把动力分别传于筒式风机7和振动筛4的曲柄摇杆机构10，风机7出口在振动筛4底部垂直吹向振动筛4，振动筛4双侧的曲柄摇杆机构10在皮带6传动下与弹簧3一起作用使振动筛4做简谐振动；残膜与杂质从落料斗5落下，在振动筛4的震动作用下散开，石块尘土和碎屑等杂质从振动筛4的筛条间落下，残膜及大一些杂质沿振动筛4下滑到风机7出口上部，混合物在风力作用下成半流化状态，此处杂质和残膜相互翻滚，上面的残膜和杂草在风力作用下飞入风选腔11，飞起的杂草因高度增加风力减小在风选腔11做抛物线运动落下，杂草和秸秆从振动筛底端13滑落，飞起的残膜从风选腔11的出口吹入残膜筐12中。
本实施例解决了残膜企业回收处理的难点。简化了劳动过程，提高了残膜回收利用效率，节约自然资源。这样的方式明显减少了工作人员的劳动强度以及该工序的人员数量，并且所采用的装置结构简单，成本低廉，使用效果理想。
上述方案的描述是为便于该技术领域的普通技术人员能理解和使用的发明，熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对实施方案做出各种修改，因此，本发明不限于上述实方案，本领域技术人员根据本发明的方法，不脱离本发明范畴所做出的改进和修改都应该在本发明的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种实现残膜与杂质分选的方法，其特征在于：该方法利用残膜混合杂物各成份物理特性不同，综合筛选法与风选法实现对残膜进行分离与收集；具体的，将残膜与杂质倒入倾斜放置的振动筛上端，在振动筛下部正上方设置风选腔，在振动筛和风选腔同时工作的情况下，比重最高的石块和土块从振动筛条间隙漏出，比重适中的大杂物在风选腔内做抛物线运动，最终流道振动筛得下沿，比重最轻的残膜及细小杂物会沿着风选腔流入网状残膜框中，由于风力的作用，残留贴附在网状残膜框内，而细小杂物吹出网状残膜框，从而实现残膜与杂质的分选。
2.一种实现残膜与杂质分选的装置，包括机架（1），其特征在于：在机架（1）上设置倾斜放置的振动筛（4），在振动筛（4）上端的正上方设置落料斗（5），在振动筛（4）下端的正上方设置风选腔（11），该风选腔（11）出料端连通网状残膜框（12）。
3.根据权利要求2所述的一种实现残膜与杂质分选的装置，其特征在于：在机架（1）底部设置滚轮（8）。
4.根据权利要求2所述的一种实现残膜与杂质分选的装置，其特征在于：在振动筛（4）的四角各设置弹簧（3）且该弹簧（3）固定在家机架（1）上，在振动筛（4）中部两侧设置曲柄遥感机构（10），在振动筛（4）正下方的机架（1）上设置筒式风机（7），设置在机架（1）的电机（2）通过皮带（6）和变速轴（13）带动曲柄遥感机构（10）和筒式风机（7）转动。
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